冬季施工问题篇1

中图分类号：U2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0078-02

平均气温连续5 d稳定在5 ℃以下或最低气温连续5 d稳定在-3 ℃以下时，按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：

（1）混凝土不低于7.0 MPa（或成熟度不低于1800 ℃·h）。

（2）非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。

低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10 MPa、成熟度小于1800 ℃·h时。

1 作好冬季施工前的准备工作

1.1 前期准备工作

在冬季来临之前，要提前做好准备，收集施工地区冬季气温变化资料，对可能出现的问题作出正确分析，把影响工期的因素消除在萌芽状态中。对气象资料也要进行收集，总结出当地的气温变化规律、风力情况、最低温度、下雪状况等。施工开始后，要注意时刻关注天气预报，了解天气的变化，了解未来一周的天气变化情况，以便防患于未然。

除了了解施工现场天气状态外，在施工开始前，还应该编制好冬季施工具体方案性文件，使其成为冬季施工的技术指导性文件，使工程在宏观上有一个整体的方案。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，具体包括以下几方面内容。

（1）冬季施工的生产任务安排和部署。

（2）施工材料进场计划。

（3）劳动力计划。

（4）热源、设备计划和部署。

（5）冬季施工人员培训计划。

（6）工程质量的控制要点。

（7）冬季安全生产的要点。

（8）施工工序及进度安排。

（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.2 作好人员培训和技术交底工作

作好人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训和技术交底。

1.3 作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工过程中，对于必须需要进行复试的原材料，必须进行复试，保证原材料的质量。除此之外，在冬季混凝土施工过程中，还需要运用一些外加剂，目前市场上存在着一些伪劣产品，随着外界温度的变化，如果不进行原材料的复试，将存在安全隐患，可能会给整个施工带来不可避免的损失，由此可见，做好原材料的检验复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 冬季混凝土的施工方法

尽量白天浇筑砼，夜晚停工。

拌合站冬季蓄水池四周搭设架管用篷布封闭，同时使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过80 ℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应较常温时延长50%（3～3.5 min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于15 ℃，且不高于300 ℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。

外加剂为液体材料，存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚，三面使用彩钢围护，仅留开口用帆布遮挡，内部供应暖气。

搅拌站设1t加热锅炉一台。

罐车全部采用保暖帆布包裹保温，混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失，运输到工地时入模温度不低于5℃。

温度观测。

外界气温采用人工测温，每天测量4次。

水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10 cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10 cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2 h测量一次。温度计插人深度不小于10 cm。

已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于l5 cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3 d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜12 h观测一次。

气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

承台养护：混凝土浇筑完成后，顶面覆盖土工布保温，上面用草帘覆盖，现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，四周及时用土回填，顶面继续按要求二层保温养生等强。

墩柱养护：墩身四周用帆布封闭，墩顶面套帆布与四周帆布搭接，形成封闭，内部生炉子保温。现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面在顶面包裹帆布隔风进行等强养生。

2.2 钢筋工程施工过程中的控制重点

冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。冬季负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点

控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

作好试块的留置工作。根据规范冬季施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强成品的养护。冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

2.4 钢结构工程施工过程中的控制重点

钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。

3 制定冬季安全施工措施

冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬季安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

4 结语

冬季施工虽不常发生，但施工前如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬季前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

冬季施工问题篇2

1.做好混凝土冬季施工前的准备工作

1.1 搜集当地冬季的气象资料

在混凝土工程即将进入冬季施工前，要提前准备和防范，首先要及时搜集当地冬季的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料；其次要及时了解施工过程中未来一周的天气变化情况，这样才能做到防患于未然。

1.2 混凝土工程冬季施工技术文件的编制

建设工程进入冬季施工前，要提前编制好施工技术文件，以便作为冬季施工的技术指导文件。但它必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。具体有以下内容：（1）冬季施工的生产任务安排和部署；（2）施工材料进场计划；（3）劳动力计划；（4）热源、设备和部署；（5）冬季施工人员培训计划；（6）工程质量的控制要点；（7）冬期安全生产的要点；（8）施工工序及进度安排；（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

2.钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3）在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。②每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

3.砼的工程

3.1材料要求

（1）水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

（2）粗骨料选用山西柳林的20-40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

（3）拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

（4）配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

3.2砼的浇筑要点

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

（1）浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

（2）施工缝的位置：独立柱留在梁底20―30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

（3）在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG―HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

3.3砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量

（1）在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

（2）在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

（3）柱施工要点：在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

（4）梁、板施工要点：由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，后浇带1.2mm宽处空开，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。

3.4砼表面处理、养护、保养

（1）振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

（2）梁及五层柱整体模板不拆除。

（3）冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

（4）五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

3.5冬期混凝土施工流程

（1）地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道―C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）―浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。

（2）四层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。

（3）四层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同四层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。

3.6拆模要求

（1）为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

（2）养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

冬季施工问题篇3

Abstract: According to the characteristics of winter construction of concrete engineering, expounds the general principle and the construction of concrete construction in winter before the need to do preparatory work, proposed the concrete winter construction projects and measures, finally discusses the construction quality problems and preventive measures for the winter, when the low temperature of concrete construction the project provides some reference.

Keywords: concrete; winter construction; construction; quality control

中图分类号：TU377 文献标识码：A文章编号：

0 引 言

混凝土是一种应用极其广泛的建筑材料，是构成建筑物主体的重要组成部分。由于混凝土的自身特点，施工环境和温度对其质量的影响较大。同时由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。混凝土在冬季施工时，由于气温比较低，通常在0℃以下，水结成冰，水化作用逐渐停止，体积膨胀，促使混凝土结构松散破坏。凝固后混凝土的强度也达不到设计要求，将对工程实体质量产生严重影响。因此，采取适当的混凝土冬季施工技术措施是保证低温环境下混凝土浇筑质量的关键。

1 混凝土工程冬季施工的一般原理

混凝土浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，是由水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9％，同时产生冰胀应力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝士内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度的关键因素。

2 混凝土工程冬季施工前的准备工作

(1)进入冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。要根据本工程的结构特点及工程所处地理位置，编制相应的冬季施工方案。方案的编制要保证工程质量，经济合理，所需的热源和材料有可靠的来源，施工方案的工期要与计划工期相符。施工方案中应体现施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具等供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。

(2)进入冬季施工前应组织相关人员进行培训学习，学习冬季施工方案并向班组进行技术交底，学习冬季施工的有关技术知识，重点学习防火知识，明确职责。

(3)混凝土原材料的验收。混凝土拌合时用的骨料不得含有冰雪、冻块、易冻裂的物质等杂质。采购的水泥运送到工程现场时需提供生产厂家的出厂合格证和质量检测试验报告。混凝土中各种原材料均应检验合格后方可投入使用。

(4)施工现场的准备。施工现场应在土方冻结前平整完毕，道路除通畅外还应有防止路面结冰打滑的具体方案。提前组织相关施工机具、外加剂、保温设备与材料等进场并按照规定位置摆放。生产给水系统应采取防冻措施，并由专人负责管理；生产排水系统系统应保持畅通，防止堵塞。

(5)及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土浇筑尽量安排在寒流前后温度较高的时间进行，小体积混凝土施工安排在白天进行，基底保护层土方开挖后应立即采取措施，并尽早浇筑混凝土。

3 混凝土工程冬季施工方法及措施

在实际工程中，要根据施工时的气温情况、工程结构状况、工期紧迫程度、水泥的品种、早强剂、减水剂、抗冻剂的性能、保温材料的性能及其热源的条件等来选择合理的施工方法。一般情况下，同样一个工程可以有多种方法和措施来保证工期和质量，但最佳方案必须满足工期短、造价低且质量有保证。目前混凝土冬季施工采取的措施主要有以下几种：

3.1 调整配合比方法

调整配合比法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体措施有：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，使用早强硅酸盐水泥，水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3d抗压强度大约相当于普通水泥7d的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到临界强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺水泥用量的2％)和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5％)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

3.2 蓄热法

冬季施工问题篇4

【摘要】本文探讨了水利工程冬季施工前应做好的准备工作，并就水利工程冬季施工中的关键技术进行了详细阐述。

关键词 水利工程；冬季施工；混凝土；钢筋；养护

Key technical analysis of existing problems and winter construction

Song Ya-mei

（MWR IOC Zhangweinan Authority maneuvering flood rescue teamsDezhouShandong253013）

【Abstract】This paper discusses the construction of water conservancy projects should be prepared before the winter preparations， and water conservancy construction in winter on the key techniques in detail.

