机械制造工艺学篇1

1.2考核方式比较单一目前，机械制造工艺基础这门课程的学习效果评价方式，绝大多数仍然以书面答卷的方式进行，如此一来，学生在学习过程中单纯地追求卷面分数，与考试相关的内容就重视，与考试无关的内容就不重视。有的甚至平时根本不听课，连书本都不翻，凭考前“临时抱佛脚”死记硬背来达到修完这门课程的目的。这样一来，学生考完这门课后，什么也没学到，什么也没得到。

1.3教学内容相对陈旧机械制造工艺基础的教学内容主要涉及传统知识的介绍，先进性和时代感较少，难以适应青年学生求新求异的特点，导致一些学生缺乏兴趣，主观上认为该课程无用而对它产生排斥思想。尽管教师在教学中采用各种挂图、多媒体等方法以适应教学的需要，仍难以取得较好的教学效果。

2教学建议

2.1有效地选用灵活多变的教学方法为了保证课程教学质量，宜采用灵活多变的教学方法和手段。在使用PPT的同时，不能忽略实物教具的使用。在讲解一些机床结构、刀具夹具等知识时，仅靠教师的理论讲述无法使学生完全理解，可通过现场教学手段，利用实习工厂、生产工厂的机械设备，在短时间内解决黑板上难以讲透的问题。没有现场教学条件的，可结合具体教学环节，有针对性的拍摄一些生产过程教学短片，利用多媒体手段，增强教学的直观性。此外，还可以通过讨论式、研究式和启发式等教学方法，营造师生互动的教学环境，增强学生的学习积极性和学习热情。

2.2充分发挥实践在教学过程中的作用机械制造工艺基础不同于纯粹的理论课，它具有很强的实践性和应用性，实践效果对教学质量起到非常重要的作用。根据学校已有的实习工厂、生产工厂的条件，将理论教学和生产实践结合起来，通过实践与学习相互穿插的方式，或者理论教学与现场教学并行的方式，使学生的参与意识和实践能力大为增强，不仅能很好地消化所学的理论知识，而且能提高解决实际问题的能力。

2.3采用合理全面的考核方式职业教育应为社会培养实用型人才，卷面考试成绩的好坏很难全面说明一个人能力的高低。宜采用合理全面的考核方式，使学生在学习过程中不再单纯为了通过考试而功利地受迫学习，而是自觉、主动的地习，真正在知识、能力和素质等多方面得到全面的提高。为此可以对学生在实践环节、课堂环节、测试环节、操作环节等分别进行多形式考核，最后再综合评定，从而较全面地考核学生对课程的学习情况。

2.4教学内容与专业发展动态结合科学技术日新月异，新知识、新工艺、新设备、新材料不断涌现。要提高学生的学习兴趣，在备课时教师应与时俱进，注意了解专业发展动态，及时收集学科最新的发展态势进行介绍，使学生在感受到现代先进制造技术的同时理解学习传统知识的重要性，增加对这门课的学习兴趣。此外，还可以让学生在课后自己收集感兴趣的前沿科技，培养自学能力。

2.5加强师资队伍建设要实现良好的教学目标，过硬的师资队伍是关键。机械制造工艺基础的课程性质，决定了该课程的教师不仅要具有扎实的专业理论功底，还要具有较熟练的实践技能，更要具有理论与生产结合的综合能力。许多教师，虽然理论知识丰富，但实际生产经验不足，动手操作能力有所欠缺，呈现出“纸上谈兵”的局面。因此，在建设师资队伍过程中，应注意通过合理安排培训内容、参加项目开发等方式，加强教师综合能力的提高。

机械制造工艺学篇2

中图分类号：G421 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）08（b）-0140-02

Experimental Reform of Teaching Methods for Mechanical Manufacturing Technology

Qi Jiyang

（School of Mechanical Engineering， Jiangsu University of Science and Technology，Zhenjiang Jiangsu，China 212003）

Abstract：In the paper，according to the characteristics of mechanical manufacturing technology，five questions are discussed to enhance the teaching quality as follows：teaching material；the combination of the multi-media technology and traditional teaching method；the role of the students during the teaching process；on-site instruction and；evaluation methods.

Key Words：Mechanical Manufacturing Technology；Teaching Material；Effective Teaching

《机械制造工艺学》是机械制造类专业学生必须掌握的一门的专业基础课，在机械制造类专业教学体系中占据着极其重要的地位。其教学内容主要包括零件机械加工质量的分析、零件机械加工工艺过程制定、产品装配质量的分析，产品装配工艺过程设计等几部分。该课程工程性、实践性强，涉及广阔的知识面，教学内容组织上有很强的针对性和实用性，在教学过程中需要注重对学生解决实际问题能力的培养以及强化学生的工程意识[1]。

目前大多数高等学校由于受到教学和实验客观条件的限制以及传统的“重理论，轻实践”教学观念的影响，在教学过程中，往往侧重于课本内容的讲授，实践性环节和现场教学偏少，导致学生普遍感到《机械制造工艺学》理论部分较难理解，对机械加工过程中产生的各种质量问题的分析能力以及解决问题的能力得不到有效的提高。具体来说，机械制造工艺学的教学存在以下一系列问题：（1）缺乏合理的教学模式，教学方法仍以单向灌输为主，问题讨论偏少，导致创新思维培养滞后，学生的学习兴趣不高；（2）评价体系将理论学习和考试成绩视为评价学生能力的唯一标准，考试时记忆性的问题和选择题占主要部分，而真正体现学生实际分析问题和解决问题能力的题目偏少；（3）实践教学环节得不到有力的保障，应用和实践能力的考核不足。因此，如何采用先进的教学方法及手段有效调动学生的学习积极性，促进学生积极思考，激发学生学习潜能，已经成为《机械制造工艺学》当前教学中亟待解决的问题[2]。

针对目前在《机械制造工艺学》教学中普遍存在的问题，本人在教学过程中采用以下一些措施，以提高我校《机械制造工艺学》的教学效果。

1 改革课程教学内容，适应我校专业特色

我国作为世界第一的造船大国，拥有众多的船舶企业，为使我国由造船大国跃升为造船强国，迫切需要大量具有扎实理论功底，掌握最新技术以及具有较强动手能力的人才。目前国内外所使用的《机械制造工艺学》教材都是针对通用零件的加工工序而编写的，没有教材涉及船舶零部件制造工艺的。而我校是一所具有鲜明特色的高等工科院校，多年来为各级船舶企业及科研院所输送了大批毕业生，为使我校毕业生熟悉船舶企业产品的工艺特点，缩小学校教学与企业实际情况之间的距离，我们针对《机械制造工艺学》课程的教学内容进行了改革，在教学内容选取上突出了船舶特色。

