玻璃幕墙施工范文

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作为现代建筑一大特色的玻璃幕墙，因其具有现代感、自重轻、施工周期短等特点，近年来在我国各大城市已大批量地采用，即提高了建筑品质，又丰富了城市景观。但是玻璃幕墙结构安全的特殊性，要求有高素质的施工人员，正确的设计计算，优质的幕墙材料，合格的施工工序等，以确保工程质量和安全。本文从玻璃幕墙的施工质量控制及施工中常见问题及解决方法等方面进行探讨。

1 玻璃幕墙施工质量控制

1.1 玻璃幕墙的质量要求

1.1.1 安装质量要求：

（1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

（2）幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

（3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于1mm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。

（4）玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应平整，不得出现翘曲等现象。

（5）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。

（6）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。

1.1.2 玻璃幕墙观感要求：

（1）明框幕墙框料应竖直横平。单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。

（2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有发霉和镀膜脱落等现象。

（3）玻璃的安装方向应正确。

（4）幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金不应有脱膜现象。

（5）装饰压板表面应平整不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷。

（6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

（7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

（8）幕墙不得渗漏。

1.2 玻璃幕墙的结构要求

幕墙结构支点一般应采用钢结构，铁件可预埋、铆接。铁件的制作和设置应进行严格的结构计算，施工关键是焊接质量及防锈处理，应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。其中，安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；幕墙防雷接地节点的安装。

1.3 玻璃幕墙骨架选料

一般可选用钢、铝、不锈钢等料，但由于铝合金质轻力强，耐腐蚀，并可挤压成任何截面，易于加工安装、保养、价格相对也较低，因此大部分都采用铝材幕墙。

幕墙玻璃选用。作为建筑物的围护结构，主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音、安全、美观等方面。所以为达到上述完美的效果，对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。如中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好。从安全方面考虑，高层玻璃幕墙一般宜选用强化玻璃，并且在贴近框架或窗台墙部位，由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力，该部位必须采用强化玻璃。因此，选材时应慎重考虑。

1.4 施工安全措施

重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，避免伤亡事故的发生。

具体做法：

1.4.1 高空作业是必须经过专业技术培训，持证上岗。

1.4.2 遇到强风以及其它恶劣天气下不得施工，防止漏电，高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。

1.4.3 悬空作业应有单靠的立足处，施工人员必须系好安全带，配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

1.4.4 搬运玻璃以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

2 玻璃幕墙施工中的常见问题与解决办法

2.1 由杂质硫化镍引起的玻璃炸裂

引起玻璃破碎的原因有很多，下面主要就杂质硫化镍、热应力造成的玻璃破碎进行分析论证。硫化镍是玻璃生产过程中不可避免的有害杂质，硫化镍本身对玻璃并无任何损害，只是当含有硫化镍的幕墙玻璃被安装在幕墙时，由于外界温度升高，导致硫化镍体积产生微小的变化，使玻璃内部产生微小的裂缝，这些裂缝透过钢化玻璃的张力层后将内部的能量释放出来，造成玻璃破碎。

解决办法：首先从源头着手，玻璃制造厂家应对玻璃制造过程进行全程监控，尽量减少含镍材料与玻璃原材料相接触。其次对于幕墙玻璃安装后进行监测，国外已有以照相方式检测硫化镍杂质是否存在的技术，如果含有要及时进行必要的更换，防止玻璃破碎后伤人。还可以将单片钢化玻璃、钢化中空玻璃换成夹层玻璃，这时如果硫化镍杂质因变形而导致玻璃破碎，碎片仍旧粘附在胶片上，不至于形成玻璃雨而对地面人员造成伤害。

2.2 由热应力造成的玻璃破碎

热应力是造成玻璃幕墙破碎的一个重要原因。玻璃幕墙受热的原因很多，但最主要的热源是太阳光，当太阳光照射在玻璃幕墙表面时，玻璃会受热膨胀，如果玻璃受热均匀则玻璃边部和玻璃中央部分同时均匀膨胀，但如果边部和玻璃内部受热不均匀，在玻璃内部会产生拉应力，当玻璃边部有破痕或微小裂纹时，这些瑕疵很容易受到热应力的影响，随着温差的增大，热应力导致裂痕逐步加大最后导致玻璃破碎。