【Key words】Hydraulic Engineering；Winter construction；Concrete；Reinforced；Conservation

1. 水利工程冬季施工容易出现的问题

1.1混凝土的水分转移，结构疏散水分转移、结构疏散的混凝土，表明呈土黄色，冰晶状。这是因为混凝土自身的内部压力和湿度，加之冬季环境下温差大等原因，导致水分由边缘向中心移动，最终造成空隙现象。

1.2混凝土的表面起灰。混凝土表面起灰指的是混凝土粗骨料和砂浆脱离，露出骨料的现象。这个现象产生的原因主要是混凝土混合物中水、灰比太大，离析、泌水情况严重，保水性、聚粘性差，再加之冬季的低温，达不到混凝土的养护温度，水泥水化逐渐停止，接着混凝土的水分迅速蒸发，最后发生了表面起灰现象。

1.3钢筋的锈蚀，混凝土出现裂缝。因为钢筋具有氧化性，氧化锈蚀的同时伴随着体积的膨胀，可能会导致混凝土沿着箍筋或主筋方向产生裂缝；同时，水泥的稳定性不好，失水太快，混凝土的水、灰比太大，早期强度低，都会导致裂缝；混凝土内部水分从边缘移向中心，形成的压力也会引起轴向裂缝。

2. 水利工程冬季施工应做好的准备工作

2.1技术准备。

水利工程在施工之前，应先做好技术准备工作，以保证工程施工作业的顺利进行。工程施工技术准备应从工程施工的质量要求和施工安全出发，编制一套合理的施工技术方案，保证所选择的施工技术方案能够满足冬季施工的要求，且能够最大限度地减少工程成本消耗。施工技术准备对工程质量有重要的影响，是工程施工的重要内容。在施工技术准备中，应做好以下几方面的工作：

首先应对水利工程施工内容进行总体的规划，确定施工工序和施工方法。其次，从工程施工需要出发，配备施工设备及施工技术人员，对施工技术人员应进行专业技术考核，对施工设备应进行安全检查。再次，选择冬季施工的保温材料，减少冻害对水利工程质量的损害。最后，对关键工程的施工质量进行严格把关，以保证水利工程的整体质量。

2.2资源准备。从水利工程施工需要出发，对冬季施工所需要的生产资料做好准备。由于我国冬季的气温偏低，在冬季施工时应准备好保温材料及外加剂。在资源准备中，应按照施工人员的要求采购保温材料，保证冬季施工材料的质量，以减少冻害对水利工程的破坏，减少工程返工，保证冬季施工作业的顺利进行。

2.3生产准备。在水利工程的施工过程中，应将施工人员的职责进行划分，不仅对施工前的生产准备工作进行安排与分配，还应对施工人员的现场施工作业进行布置，以确保工程施工的有序进行。在生产准备环节，应做好工程施工现场安全设施的防护工作，对供水管道进行保温防护，确保施工场地的平整，保持原材料运输通道的畅通。

3. 水利工程冬季施工中的关键技术

3.1土方工程。土方工程作为水利工程的基础所在，应在施工中加强注意。尤其冬季施工过程中，应制定详细的施工计划，提高施工技术水平，完善施工工艺，确保在短时间内顺利完工，保障工程质量。具体控制要点分析如以下几点。

（1）如果忽略土方地基以下的冻土层，可能造成地基融沉问题。如果施工人员没有意识到冻土层的严重性，不慎将开挖基础选择在较厚的冻土层位置，而冬季过后，冻土层将逐渐融化，就会引发地基变形问题；再加上地基中的各种土质不同，变形的方式与程度也有所区别。因此，受到各方面因素的综合影响，土方地基将产生塌陷或者裂缝问题。所以，在冬季施工过程中，应加强对冻土层的避免，了解工程地基土的实际情况，以确认冻土层位置，确保冻土保持在合理的范围内。

（2）当土方开挖之后，应尽快开始基础施工环节，避免温度过低，造成地基和基槽受冻由于工程所处地理位置不同，土质也有所区别。在冻土层开展基础工程，如果冻土层过厚，当气温升高后，地基就会出现变形，引发主体结构裂缝。因此需要提高认识，加快施工速度。

（3）做好回填土的后续工作，避免基底上冻。

如果冻土块质量不合格或者冻土含量较多，则不适合用于回填，否则冻土融化之后，将产生沉陷问题，在冬季，冻土的硬度较强，而回填土需要较大土块，如果温度升高、冻土解冻，将产生陷坑问题。因此，在水利工程冬季施工时，尽量不采取冻土回填方式。在工程回填之前，应准备足够的暖土，或者对冻土加温融化后再使用。对于管沟或者室外基坑，可以考虑采取冻土块回填，但是其体积不得超过回填总体积的15%以上。

3.2钢筋工程。在钢筋工程的冬季施工过程中，可以采用以下两种方法：

（1）负温焊接在焊接作业中，应实行持证上岗，要求施工人员具备焊接资格证及焊接专业知识，以保证焊接作业的安全及质量。在焊接作业中，可以采用闪光对焊、电渣压力焊等方式，以实现在冬季低温条件下的焊接作业。室外焊接作业应尽量选择温度较高的施工环境，并在焊接作业环境搭建遮蔽设施，防止风雪天气的侵袭。在焊接作业完成后，如果焊接接头没有完全冷却，则应避免沾上雨水，以免钢筋的焊接力度减弱。

（2）钢筋冷拉。以控制冷拉率和控制应力的方法，对钢筋进行负温冷拉。在钢筋冷拉过程中，应首先确认热轧钢筋的冷拉批次，如果不能确认，则不能进行钢筋冷拉，以防止因冷拉率过大而导致钢筋材料的破损。钢筋的延长率随着温度的下降而下降，在冬季施工作业中，如果仅采用冷拉的方法，可能会因为钢筋延长率不足而影响了钢筋冷拉的长度，导致钢筋强度的不足，影响了水利工程的质量。

3.3混凝土工程施工关键技术。

混凝土工程在水利工程中有着重要作用，是水利工程的主体性工程。混凝土工程质量对水利工程质量有重要影响。由于冬季寒冷的天气对混凝土工程有很大的影响，我国对水利工程混凝土冬季施工的温度进行了严格的规定：对于寒冷地区，应将温度控制在5℃，最低气温应控制在3℃，以防止因混凝土水分的结冰而影响混凝土的水化作用。