船舶企业的产品很多，其中船舶辅机是涉及机械加工最多的产品。船舶辅机包括船用泵、空气压缩机、液压舵机、起货机、锚机和绞缆机、船舶制冷装置、空气调节装置、船舶锅炉、海水淡化装置等一些设备，为提炼这些设备的常用零件加工工艺，我们把这些零件进行分类，如，轴类零件、盘类零件、箱体类零件、焊接件等。然后就每类零件，选择2～3个零件进行工艺分析，把这些零件的加工工艺，产品的装配工艺，贯穿于教学中，这样使我校将来在船舶企业工作的学生能够尽快进入角色。同时使学生在进行机械制造工艺基础理论学习的同时，能够潜移默化地吸收多方面的船舶制造知识，从而培养学生对船舶工业的兴趣，为未来从事船舶领域工作夯实了基础。

不同的高等学校其毕业生就业领域往往存在着一定的差异，我们应该根据毕业生就业单位产品的零件工艺特点进行《机械制造工艺学》的教学，各高校不应采用统一的教学模式和教学内容。很多高校已经在做这方面的尝试，沈阳航空工业学院在《机械制造工艺学》的教学中强调其航空特色，以航空企业实际产品及生产过程作为实例讲解机械制造工艺学[2]。

2 在教学中注重多媒体技术和板书的有机结合

在传统的《机械制造工艺学》教学过程中，由于受到客观条件的限制，很多老师采用板书的形式并配合挂图进行教学。这种教学方式在20世纪80年前计算机技术应用还不普及的情况下，发挥了积极的作用，然而不可否定的是，这种教学方法，课堂上老师能呈现给学生的信息量少，效率低下，呈现给学生的信息都是静态的，不利于学生对深奥理论的理解。

随着计算机技术和多媒体技术的发展，在教学过程中，利用多媒体技术将课本中一些静态内容加工成图文并茂的动态信息，集录像、动画、图片于一身，形象直观地展现给学生。这样，不仅增加了课堂教学的信息量，同时也化抽象为具体，使教学内容更加形象生动，充分发挥学生的视觉直观功能，大大提高学生的学习热情和兴趣。

《机械制造工艺学》一些概念知识比较抽象，单纯的讲述往不利于学生对知识点的理解，利用多媒体教学方式进行形象化教学，能发挥形象思维的作用，促进抽象思维能力的提高，能将静态的概念知识动态化，激发学生的学习兴趣，使学生较容易地找出事物之间的联系，促进对知识的理解[3]。

在讲解主轴回转误差对加工精度的影响这一部分内容时，主轴径向圆跳动使工件产生圆度误差，但影响程度因加工方法不同而异。镗孔时，影响较大，加工出的孔呈椭圆形，而车削外圆时，影响较小，加工出的外圆近似为圆形。这些内容采用传统的讲解方法学生很难理解，我们采用了多媒体动画，直观地展现了主轴径向圆跳动的过程以及零件的加工过程，使零件加工的圆度误差展现于学生面前，大大帮助了学生的理解。

多媒体教学能突破视觉的限制，多角度地观察对象，有利于学生对抽象的概念、定理、公式的理解与掌握，为突破难点创造出良好的氛围，增强学生的学习兴趣[4]，但是多媒体教学显示内容多、速度快，学生没有足够的时间吸收消化知识，如果应用不当，则有可能影响学生的学习热情，对提高教学质量适得其反。因此，在强调多媒体教学重要性的同时，我们也不能忽视传统板书教学的积极作用，在《机械制造工艺学》的教学过程中，像讲解尺寸链、加工合格率计算这类有大量的公式推导的内容时，我们坚持以板书为主，像讲解机械加工误差分析、工件加工定位分析这类抽象概念和理论时，我们坚持辅以多媒体、动画、视频图片等方式辅助学生理解。这样可以有效融合板书和多媒体方法，做到扬长避短，最大限度发挥各自的优势，从而提高教学质量[5]。

3 课堂互动，强调学生的主体作用

目前大多数教学都是灌输型授课方式，每节课都是老师满堂讲，学生满堂记，在教学过程中，教师的主导作用发挥得淋漓尽致，学生的主体地位基本上无所体现，片面强调老师的“教”而忽视了学生的“学”。由于《机械制造工艺学》的很多教学内容较为抽象，这种被动式接受方法不利于学生其对知识的消化吸收，尽管老师和学生都非常认真，但是教学效果都不太理想，甚至一些学生对《机械制造工艺学》产生畏惧情绪。在《机械制造工艺学》的教学过程中，必须遵循“教为主导，学为主体，练为主线”的教学原则，让学生充分地参与到课堂教学中来，挖掘学生的创造能力和发现能力，更好地培养学生发现问题和解决问题的能力，从而达到教学目标[6]。因此，在机械制造工学的教学过程中，我们始终坚持首先老师提出问题，让学生自己思考，然后让学生陈述自己的解决方法，再让其他同学对问题的解决方法进行评价，最后由老师进行点评。

例如，在讲授夹具设计时，我们首先把欲加工工件的图纸分发给学生，几个学生一组，让学生自己讨论针对每道工序应该限制哪些自由度，应该采用何种定位元件限制这些自由度，工件定位后，如何夹紧。每次同学们都会展开激烈的讨论，通过同学们之间的激烈讨论，使同学们很快就进入参与状态，不仅加深同学们对课程内容的理解，也锻炼了同学们的分析问题和解决问题的能力，同时活跃了课堂气氛，极大地调动了学生的学习热情。

4 理论教学和现场教学并重

由于在校学生实践经验少，而《机械制造工艺学》这门课程实践性又强，为解决这对矛盾，在教学过程中，必须采用了理论教学与现场教学并重的原则。课程中的理论部分集中在课堂上讲，实际结构内容放到现场教学中去讲[7]。

通过现场教学，使学生深入生产第一线，亲眼目睹工厂的零件加工方法、工艺过程及所用设备，可以有效地训练学生的工艺分析能力，更让学生实习和岗位“零距离”，与生产实践不仅做到“对口”，更能做到“接口”[8]。