解决办法：首先对玻璃边部进行精加工处理，采用细磨边或者抛光边等以减少微小裂纹的存在；其次是将玻璃进行钢化处理以增强玻璃抵抗温度变化的能力；第三是在玻璃加工、搬运、安装过程中，对玻璃必须进行适当的保护，注意不要将玻璃边缘与其他坚硬物体碰撞、摩擦，严格遵守操作规程，特别是在安装过程中，如果框架不合适（太小或扭曲变形），一定要记住不要用钳子夹掉玻璃边角，一定要矫正框架，使之适应玻璃的大小。

2.3 玻璃幕墙防火能力差

玻璃幕墙是不可燃烧的材料，但是在烈火面前，它是可以软化甚至融化的。因此在建筑设计中，一定要充分考虑建筑的防火要求。一般的玻璃幕墙的防火效果、耐火完整性、耐火隔热性很低，在烈火中只用很短的时间就会发生玻璃破碎。

解决办法：实际施工过程中，设计人员根据建筑不同的防火要求进行不同的设计。对于有一般防火要求的建筑，玻璃采用玻璃砖、钢化玻璃、小块平板玻璃等，对于防火要求比较高的建筑，幕墙玻璃采用夹丝玻璃、单片防火玻璃、复合防火玻璃、防火中空玻璃等。复合防火玻璃是目前应用最广泛的防火幕墙玻璃，当火灾发生时，在一定时间内临火面玻璃受热炸裂，但由于防火胶片的存在，玻璃被粘附在胶片上不坠落，保持了玻璃的完整性。同时由于胶片本身具有防火作用，不但对火势蔓延起到阻挡作用，又保证了背火面温度不迅速上升，控制了火势蔓延。

2.4 幕墙玻璃结构胶失效

玻璃幕墙因为长期受到自然环境的不利因素，如风吹、日晒、雨淋、紫外线照射、地震等的影响，因此要求玻璃幕墙必须具有耐候性、耐久性、耐腐蚀性，作为粘接材料的结构胶成了人们关注的焦点。在北京、上海、广州等最早使用玻璃幕墙的城市，幕墙玻璃坠落事件时有发生，如何测定某一块玻璃结构胶是失效的可以说难上加难，但要想保证人员和车辆的安全，如果要大面积的更换玻璃幕墙又是一笔庞大的支出，面对这种情况，业主进退两难。

解决办法：首先限制隐框玻璃幕墙的使用，必须对已过质量保证期的玻璃幕墙进行防护，如在玻璃幕墙周围设立围栏、绿化带、吊挂幕布以防坠落的玻璃伤及过往行人和车辆。其次是尽量采用明框、半隐框玻璃幕墙，因为即使是结构胶失效，由于有框架的支撑和约束，玻璃坠落的几率会大大降低。

2.5 玻璃幕墙支撑结构失效

并非所有的玻璃幕墙所出现的问题均由玻璃本身而引起，有时支撑玻璃的框架结构失效也会引起玻璃幕墙问题。用来支撑玻璃的框架结构往往是玻璃幕墙的薄弱环节，如果最初框架系统设计不合理，框架结构无法承受建筑物内重力，进而出现变形，最终导致玻璃破碎。

解决办法：在设计过程中对框架结构进行抗疲劳实验，根据其抗疲劳能力再设计相应的幕墙玻璃，防止框架长期超负荷运转。

2.6 玻璃幕墙扣件固定装置失效

所有的玻璃幕墙都依赖与扣件固定装置将幕墙组合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固定装置无法预见的瑕疵可能导致严重的结构问题，甚至导致幕墙玻璃坠落。

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1 前言

随着建筑业的发展，玻璃幕墙得到了广泛使用。建筑外墙做成玻璃幕墙，利用玻璃的反射功能，充分解释利用光与影转换的机理，使得整个建筑物和周围环境达到情景交融，建筑立面更具有一种溢光流彩得美感。玻璃幕墙外表华贵而又不失庄重，选材优质考究也是一个建设单位经济实力雄厚的最佳象征，虽然造价昂贵，建设单位和建筑师还是乐意大量采用这种装饰，由于种种原因，我国城市建设中装饰工程目前还是处于一种不规范的管理状态中，玻璃幕墙的设计和安装以及监督互相脱节，常常会因设计，安装人员对防火规范的理解不同甚至于对安全方面的知识而在工程中遗留下许多问题。本文对玻璃幕墙的设计与施工要点进行了阐述。

