机电技术与管理范文

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2煤矿技术管理在安全生产中的作用

2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。

3煤矿机电管理的具体安全技术措施

3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装布置网络图调整拟定网络图进行安装和调试成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查；b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准；c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁；d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆；e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸；b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备；c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面；d)保护失灵的电气设备和有故障的线路；e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌；b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。

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Abstract: due to the mechanical and electrical technology related management of the coal mine specialization is very strong, and because the new equipment and new technology constantly updated, content have been rich, perfect the good coal electrical machinery technology has become an important industry at home and abroad of hot spot. This paper from the current coal mine mechanical and electrical technology management present situation, this paper analyses the problems, and discusses how to scientifically implementing coal electrical machinery technology management in order to expect to bring some relevant enterprise benefit.

Keywords: coal mine mechanical and electrical technology; Management; Implementation;

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：

煤矿机电技术是国内外研究的重要问题，因为全球每年对煤的需求量越来越大，而煤矿的机电技术对于煤矿的生产效率与采煤的安全性方面都有着重要的作用。尽管我国近些年来在这方面的技术已经获得了大大提高，但与国外的先进技术水平相比还是有着明显的差距。

1国内的煤矿机电技术管理现状

1.1煤矿机电技术信息化管理水平提高，技术设备快速更新

以前的煤矿生产，大部分的煤矿企业都是在人工绘图后才开始施工，这个方法的最大缺点就是绘图质量受到人为因素的影响，煤矿的生产也会随之产生间接影响。随着互联网的普及，计算机也逐渐被应用在了煤矿生产上，现在已经很少需要人工绘制工程制图了，普遍使用计算机与相关软件来进行工程制图，所以绘制的质量与稳定性都得到了大大的提高，最重要的是还节省了大量时间。因此，煤矿机电技术管理的信息化，让煤矿管理水平越来越适应煤矿的生产需要。在现今社会，随着信息化的技术迅猛发展，将先进的技术有效运用在煤矿生产上，对提升企业在同行业内的竞争力有着极为重要的作用。此外，和煤矿生产有关的设备更新的速度很快，很多传统的技术与旧设备也逐渐被淘汰。先进技术与设备的运用在很大程度上提升了煤矿生产的质量与效率，更为企业带来了更多的经济效益。

1.2煤矿机电技术的管理太过杂乱

尽管煤矿机电的设备与技术在不断提升，但是相应的煤矿机电技术的管理方式依旧没有得到提高，杂乱无序，所以目前很多企业的煤矿机电技术的管理与现实需要是脱节的。由于管理的杂乱无序，导致新技术与设备的作用并不能充分得到运用，甚至还会因为管理方式达不到新技术与设备的需求，无法正常使用新技术与设备，从而导致生产效率降低。所以新技术与新设备相应的管理方法应该在变革后才能充分发挥其突出的优势。就目前国内的煤矿企业的管理发展来看，最大的缺陷就是没有将科技创新、人才培养放在首要的位置，导致国内煤矿生产相关的科技创新能力不够，相关技术人员的素质比国外同行业要低，管理缺乏系统化，没有一个规定的管理流程，相关人员的管理职责也不明确，导致整个管理系统十分杂乱。在很大程度上制约了我国的煤矿业的发展，所以煤矿机电技术的管理变革已经迫在眉急。

2我国的煤矿机电技术管理目前存在的问题

2.1煤矿企业技术未及时更新，员工素质较低

从目前国内的煤矿生产看，很大一部分企业在煤矿生产中并没有及时进行技术更新，所以很多最先进的相关技术还没有运用到煤矿生产中。随着时间的累积，这些企业的生产技术就会落下很大一截，相应的在行业内的竞争力就越来越低。同时因为企业不及时更新技术，导致员工对先进的煤矿机电技术了解程度也不够，灵活运用新技术的水平更是达不到了。所以，新的技术没有及时运用在煤矿生产方面，或许短期内看不到什么影响，但是随着煤矿的生产技术不断迅速发展，国内的煤矿机电技术会落后于其它国家很大一截。此外，煤矿企业的员工素质高低也将会直接关系到企业将来的发展存活，换句话说，员工素质决定着企业的前途，而目前煤矿企业的员工素质普遍不高，这也影响着企业的生存与发展。由上可知，煤矿企业要想长期立足于行业内并且获得经济效益，就必须及时更新煤矿机电的技术以及培养专业员工不断适应新技术的更新。