3.3.1混凝土搅拌。

（1）调整配合比法。主要适用于在0℃左右环境下的混凝土施工。具体做法是：A.选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。应使用早强硅酸盐水泥。该类水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3 天抗压强度大约相当于普通硅水泥7 天的强度，效果较明显。B.尽量降低水灰比（水灰比<0.6），稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。C.掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。D.掺加早强外加剂，缩短混凝土的混结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠，掺用水泥用量的2% 和MS-F复合早强试水剂，掺水泥用量的5%。E.选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

（2）蓄热法。蓄热法主要适用于环境温度0℃左右，结构比较厚大的工程。做法是，对原材料，水、砂、石，进行保温、加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后还储备有相当的热量，一般混凝土人仓温度应大于5℃，以加快水泥水化，同时做好混凝土的保温工作，以保证温度降到0℃以前混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

3.3.2混凝土的运输和浇筑。

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器，包括形状、大小、保温措施。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁、柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。

（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

（4）分层浇筑的混凝土时已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。

（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15MPa。

（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

3.3.3混凝土的养护。

（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40，对于C10 以下的混凝土不应>5MPa。

（2）采用的保温材料（草袋、麻袋），应保持干燥。

（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为，一般情况下0℃以上铺1 层，0℃以下铺2层或3层，大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4. 结语

综上，在水利工程冬季施工作业中，应充分利用现代先进的施工设备和器械，配备专业的施工人员和技术人员，同时加强对施工作业的管理，做好准备工作和保温防护工作，保证工程施工的顺利进行，提高水利工程的质量和经济效益。

参考文献

［1］孙小丹.水利工程冬季施工质量控制和预防措施［J］. 水利科技与经济，2010.5.

冬季施工问题篇5

引言

沈阳属于北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显，其特征是冬季漫长寒冷。以沈阳历年气象资料看：历年平均气温为7～8摄氏度，七月平均气温24.6摄氏度，1月平均气温-11.4摄氏度，极端最高气温38.7摄氏度，极端最低气温-33.1摄氏度。每年11月中旬开始封冻，翌年3月初解冻。据往年冬季施工经验，沈阳在11月20日～次年4月10日为冬季施工时段。

冬季施工期限划分原则：当室外温度连续五天平均低于5℃，即进入冬季施工，当室外温度连续5天高于5℃即解除冬季施工。为便于工程管理和根据不同温度调整技术方案，把冬季期施工分为以下几个阶段：

1、初冻阶段施工：从11月中旬到12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70 天，此阶段采用暖棚保温，使砼内部温度降到0℃前已达到设计砼强度的30%（底板和侧墙、中板和顶板为C30，临界强度为9N/mm2）。砼施工前，根据天气预报，未来5天的气温情况酌情掺加防冻剂。

2、严冬阶段施工：时间约从12月下旬到次年2月上旬约50天，此阶段砼掺加防冻剂，砼采用暖棚保温，锅炉供暖，使砼内部温度降到0℃或防冻剂规定温度前已达到临界强度。

3、寒流阶段施工：平均气温在-11.4℃左右，极端最低气温达-30℃以下。此阶段采用临时加厚保温层、砼入模温度提高到15℃、提高砼入模温度、延长保温时间等措施，使砼内部温度降到防冻剂规定温度前，砼已达到临界强度（设计砼强度的30%）。

另外，根据实际情况可暂停施工，待寒流过后再恢复施工。

一、围护桩冬季施工措施

钻孔灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。桩头在冰冻范围之内时，应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。据实际情况，围护桩冬季施工主要做好以下几点：

1、钢筋笼质量保证措施：由于钢筋焊接质量在低温条件下无法保证，特别是主筋的焊接质量无法保证，所以把主筋的连接改为机械连接，即用钢筋接驳器连接。

2、混凝土施工：混凝土在运输过程中为了防止运输过程中温度损失过大，应清理场地内混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间。

3、桩头的保温养护：围护桩在地下不存在养生的问题，但桩头在冰冻范围内，在混凝土抗压强度达到百分之四十之前，应防止混凝土受冻，所以在围护桩施工完毕后，必须立即对桩头进行覆盖保温养护。保温方法：采用暖棚法保温，即在新浇注围护桩桩头上覆盖草帘和塑料蓬布。

二、基坑冬季施工措施

1、冻土开挖：

在沈阳地区冬季施工，冻土厚度一般达到1.2m左右，进行基坑开挖时采用挖土机吊3.5t重的尖底锤，吊起高度5m左右，可击碎1~2m的冻土，按顺序劈裂破碎冻土，再用挖机挖出。松碎后的冻土要连续挖掘清除，避免重新冻结；土方开挖完毕，如中间有间歇应覆盖草袋、草垫等保温；如间歇时间教长，应在地基上预留一层松散土层（20~30cm），并用保温材料覆盖，待下一步工序施工时，再清除到设计标高。

2、喷射混凝土施工：

(1)、砂石料保温措施

冬季施工所用的砂石料主要用来喷射混凝土用。汽车进料时卷起帆布，砂石料倒入料场后立即封闭。设专人值守，保证棚内温度不低于5℃。砂、石料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。水泥施工前应堆放在保温棚内预热，其余则用棚布覆盖。

(2)、混凝土的现场搅拌及喷射混凝土的养护

a、喷射混凝土的搅拌

喷射混凝土搅拌前，首先对砂石料进行加热，加热方法：将干燥的砂石料运到现场后，直接将蒸汽管插入被加热的石子或砂子堆中，通蒸汽或热空气加热。同时拌和水也要加热，搅拌时先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。

b、喷射混凝土的保温养护

喷射混凝土的养护采用暖棚法养护。在喷射混凝土之前，暖棚安设同基坑开挖同时进行，为保证棚内温度在5度以上，在地面上设置锅炉房作为基坑内砼蓄热保温的增补措施，循环水管及暖气片沿第二道钢支撑腰梁布置。这样就解决了喷射混凝土的保温问题。

三、主体结构冬季施工措施

结构区段土方开挖完毕后，为防止基底土方受冻，暖棚安设同基坑开挖同时进行，并保证棚内气温在5℃以上。采用φ25钢管和φ16钢筋加工成弧型桁架（纵向间距2.5米），纵向用φ20钢筋作为主骨架，用5*5方木条作为次骨架，顶棚采用两层塑料棚布夹草帘。为提高保温效果，在第二道钢支撑上加盖一层塑料棚布和草帘,进行空间分隔；在两端入口处用彩钢保温板进行封堵，并设两道门帘。

结构内设锅炉供暖，保持基坑内温度在5℃左右，以利于喷射混凝土、结构混凝土的养护。

暖棚耗热量计算：

Q0=Q1+Q2

Q1=∑A×K×（Tb-Ta）

其中A 为围护结构的总面积，按最大断面处计算，

A=80×21=1680m2

K 为围护结构的传热系数，按K=1/（0.04+d1/λ1+ d2/λ2+ 0.114） (d1为稻草厚度取0.05m，d2为两层塑料棚布取0.016m，λ为围护结构导热系数，稻草取0.06，塑料棚布取0.06，Tb为棚内温度取5℃，Ta为棚外温度，取-20℃)

K=1/（0.04+0.05/0.06+ 0.016/0.06+ 0.114）

=0.797

Q1=∑A×K×（Tb-Ta）=1680×0.797×25=33474w

Q2=[V×n×Cn×ρa×（Tb-Ta）]/3.6

V为暖棚体积，n每小时换气次数（一般两小时换一次气），Cn空气比热容取1kj/kg.k，ρa空气表观密度取1.37kg/m3，Tb为棚内温度取5℃，Ta为棚外温度，取-20℃

Q2=[V×n×Cn×ρa×（Tb-Ta）]/3.6

=（80×21×9×0.5×1×1.37×25）/3.6

=71925w

Q= Q1+Q2=33470+71925=105395w

通过计算选用热功率120KW锅炉作为主供热源，2台30KW热风机在砼浇筑及养护时应急使用。

四、 结束语

混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注。应进行一切保护混凝土不上冻的保温措施，例如采用暖棚法养护。结构区段土方开挖完毕后，为防止基底土方受冻，暖棚安设同基坑开挖同时进行，并保证棚内气温在5℃以上。为提高保温效果，在混凝土上加盖一层塑料棚布和草帘,进行空间分隔；在两端入口处用彩钢保温板进行封堵，并设两道门帘等都能起到很好的保温效果。

参考文献

[1]《地下铁道工程施工及验收规范》 GB50299-19999.

