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Abstract: This paper introduced the large-scale logistics warehouse ventilation and smoke control design, combine with the engineering design examples for discussion, aims to compare the design of multi-program, save the project investment cost. In particular, give introduction to the natural draft design feasibility of large-scale logistics warehouse.Key words: logistics warehouse; natural ventilation; natural draft; mechanical exhaust; exhaust smoke well
中图分类号:S379.3文献标识码: A 文章编号:
前言
近年来,随着我国经济不断发展,世界各地的经济来往更加密切,机场码头各种物资集装箱吞吐量越来越大。深圳市紧临香港,是内地各种物资进出口的集散地,所以深圳的大型物流仓库区建设不仅越来越多,而且越来越大,少则几万平方米多则四五十万平方米。
现在深圳市的大型物流仓库为了节省占地,由原来的一层建设开始向多层建设发展。如南油起步物流仓库两层约1.65万平方米;招商中外代物流仓库两层约2.65万平方米;华南物流7#仓库两层约2.92万平方米、9#仓库三层约3.88万平方米;已建成的盐田普洛斯物流仓库三层约6.9万平方米;在建的盐田港物流仓库四层约50万平方米,在建的中外运平湖物流仓库三层约23万平方米。还有很多已建成的和在建的物流仓库,在这里就不一一累赘。
现在设计的大型物流仓库均为丙类物资中转仓库。每个库的防火分区建筑面积一般在2000~5900平方米。有的物流仓库是建设单位自己经营管理的,也有的物流仓库是建设单位出租的。
经过对已建成的大型物流仓库的调研走访了解,多数建设单位在建筑设计时,强调为了节省投资成本, 把自然通风想象比较理想,要求通风专业按自然通风设计。所以现在设计的物流仓库,多数为自然通风(仓库一层时为自然通风自然排烟;当多层时顶层为自然通风自然排烟,其它层为自然通风 机械排烟。也有的建设单位,对已建成物流仓库经过实际运行管理发现,自然通风并不是想象的那么理想, 库存储物资有潮湿发霉现象,为了客户利益现有意改设机械通风。如中外运正在建设的平湖物流仓库约23万平方米,甲方要求通风专业设机械通风换气次数n=2次/h, 采用若干台风机械排风兼排烟,若干台风机专为机械排烟设计方案。普洛斯物流仓库就是采用的上述设计方案。
在这里只对笔者设计的其中一个物流仓库,采用的自然通风自然排烟设计作一介绍,并展开探讨学习。
工程概况
深圳市华南国际物流7#仓库两层建筑面积约2.92万平方米,一层高度为8.9米,二层高度为8.9米,柱网为11.4x11.5米,仓库各防火分区净深为103m净宽(最小)为34.2m;9#仓库三层建筑面积约3.88万平方米,一层高度为8.8米、二层高度为6.9米、三层高度为6.9米,柱网为11.5x11.0米,仓库各防火分区净深为72m净宽(最小)为34.5m。
建设单位要求本项目按自然通风,自然排烟设计。
7,9#仓库自然通风设计
2.在做7,9#仓库自然通风设计时,首先把自然排烟作为首要条件来考虑,然后再考虑自然通风设计。
根据《建筑设计防火规范》9.2 自然排烟部分的 9.2.2.4 其它场所,宜取该所建筑面积的2~5;及9.2.4 作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上,并有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距里不超过30m为依据。要求建筑专业在一二层的各防火分区的外墙上方设手动开启外窗, 各防火分区内部再设二~四个自然通风兼排烟井,三层各防火分区屋顶设无动力自然排风器,来满足通风专业的设计条件。这样不仅符合了规范自然排烟之条件,又满足了自然通风之要求。