2.2技术人员的培养速度却跟不上煤矿企业规模的扩张

近些年，随着改革开放带来的经济高速发展，国内对于能源的需求量也逐渐增大，由于煤矿资源属于我国的丰富自然资源之一，所以国内的煤矿企业不断发展，规模逐日壮大。尽管煤矿企业不断扩张规模，但是却没有培养足够的专业技术人员，人员的培养速度跟不上企业的扩张速度。企业在技术人才的培养方面，依旧是采用的传统模式，所以培养的周期很长。专业技术人才的匮乏同样是重要的影响着煤矿生产的效率原因。生产效率是煤矿企业生存发展的最关键因素，很多煤矿企业正是因为生产效率不高而导致效益下降，严重的会出现入不敷出的情况，甚至出现企业倒闭的现象。尽管，近些年来煤矿企业员工数量不断增长，但是因为缺乏专业的技术培训，所以，很多企业的员工专业技术知识不完善，造成了煤矿企业生产效率低，也给煤矿机电技术的管理带来了难度。

2.3煤矿机电技术的管理体系不够完善

国内所有的煤矿机电企业都有着煤矿机电技术管理体系不完善的通病，导致煤矿机电技术管理的力度不够，同时也没有确立煤矿机电技术管理的头等重要位置。就国内的管理现状来说，很多煤矿企业只是做了例行检查的工作，没有将机电技术中存在的问题放在重要的位置。这不仅使得国内的煤矿机电水平得不到快速有效提高，也为煤矿生产埋下了很多安全隐患。

3煤矿机电技术管理在实践过程中不断创新改进

3.1完善煤矿机电技术的管理体系，注重技术创新能力的提高

要想中国的煤矿机电的管理水平得到有效提高，首要的任务就是要完善好管理体系。严格规范煤矿生产过程中的操作流程，明确管理人员的职责，加大机电技术投资力度，不断更新技术与设备，着重培养专业技术人才，根据企业发展的特点建立起一个完善的管理体系。针对不同机电的管理科室，管理方式必须按照不同情况来采用，要适应该科室的不断发展，同时要符合企业的发展需求。先进的科学技术作为企业的发展动力，有利于生产效率的提高，进而提高该企业竞争力。机电技术的创新煤矿企业也必须时时关注，尽可能将新技术运用到煤矿生产中。最后，煤矿的生产过程中的安全操作必须要有科学合理的管理流程，避免安全事故的产生。

3.2基础管理工作必须落实

煤矿生产过程中的安全性一直是一个热点的话题。煤矿企业各部门始终要将安全放在首要位置。企业在完善好煤矿机电技术的管理体系基础之上，还必须将机电技术的管理应用到实际生产过程中。

3.3提高企业员工各方面素质

企业的发展方向往往是由企业的员工素质决定的，煤矿企业的发展更是取决于企业内专业人员的技术水平。在企业内大部分的员工素质都不高的情况下，就要针对煤矿机电技术采取更加规范的系统管理，就要加大企业专业人才的培养力度，重视员工素质的提高。随着煤矿企业的不断扩展，首先，要培养足量的专业技术人员；其次，注意提拔高技术人员，合理安排他们的工作，尽量少安排在一线操作。可以安排高技术人员培养新的人才，也可以安排到各部门进行专业培训，不可以出现同一部门多个高技术水平人员的闲置情况；另外，随着新技术与新设备的不断更新，要安排企业员工及时参加相关培训，确保能够熟悉操作新技术与设备；除此之外，要经常在企业内部进行安全操作传，提高员工在日常工作中的安全意识。最后，要注意企业文化的宣传，让员工得到尊重，让员工寻找到企业文化认同感，减少人才流失的现象。

参考文献

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[2] 赵大友，王敏，徐刚. 网络信息资源在煤矿机电管理中的应用[J]. 山东煤炭科技. 2010(6): 89-97.