在讲述加工误差综合分析知识点时，首先我们在课堂上讲述了各种误差产生的原因，然后我们把学生带往学校实习车间，在那里有许多加工不合格的零件，针对这些零件，我们要求学生分析这些零件不合格的原因，以及如何预防这些误差。除了在上《机械制造工艺学》这门课的过程中，尽可能进行现场教学外，我们还充分利用专业实习这个绝好的机会。我校机械设计制造及其自动化专业的学生在第四学年第二学期前三周去工厂进行专业实习，这个时候，同学们都已修完了《机械制造工艺学》这门课，专业实习带队老师进一步结合工厂车间里遇到的问题，让同学们运用机械制造工艺学中知识分析问题，提出解决问题的方案。通过这种现场教学使学生在理解专业理论知识的同时，掌握实践操作技能和基本操作要领，有效提高了学生的学习积极性和主动性[7]。

5 改革考核方式

长期以来，评价一个学生的《机械制造工艺学》这门课程的学习情况，都是采用书面考试的形式，这种考核方式导致学生重理论，轻实践，考前突击背笔记，这种不加理解的死记硬背，一旦考试结束很快就会全部忘记。学生的实际动手能力、运用所学的理论知识分析实际问题、解决实际问题的能力得不到有效的训练。

为扭转这种局面，将过去的一次书面考试方式，变成贯穿于教学过程中的多元模块综合考核模式。学生的期末总评综合平时考核、实验考核、课程设计、期末考试四大模块，并且加大平时考核模块所占的比重。在讲解完每一章教学内容时，针对工厂实际课题，留给学生一次大作业，作为学生的平时考核。例如，在讲解完“机械零件工艺规程制定”这一章时，我们给每个学生一个零件的图纸，然后让学生编制工艺过程，再根据工艺过程进行零件的加工，零件加工后分析零件的加工质量，找出问题所在，提出问题解决方案。通过在考核中增加实践部分的考核，使学生对实践操作的重视程度大大提高，把理论知识应用于实践的能力大大增强。这种过程性评价有效地督促学生在整个课程学习的过程中始终刻苦学习，避免“前松后紧、期末突击”的现象。

6 结论

针对《机械制造工艺学》的课程特点，通过上述几个方面的教学方法的改革，使课程的教学内容更加具有实用性和针对性。本课程教学方法的改革使学生的学习兴趣有了大幅度提高，对基础理论知识的掌握更加牢靠，综合分析实际的问题的能力得到进一步提升。

参考文献

[1] 陈贤姜，锐周晨.改进《机械制造工艺学》教学方法探讨[J].职业教育研究，2006（4）：88-89.

[2] 王维，朱瑛.机械制造工艺学课程教学改革探索[J].高等教育研究，2007，24（4）：48-49.

[3] 高乃云，张永吉，隋铭皓，等.多媒体辅以板书的教学方式优越性突出[J].教育教学论坛，2011（9）：202-203.

[4] 梁智平.高校多媒体教学与板书教学关系的辨证思考[J].湖南工程学院学报，2011，21（3）：116-119.

[5] 梅瑞斌，齐西伟，李明亚.多媒体与板书在课堂教学中的研究与实践[J].教育教学论坛，2011（9）：83-85.

[6] 陈军锋.对机械制造工艺学教学的一些探索[J].新课程学习，2012（2）：123-124.

[7] 王书元，王克明.《机械制造工艺学》教学改革的思考[J].黑龙江科技信息，2009（18）：171.

机械制造工艺学篇3

一、现场教学法

在机械制造工艺学课程教学中采用现场教学法，使学生获得感性认识，提高教学效果。机械制造工艺学是一门很抽象的学科，该门课程有许多抽象知识内容，比如机床工艺参数确定、热处理方法与安排、毛坯选择加工等，这些内容比较零散和抽象，为了增进学生的感性认识，在教学中可以采用现场教学法。比如在教学热处理工序安排过程中，可以采用现场教学法。首先，教学前准备没有热处理的材料和已经热处理的材料；然后，学生现场在车床上加工没有热处理的材料和已经热处理的材料，学生现场亲自感觉两者工艺特点的区别，包括切削难易性和加工质量。学生加工处理后很容易发现，经过热处理后的材料性质发生了明显的变化。

二、项目教学法

项目教学法运用的关键是典型项目的选择与确定，项目教学法要求是教师为主导、学生为主体的教学方法，项目教学法具有很强的实践性和专业性。比如在教学加工台阶轴时可以运用项目教学法，先对全体学生进行分组，每个小组制定加工工艺方案，在设计加工工艺方案别要按照加工零件尺寸精度和粗糙度制定。每个小组设计完成加工工艺方案后，在加工车间中每个小组每个学生根据加工工艺方案加工零件，每位学生加工的操作步骤要求小组内其他学生观察与比较，如果有学生操作不理想，小组内学生讨论分析，对该名操作学生提出改进方法。小组内每位学生操作加工完成台阶轴零件时，所有学生将加工零件在班级内展示，学生自评、小组成员互评和教师评定，对每位学生的加工零件进行评价。

三、参观教学法

参观教学法是按照教学目标，安排学生在校内外一定地方进行实际观察和学习，巩固专业知识，提高职业操作职能。比如在教学圆柱齿轮加工内容时，为了让学生更好地理解圆柱齿轮加工工艺，笔者亲自安排学生到学校附近机械公司，让学生在车间现场参观观摩，现场听技术人员讲解介绍，这样学生能够更好地理解齿轮机械加工重点注意的问题以及工艺加工方案制定方法。总之，采用参观教学法，让学生感性理解专业知识，对于提高学生学习效果能够发挥重要作用。

四、多媒体教学法

多媒体教学法采用D文并茂的形式将信息传递给学生，这种信息传递方式能够对学生多种感官产生强烈刺激，这种刺激能够激发学生学习激情，提高学生学习积极性。比如在教学机械加工误差分析内容时，由于教学内容抽象难懂，学生很难理解掌握。为了让学生更好地理解空间误差形成因素，笔者用Pro/E绘图软件画出了空间误差形成动态CAI课件。笔者课堂上采用多媒体教学法，在多媒体软件中直接播放制作的CAI课件，视频清晰直观，抽象事物形象化，学生很容易理解掌握。因此，采用多媒体教学法，使得教学活动更加直观生动，课堂教学气氛更加活跃，多媒体教学内容量更大和丰富，能够大大提高教学效率。