3.有人认为物流仓库自然通风设计比较简单,不就是把仓库的大门窗户打开等等。对这种说法,不敢苟同。自然通风是不用机械设备、不用电、是节省投资符合节能环保, 却忽略了自然通风的局限性。自然通风室外气象条件、室外风速、室内风压热压参数不是设计人员定量掌控的, 这些参数是动态变化的。特别是对长宽(净深、净)高尺寸较大的物流仓库采用自然通风是不妥的。所以对自然通风设计不能掉以轻心。
虽然7,9#仓库是按自然通风设计的, 但在设计前也给建设单位做了自然通风、机械通风、自然排烟, 机械排烟设计方案投资比较。建设单位强调为了节省投资成本,选择了自然通风设计方案。只好在自然通风设计结合自然排烟设计方案多动脑筋了。自然通风井的设置目的,是为自然排烟最远点的水平距里不超过30m。
自然通风井的自然通风情况,可鉴戒参考自然排烟的模拟计算,只是把烟的温度忽略不计之。
7,9#仓库自然排烟设计
4.建设单位为了节省投资,要求7,9#仓库在做施工图设计之前,先做自然排烟、机械排烟设计方案投资经济比较。
通过7,9#仓库自然排烟, 机械排烟设计方案投资经济比较, 机械排烟系统所要配备的排烟风机、风管材料、风口阀门配件、附助材料以及电气专业所配备的控制模块开关、电缆敷设、所有系统的施工人工费共计约540多万元,折合建筑面积70~80元/。相比之下自然排烟系统投资可以忽略不计了。就为7,9#仓库自然排烟, 机械排烟设计方案及投资经济比较,建设单位与设计院先后四次讨论。显而易见的建设单位为了节省投资,选择自然排烟设计方案。
自然排烟设计,着实让设计人员有所顾忌。这么大的仓库又是多层,自然排烟设计有一定的风险性,也给设计人员提出了值得注意的一设计课题,所以对自然排烟设计更不能掉以轻心更加重视才对。
为了做好自然排烟设计, 学习了有关设计规范,又进行了走访调研,与消防部门征求意见, 为自然排烟设计找出合理的理论依据。根据《建筑设计防火规范》9.2 自然排烟部分的 9.2.2.4 其它场所,宜取该所建筑面积的2~5;及9.2.4 作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上,并有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距里不超过30m为据。要求建筑专业在一二层的各防火分区的外墙上方设手动开启外窗, 各防火分区内部再设四个自然通风兼排烟井,三层各防火分区屋顶设无动力自然排风器,来满足通风专业的设计条件。
为了做好自然排烟设计,尽量把各层各防火分区内部的自然排烟井,所承担的自然排烟区域面积划小, 排烟口尺寸取该面积的2, 排烟口和排烟井的烟速控制在∨=3.5m/s以下, 尽量地把自然排烟井的截面取大,以使自然排烟比较理想。建筑排烟井出屋顶处的排烟口要设45°~60°金属弯管, 弯管出口设金属网见07K103-2国标图集P12页。设金属弯管的目的是防飘雨且自然排烟通畅。排烟口如果采用防雨百叶窗, 百叶窗的尺寸比较大, 建筑排烟井出屋顶时尺寸比较大, 百叶窗是按有效面积计用的。如果百叶窗不按有效面积计用,会影响自然排烟的。
5.为了做好自然排烟设计, 对自然排烟井做了模拟计算。
一层排烟井计算
排烟井井截面积axb=2.425x0.9m,当量直径de=2ab/a+b=1.278m
排烟井出口高度24.88m,面积2.325m2;排烟井进口高度4m,面积8.9m2。管井负责排烟区域面积为445m2,模型如下图所示。假设烟气温度280度,烟气密度ρ是绝对温度T的函数:
ρ=353/T 假设室内空气温度20度。
进口与出口高度差h=24.88-4=20.88m
烟井顶部开口处压差 (3)
烟井底部进口处压差(4)
将(1)(2)(4)代入(3)得
(5)
(8)
(9)
(10)
由(6)~(10)代入数据得:
(11)
烟气在烟井中流动产生的阻力,考虑不利情况,这样更加保险,即假设烟井里烟气速度能达到6m/s,如果最后计算的烟气速度低于6m/s,则阻力更小,更利于排烟。
查的:
其中局部阻力系数
将(11)代入(5)并代入数据得:
― 静压Pa
― 静压差Pa
―烟气在烟井流动产生的阻力Pa
― 流量 m3/h