[2]《建筑工程施工质量验收实施细则》 DB21/1234-2003.

冬季施工问题篇6

1 钢筋工程

1.1 当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

1.2 全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

1.3 在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。②每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

2 砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。

2.1 材料要求

2.1.1 水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

2.1.2 粗骨料选用山西柳林的20-40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

2.1.3 拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

2.1.4 配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

2.2 砼的浇筑要点

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

2.2.1 浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

2.2.2 施工缝的位置：独立柱留在梁底20―30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

2.2.3 在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG―HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

2.3 砼浇灌过程质量控制

配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量

2.3.1 在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

2.3.2 在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

2.3.3 柱施工要点：在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

2.3.4 梁、板施工要点：由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩～④，后浇带1.2mm宽处空开，再从①～④进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10―30骨料浇灌。

2.4 砼表面处理、养护、保养

2.4.1 振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

2.4.2 梁及五层柱整体模板不拆除。

2.4.3 冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

2.4.4 五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

2.5 冬期混凝土施工流程

2.5.1 地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道―C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）―浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。

2.5.2 四层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在三层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证四层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。

2.5.3 四层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同四层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。

2.6 拆模要求

2.6.1 为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

2.6.2 养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

2.6.3 结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

冬季施工问题篇7

一、冬季施工的特点

1.1 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

1.2 质 量 事 故 出 现 具 有 隐 蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，但大多数病害在春季才开始暴露出来， 因而给事故处理带来很大的难度， 轻者进行修补，重者则需要重新施工，这不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

1.3 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。 有一些质量事故的发生，往往都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

二、混凝土受冻对强度的影响

混凝土在浇筑后短时间内就可凝结，并逐渐硬化。凝结的快慢与养护温度有很大关系， 混凝土正常的凝结温度为15℃～20℃。如果养护温度高，凝结就快，强度增长也快；如果养护温度低，则凝结慢，强度增长也慢。冬季施工时，凝结与冻结各依据一定条件向着相反的方向转化。 如果混凝土中的水结了冰，混凝土就不能与固体的水发生水化作用。这时水泥、 砂、 石就成为一堆互相不起作用的混合物， 使混凝土强度无法增长。 而且水结成冰后体积膨胀， 使混凝土结构有冰裂的危险， 因而工程质量会受到严重影响。混凝土如在凝结之前冻结，则强度至少会降低50% 严重时将使混凝土遭到破坏。 如果混凝土在凝结2d～3d后遭到冻结，则强度较正常情况下降低15%～20%。当混凝土强度达到50%的设计强度或以上，并且不低于5.0MPa（在正常温度下养护5d～7d），则继续受冻时对它的强度没有太大的影响，只是强度增长缓慢，待解冻之后，强度仍然能够继续上升达到与不受冻相同的强度。混凝土在凝结硬化过程中，如重复两次受冻要比一次受冻的影响大。混凝土的凝结与冻结这一对矛盾的转化条件就是温度，冬季施工所采取的措施就是要设法保持混凝土具有一定的温度 使凝结硬化过程能够顺利进行。

三、冬季施工准备

桥梁冬季施工要做好施工质量保证措施计划，桥梁施工设施和材料提前采取防雪、防冻措施。

3.1 要加强施工人员冬季施工

技术培训。为了使生产从常温顺利地进人冬季施工，在冬季施工到来时，项目要做好冬季施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬季施工任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要包括以下几个方面： 学习有关冬季施工的规范、规定， 有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬季施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中统筹安排劳动力，使冬季施工工作全面、顺利进行。

3.2 要选好测温专职人员并对

其进行技术培训。密切与气象部门联系，做好冬季气温预报，制定应急施工预案。

四、混凝土桥梁冬季施工的原材料选用

4.1 水泥的选择。

在冬季施工的混凝土如果采用的是蓄热法、暖棚法、掺外加剂法的施工方法，应选用低热水泥;如果选用混凝土蒸汽法施工， 则应该选择矿渣水泥、 火山灰水泥及粉煤灰水泥。 一般情况下，水泥的用量不小于300kg/m′，水泥标号大于325号。

4.2 骨料的选择。

在放置骨料前，选用地势较高、没有积水的地方，保证骨料的清洁要做好提前清洗和贮备工作。选用细骨料时要选用含泥量小于3%的中砂，选用粗骨料时要选用经过15次冻融循环试验合格的坚实级配花岗岩或是石英岩碎石，不能有风化的成分，且含泥量小于1%。 在骨料运输过程和贮备过程中不要混入冰雪，使用骨料时如果骨料中有冰雪，必须待完全熔化以后使用。

4.3 水灰的配比。

冬天施工的混凝土水灰比大于0.4且小于0.6，来保证混凝土中的孔结构符合抵抗冻害的作用。

4.4 外加剂的选择。

4.4.1氯化钙早强剂。

掺入适量的氯化钙会减少混凝土的养护时间，促进硬化。在钢筋混凝土结构中使用的氯化钙的比例不能超过水泥质量的1%。掺氯化钙的混凝土不适宜采用蒸汽养护，浇筑成型后要对混凝土进行振捣密实。

4.4.2防冻剂的选择。

选用具有良好早强作用、高效减水作用，能明显降低混凝土冰点，对钢筋无腐蚀作用，且符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC 475—95）规定性能标准的防冻剂。

五、混凝土桥梁冬季施工采取的施工方法

5.1 材料加热施工法。

冬季混凝土施工一般都以原材料加热为前提，通过对混凝土材料的加热，确保混凝土在搅拌、运输、浇筑后还保留一定的热量，减少冰冻对混凝土强度的伤害。原材料的加热，首先考虑对水的加热，因为水的加热比较简单且容易控制。如果水加热到规定的温度还不能使拌和的混凝土达到预计的温度时，再考虑对砂或骨料的加热。要先将加热的水与砂、骨料搅拌，然后加人水泥，并且水的温度不要超过80℃，防止水泥产生假凝现象影响混凝土的强度。

5.2 混凝土蓄热法。

混凝土蓄热法施工应用于室外温度不是很寒冷的初冬或是冬末季节， 在满足在室外温度在15℃以上或是建筑物的结构够厚大其表面的系数为6～8的条件下， 蓄热法施工会达到最佳的效果。 并且这种方法也使用于室外温度在15℃以下和建筑物的表面系数大于6.0的情况下施工。蓄热法是对具有一定温度的混凝土浇筑成型后，用保温材料覆盖来达到缓解混凝土迅速冷却的目的，利用原材料及水泥水化作用产生的热量让混凝土能在适合的温度下慢慢地凝结硬化，确保混凝土强度不被破坏。基于蓄热法施工比较简单，在施工时不需要借助外热设备，所以施工费用较低，在冬季施工时首先应考虑用蓄热法施工，在蓄热法不能满足混凝土施工要求再考虑别的方法，或者与其他方法配合使用，达到最佳施工效果。