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中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）21-0115-02

随着我国经济的不断发展，对能源与原料的消耗越来越大，国内各个矿山也在不断的发展过程中，不断的出现新的矿山并投入到生产中。要想保证矿山可以安全稳定的生产，就需要采用故障诊断技术，做好机电设备的保养与维护的工作，只有这样才能促进矿山企业生产效益的提高。

1 故障诊断技术的内容

1.1 建立数字模型

数字模型就是机电设备在运行的过程中会形成许多的技术参数，这些参数跟设备的运行状态以及故障都是密切相关的，所以要建立一个数字模型来反应机电设备的工作状态，反应出发生故障时各个参数之间的相互关系。

1.2 数据采集技术

对故障进行诊断分析的重要基础就是准确的采集到机电设备的运行信息，所以，对于故障诊断技术来说，获取准确与测量机电设备的各种信号以及参数的技术是非常重要的。一般数据采集技术的实现需要靠传感器，同时还需要靠储存器与计算机来完成信息的采集。

1.3 数据处理技术

机电设备并不能直接的识别现场采集到的信息数据，现场采集的信息包括有价值的信息与没有效的信息两种，所以要对现场采集的信息进行处理，让它们变成有效的信息，以便于计算机识别与对比，只有这样做才能实现诊断故障的目的。

1.4 分析与辨别技术

这项技术的工作主要是用来分析与辨别处理之后的数据，同时，把处理之后的数据跟机电设备的运行标准参数进行对比，用这种方法来识别出出现问题的数据，以此来识别机电设备发生的故障，同时，找出发生故障的原因。

1.5 预测运行状态技术

预测运行状态技术是通过对各种数据进行分析之后，判断出机电设备的故障发展的方向或某个零件的运行状况及设备剩下的使用寿命，该项技术是预测性维护的基本。

2 矿山机电设备故障诊断的主要技术类型

2.1 主观诊断技术

主观诊断技术指的是维修人员使用简单的检修仪器与有关维护方面的实际经验来诊断与检修机电设备发生的故障。这种技术的检修方式比较直接便利，速度也比较快，但是可靠性却很低。主观诊断技术主要有直觉检查、参数测量、逻辑分析以及故障数分析等几种方式。其中的直觉检查方式指的是用人体的感官来查找与分析发生故障的原因，这种办法可以及时的查找与排查发生的故障，而且还能及时解决问题。

2.2 仪器诊断技术

仪器诊断技术是通过使用检测仪器来检测机电设备的各个系统，并获取有关的参数，例如，压力、温度、振幅以及速度等，之后用仪器显示的曲线或计算的结果，由此来判断出故障的状况。使用的诊断仪器主要有通用型、专业型以及综合型三类。

2.3 数学模型诊断技术

数学模型诊断技术是结合数学方法的一种技术，主要是运用测量机电设备的特征参数，之后进行分析、处理和判断，通过分析特征值的变化来判断发生故障的地方。实际上就是把传感技术与动态测试技术相结合，把信号处理与建立模型作为一种技术方法。

2.4 智能诊断技术

智能诊断技术是一种特征比较技术，就是模拟人的大脑的特征来有效的获取、传递、处理、分析以及判断故障的信息，这种技术的中心是建立完整的特征数据库，使用合理的数据处理及对比方法把采集的信息跟数据库中的特征进行比较，由此来判断故障。主要的智能诊断技术有专家系统与神经网络系统两种。

3 完善矿山机电设备的管理制度

3.1 完善矿山机电的管理部门

在矿山企业中要建立一个比较完整的设备管理体系，要进行分层管理，各自坚守自己的职责，彼此协调，来一起完成对矿山机电设备的管理工作，全部的设备管理人员要严格的依照设备管理制度与工作的要求，随时检查机电设备的使用情况，维修的情况和设备的技术情况，保证机电设备的正常运行。

3.2 增强对矿山机电设备的监管力度

增强对矿山机电设备的监管力度的主要目的是为了充分调动生产单位以及基层管理人员的积极性，进而确保机电设备的完好率、待修率以及故障率，符合相关的规定要求。为了确保各项制度得以落实，各单位需要设置专职的设备管理人员，管理人员的管理工作主要是管理井下的设备，应实施分片管理制度与分级管理制度，企业的领导者要随时的检查井下的机电设备。在检查中如果发现机电设备存在故障或者安全隐患，但是管理人员并没有发现，就要处罚相关的专职人员，并且对他们进行责令整改，如果专职人员发现了存在的问题，也向企业的领导者报告了有关的问题，但是管理部门并没有及时的进行处理解决，就要处罚有关的领导部门，并且要对其进行责令整改，这样做可以让企业人员从中吸取到经验和教训，有利于降低机电设备发生故障的频率。