机械制造工艺学篇4

2目前我国机械制造工艺学课程实践教学现状以及存在的问题

2.1目前我国机械制造工艺学课程实践教学现状分析

我国大部分高校机械制造工艺学课程实践教学环节的设计比较落后、薄弱。一方面，机械制造工艺学课程实践周期比较短，一般该课程的设计时间为2-3周，机械制造工艺生产实习时间为2-3周；另一方面，机械制造工艺学课程实习内容主要是以参观、听指导教师或者是企业工作人员的讲解为主，学生基本上没有主动参与、动手以及思考的机会。该课程设计题目具有极强的固定性，而且内容相对比较少，导致大部分学生出现抄袭的现象。此外，容易受到实践、外部条件的影响与约束，学生无法更好的深入了解、接触生产工艺过程与操作流程。对于工艺装备与工艺管理等方面的内容也无法掌握，从而无法更好的深入了解学习过的机械制造工艺学理论知识。

2.2机械制造工艺学课程实践教学存在的问题

虽然我国大部分高校都对机械制造工艺学课程实践教学内容、模式等进行了创新与改革，但是从整体上来分析，还处于一个初级的摸索阶段。因此在实践中难以取得良好的教学效果与成绩，其主要存在以下这几个方面的问题：第一，大部分有关的企业不愿意接受高校实习生，实习单位无法解决。我国绝大部分的企业都是不愿意接受高校的学生到单位进行实习与学习的。原因主要有：一方面担心学生的安全出现问题；另一方面，企业的生产任务比较紧，担心实习生因为不熟悉工作内容与环境，导致生产出现问题。同时，企业受到资金与生产规模的限制，无法长时间的接收大量的实习生到企业进行顶岗实习。第二，缺乏比较系统的实践教学指导教材与专业的指导老师。开设机械制造工艺学课程的大部分高校都具备实践教学课程设计与实习。关于课程设计方面的指导书所中比例较大，但是实习指导书所占比例较少，主要是因为实习单位无法固定，导致实习的具体内容无法确定下来，最终形成了低质量、零散的实习教材。加上企业出于生产标准与规格的限制，无法安排学生进行实际操作，只能参观工艺流程，企业也无法培养专业的实习指导老师或者师傅，导致学生实习缺乏质量保证，实践教学质量也就无法有效提高。第三，课程设计时间在实习之前，缺乏感性认知，效果不明显。对于机械制造工艺学课程来说，其设计一般是在理论课程完全结束之后，实习课程开始之前。因此，学生只具备了理论知识，缺乏对该工艺过程的了解与认识，不利于学生实践能力的培养与提高。

3机械制造工艺学课程实践教学体系的改革

3.1优化实践教学体系

教师可以根据该课程的具体内容，在理论教学的过程中，结合校内实习产地与相关的实践项目，形成理论与实践一体化的教学模式。进一步减少理论课程的学时，增加实践课程的学时。通过开展一些设计性、操作性、探索性的机床与拆装实验，使学生参与到实验过程中，加强对理论知识的理解能力，提高实践动手的能力。在理论课程结束之后，教师可以对课程进行设计，以一些零部件、科研设备等产品为教学工具，进一步加深学生对机械制造工艺理论知识的理解程度；培养学生实际解决问题的能力。

3.2基于实践教学新体系的实习条件建设与管理

首先，可以加强校内与校外实习基地的建设。主要是加强教师科研基地的建设以及大学生实践创新基地的建设，在原有的基础上增设机床设备，为该课程的实习提供一定的物质基础。其次，由于校内的实习基地与空间有限，设备也比较少，因此，需要加强校外实习基地的建设，主动与企业进行联系与沟通，展开良好的合作，借助企业的平台，提高学生实践能力。最后，制定实习基地运行管理制度。为了更好的展开实践教学工作，需要建立稳定的、长期合作的校内与校外实习基地，通过制定一套完整的实习基地运行管理制度，使实践教学得到明确依据的保障。

3.3加强实践教学指导教师队伍建设

在校内的实习基地中，需要建设一批高素质、高技术的师资人才、科研人员，并深入到学校，有针对性的对校内实践教学工作进行指导。创造一切有利条件，营造一个良好的工作环境，吸引更多的年轻教师到校外实习基地进行学习与指导，帮助学生获得更好的实践效果。

机械制造工艺学篇5

《机械制造工艺学》是高等职业技术院校机械设计制造类专业主要专业基础课程之一。学习这门课程，能掌握机械制造工艺的有关知识，为今后在生产实践中分析和解决机械制造技术问题奠定基础。《机械制造工艺学》课程具有综合性、实践性和灵活性等特点，传统的教学方法存在着理论与实践严重分离现象，不能很好地解决该课程的重点、难点问题。如何解决该课程教学任务重、课时紧等困难，是任课教师必须考虑的问题。笔者从事《机械制造工艺学》课程教学多年，在系统分析该课程的特点后，将课程内容分为四大部分：基础知识、机械加工质量、编制机械加工工艺规程和装配工艺等。根据每一部分的内容、特点、教学要求和教学目标，分别采用不同的方法实施教学，取得了较好的教学效果。

采用现场教学法，增强学生的

感性认识，解决基础知识的教学问题

《机械制造工艺学》基础知识部分包含的内容很多，有机床与工艺装备、毛坯选择与加工、热处理方法选择及工序安排、机械制造工艺常用数据的查阅、工艺参数的选择等等。这些内容比较松散，相互之间又没有什么必然的联系，给教学带来一定的困难。为了增强学生的感性认识，笔者在教学实践中采用现场教学法，较好解决了这些问题。在讲授机床结构与刀具时，将学生带到机加工车间现场，在各类机床前分别介绍其结构和作用以及用不同刀具来加工零件的不同表面。这样学生比较容易掌握知识。在讲授毛坯选择与加工时，利用铸造车间、锻造车间的生产现场进行教学（没有条件的学校可通过播放录像方法解决）。在铸造现场，让学生观察哪些零件适合选择铸件毛坯。在锻造车间分别采用铸铁、低碳钢材料演示给学生观看。当锻造铸铁材料出现问题时，现场解释为什么会出现这些问题，说明铸铁材料不能采用锻造方法加工。采用锻造方法加工低碳钢或低碳合金钢材料毛坯的好处及原因都可在现场介绍。这样学生容易掌握，记忆深刻。