5.3冷混凝土施工法。

冷混凝土是在寒冷的条件下， 对水以外的组成部分不进行防护与加热，成型后不进行保温防护的施工方法。 它主要是在混凝土中掺人氯化钠、 氯化钙或者是两者的混合物， 减低混凝土中水的冰点来预防冻害， 加速混凝土的凝结硬化速度， 提高早期强度。

参考文献；

冬季施工问题篇8

中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0081-01

我单位筹建的玉田职工住宅楼工程位于唐山玉田火车站北,由两栋六层砖混结构组成,±0.000以下基础混凝土为C30,±0.000以上一至六层结构梁、板、构造柱混凝土为C25,均采用现场搅拌站泵送混凝土施工方式。按唐山市的冬季施工起止时间为11月15日至第二年3月15日。浇筑基础混凝土正值冬季施工期,水泥选用唐山金马P42.5普通硅酸盐水泥。粗骨料选用玉田马头山的10～20标准料,拌合水为民用地下水(深井70m以下)。

我们采用泵送混凝土施工,可一次连续完成水平运输和垂直运输,但由于冬季,环境相对恶劣,如果质量控制不利将很容易产生混凝土工程质量缺陷如混凝土沁水,本文主要从混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求等方面,分析产生沁水问题的原因,提出解决泵送混凝土冬季施工中沁水问题的一些建议。

1泵送混凝土冬季施工中的沁水表现及危害

混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉,水分上浮的现象称为混凝土泌水。现场表现为混凝土振捣后表面存在一层浮浆。沁水性与混凝土保水性相反,沁水严重的混凝土拌合物和易性差。

泌水会使混凝土不均匀,泌水部位的混凝土水灰比下降,强度降低,还会造成麻面、塑性开裂等问题,降低混凝土的抗渗透能力、抗腐蚀能力和抗冻融能力。

2混凝土的沁水的原因及防治措施

混凝土产生沁水与施工中的很多环节有关,例如原材料特别是胶凝材料的选择、配合比、外加剂、振捣等。

2.1 胶凝材料方面的原因及防治措施

燕山山脉是本工程的水泥砂石集料主要来源地,集料中富含活性集料,为碱集料反应提供了条件。碱集料反应生成物吸水膨胀,使混凝土产生内应力,可导致开裂,为沁水通道形成提供了条件。基于以上考虑,在保证水泥用量技术指标满足规范要求下,应控制水泥单方使用量。

其次,在水泥中掺加适量的优质掺合料如粉煤灰,矿粉,硅粉等,是减少沁水的有效的方法。粉煤灰主要由硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒所组成,其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。粒径变化为0.5μm～300μm,大部分颗粒要比水泥细得多,比表面积较水泥大,对水分的吸附作用强,可泌自由水减少;二是粉煤灰颗粒细小,混凝土中固相堆积密实度提高,混凝土中的孔隙细化,泌水通道变小,通道距离增加,也阻碍了水分泌出;三是粉煤灰的密度较小,相对于水泥颗粒而言,不易产生浆体沉降离析,拌和物经时均匀性较好,有利于减少泌水。

综合以上分析,在胶凝材料用量上,在现场选用唐山金马P42.5普通硅酸盐水泥,用量为353kg/m3,并对掺合料进行比选,结合供料等因素综合考虑,选用粉煤灰(Ⅱ级)作为混凝土的掺合料,用量为65kg/m3。

2.2 混凝土的配合比设计方面的原因及防治措施

混凝土配合比与工作性密切相关,工作性不良会使混凝土产生沁水、离析和流浆现象等。在施工中采用较高的砂率,并适当提高0.315mm粒径以下细骨料的含量,可以降低沁水发生率。我们在现场施工中采用的混凝土质量配合比为:水泥∶中砂∶碎石∶水∶粉煤灰为1∶2.12∶3.05∶0.55∶0.18。其中砂率为41%,0.315mm以下粒径含量为18%。

2.3 混凝土外加剂方面的原因与防治措施

混凝土外加剂中缓凝组分过多会造成新拌混凝土的大量泌水和离析,大量的自由水泌出混凝土表面,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。

在配制泵送剂的组成中,掺入适量组成的缓凝剂,可以控制混凝土坍落度损失,有利于泵送。据此,施工中多方考虑,选用泵送剂为KJC-8型泵送剂,为高效减水剂复合缓凝剂、引气剂等。

针对现场胶凝材料及集料碱含量大、冬季气温低的条件,选用HR-6型复合早强防冻剂。该剂与一般防冻剂相比,大幅度地降低了碱含量,可避免混凝土碱一骨料反应的发生,具有塑化功能,能明显改善混凝土的和易性,降低沁水率,非常适合本地区的负温度施工。掺量按使用说明书,-5℃以上用量为水泥质量的3%,由定量容器加入。

2.4 施工操作方面原因分析及防治措施

在施工中严格按量下料及浇筑养护的环节尤其重要,现场中主要从以下几个环节,加强质量控制。

(1)材料计量。材料严格按照配合比换算成每盘用量,利用称量容器准确计量。严格控制外加剂、拌合水量。设置专门人员盯控材料用量的称量,禁止随意添加。

(2)泵送管道出料口高度过高。出料口高度距离浇筑面超过2m,骨料与水泥粘结受到破坏,组分分层,水分上浮,沁水产生。施工单位在混凝土管道输送设计中就予以考虑,保证了混凝土出料高度满足要求。

(3)过度振捣或漏振。振捣次数、幅度超过规定范围值造成振捣过度及漏振,水分也易浮至表面。在浇筑前对此进行技术交底,引起重视,做到随浇随振、不漏振、不过振,发挥监理单位作用,对此工序加强监理。

(4)材料预热与混凝土保温防冻措施不落实或落实不到位。拌合水温度不够,混凝土出料后,水泥水化反应变缓,结构强度生成慢,水化产物不足以连接紧密,在内部形成沁水通道,水分上浮,造成沁水。

我们在混凝土养护过程中采用蓄热保温措施,尽量延长混凝土在正温状态下的硬化强度时间。在气温低于-5℃,不低于-8℃时,采用加热水拌和砼,水温高于65℃时,先将水和骨料拌合,再加入水泥。气温低于-10℃时,骨料采取加热措施,水温控制在不高于60℃。搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。保证拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。浇灌砼15min内应将现场砼浇灌完毕,在负温情况下,外部加以覆盖一层加厚塑料,两层保温草帘。

3 结语

基于我们对冬季泵送混凝土施工的高度重视,以及采取了相关的措施,加强过程控制,监理单位发挥工程质量监督的作用,施工单位严格按照既定冬季施工方案施工,基础的混凝土浇筑过程中未发生严重沁水现象,混凝土的强度达到设计值,取得了预期的效果。

参考文献

[1] 黄士元,等.近代混凝土技术[M].陕西科技出版社,1998.

[2] JGJ55-2000,普通混凝土配合比设计规程[S].