F ― 风口净面积 m2
― 局部阻力系数
―当量绝对粗糙度 mm
―比摩阻 Pa/m
― 流速m/s
― 风口有效面积比
其中烟井风速为 ,故假设偏安全,更利于排烟。在开始已说明该排烟井为面积为780m2的区域自然排烟用。由此可以得出每平米的排烟量可达到78.2m3/h。
采用上述计算方法,可以计算供二层用排烟井的排烟情况。
井截面积axb=2.2x1.9m,当量直径
排烟井出口高度18m,面积6.4m2;排烟井进口高度4m,面积11m2。管井负责排烟区域面积为900m2,两管井负责,平均负责450m2的排烟。
计算得:
每平米的排烟量可达到87m3/h。
结语
深圳市属于亚热带海洋性气候,冬夏季空气相对湿度比较大。对大型物流仓库,特别是对长宽(净深、净) 高尺寸较大的物流仓库,应采用机械排风(兼排烟)无组织的自然补风系统,防止仓库存储物资潮湿发霉。
对大型物流仓库通风换气次数宜采用1~2次/h机械通风。建筑面积较大的取下线, 建筑面积较小的取上线。对大型物流仓库,不要未经分析研究,就盲目的采用自然通风。自然通风是有一定条件要求的,它受室外气象条件制约的。室外气象条件、室外风速、室内风压热压参数不是设计人员定量掌握的, 这些参数是动态变化的。
对大型物流仓库是易燃品存储较多的场地,故采用机械防排烟是比较理想设计方案,也是比较安全可靠的最常用的设计选定。对大型物流仓库采用自然排烟设计方案,风险性比较大,安全可靠性比较小,应慎重考虑。如采用自然排烟设计方案, 应认真思考,合理安排自然排烟井位置, 计算出合理自然排烟井截面大小。
参考文献:
Abstract: all kinds of car factory zhiqing, enterprise, part, mechanical factory often need to store a certain amount of oil and chemical production necessary, usually oil and chemical storage warehouse belong to the combustible and explosive place, this kind of warehouse design need to pay attention to some of the details.
Keywords: oil change database, and prevention of fire, explosion, a safe distance
中图分类号:S611文献标识码:A 文章编号:
1 前言
改革开放以来,随着我国经济建设的快速发展,各类企业规模原来越大,国家对危险品的安全措施日益加强管理。一个现代化企业要想确保安全生产,必需从设计开始对自己企业的危险源进行分析,加以防范。油料化学品库就是这一类危险源中比较普遍的一种。因此做好油料化学品库的设计工作对企业,国家及人员安全有着举足轻重的意义。
2 油料化学品库的存储要求
2.1化学危险物质分类贮存的安全要求:爆炸性物质的贮存按原公安、铁道、商业、化工、卫生和农业等部门关于“爆炸物品管理规则”的规定办理。①爆炸性物质必须存放在专用仓库内;②存放爆炸性物质的仓库,不得同时存放相抵触的爆炸物质;③一切爆炸性物质不得与酸、碱、盐类以及某些金属、氧化剂等同库贮存;④为了通风、装卸和便于出入检查,爆炸性物质堆放时,堆垛不应过高过密;
⑤爆炸性物质仓库的温度、湿度应加强控制和调节。
2.2压缩气体和液化气体贮存的安全要求:①压缩气体和液化气体不得与其他物质共同贮存;易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体共同贮存;易燃气体和剧毒气体不得与腐蚀性物质混合贮存;氧气不得与油脂混合贮存;②液化石油气贮罐区的安全要求。液化石油气贮罐区,应布置在通风良好且远离明火或散发火花的露天地带。不宜与易燃、可燃液体贮罐同组布置.更不应设在一个土堤内。压力卧式液化气罐的纵轴,不宜以对着重要建筑物、重要设备、交通要道及人员集中的场所。③对气瓶贮存的安全要求。贮存气瓶的仓库应为单层建筑,设置易揭开的轻质屋顶,地坪可用沥青砂浆混凝土铺设,门窗都向外开启,玻璃涂以白色。库温不宜超过35℃,有通风降温措施。瓶库应用防火墙分隔为若厂单独分间,每一分间有安全出入口。气瓶仓库的最大贮存量应按有关规定执行。