2 幕墙材料的选用

2.1幕墙结构支点。

一般应采用钢结构,铁件可预埋铆接。铁件的制作和设置应进行严格的结构计算,施工关键上焊接质量及防锈处理,应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。

2.2幕墙骨架选料。

一般可选用钢、铝、不锈钢等料,但由于铝合金质轻力强,耐腐蚀,并可挤压成任何截面,易于加工安装、保养,价格相对也较低,因此大部分都采用铝材幕墙。铝材通常为定型幕墙系列材,目前我国铝材幕墙材料有120 号、140 号、155 号等系列产品。

2.3幕墙玻璃选用。

作为建筑物的围护结构,主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔音、安全、美观等方面。所以为达到上述完善的效果,对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。如6mm厚的镜面反射玻璃,阳光透过率只有23%～40% ,而一般无色透明玻璃是78%。镜面反射玻璃反射色彩可得到银灰、蓝、绿、棕色等艺术色彩。中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好,并且在贴近框架梁或窗台墙部位,由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力,该部位必须采用强化玻璃。铝型材幕墙的隔音比混凝土及砖差,随着开启及固定扇的不同及玻璃厚度的不同,其隔音能力一般约为25～30dB之间,选材时应予以考虑。

3 幕墙装饰构造设计原则

3.1满足强度和刚度要求幕墙的骨架和饰面板都需要考虑自重和风荷载的作用，幕墙及其构件都必须有足够的强度和刚度。

3.2满足温度变形和结构变形要求由于内外温差和结构变形的影响，幕墙可能产生胀缩和扭曲变形，因此，幕墙与主体结构之间、幕墙元件与元件之间均应采用“柔性连接” 。

3.3满足围护功能要求 幕墙是建筑物的围护构件，墙面应具有防水、挡风、保温、隔热及隔

3.4满足防火要求应根据防火规范采取必要的防火措施等。

3.6做到经济合理幕墙的构造设计应综合考虑上述原则，做到安全、适用、经济、美观。

4 玻璃幕墙建筑设计

玻璃幕墙的选择：根据建筑物的艺术要求(建筑物的造型),建筑物的功能,当地的地形和气候条件以及经济技术条件选用明框,半隐框,隐框或全玻璃幕墙类型.玻璃幕墙的分格：玻璃幕墙的分格应根据以下几个方面来考虑:玻璃幕墙的性能(幕墙的风压变形,空气渗透,雨水渗透,保温性能等)；玻璃的尺寸大小,目前国内生产的浮法玻璃最大尺寸一般为2400× 3300mm,玻璃的利用率以在80% 以上为最佳；结构的合理性。幕墙玻璃分格尺寸与所需的玻璃厚度，金属骨架材料横截面大小关系很大，过大的尺寸将导致不经济；施工难易程度。目前玻璃的安装方法一般是几个人在吊篮上手工操作，如果玻璃尺寸较大，玻璃就比较厚，重也比较大，就要求采取其他方法，如采用玻璃安装吸盘机等；室内空间要求。玻璃分格的水平缝要和楼层齐平，竖直缝要和主体结构的柱，墙对齐,这主要是要求满足一块玻璃不应跨越两个防火分区，从室内看幕墙骨架应尽量少,美观性较好；美观的要求。玻璃高和宽之比要适中,既不能过小,也不能过大,一般为1.1-1.2。幕墙性能等级要求：玻璃幕墙的性能,主要有风压变形,空气渗透,雨水渗透,和保温隔声等。设计时应根据建筑物所在的地理位置,气候条件,建筑物的高度,体型和环境,建筑物的功能和重要性等,对玻璃幕墙的各项性能提出等级要求。提供的图纸：各层玻璃幕墙的平面位置图――表示玻璃幕墙划分,开启部位：璃幕墙的立面图――表示玻璃幕墙分格尺寸,标高,活动窗扇,门的位置等；各楼层玻璃幕墙预埋件平面位置图――表示予埋件类型,位置,标高；玻璃幕墙安装详图。