冬季施工问题篇9

本标为山西平定至阳曲高速路基十六合同段，起止里程K58+800～K61+700，全长2.9km。工程内容包括路基和隧道，其中大南山特长隧道为本标段重点工程，该隧道为分离式隧道，我标段承担右线隧道K58+810～K61＋700，长2890m、左线隧道ZK58+780～ZK61＋700，长2920m的施工任务。混凝土在施工完成后的养护也是保证其质量的一个关键，在低温环境下的养护就更加的重要。因此在对混凝土进行养护时也应该使用恰当的方法保证混凝土的质量。最后我们会对低温环境下混凝土的养护方法进行分析。

一、混凝土冬季施工的质量问题

1.遭受冻害

在冬季进行混凝土施工的时候由于温度较冷所以必须采用一些方法使水泥发热，而若是仅利用水泥的自身发热来发展早期强度反而会使其遭受冻害。

2.抗冻剂掺量不准出现的问题

在冬季进行混凝土的施工时必须在其中加入抗冻剂，但是抗冻剂的掺量也必须严格按照规定的量进行掺加。因此，在掺入抗冻剂的时候一定要按照严格的要求进行。

3.外加剂掺量不足出现的问题

在冬季较寒冷的时候进行施工必须加入一些外加剂以确保混凝土的强度。但是由于施工人员对抗冻剂与温度的关系不了解，而在加外加剂之前也没有进行试配。若是外加剂掺量不足而且没有采取保温措施的话，混凝土在受冻之前就不能达到临界强度，最后混凝土就不能达到设计的强度。

4.模板支撑不妥出现的问题

寒冷的冬季土地也会被冻，地面受冻过后体积会膨胀变大，而模板的支撑是立于冻土层的，因此就会造成梁板反拱。而在遇到下雨或是出太阳地面就会解冻，而若是此时混凝土的强度不够就可能坍塌，造成意外。

5.结构开裂

在施工的过程中虽然采取了一些措施以防止问题的出现，但是由于采取的措施不当就会使混凝土的质量出现问题。一些孤立的固件没有及时回填，最后造成冻胀损坏等。这些小的问题最后却可能对混凝土的质量造成问题，使其结构开裂等。

二、混凝土冬季施工的措施

正如上面所说，混凝土在冬季施工可能会出现很多的质量问题，因此我们在施工的过程中必须采取措施以保证完工后混凝土的质量。下面我们就对混凝土施工过程中的一些工序在施工时采取的措施进行分析。

1.搅拌过程中的措施以及注意的问题

在搅拌混凝土的过程中所使用的材料必须清洁，由于天气比较冷，就可能有冰块等，而在材料中决不允许有冰块或是容易冻裂的物质。在对沙石进行筛选的时候，若是条件允许最好在零上温度时进行，并且在筛选好了以后用塑料纸油布盖好。

在冬季搅拌混凝土的时候肯定会添加外加剂，外加剂分为粉剂和液体的，若在搅拌添加外加剂的混凝土时添加的是粉剂的话则按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时投入其中进行搅拌即可；但是要注意若是添加剂里面含有钾、钠离子的时候，所使用的骨料不能为活性骨料。

正如上面所说，混凝土在冬季施工搅拌混凝土的时候都会加一些外加剂，而又因为温度较低，就应该增加混凝土的搅拌时间，因此在冬季搅拌混凝土的时间一般都为常温下搅拌时间的1.5倍。但是要达到这些规定的温度就必须在搅拌的时候采取措施使之达到规定的温度。比如，对混凝土的组成材料进行加热。

2.混凝土在运输和浇筑过程中应该注意的问题

混凝土在搅拌的时候虽然达到了规定的出机温度，但是因为室外的温度本来就非常的低，因此从搅拌机内将混凝土拌合物拿出来后温度很快就会冷却。除此之外，在运输混凝土的设备上应该加一些保温设施。在浇筑前也应该对使用的模板和老混凝土面进行加热。

对于新浇筑的混凝土而言，受冻越早，对强度的影响也就越大；若是在常温下浇筑的混凝土7～10d后再受冻的话，混凝土解冻后对强度增长的最终值影响不大。达到这些条件的时间对于冬季浇筑混凝土而言就是最好的时间。我们可以使用高热或是快凝水泥，也可以减小水灰比，还可以加速凝剂或是塑化剂等，从而加速混凝土的凝固，提高混凝土的早期强度。

三、冬季混凝土的养护方法

为了保证冬季混凝土在完工后的质量，其浇筑完成后的养护问题也是保证质量的一个关键。下面我们将对冬季混凝土常用的养护方法进行一个概括。

1.蓄热法

主要用于-10℃左右的温度，并且结构比较大的工程。其主要是将原材料在搅拌的时候进行加热，然后混凝土在搅拌、运输和浇筑后还存储有大量的热量，因此就可以让水泥水化的放热较快，加强了混凝土的保温，使其具有足够的抗冻能力。

2.暖棚法

在施工过程中若是体积不大并且施工部位比较集中的地方就可以采取搭建暖棚的方法。暖棚法是利用蒸汽管路或暖气包加温，使棚内的温度一直保持在我们想要的温度左右。

3.外部加热法

对于温度在-10℃以上，而且构件不太厚大的工程而言我们就可以采用外部加热法。这个方法主要是通过加热混凝土构件周围的空气，然后让空气中的热量传递给混凝土而达到效果的。我们主要使用的加热方法有火炉加热、蒸汽加热、电加热和红外线加热。

四、总结

在冬季混凝土的施工中肯定会遇到很多的问题，而这些问题也会给混凝土的质量造成影响，在施工过程中只要严格的按照要求以及做好每一道工序就绝对能够保证混凝土的质量和强度。

参考文献：

[1]韩恒梅.混凝土冬季施工的质量问题及应对措施[J].煤炭工程，2007，（12）_2：46～47

冬季施工问题篇10

论文摘要：由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，我们一定要采取一些特殊的施工防护措施，以保证工程的正常的施工。为此本文针对冬季施工的一些措施进行了简要的探讨。

施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。

《建筑工程冬期施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。我省气温虽然昼夜温差较大，但12月份昼夜平均气温都在5℃至-5℃之间，顾应采取保温措施施工。

一、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提

首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，大连地区冬季施工的日期为每年的11月15日。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

二、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施。

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

三、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键。

1.作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

2.进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作。

3.作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。

四、加强施工过程中的质量控制，是作好冬季施工的重要手段

1、钢筋工程施工过程中的控制重点。

（1）冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

（2）焊条或焊剂的质量控制。

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。来源于/

2、混凝土工程施工过程中质量控制重点。

控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

五、制定冬期安全施工措施。

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

参考文献：

冬季施工问题篇11

Abstract: In the process of building engineering construction in winter, often meet various types of problems and cause defects in quality. The article takes discussion and analysis on the aspects of in-depth, common issues in construction in winter of the root, and finds the problem, put forward to improve and solve the practical plan, strive to improve the construction quality and efficiency, in the most extent to ensure the smooth construction, quality assurance construction and efficiency.