对于热处理方法选择及工序安排，可通过现场教学法提高学生的学习兴趣。首先，授课教师预先准备一些未经热处理的材料：45钢、高碳钢、低碳钢、低碳合金钢；还要准备一些经热处理的材料：淬火后的45钢，经渗碳、渗氮后的低碳合金钢等。让学生亲自动手在车床上加工，感受不同材料的加工工艺性（包括切削加工难易程度和表面质量）。在加工过程，学生会发现45钢加工工艺性较好，高碳钢太硬，低碳钢、低碳合金钢材料太软，韧性太大，也不利于切削加工和实现表面质量；淬火钢，经渗碳、渗氮后的低碳合金钢，采用普通切削刀具根本无法加工。针对这种现象，将高碳钢、低碳钢和低碳合金钢拿到“金材”实验室分别进行退火、正火热处理，再进行试切。学生体会到经热处理后的高碳钢、低碳钢和低碳合金钢材料均比热处理前易于加工。有了这些感性认识后，教师就可以进行系统归纳：（1）高碳钢硬度较高，切削加工困难，需要采用退火热处理降低硬度。（2）低碳钢和低碳合金钢硬度较低，也不利于切削加工，需要采用正火热处理提高硬度。为了便于切削加工，用于改善切削工艺性的退火、正火热处理工序安排在切削加工之前进行。（3）经过提高表面硬度的淬火、渗碳、渗氮等热处理后的工件，不能采用普通刀具进行加工。因此，淬火、渗碳和渗氮热处理工序一般都要安排在磨削加工之前进行。采用现场教学法，解决《机械制造工艺学》的基础知识教学，容易被学生所掌握，很好地解决了课时、内容和教学效果之间的矛盾。

采用行为引导型教学法，培养学生的

团队精神，解决机械加工质量的教学问题

零件的机械加工质量包含两方面内容：加工精度和表面质量。在这一模块中加工精度是教学重点内容，加工误差是难点内容。由于引起加工误差的因素很多，加上内容抽象，使用传统的教学方法很难收到理想的教学效果。笔者在教学实践中采用了行为引导型教学法进行教学。为更好地实现教学目标，授课教师必须在完全吃透教学内容和教学要求的基础上，进行合理的课堂设计。采用教师引导、学生讨论的教学形式，保证学生充分地参与到课堂教学中来，挖掘学生的创造能力和发现能力，更好地培养学生发现问题和解决问题的能力，从而达到教学目标。例如，在分析细长轴加工过程出现的中间大、两头小的腰鼓形（或出现中间小两头大的马鞍形）圆柱度的误差原因时，采用行为引导型教学法，将全班学生分成若干组进行探讨，发挥每位组员的作用，要求每一组寻找出造成这种加工误差的原因，并采取相应的措施，减少加工误差。在整个过程中，体现了学生的中心作用，授课教师要以平等的身份参与到学生探知过程，并适时加以引导。经过小组成员的共同努力后，各组派一名代表发言，教师将结果汇总分析。通过这种形式，让学生尽可能地自主发现问题并解决问题，有利于培养学生分析问题和解决问题的能力，也有利于培养学生的团队精神。教师要做的工作是如何激发学生发现问题的兴趣并指导学生解决问题，使学生在这一过程中体会到自主解决问题后的快乐。采用行为引导型教学法较好地解决了加工误差这一教学难点问题。

采用启发式教学法，化难为易，解决

编制机械加工工艺规程的教学问题

编制机械加工工艺规程是本课程的教学重点和难点内容，涉及知识面广，内容抽象，对于缺少生产经验的学生来说，无疑是一件困难的事情。在机械行业中，常用的机械加工工艺规程有两种：机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。在教学实践中，笔者采用了启发式教学法，化难为易，便于学生掌握。例如编制盘式齿轮的机械加工工艺过程卡，首先分析零件的技术要求和结构特点，寻找出零件由哪些基本表面和特形表面组成。对于盘式齿轮来说，把它分解成外圆表面、端平面、内圆表面和渐开线齿形表面。在开始编制零件的机械加工工艺过程卡之前，首先启发学生思考如何拟定单一的外圆表面、平面、内孔和齿面的加工方案。对于单个表面来说，拟定加工方案比较容易做到，教师要做的是如何启发学生将这些单一的表面的加工方案合理地融合在一起，最终形成盘式齿轮的加工路线，解决了编制盘式齿轮的机械加工工艺过程卡的主要问题。

对于编制机械加工工序卡，工艺尺寸链是比较重要的内容，也是最难教、最难学的内容。笔者在教学实践中，将工艺尺寸链部分内容分解成三部分：工艺尺寸链的建立、判断各环性质和工艺尺寸的计算。对于工艺尺寸链的建立，将理论与实际密切结合在一起，将实际生产的零件作为教学例子，针对零件某一方向的尺寸进行设疑：如果要加工该零件，将如何加工，按什么样的加工顺序进行？加工每一个表面的定位基准选在哪里？每一道工序的尺寸是如何确定的？这样按照生产实际过程，一步一步启发、引导学生思考。当各工序尺寸确定之后，工序尺寸链的组成环也就找出来了，最后间接形成的尺寸就是封闭环，这样就可以解决尺寸链的建立问题。判断各环性质可采用画图法解决，简捷易懂，学生容易掌握。工艺尺寸的具体计算，属于数学运算问题，一般学生都具备这方面的计算能力。

机械制造工艺学篇6

一、改革教学内容，突出我校特色，适应机械工业快速发展

我校是一所具有鲜明机械特色的高等工科院校，多年来为各级机械企业及科研院所输送了大批毕业生，深受用人单位好评。当前，我国机械事业迫切需要大量具有扎实理论功底，掌握科技发展最新技术以及具有较强动手能力的人才。在此背景下，我们针对机械制造工艺学课程的教学内容进行了改革。

（一）在教学内容选取上突出了机械特色

在实际授课过程中，我们结合科研工作，总结了众多机械制造实例穿插在各章节之中，通过举例，使学生在进行机械制造工艺基础理论学习的同时，吸收多方面的机械制造知识，培养学生对机械工业的兴趣，为未来从事机械领域工作夯实了基础。

（二）在教学内容更新上适应了机械工业发展的新要求

当前，机械零部件的结构越来越复杂，制造精度要求越来越高，这些都对机械制造技术提出了更高的要求，为此，本人在教学中以专题形式介绍了特种加工技术、精密超精密加工技术以及快速成型技术的基本原理、主要特点、发展趋势及其应用等，并且组织学生亲自动手实践，增强了感性认识。