5 幕墙的施工

幕墙的支点铁件安装前,应在建筑物立面弹线定位。纵向支点一般按楼层或竖料模数设置,横向支点应考虑玻璃模数及房间开间尺寸,整体要求幕墙分格均匀,高宽比例匀称。支点上下要求垂直,横向要求水平,所有支点必须确保在同一平面上。安装幕墙铝材骨架时先安竖料,后安横料,型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。型材切割与安装应按顺序编号,玻璃裁制安装时,要分清镀膜层(镀膜层应在幕墙的内侧) ,玻璃安装应先上后下,周边与框内缝隙适宜,胶封时要严密细致,这是保证幕墙水密性与气密性的关键。

6其它应注意的问题

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现阶段的玻璃幕墙施工早已不是以往简单的进行装饰结构，而是对建筑结构的节能环保性能有着决定性的作用，并且由于玻璃幕墙的能源消耗占据着整体建筑工程能源消耗的50%左右，因而其在公共建筑节能设计中有着极大的影响。尤其需要注意的一点就是目前大多数建筑工程的玻璃幕墙都是由若干斜面玻璃幕墙交汇组成，呈现出外墙装饰较多且较复杂、施工面交叉立体的特点，再加上其对施工工艺的标准要求较高，具有较大程度的专业性和综合性，因而其与其他幕墙施工相比较来说，存在更大的施工难度。

1.2关于玻璃幕墙的分类

当前，建筑施工中的玻璃幕墙主要划分为以下几类：①全玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙大多都是由玻璃肋和玻璃面板组合而成；②单元式玻璃幕墙。主要构成元素分别是点支承装置、支承结构及玻璃面板等，并且该种类型的玻璃幕墙主要适用在一定间距的楼层安装水平吊装轨道，继而在轨道上进行电动葫芦的安装，在通过吊装板块将其吊起，大大减轻劳动力强度；③框支承玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙主要就是指玻璃面板的周边由金属性的框架支承组合而成，其又包括隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙及半隐框玻璃幕墙等。

2玻璃幕墙施工技术在建筑施工中的应用分析

2.1玻璃幕墙施工技术的方案设计

通常在展开具体施工之前，相关施工单位一定要做好方案的设计工作，其主要包括以下几方面内容：（1）玻璃幕墙的结构类型和立体效果。一般玻璃幕墙的结构类型主要分为明框、隐框及半隐框三种，其中明框的主要特点是横框和竖框都要在外，进而形成格子状结构，其与其他类型相比最大的不同之处就在于安全性能较强但立体结构较为复杂化；而隐框类型的特点就是外立面没有显示出金属框架，进而能够形成全玻璃的立体艺术效果，显得非常整洁干净；最后半隐框类型往往处于上述二者之间，既有横框外露也有竖框外露，进而产生良好的横线装饰和竖线条纹效果，然而由于横框的跨度较大，因而通常主要采用竖框类型。（2）具体使用功能。玻璃幕墙作为建筑工程的护结构，因而在进行具体施工时应充分考虑到以下因素，如雨水渗透、空气渗透、隔音情况、保温隔热、风压变形及抗冲击等，只有在完全满足上述要求之后才能明确玻璃幕墙的具置、气候状况、幕墙高度及环境条件等。（3）玻璃幕墙的构造要求。通常在采取玻璃幕墙施工技术进行施工时，施工人员既要充分考虑到雨水及冷凝水的渗漏情况，又要重视排水和防腐蚀工作的有效落实，并且在玻璃幕墙的横框和竖框连接位置工作人员还要合理设置柔性垫片，这样一来不但可以有效预防水渗漏问题，还能避免出现因变形而产生的摩擦噪音。同时除了不锈钢的钢片之外，所有金属的连接处，都应设置绝缘垫片，进而做好放电腐蚀工作。除此之外，一般玻璃幕墙的拼接胶缝不应低于8mm，而玻璃幕墙的表面与建筑内部的装饰品之间的距离也不能低于5mm，并且还要使用柔性的材料进行连接。