Key words: architectural engineering; winter construction; problems; Countermeasures

中图分类号：TU742 文献标识码： 文章编码：

引言

施工过程当中常常会遇见寒冷的天气，而在此种天气情况之下，由于施工的措施不恰当、对冬季施工的相关技术手段不够明晰，而导致的各种工程质量问题和事故的发生，例如混凝土受冻而导致的工程质量问题、保温措施不恰当而造成的墙体裂缝、没有在墙基之上覆盖保温材料而导致的冻胀事故问题等等，所有的这些施工事故都对实际的施工造成极为不利的影响。针对这一点情况，应该对曾经发生的事故问题等分析原因，解剖其事故的后果，而目的，则是为了提升冬季施工的质量和效率，在最大程度上避免此类问题的一再发生，并且提供一定的经验和教训。文章将深入的对建筑工程冬季施工常见问题进行分析，并且有切实可行的提出改进的方案措施，旨在加强实际当中的操作和应用，在最大程度之上保障施工的建设质量，减少冬季施工之中的问题发生。

1.建筑工程冬季施工概况

在建筑工程的冬季施工当中，应该在正式的工作开始之前，做好冬季相关的准备，尤其是保温材料和热源，是必须要具备的基本工具材料。并且根据施工的实际情况，结合天气的主要特点、周边环境等方面内容，编制出一套具体的、可行的施工方案，对其中的具体措施进行明晰的规定，分配人员任务，并且相关的方案经过主管单位部门同意之后，才能具体的实施。除此之外，还需要在编制施工方案之前，由施工单位和建设单位一起对可能出现的不利影响因素进行反复的研究和分析，力求将所有的情况都考虑进去，编制出最完整、详细的施工方案措施。针对施工队伍而言，也需要严格的执行相关的规章制度，一般的来讲，较大的钢筋混凝土构件是不能够在冬季施工当中使用的。但是，在实际的操作当中，常常由于规章制度的不明确、施工管理欠佳、施工技术不完善、对不利影响因素和环境等没有周全的考虑，造成一系列冬季施工问题和故障的发生，而此类问题的发生，不仅会浪费大量的人力物力来进行解决，还会对实际的工程建设造成一定的不良影响。所以，应该深入的分析常见的问题，找出其根本原因所在，并且提出有切实可行的解决对策，改建施工情况，减少冬季施工当中的问题出现。

2.冬季施工当中常见问题及对策分析

建筑工程冬季施工当中应该采取一定的措施，来对实际的问题进行克服和解决，并且减少由于工作不到位而导致的施工事故发生。下文将对常见的问题进行分析。

（1）在钢筋中渗入过量的盐导致钢筋构件腐蚀。这一点问题在实际的操作当中是非常常见的。由于在冬季施工当中，为了防止混凝土在凝固之前不至于受冻，所以，会加入一定量的盐，来达到降低混凝土冰点的目的和效果，更好的保证混凝土在寒冷的天气下，凝固之前不受冻而创造一定的条件。但是，在实际的操作当中，往往忽视了盐对钢筋的腐蚀作用，在钢筋生锈之后，铁锈会发生急剧的膨胀，进而会将其周围的混凝土保护层逐渐的胀裂开。严重的时候甚至会导致钢筋保护层完全脱落，将钢筋整个暴露在外面，对工程建设造成了极大的不利影响。虽然有的问题经过适当的加固处理之后就可以得到改善和解决，但是在实际的操作当，还是要对这一方面有所重视，掌握好深入盐的量，结合实际的情况和天气的主要特点、钢筋的构造等，尤其是钢筋的构造特点，要有明晰的掌握，不可使盐的加入过量，根据实际的分析结果和详细的讨论，保证深入的盐的量在最恰当的范围之内，这样才能在保证降低混凝土冰点的同时，杜绝钢筋腐蚀情况的发生。

（2）使用通常的热管来作为混凝土的热源导致的混凝土裂缝。在建筑工程的冬季施工过程的当中，为了更好的保证混凝土在凝固之前不受冻，需要在梁柱的中心，沿着梁的全长放置上一根钢管，使其与锅炉相互的联通，在混凝土的相关工作完成之后，则将其打开进行通气并且加温，等待混凝土完全的硬化之后，则停止继续的供热加温。这是在冬季施工当中的一种极为常见的保护性措施，但是，在施工当中常常会出现由于梁柱体太长，进而也导致埋入的通气钢管过长，而钢管过长则会使其在通气的施工冷却管收缩，而当管伸长的时候，混凝土已经硬化了，完全的握住了钢管，降温的时候钢管以及混凝土都会出现收缩的情况，但是由于钢管太长，两者之间收缩的情况不相同，最终导致混凝土产生一系列的裂缝。而裂缝是沿着梁柱的全长来均匀的分布的，虽然不影响实际的使用，但是此种梁柱体使用在有侵蚀介质体存在的车间之内是不可行的。在实际的操作当中，应该加强工作人员的技术水平和操作能力，减少此类问题的发生，对梁柱体的长度需要有着很好的掌握，对钢管以及混凝土的膨胀收缩情况都要考虑周全、周到，不能够边使用边观察，而要在使用之前就对实际的情况有着深入的分析和了解，明确热胀冷缩的性质，减少类似问题的发生。

（3）混凝土加入早强剂的计量不够。在冬季施工当中，常常会为了保证混凝土在硬化之前不至于受冻，降低其冰点，为其在硬化之前不受冻而创造一些有利的条件。而在混凝土当中加入一定量的早强剂，也是一种常用的措施，早强剂可以使混凝土快速的硬化，而在浇灌混凝土直到其受冻，其中间有一定的时间和过程，早强剂需要使硬化争取一定的时间，如果硬化更先一步发生，那么之后受冻就不会有太大的问题，但是在有的施工过程当中，由于早强剂的剂量不足，进而造成混凝土没有先一步硬化，结果造成受冻情况的发生，对工程建设造成极大的不良影响。所以，针对这一方面的问题，应该在实际的操作之中，掌握好早强剂的剂量情况，使早强剂的加入能够有效的加速混凝土的硬化，并且还需要进行实时的控制和管理，加强实际情况的分析，使早强剂的加入能够达到最佳的效果。

3.改进措施方案分析

根据上文对施工当中的常见问题的详细分析探究，可以对其具体的情况有着一个大致上的掌握和了解，下文将对改进的措施方案进行分析，旨在进一步的减少问题的发生。

（1）钢筋冷拉。当钢筋出现负温冷拉的情况之时，应该采取一定的控制措施来对其进行解决。在负温的条件之下，由于伸长率会随着问题的降低而逐渐减少，所以如果控制力没有改变，伸长率也没有改变，钢筋的强度将不能满足相应的要求，所以在负温的情况下其控制力应该要高于常温。

（2）钢筋负温焊接。钢筋负温焊接应该尽量在室内进行，如果一定需要在室外进行，则需要进行一定的遮蔽措施，同时还需要注意焊接当中没有冷却的接头，不能够碰到冰雪。

（3）混凝土浇筑。在浇筑之前，应该清除模板和钢筋之上的交接处的冰雪以及垃圾，而在分层的浇筑混凝土之时，保证其稳定应该不低于2摄氏度，浇灌的部位应该进行一定的预热，使用热的水泥浆或者砂浆等，保证其强度。

4.结束语

综上所述，根据对冬季建筑工程施工当中的常见问题进行详细的分析，并且对改进措施方案进行阐述，旨在加强实际当中的操作，减少问题的发生。

参考文献

冬季施工问题篇12

Abstract: due to a variety of reasons, the construction project in the winter is inevitable to construction, so it is necessary to consider winter construction project construction technical problems. This paper expounds the construction engineering construction in winter of the preparatory work, and then from the winter of the construction project of earthwork, steel bar construction, concrete construction, masonry construction and decoration construction technology are analyzed, and finally the architectural engineering winter the construction quality control from the concrete crack, structure and moisture, concrete water cement ratio of crystallization of corrosion control was studied, the practical value and value sex, for reference.