（三）注意培养学生运用计算机解决工程问题的能力

在机械制造工艺学课程教学中，本人有意识地培养学生运用计算机解决工程问题的能力，安排学生上机进行实际操作；在讲解工序尺寸图表法的时候，鼓励学生在课后开发简短的小程序来实现工序尺寸的自动计算；在讲解夹具设计一章中，运用三维工程软件建立模型，进行运动仿真和夹紧力计算等。通过在教学中引入计算机技术，既提高了学生兴趣，开阔了学生视野，又加深了学生对课程内容的认识。

二、改进教学方法，完善教学手段

（一）采用“讨论式”教学形式”

针对课程重点内容设计了若干生活中的典型实例，使学生接受起来更加容易。比如在讲授尺寸链的概念时，本人在教学中举例：每天下课后从机械馆到食堂，花费的最佳时间应该为15±5分钟，如果中间经过综合楼，经统计从机械馆到综合楼一般花费的时间为4±1分钟，那么从综合楼到食堂应该在多大时间范围内才能保证总时间在15±5分钟以内?课堂上所有同学都给出了正确答案，本人首先肯定学生们的成绩：实际上大家在日常生活中已经经常应用尺寸链的原理在解决实际问题，只是没有把它上升到理论。然后进一步引导大家进行讨论和总结，结果学生们轻松理解了尺寸链原理和主要计算公式，并且总结了极值法的优缺点，引出了概率法及其应用等。在课堂上采用讨论式教学，不仅加深学生对课程内容的理解，也锻炼了学生的分析能力和表达能力，同时活跃了课堂气氛，增强了师生互动。

（二）充分运用计算机技术和多媒体教学手段

传统的机械制造工艺学教学，在课堂讲授环节上往往以板书为主，近年来电子讲稿逐渐普及应用，提高了效率，但是对学生理解课程内容的帮助作用并不显著。为此，本人将三维工程软件Solid works应用到课程教学当中，运用该软件建立大量三维立体模型，帮助学生理解基准、定位、夹紧、夹具等重要概念，同时还建立了一批装配体零件并进行了动画仿真，用于说明六点定位原理、工件定位过程、常用夹紧机构、各类机床夹具、先进制造技术等课程的重点、难点内容。

三、重视实践环节，培养动手能力

积极培养学生动手能力是我校多年来一直坚持的基本原则，本人采取了一系列有针对性的措施来保证这一教学目的的实现。

（一）利用三维模型、动画及视频资料等手段

本人在教学中采用了大量三维模型、动画以及视频资料，为学生提供了许多虚拟场景和实际加工过程录像，使学生能够体验到一定程度的沉浸感和现场感，这些模型可以从不同角度进行反复观察，场景和视频也可以反复播放，为学生加深理解提供了便利，这是现场教学不容易做到的。

（二）设计安排相应实验

针对课程内容，安排了机床夹具拆装、工艺系统误差复映、电加工技术以及激光快速成型技术等四部分实验，内容涉及了本课程的几个重点部分，既包括传统的机制工艺，又包括机械制造领域相关的一些现代制造技术，确保学生在两方面都得到实践锻炼。另外，还安排了学生CAPP技术上机实验，通过上机强化了学生们对工艺规程制定过程的认识，加深了对重要概念的理解，还使学生们初步掌握了一种CAPP软件的应用方法。

（三）其他外延手段

课堂和实验教学并不是本课程的全部，本人在后续的生产实习和机械制造工艺学课程设计等实践环节中对课程进行了延伸，采取教师与学生现场讨论、小范围座谈、指导学生写实习报告（课程设计说明书）等形式进一步加深对课本内容的理解，同时结合实践锻炼学生的动手能力。

机械制造工艺学篇7

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2013）07-0041-01

随着科学技术的迅猛发展，对机械类高技能应用型人才的需求也越来越大。《机械制造工艺学》作为机械类专业必修课程，主要介绍的是各种机械加工的设备与加工的方法，在机械类专业学习中占有非常重要的地位。对于这门实践性很强而现实实习条件普遍不足的课程，要想达到良好的教学效果，关键是要改变传统教学的弊端，调动学生学习积极性，使学生将理论与实践相结合，更好的掌握课程内容。

一、中职机械制造工艺学的特点

1.涉及范围广

中职学生的机械制造工艺学课程涉及范围非常广，内容包括从热加工到冷加工，再到特种测量、加工、检测、工艺设计、装配以及先进制造技术等诸多方面。较之一般中职教材，通常需要两门到三门课程才能系统学完的内容在这一门课程中全部都有涉及。此外，由于近年来大力发展中等职业教育，许多专门面对中职学生的教材也相继出版。这些教材无论在编排顺序上还是内容上都充分体现了时代特色，与新技术新材料以及计算机应用结合相当紧密。如高速加工、高精度加工、纳米材料、先进制造技术及工艺等内容，均是现代机械制造业流行和发展的趋势，这就要求教师要随时更新知识、不断学习。

2.缺乏深层次的研究

虽然课程的内容涉及范围较广，但内容均不是很深。课程在内容上删除了一些理论性较强的计算与公式推导，有很多知识也仅仅停留在介绍了解的层面，并没有做更深入的研究与探讨，体现了中职课程安排“定位准确，结构合理，叙述通俗”的特点。

3.注重动手实践能力

总的来说中职课程不仅在深度上不及高职课程，其广度也与高职课程有所差距。但其对实践能力方面的要求却通常比高职教育高。教材尽量多用图和图表等直观方式表达叙述性内容，在课程安排方面，直接省去了课程设计环节而取代以直接动手操作的实习。

二、传统课堂教学中存在的问题

《机械制造工艺学》这门课程的综合性、实践性强的特点导致了其在教学当中存有以下一些问题：

1.课程综合性强，与《机械制图》、《金属工艺学》等多门课程密切相关。学生在学习时，只有掌握了这些知识的基础之上，方能够更好地理解与运用此门课程。但是

由于相隔时间较长，很多学生对于之前的知识有所遗忘，在新课堂时间的限制下，不能同学生讲所有知识一一复习，故只能强硬的灌输，无法获得理想的教学效果。

2.课程实践性强，在教学时，应该让学生与生产实践结合起来一同学习。但是由于资金等问题，很多职业学校的实习条件有限，不能满足学生的实践要求，导致传统课堂的教学模式单一。仅仅“纸上谈兵”式的学习使学生产生了厌学的不良情绪。