2.2关于玻璃幕墙的具体制作和安装工作

通常情况下，玻璃幕墙在具体加工之前都要与施工设计图进行对比审核，继而再对已经建设的主体结构展开反复检测，根据玻璃幕墙设计标准对实际检测结果进行适当的调整，具体包括以下几方面内容：（1）玻璃幕墙的工厂制作和装配。一般建筑施工的玻璃幕墙加工场所都要在工厂内部进行，并且对于加工相关机械设备、机具等应展开详细化的检查工作，保证其满足建筑施工的精确化要求，而玻璃幕墙建筑施工的相应零构件都应具备充分的合格证书和质量保证文件。同时在进行隐框玻璃幕墙的注胶工作时，一定要保证车内空间始终处于密封、防尘状态，并将温度合理控制在18~28℃之间，尤其需要注意的一点就是注胶工作人员一定要具有合理的上岗资格，并在注胶之前要对结构胶的厂家类型、有效日期及相关证明详细检查，确保其在注胶之后养护一个月方可实行安装。（2）具体安装。在玻璃幕墙具体施工之前，施工单位应制定好合理的安装施工流程，采取安全可靠的保护措施，进而保证每道工序的顺利进行，具体步骤如下：①预埋件的安装工作。预埋件通常是在玻璃幕墙和主体结构的二者之间，并且施工人员在预埋时要严格按照相关标准要求进行，保证预埋的位置准确、安全牢固，而且标高最好不要超过8mm，位置上的偏差最好不要超过20mm。②放线测量。通常玻璃幕墙的定位放线测量主要是以幕墙的设计图和建筑实际标高、轴线位置及立柱等来决定的，因而明确要求水平标高要逐层向上引，进而最大限度避免误差现象的出现。③预埋件的清理检查工作。施工人员若想对预埋件进行清理工作，首先就要根据定位放线明确其具体数量和尺寸等，一旦发现存在预埋件遗漏或是偏差情况较为严重的要立即与业主、监理部门及设计方展开研究讨论，进而制定出合理的解决方案将其解决。

2.3关于玻璃幕墙的检查验收工作

若想有效落实玻璃幕墙的检查验收工作，就要做好以下两方面内容：（1）玻璃幕墙建筑施工中的隐蔽检查验收。通常在建筑工程结束之后，玻璃幕墙的许多环节都已关闭，在这种情况下一旦出现质量问题将带来严重的后果，因而施工人员在具体施工时要对以下部位展开隐蔽检查验收工作：预埋件、不同构件的连接处、伸缩缝、防火保温材料的安装及防腐蚀措施等。（2）玻璃幕墙的竣工检查验收。一般在玻璃幕墙施工完成之后，应先由施工单位自身进行详细的检查工作，然后再交由上级部门进行复验，最后再安排监理单位、具体施工及设计方三方展开检查验收，在保证其符合合格标准之后方可向监督结构申报。同时检查验收所需要的材料主要包括：施工图纸、设计说明、材料合格证书、检测报告、加工安装记录、性能测试标准及建筑单位对玻璃幕墙工程的确认文件等。

3结束语

总之，随着建筑行业的迅猛发展，玻璃幕墙工程施工技术的应用也越来越广泛，所以施工单位若想有效保证工程质量，就要加强对玻璃幕墙方案深化设计、制作及安装等方面的质量控制管理力度，加强对作业人员的技术交底及培训，做好相应的检查审核及验收工作，进而为玻璃幕墙建筑工程的施工质量提供保障。

作者:张忠阳 单位:广东建总实业发展有限公司

参考文献

[1]倪川科，沈洪涛.建筑施工中玻璃幕墙施工技术的研究[J].装饰装修天地，2016（2）：222.

[2]施长进.建筑施工中玻璃幕墙施工技术的研究[J].科技展望，2015（2）：28.

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施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6)

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固

定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。

2.

施工技术准备。

（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。

（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。

（二）测量放线定位

1.测量放线。

（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。

2.放线定位。

（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。

（三）预埋件偏差处理

1.

预埋件尺寸偏差处理原则

（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

（四）竖框安装

1.施工安装要点。

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。

（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）

相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。

（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。

（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

（9）

焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和