Keywords: winter; Building engineering; The construction; The measure; Quality control

中图分类号：TU742 文献标识码：A 文章编号：

我国土木建筑工程也进入了一个大发展的新时期。在大型的土建工程中就不可避免的遇到冬季施工的问题，尤其是在北方地区，冬季长达3~5 个月，在冬季低气温的气候下施工，如何保质保量的完成工程，就成为北方地区建筑工程的一个关键问题。现从工程实际出发，对冬季建筑工程的主要施工技术进行系统的分析和论述。

1 冬季施工的前期准备工作

在建筑工程冬季施工中，要充分注意到气温对工程的影响，工程施工前期要做施工前期的准备工作。在施工前期要与设计单位和建设单位进行协商，考虑好因冬季施工对建筑物主体结构所产生的影响，冬季施工质量是否满足建筑施工的设计要求，对有些分项分部工程，要做好施工工序的安排，不能盲目的进行施工。施工组织设计与技术方案要进行认真的调研，技术人员的配备要考虑到冬季施工方案，落实基本的施工工作，如：施工措施，技术交底，人员配备，施工设备，原材料供应等。冬季施工中也要避免因天气原因而产生的质量问题，如出现质量问题也要做好补救措施，要注意按着施工进度和建设单位的合同，合理的安排有冬季施工经验人员进行施工。施工中要保证设备及材料准时到达施工现场，不能因天气的原因而影响到施工工期和质量。冬季施工还要注意温度对混凝土的影响，保证人模温度和负温时的预测硅、砂浆强度。必须设专人、定时准确量取，记录清楚，作好质量检验。

2 冬季施工的主要技术措施

2.1 土方施工。冬季建筑施工中土方工程应避免在冬季施工，如果在冬季进行施工，要做好详尽的施工计划，考虑好适宜的施工方案和施工技术，组织好施工人员和施工设备，尽量在短时间内完成土方的挖掘工作。在土方开挖过程中要保持好道路的通畅，道路和运送土方的车辆要有必要的防滑措施，对邻近建筑要做好地基的防冻措施，施工中要保证工程质量和施工速度，尽量以最快的施工速度进行土方挖掘，地基因气温的影响而受冻。挖掘过程中要做好基坑的排水工作，防止积水和产生，避免土壁而多次冻融而形成的塌方，挖掘工程完成后也要做好基坑的保温措施，回填前清理好基坑的杂物和保温材料。

2.2 钢筋施工。冬季钢筋的施工中主要考虑钢筋的冷拉和焊接。冷拉主要是采用控制应力和拉伸率的方法进行钢筋的拉伸，主要是在低温的条件下，采用控制应力的方法时钢筋的拉伸，由于热胀冷缩的原理，在拉伸过程中要控制好拉伸的应力，在保障拉伸应力的同时拉伸钢筋，这样才能确保拉伸的钢筋符合工程的施工设计要求。冬季钢筋的焊接也是一项比较重要的施工项目，主要是采用闪光对焊的方法进行施工焊接，主要是以室内施工为主，最好不要进行室外的施工，由于天气的原因，易出现事故，焊接头碰到冰雪也会影响焊接质量。钢筋端面较为平整时可以采用预热闪光焊，再相对不下可采用先闪光后预热的施工工艺进行钢筋的焊接。在焊接时也要注意气温的变化情况，低温下应注意增加调伸长度，提高预热的接触压力，增加预热的时间。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。焊接电流的大小，应根据直径和焊接时的环境温度而定。

2.3 混凝土施工。建筑工程冬季施工中，混凝土施工是施工阶段重点和难点。冬季施工时要选用硅酸盐水泥，水泥标号不得低于33，在每立方米的混凝浇筑时不应少于300kg，并加入防冻剂减少冻害。施工后还需对混凝土进行加固处理，待混凝土冷却后方可拆除模板和保温层。施工中还要注意混凝土的搅拌，搅拌时的骨料要清洁，不得含有杂质和冻块，在加入外加剂时，不能使用活性骨料，如加入外加剂可按施工要求加入。在混凝土中添加防冻剂时严禁使用高铝水泥，控制好混凝土的水灰比，搅拌后了出机温度不能低10℃，入模温度不得低于5℃。

2.4 砌体施工。砌体工程施工的主要材料以水泥和砖组成，主要是以普通砖，空心砖为主，在砌体前要注意砖的表面一定要整洁，不能有污染和冰雪等杂质，受冻的砖不易进行砌体施工。砌砂浆的稠度要与常温施工时区别对待，施工时要利用外加剂来提高调整水泥砂浆的稠度。低温条件下水泥砂浆的稠度可以比常温下的稠度大3cm左右，但不能过高，以确保水泥砂浆粘结力。施工中的不能使用冻结的砂浆进行砌筑，以免影响水泥强度和粘合力。在室外气温较低的情况下，砌块不得浇水，砂浆的搅拌时间应有所增长，砂浆的搅拌和运输过程中，要防止热量的损失，一般冬季施工中砂浆的搅拌都是在保温棚内进行的，存放时间不能超过1h，搅拌的场地也应选择距离施工现场较近的地方。每天施工后，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体两面覆盖保温材料。

2.5 装饰施工。建筑施工的装饰施工主要以墙体的抹灰和粉刷为主，在冬季抹灰施工中要注意气温变化，低温抹灰要注意对墙体做好封闭挡风。白天气温与夜间气温有所不同，要尽量缩小操作面积，温度较低时不要进行抹灰施工，否则会影响施工质量。一般冬季抹灰施工时应提前封闭门窗，并且楼内已经开始供热，这样就可以保证抹灰施工的施工质量和施工进度。在墙体的粉刷时室内必须进行供暖，且室内温度要保持均衡，不能有低温的情况的发生，如有低温的情况发生，墙体会产生湿气或水滴，这样将直接影响到墙体粉刷效果和施工条件。油漆工程冬季施工时，气温不能剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼以上，直至油膜和涂层干透为止。

3 建筑工程冬季施工的质量控制

3.1 混凝土裂缝的施工质量控制。混凝土裂缝产生的主要原因是由于钢筋的氧化产生体积膨胀，造成混凝土产生裂缝，混凝土的水灰比例失衡也是产生裂缝的原因之一。在施工中要注意早期的水灰比例，如果失水较快也会造成混凝土的裂缝。在裂缝的质量控制中，一定要按着相关的施工验收规范进行施工，氯盐的掺量一定要控制好，这样就不会引起钢筋的生锈，氯盐的掺入也应充分搅拌均匀。控制好水泥质量和混凝土的水灰防止水分转移，就能有效的控制好裂缝的产生。

3.2 结构与水分的控制。施工过程中要注意混凝土的水分转移和结构强度。施工中由于混凝土内部压力较小，温湿度不适宜，至使水分从边缘向中心移动造成空隙，控制适当的掺用防冻剂、早强剂、减水剂等复合外加剂，减少水灰比，然后采用重复或加压振动的方法对混凝土进行加固处理，以提高结构强度。

3.3 混凝土水灰比的控制。在施工中如果混凝土水灰比不当将造成表面起灰的现象，主要是因为水灰比不适当造成离析，粘聚性不强，另外冬季施工气温较低，所以水泥才停止水化并迅速离散，施工中要控制好水灰比，扩大混凝土和外加剂的搅拌时间，并用保水膜对已施工的部分做好保水工作。

3.4 结晶腐蚀的控制。施工时外加剂会通过毛细管的作用渗到混凝土表层，随着混凝土表面水分的消失，会在混凝土表面形成结晶，这种结晶会影响到混凝土与饰面层的结合，施工时要控制好外加剂的使用和用量，外加剂的添加一定要搅拌均匀，浇灌后要在混凝土表面盖膜，防止水分外移和表面结晶。

参考文献：