3.3 提高企业人员的安全意识

提高企业人员的安全意识，主要从以下两个方面来做：首先，要对安全检查人员进行整治与培训。矿山企业中对安全检查人员的要求是要拥有广泛的专业知识，同时还需要拥有高水平的专业素质。但事实上，在矿山企业的安全检查工作人员的素质水平并没有达到标准，并且目前的矿山企业的执行标准并没有具体的操作程序，也没有一定的界限，安全检查人员在进行检查工作的时候浮动比较大，很难把握问题。其次，要对企业员工进行安全培训，要落实员工的培训工作，做好职务的认定的工作，在技术管理的职务选择上要选择那些能吃苦，并且技术知识比较扎实的人才来担任，同时，企业要完善激励机制，提升待遇水平来调动员工的积极性。

4 总结

在矿山企业对各种机电设备进行故障诊断工作与管理工作，能够及时的发现存在的故障以及安全隐患，及时采取措施对机电设备进行维修，可以延长机电设备的使用寿命，降低发生故障的频率，能够保证矿山企业稳定的生产，从而提高企业的经济效益。同时，矿山企业的领导者与有关的技术人员要采用各种合理有效的方法来更好的使用故障诊断技术，在矿山企业发展过程中充分发挥故障诊断技术的作用。

参考文献

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一、引言

随着煤矿机械化水平的提高，在整个煤矿生产过程中，机电技术的地位和作用越来越凸显。而要让煤矿机电技术更好的发挥作用，就必须加强管理工作。煤矿机电技术管理是一项系统和复杂的工作，具有很强的专业性，并且管理难度大。现阶段，由于受到多方面因素的制约，煤矿机电技术管理工作中存在着一些问题与不足，这些问题与不足严重影响了管理的实际工作。为了转变这种情况，提高管理水平，必须在管理实践工作中进行创新。

二、煤矿机电技术管理的现状

加强煤矿机电技术管理有利于保证设备的正常运行，提高煤矿的安全生产水平，有利于提高煤矿企业生产的综合效益。事实上，煤矿企业也十分重视采取相应的措施来加强对机电技术的管理工作，但是存在着一些问题与不足，具体来说，表现在以下几个方面。

1、机电监察力度不够。缺乏相应的机电安检人员，或者安检人员的业务水平较差，专业知识不够，难以胜任机电监察工作，不利于对设备的检查，难以发现设备中存在的问题，给安全生产留下隐患。

2、煤矿生产安全隐患大。具体表现为：机电技术管理工作不到位，当出现问题的时候，往往盲目抢修，给整个煤矿生产留下安全隐患。

3、技术人才缺乏。煤矿企业本来技术人员就比较少，另外加上安全环境差，工作环境比较恶劣，对技术人员失去吸引力，很多的机电技术人员不愿到煤矿企业来工作，造成人员严重缺乏，遇到故障往往难以处理，对煤矿的生产带来不利影响。

4、管理制度不健全。主要表现为管理部门设置不科学，人员配置不合理，难以充分发挥应有的作用。一些管理人员的责任心不强，在检查工作中不认证履行自己的职责，给机电设备运行和安全生产留下了安全隐患。

5、机电设备使用不规范。一方面，操作人员技术水平较低，常常出现违章操作的情况，影响设备的正常运行和煤矿的安全生产。另一方面，机电设备存在负荷运行的情况，影响其正常功效的发挥。