三、教学方法的探究与改进

1.授课时应注重运用多种教学手段，激发学生兴趣授课时应根据学生的特点，采用多种教学手段，以激发其学习兴趣，提高课堂效率。在讲课时应综合采用讲授、板书、播放幻灯片，教具现场演示、多媒体课件、实习操作乃至反串教学等多种教学手段和方法。如讲解铁碳合金平衡图这种难以理解的重点内容时，最好使用幻灯片播放的方法，在大屏幕上针对每一条线均反复做出详细的讲解，以加深学生的记忆。在讲到测量技术时，教师最好使用量块、量规等教具进行现场演示，使学生在理解量块的研合性、理解量规的通端与止端时一目了然，记忆深刻。而在讲解齿轮加工方法时，由于加工方法多，适用对象也不尽相同，教师可以采用多媒体辅助教学的方法，为学生播放一段专门进行各种齿轮加工的录像，再辅以讲解，达到良好效果。在语言方面，教师尽量使用通俗易懂、幽默的语言，少用晦涩的专用名词，切忌授课时使用一成不变的语调和一成不变的教学方法。

2.理论与实践相结合，培养实践能力

针对中职注重实践能力培养的要求，根据学生特点，应注重理论联系实际，加强实践动手能力培养。在授课时教师用直观方式讲解，对于难理解的内容，用实物演示或举例说明，可以使知识更加易于理解和掌握，使学生在今后见到该类实物便能想起所学理论。在实习的环节中，要做到高标准、严要求，决不放松对实习动手等环节的考核标准，加强动手能力的培养。

3.突出重点，多层次、多角度教学

教师在授课时候应注重深入浅出，将新知识与历史知识相结合，用熟知的内容带出新知识，注意突出重点，从多角度、多层次讲解。比如讲解工艺尺寸链的计算时，只讲计算公式是肯定不够的，要反复举例，并且对不同的例子进行逐一地讲解，同时每一例题均用公式法和竖式计算法两种方法计算，计算出结果后再用公差验算。教师反复讲解过后，可以大大提升学生对知识的掌握效果。

4.变换考核重点——能力为主

中职教育的目标是培养创新型实践人才。所以，在考核中应注重能力的考察。比如在考查刀具的几何参数时，就可以采用看图填空或者判断的方式进行。为实现培养应用型、高素质实践型人才的目的最终成绩应包括实习成绩、实践成绩，或加试动手能力。

四、总结

在到处充满机遇与挑战的新世纪，素质教育正在不断地改革与创新。如今，使学生收获知识，学习技能，培养独立创新的能力，成为让社会、人民、自己满意的机械类高技能应用型人才，顺应了时代的潮流。社会在发展，科技在进步，教学方法也在与时俱进。所以此时关键是要寻求出最符合课程特点的教学方法。这需要我们不断探索与交流，从而逐步总结出一个完善的教学体系。在教学过程中，教师要注意关心学生，聆听学生的心声，因材施教，将培养学生学习积极性作为重点，增加实践锻炼环节。将课堂教学转变成现场教学，让学生身体厉行真正的认识与了解工厂生产。

参考文献

机械制造工艺学篇8

当前，在整个教育体系中，机械制造专业人才的培养在职业高中(高等院校)教学中占有极其重要的地位，现在的机械制造行业已经不是传统意义上的单纯机械加工，而是增添了一些新的内容。成为集机械、电子、光学、信息科学、管理科学等一体的新兴技术于新工业的综合体，为了适应这个新的变化趋势，培养适合社会需要的专业机械制造人才，就必须研究如何做好机械制造工艺基础课的教学工作。研究机械制造工艺基础课的教学改革，找到提高机械类学生综合素质的好途径，非常具有现实意义。

一、机械制造工艺基础课的特点

机械制造工艺基础是一门研究机械制造工艺方法和工艺过程的学科，是技工学校（高校）机械类专业一门主要的专业基础课，主要内容包括加工工艺,冷加工工艺和机械加工工艺规程等几个部分。它有着自身的鲜明特点：实践性强、综合性强、灵活性大。该学科涉及知识面广，内容抽象，既有很深的理论知识背景，实践性也非常强，而且和很多学科的关联密切，对于任课老师来讲，做好机械制造工艺基础这门学科的教学工作非常不易。

二、目前机械制造工艺基础学科在教学中遇到的问题

（一）学生经验少，理解困难

目前中职的学生大多都是从初中毕业升上来的，（目前，高校的学生都是通过高招选拔进入学校学习的，）经验很少，而且属于90后，思维新颖，抗压能力和自控能力都很弱。让他们学习机械制造工艺基础有着一定的难度。

首先，机械制造工艺基础是一门专业性很强的学科，包括很多内容，而且关联性和实践性也很强，紧贴生产实践活动。而这些学生一般都没有什么生产实践经验，学习起来有一定的难度，在学习过程中会出现对工作原理理解不清，对一些工程运用特点产生混淆，分析和解决问题能力也不强的现象。

其次，90后的学生，性格上都存在着一定程度的弱点，他们家庭环境好，一般都是独生子女，从小受到家庭的溺爱，抗压能力和自控能力差，另外，他们普遍好动，再加上处于网络信息化的时代，他们喜欢接受新鲜事物，不喜欢枯燥的教学。

（二）教材编排滞后，教学课时不足

教材是实现教学目标的载体，是老师教学的重要依据，也是学习机械制造工艺的基础。但是纵观现在的中职机械制造工艺基础课的教学，我们不难发现，目前使用的教材相当滞后，和现代经济发展和机械制造工业的发展不相适应。这些教材内容过于强调内容的完整性和系统性，理论很多，很深，但是却完全脱离了学生的实际情况，也和现实中的需求不符，和现实联系很少，实践性的环节不足。另外，教材的内容还是老一套，比较陈旧，没有增添新的内容，跟不上时展的脚步。在这样的情况下，学生一是很难理解，动手能力也得不到加强，二是还会认为课本陈旧，提不起学习的兴趣。

机械制造工艺基础是个很系统、很完整、涉及面很广的基础学科，但是，这门学科目前的课时很少，根本满足不了教学的正常需求。在缺乏课时的情况下，教学者只能压缩实践环节，这非常不利于学生的学习。