2.3易燃液体贮存的安全要求::①易燃液体应贮存于通风阴凉处,并与明火保持一定的距离,在一定区域内严禁烟火;②沸点低于或接近夏季气温的易燃液体,应贮存于有降温设施的库房或贮罐内,盛装易燃液体的容器应保留不少于5%容积的空隙,夏季不可曝晒。③闪点较低的易燃液体,应注意控制库温。气温较低时容易凝结成块的易燃液体受冻后易使容器胀裂,故应注意防冻;
④易燃、可燃液体贮罐分地上、半地上和地下三种类型。地上贮罐不应与地下或半地下贮罐布置在同一贮罐组内.且不宜与液化石油气贮罐布置在同一贮罐组内。贮罐组内贮罐的布置不应超过两排。在地上和半地下的易燃、可燃液体贮罐的四周应设置防火堤。
2.4易燃固体贮存的安全要求:①贮存易燃固体的仓库要求阴凉、干燥,要有隔热措施,忌阳光照射,易挥发、易燃固体应密封堆放,仓库要求严格防潮;②易燃固体多属于还原剂,应与氧和氧化剂分开贮存。有很多易燃固体有毒,故贮存中应注意防毒。
2.5自燃物质贮存的安全要求:①自燃物质不能与易燃液体、易燃固体、遇水燃烧物质混放贮存,也不能与腐蚀性物质混放贮存;②自燃物质在贮存中,对温度、湿度的要求比较严格,必须贮存于阴凉、通风干燥的仓库中,并注意做好防火、防毒工作。
2.6遇水燃烧物质贮存的安全要求① 遇水燃烧物质的贮存应选用地势较高的地方,在夏令暴雨季节保证不进水,堆垛时要用干燥的枕木或垫板;② 贮存遇水燃烧物质的库房要求干燥,要严防雨雪的侵袭。库房的门窗可以密封。库房的相对湿度一般保持在75%以下,最高不超过80%;③ 钾、钠等应贮存于不含水分的矿物油或石蜡油中。
2.7氧化剂贮存的安全要求:① 一级无机氧化剂与有机氧化剂不能混放贮存;不能与其他弱氧化剂混放贮存;不能与压缩气体、液化气体混放贮存;氧化剂与有毒物质不得混放贮存。② 贮存氧化剂应严格控制温度、湿度。可以采取整库密封、分垛密封与自然通风相结合的方法。
2.8有毒物质贮存的安全要求::① 有毒物质应贮存在阴凉通风的干燥场所,要避免露天存放,不能与酸类物质接触;②严禁与食品同存一库;③ 包装封口必须严密,无论是瓶装、盒装、箱装或其他包装,外面均应贴(印)有明显名称和标志;
2.9腐蚀性物质贮存的安全要求① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电,保持通风、干燥,防潮、防热;② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存,可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质;③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质,且包装封口要严密。
3 油料化学品库的总平面布置
油化库的布置要遵从企业整体的总平面布置方案,应符合生产工艺流程的要求,各生产环节联系良好,物料输送合理、有序。用量比较大且运输频繁的油料化学品宜靠近物流口;应布置在厂区边缘或厂区下风向,并远离人群聚集区,同时做到高风险区域和低风险区域分开;应远离各类明火源,并建防雷击设施和安全围堰;要保证消防车双向到达。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):3.1.4条:同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):表3.3.2和业主实际需要面积综合考虑单体油料化学品库的面积。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表3.5.1 甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距(m)确定与周边建构物的防护距离。
4 油料化学品库的建筑设计