三、煤矿机电技术管理的创新与应用

为了应对当前煤矿机电技术管理工作中存在的问题与不足，结合煤矿生产的实际，笔者认为可以采取以下策略，推动机电技术管理的创新，提高机电技术管理水平。

1、加强机电设备及配件的质量管理。设备及配件的质量管理是机电技术管理的基础，只有做好这方面的管理工作，才能提高煤矿企业的管理水平。第一、规范基础设施管理。管理工作应该服务于煤矿生产，管理人员需要根据煤矿生产的实际需要，做好策划和准备工作，保证设备按时投入生产，及时发挥功效。做好设备的调试和安装工作，保证机电设备正常发挥功效。在设备运行之后，应该加强各方面资料的统计，以实现对机电设备的精细化管理和规范化管理。第二、做好设备进入矿井的质检工作。在选购设备和配件的时候，应该认真做好挑选工作，保证质量合格，对于重要的配件，应该到指定的厂家选购。商品采购之后，应该进行严格的检测，检测合格之后才能使用。第三、提高设备检修的质量。对于每台机电设备，应该制定完善的检修计划， 并严格执行检修计划。检修人员要认真履行自己的职责，减少事故的发生，提高检修质量，保证设备正常运行。检修完成之后，还应该进行考察，以进一步保证检修效果。第四、做好质量检查工作。着重抓好供电管理和安全管理工作，尤其是变电所和主提升系统的管理，更要作为重中之重。做好安全检查工作，排查安全隐患，确保煤矿的安全生产。

2、提高技术管理人员的综合素质，为强化管理工作奠定人才基础。煤矿机电技术管理工作中的关键是人，而要充分发挥工作人员的作用，就必须有一支高素质的管理人员。第一、重视对各岗位职工的培训工作。对于重要的工作岗位，要实行竞聘上岗制度，将业务水平高、实践经验丰富的安排在重要岗位。煤矿企业在引进新设备、新技术的同时，也要重视对人员的培训，使他们更好的操作设备。制定完善的培训计划和培训目标，并认真落实，提高培训效果，切实提高技术人员的综合水平。第二、注重优秀人才的吸收和引进工作。对于技术水平高、业务素质强的管理人员，要重视吸收和引进，以不断充实煤矿企业的管理队伍。同时重视挖掘本企业内部的优秀人才，对于基础较好，技术水平强的人才，要注重培养，加强理论学习和实践操作，增强煤矿企业技术管理人才的后劲。此外，还要营造尊重人才的良好氛围，以激励他们不断的充实自己，提高综合素质，更好的适应煤矿机电技术管理的实际工作。

3、加大煤矿机电技术管理的资金投入，提高管理工作的信息化水平。煤矿机电技术管理的创新与应用离不开资金的支持，具体来说，需要从以下两个方面入手。第一、重视机电设备的维修和更新。对于出现故障的机电设备，要及时调动维修人员进行维修，对故障立即进行处理，保证设备处于良好的工作状态。对于陈旧、破损的机电设备，要及时进行更新，引进水平先进，技术装备良好的设备，以更好的适应煤矿生产的实际。第二、建立完善的工作网络。重视计算机的辅助管理，对于煤矿机电设备应该建立完善的数据库，及时掌握和查询设备的技术状态和运行情况，建立检修台账，随时了解设备的检修情况。将煤矿机电设备的各种情况上传至信息管理平台，建立完善的管理网络，实现对设备的动态管理，进一步提高管理水平。

4、创新安全管理，加强监测监控和预防性检修。安全管理是机电技术管理的重要内容，必须从思想上高度重视，具体来说，在实际工作中可以采取以下策略。第一、加强考核工作，落实技术管理责任制。重视对安全生产的考核，加强对机电设备的现场检查工作，重视对管理人员的考核，建立严格的安全生产和安全管理责任制，将安全生产的责任落实到每个部门和个人，严格把好质量关，促进机电设备安全管理工作的制度化和规范化。第二、做好预防性检修工作。做好预防性检修工作，将设备的检测纳入规范化、制度化轨道，对于设备和配件在进入煤矿的时候，一定要做好检测和试验，消除一切安全隐患。对于电气保护和接地保护进行定期检测，保证其处于良好的工作状态。完善机电设备管理检测制度，定期对各种设备进行检测和试验。

四、结束语

总而言之，机电技术管理是煤矿管理工作中的重要组成部分，对维护机电设备的正常运行，保证煤矿的安全生产具有重要的现实意义。今后在实际工作中，我们需要高度重视该项工作，认识现阶段管理工作中存在的不足，并积极采取相应的策略，推动管理工作的创新，完善各项规章制度，以进一步提高煤矿机电技术管理水平，保证煤矿的安全生产，提高整个煤矿企业的综合效益。

参考文献：

[1]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].2012(5)

[2]陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].企业导报,2012(7)

[3]李玉平.煤矿机电技术管理的创新与应用[J].机电信息,2011(27)