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):3.3.15条:仓库内严禁设置员工宿舍。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等,并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧提隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开,并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):3.6.11条:甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):3.6.13条:有爆炸危险的甲、乙类仓库,宜按本节规定采取防爆措施、设置泄压设施。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):3.8.1条:仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层,其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006):3.8.2条:每座仓库的安全出口不应小于2个,当每座仓库的占地面积小于等于300时,可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个,当防火分区的建筑面积小于等于100时,可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。
由于油料化学品库有防火、防爆的要求,而在建筑设计中应“采用不发火花地面并采取防静电措施”。
油化库地面荷载一般考虑单位有效面积负荷(t/ )为0.6~1.0,考虑地坪设计实际情况,建议地面荷载采用3.0 t/ 。
5 油料化学品库通风及电气要求
油料化学品库暖通专业应做事故通风(通风次数12次/小时),通风百叶与排气扇应位于不同侧墙面上。油料化学品库中要采用防爆型开关插座、灯具,并设置报警系统,不允许在库内设置配电箱。
6 结论
油料化学品库的安全设计一直都是一个大家非常关注的话题,以上是多年设计油料化学品库的经验,希望能够引此为鉴,加强广大民众对危险品储存的防范意识。
7 参考文献
2010年8月16日,黑龙江华利实业有限公司在违法组织烟花爆竹生产时发生爆炸事故,引起部分厂(库)房连续爆炸,厂2km范围内建筑物玻璃被震碎,5km范围内有震感。事故还引发相邻的木材厂发生火灾,共造成24人死亡,153人受伤。
这起事故是由于企业的厂房与公司内、外部其他建筑的安全距离不足导致。为避免类似事故的发生,需从源头选址开始规划。烟花爆竹生产企业应尽量选在人员流动较少的郊外偏远地带,远离城市(镇)规划红线,避开居民点、学校、工业区、名胜古迹、交通干线、高压线等人员密集和事故损失较大的重点区域。每栋仓库与生产区内其他库房、工房、值班室、办公室,以及库区外民房、工厂等建筑物的距离,应根据仓库内产品的储量严格计算,确保符合GB50161—2009《烟花爆竹工程设计安全规范》中安全距离的要求,保证发生火灾爆炸事故时不会引发生产区内其他仓库的殉爆,导致事故扩大;也不会对库外单位、人员造成伤害或财产损失。
烟花爆竹生产企业还应将库区安全距离的要求告知周边其他单位,并请设计单位制作库区的外部安全距离控制图,及时、主动地将安全距离控制图报当地安监、公安、消防、规划、土地等部门备案,以便发现库外安全距离内有新建建筑物时,可报请有关单位予以协调、解决。
此外,生产区内总平面的布置应符合烟花爆竹原材料、成品运输的要求,尽量避免交叉、往返;较危险或药量较大的仓库宜布置在生产区边缘等较安全部位,不宜布置在出入口等人员流动多的重要部位;不同类别的成品仓库应分区布置,以避免不同药物混杂爆炸。库区应设不低于2m的密砌围墙,围墙与仓库距离不宜小于5m,库外5m范围内宜设防火隔离带,以利于防火防盗;库区内还可种植阔叶树,以利于发生爆炸时遮挡爆炸冲击波。
通风防潮
2008年2月14日,广东一烟花爆竹仓库发生爆炸事故,共造成20栋仓库过火。经调查,事故发生的直接原因是仓库内储存的烟花爆竹受潮后,释放出大量的热量而引起爆炸。
预防这种事故的发生,烟花爆竹企业的仓库门可采用双层门的形式,外层设防火门,内层设通风门;增设能开启的仓库高窗,低窗处安装百叶窗,并配置钢筋栅栏或防护板,便于库管员打开防火门而锁闭通风门时,保证仓库内空气流通,有效降低室内温湿度。
为预防小动物进入仓库啃咬、抓挠产品包装,造成产品倾倒、烟火药泄漏甚至燃爆事故,应在库门下沿铺贴胶皮,为仓库窗户安装细密的金属网。若不在仓库内进行开箱作业,一般不会出现烟火药泄漏的情况,仓库采用一般水泥地面即可;但由于烟花爆竹受潮会影响燃放效果,并且根据事故案例,烟火药吸湿会释放热量,不利于储存安全,因此建议无木地板的仓库铺设30cm高的垛架,并铺上防潮材料。
电气与防雷
2012年6月17日,江西隆发花炮厂爆竹封口工房发生燃爆事故,共造成7人死亡、1人受伤。据调查,事故的直接原因是工人维修机器时产生的电火花引燃药尘,继而引起工房内其他药物燃烧,造成爆炸。
避免这类由电气设备引起的事故,烟花爆竹企业的仓库内不应使用手机等无线遥控设备,以及白炽灯、普通风扇等可能产生火花、高温的电气设备。仓库内电气线路的铺设和防爆电气设备的选择应符合GB50054-2011《低压配电设计规范》中可燃性粉尘环境或爆炸性气体环境的要求,并选用符合国家标准要求的合格产品。一般情况下,烟花爆竹A、B类产品的仓库内禁止安装任何电气设备,C、D类产品仓库内只能安装防爆灯具,供装卸、搬运及检查时的照明使用。与库房无关的强、弱电线路严禁穿越、跨越库区;生产区内各类强、弱电缆应尽量埋地铺设,并与仓库保持安全距离,避免电气火花进入仓库内造成事故。烟花爆竹企业还可在仓库门外设置人体静电释放装置,让作业人员进入仓库工作前先释放静电。
除预防电气设备导致的事故外,雷电天气引发的事故也不容忽视。2009年8月24日,湖南省浏阳市大瑶镇3家烟花厂遭雷击后发生爆燃事故,造成数百万元的经济损失。烟花爆竹仓库应根据GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》的要求设置防雷接地装置,一般烟花爆竹A、B类产品仓库应安装避雷针或避雷线塔防直击雷,仓库屋顶设避雷带防感应雷,避雷带引下线间距18~24m;C、D类产品仓库设避雷带或避雷网防直击雷和感应雷,引下线间距不得超过18m。仓库内所有金属设备设施均应进行直接静电接地,库内电线钢管、金属门窗、钢筋等均应进行等电位联结,以避免仓库遭受雷击或因静电放电引起烟花爆竹产品燃爆。企业还应定期邀请当地防雷中心对库区内建筑进行防雷、防静电接地性能检测,发现电阻超标时应立即组织整改,并妥善保存检测报告。
消防系统
2009年2月9日,在建的中央电视台新址大楼因燃放烟花引起特大火灾事故,扑救过程中造成1人死亡,8人受伤。据调查,由于起火大楼消火栓水量、水压均不足,消防系统无法正常使用等原因导致事故扩大。
由此,烟花爆竹企业库区必须设置完好有效的消防灭火系统,并建议配备应急电源或应急发电机,以保证市政供电出现问题时,消防系统仍能正常工作。消防水可由消防水池、天然河塘或室外消火栓供给,各类消防水池的储水量至少应达到162m3,且水池与仓库距离不得超过150m。企业应规定,平时任何人不得动用消防储水,消防抢险后应在48h内完成补水工作。若使用消防泵系统灭火,则一般应选用总流量大于54m3/h、且每台扬程都大于35m的消防泵,以保证消防用水的流量和水压能够有效灭火,并建议配置一套同等能力的备用泵。同时,企业应按GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》中“严重危险级”的要求,在每栋仓库门口至少放置2具5kg磷酸铵盐灭火器。
生产操作
2008年1月11日,四川一储存烟花爆竹的民房发生爆炸,造成2人死亡、1人重伤。据调查,事故原因是工人运输、装卸烟花爆竹时野蛮操作。
从这起事故可以看出,烟花爆竹的生产、运输及装卸等工作,都不得随意进行。工人装卸时不得使用铁质工具,运输手推车的金属突出部位应包覆胶皮;仓库内铺设的木地板、垛架和木箱上的铁钉,钉头要低于木板3mm以上,并用油灰填实钉孔,避免碰撞、摩擦产生火花。企业应严禁工人在仓库内进行拆箱、钉箱等作业,且装卸烟花爆竹成品时必须轻拿轻放,避免因产品碰撞、跌落、破损或产品内烟火药泄漏而引发燃爆事故。烟花爆竹产品堆垛时应留出垛距、墙距、柱距,以利于检查、搬运及通风。库管员应每天检测登记仓库内温度、湿度,及时采取降温、通风措施。机动车进入库区前需安装阻火罩,并在仓库门外至少2.5m处装卸。运输烟花爆竹的车辆必须实行专车专用及运输许可证、准运证和定期审验制度,运输时必须有培训合格的驾驶、装卸、押运等作业人员。
1遵循专业化生产原则。
在制定工艺设计方案时,要保证各个部门都可以生产协作,而且工艺技术设计要遵循专业化、规范化的原则。在机械工厂中,生产产品的零部件一般不在本厂进行加工,这主要是因为零部件加工批量比较小,专业化程度要求比较高,设计人员需要做好协调工作,要保证零部件生产的经济性,还要避免重复建设,要最大限度的节约资源。
2在应用节能工艺技术时,还要应用节能型设备
在热加工车间进行零部件生产时,可以合理应用余热,做好热能的回收利用工作,这可以有效的提高技术水平,还可以降低能量的损耗,可以提高热能的利用率,降低企业的生产成本。
3为了保证成组技术的有效发挥,相关工作者一定要确定适合的生产组织形式。
在对冷加工类车间的生产组织方式进行确定时,要避免机群式的布置方式,相关工作者要尽量采用自动化生产方式,形成流水线的生产模式,这样可以有效提高生产的效率。在进行小批量的生产加工时,设计人员一般都会采用机群式的布置方式,这种工作模式生产的周期比较长,工作效率比较低,而且耗能量比较大。所以,设计人员需要采用节能原理,要根据零件的形态、加工方式、工艺装备等形成新的流水线,这种工艺设计方法可以有效缩短运输的时间,减少能耗,体现出了节能的原则。
二、厂房形式
1联合厂房。
联合厂房的设计具有较多优点,这种厂房形式可以提高土地资源的利用率,可以缩短物流运输的距离,还可以减少零部件在运输的过程中可能出现的损耗问题。联合厂房受到的限制比较少,要布置的过程中,可以将车间、仓库等安排在同一个厂房内,由于运输的线路比较多,所以,工作的效率也比较高。
2厂房设计需要保证通风效果以及采光效果。
厂房设计对建筑朝向以及门窗的朝向有着一定要求,在设计的过程中,一定要合理选择门窗的形式,为了增加灵活性,设计人员可以选择遥控天窗。如果厂房的自然通风效果不佳,还可以借助风机或者电风扇进行降温与通风,这种形式可以降低室内温度,但是能耗比较大。采用自然通风可以有效的节约电能,可以使室内的空间更加新鲜。在设计厂房时还要考虑采光效果,以自然采光的形式代替人工照明,可以有效的达到节能的效果。
3墙体与屋面设计也要遵循节能的理念
墙体与屋面都属于或建筑护结构的主体,保证这两部分设计的节能型,可以有效降低机械工厂设计的耗能性。在设计的过程中,要采用保温材料,设计人员可以采用复合墙体技术以及空心砖墙技术,这两项技术都具有较强的节能性,在保证室内温度的同时,还要保证厂房的密封效果。
三、仓储设施
1机械工厂的仓库中,要合理配置设施,还要确定厂房库存的周期。
仓库设施是工厂重要的组成部分,但是很多机械工厂的仓库设施设计却存在较大的漏洞,这主要是因为设计人员缺乏工作经验,这一过程容易导致仓储能力不足或者过剩的现象,容易造成资源的浪费,还容易造成资源配置不合理的现象。工厂仓储设施的设计一定要考虑到物品的特性,要确定物品存储周期,要遵循尽量缩短储存周期的原则,这样可以节约仓库中较多的面积,可以减轻管理人员的工作量,还可以降低管理的成本。
2对传统仓库出入库工艺进行优化,提高产品运输的效率。
在优化仓库入库工艺时,比较提倡看板运输,在优化工艺技术时,可以将领料制改为配料制,还可以根据仓库工作人员的要求,对生产工艺进行改进与优化。在运送配料的过程中,可以采用拼盘的方式,应用配料制度,还可以缩短物料运输的次数,还可以减少输送的距离,有助于减轻物流人员的工作量,还可以避免错发等问题的出现。
3采用立体仓库。
在可能的情况下积极采用立体仓库。立体仓库可提高仓库面积和空间利用率,与同面积平面仓库相比,库容量扩大5~6倍,还可做到货物先进先出,减少货物损耗及出入库工作量,同时也便于仓库计算机管理。
四、项目审核
1项目综合能耗应作为设计评价的重要指标。
设计单位的内部审校,应将项目综合能耗和节能评价作为设计评价的重要指标和依据,核算各项能耗指标。进行单位产品能耗、主要工序能耗指标的国际、国内对比分析,并据此对项目的节能进行评价。综合能耗高于行业平均水平的项目一律不应通过内部审核。
2对设计项目的水耗指标进行分析。
设计单位的内部审校,还应审核项目水耗情况。核算单位产品的耗水量,对水耗指标和水的重复利用率分析对比。水耗指标应达到国内外同行业的先进水平,水的重复利用率应达到当地政府规定的指标。如是技术改造项目,应考核改造后提高水资源利用率的效果。