（三）教学手段单一，教学方法善待改进

目前，学校的机械制造工艺基础课的教学手段比较单一，老师们还是沿用了传统的教学方法，上课一味的填鸭式教学，只是泛泛讲一些知识，这样的教学即不生动也不具体，很难吸引学生的学习兴趣。一些学校的教学方法也不得当，实践课和理论课的课时分配和有效结合进行的很不科学，老师们的整体素质和意识尚待加强，不注重教学方式的创新。

三、针对学生特点和课程特点提出的改进措施

（一）精选教学内容，合理编排教学大纲

工欲善其事，必先利其器，要想做好机械制造工艺基础课的教学工作，必须提前安排好教学内容，科学的编制教学大纲。这个教材的内容，要依据学生的特点，实际的社会需求以及专业的特点来制定，要根据专业的不同，对原有的老教材进行大胆的取舍，精心的梳理，及时补充一些新的内容，删除一些老的不符合实际的陈旧观点，以便更好的贴近市场，取得良好的教学效果。

在做教学大纲时候，一定要理性的去分配实践课和理论知识课的课时，要适当的增加实践课的课时长度，尽量多培养学生的动手应用能力。

（二）创新教学手段，提高学生的学习积极性

随着现代教育的不断发展和进步，以往单一的教学手段已经越来越不适应时展的需求。我们的老师不应在拘泥于以往填鸭式的教学手段，只是单方面的讲授课本知识，而是要开拓视野，不断创新，综合各种教学手段，开展自己的日常教学工作。

1、充分应用多种现代教育技术

现在有很多新的现代教育技术可以给教学者一些参考，它们包括：电化教学、多媒体教学、网上教学、远程教学等等。针对机械制造工艺基础课的特点，建议多采取应用多媒体教学的方式，可以图文并茂，将一些很抽象的原理以及制造工艺用动画或者其它的形式表现出来，让学生们便于理解，也增添了学习的兴趣。

2、综合各种办法，强化课程教学的实践环节

目前在机械制造工艺基础课的教学过程中都有着实践的环节，但是很多学校的实践课程教育方法不完善。以下有几种方式可以参考：

（1）现场教学：在实习车间里安排有生产经验的实习指导老师，在操作现场做演示和教授，和学生充分互动，通过亲身示范，起到事半功倍的良好效果。

1.现场教学。对于学校中有条件满足教学的，与实习指导教师联系，在实习车间现场教学。这样学生对设备有感性认识、对各部分的结构有了解，甚至可以现场操作实习，便于教师教学，学生学起来也会收到事半功倍的效果。

2、组织学生实地参观学习。为了让学生对自己的学科有着直观的印象，可以将学生组织起来，去相关的企业车间进行实地参观学习。在企业的车间里，学生们可以很直观的看到整个生产工艺的流程，通过和工厂师傅的沟通活动环节，经过老师的点评，学生们就会对自己所学的专业有更深一层的认知。

3、加大资金投入，创建实践基地

为了给学生们创造一个很好的学习条件，学校也要从思想上真正重视起机械制造工艺基础课的教学工作，要加大对机械制造工艺基础课的教学投入，特别是在实践环节上，一定要依据课程情况，创建一个完善的实践基地，用于增加学生的实践次数，增强学生的动手应用能力。

（三）优选教学方法，提高学生学习积极性

机械制造工艺基础课是一门稍微有些枯燥的学科，为了提高学生们的学习积极性，老师们还要转变教学理念，优选教学方法，用以全面提高学生的学习积极性，这些教学方法有很多，其中问答法就是一种很不错的方法。问答教学方法是指学生在老师的引导下，自己提出问题，自己回到问题，这样的教学方法，能够发挥学生的主动性，调动学生的积极性，有利于激发学生的思维，培养他们的独立思考能力和独立动手能力。在这种教学方法下，学生成为了课堂的主体，老师和学生的互动贯穿于教学的始终，问题的提出和完成都由学生在老师的指导下自主完成，它是一个很好的调动学生学习积极性的好方法。

综上所述，机械制造工艺基础课教学工作的开展，受到各方面因素的影响，面临着一些困难，出现了一些问题，为了保证教学工作的顺利开展，我们的教育工作者必须转变教学思路，创新教学方法，改建教学手段，充分调动学生的学习积极性，全面推进机械制造工艺基础课的教学工作。

参考文献：

[1] 尚德香. 机械制造工艺学[M].延边大学出版社，1987.

[2] 李春玉,张旭东. 浅谈课堂教学中的提问设计技巧[J].课程教材教法,1996.

机械制造工艺学篇9

【摘　要】机械制造工艺基础，是中等职业技术学校机械类专业及近机类专业的一门重要技术基础课，是一门讲述有关机械产品制造过程的综合性技术课程。在教学大纲中规定，该课程的教学内容由毛坯制造工艺、零件切削加工工艺和机械加工工艺规程制定三大部分构成。

关键词 毛坯制造工艺；典型工件加工；教学手段；机械制造工艺

毛坯制造工艺部分讲述：铸造、锻造、焊接等的相关基础知识；零件切削加工工艺部分讲述：车削、钻削、镗削、铣削、磨削、数控加工、特种加工、精密加工、典型工件加工、钳加工与装配等的相关基础知识。

课程的教学目的，是通过本课程的学习，使学生获得机械制造的常用工艺方法、零件加工工艺过程及装配的基础知识，对机械制造工艺过程形成一个完整的认识，从而增强工作的适应性。能总体地了解和把握机械制造活动，掌握金属切削过程基本规律和机械加工的基本知识，能合理选择材料、毛坯制备、机械加工方法，树立产品质量意识，初步具有解决生产现场工艺问题的能力。

1　教学现状

机械制造工艺基础是一门传统的课程，多年来人们积累了许多宝贵的教学经验和教学方法，教学质量也得到一定的提高和改善，但由于其教学内容比较繁杂且涉及实际生产经验等特点，还存在一些问题。

1.1　教学手段使用不恰当

随着科学技术的发展，许多先进的教学手段进入课堂教学，如幻灯片、投影仪、语音设备、多媒体等。最初将这些手段引入教学的目的，是使教学内容化繁为简，化难为易，由抽象变为直观，便于观察和认识，有利于学习和掌握教材，提高教学效果和质量。目前，教学过程中普遍存在两种极端情况：一种是单纯、过分依赖PPT，在教学过程中把多媒体设备当做减轻备课任务的一种工具；另一种是仍沿用传统的教学方法：讲授、板书加挂图、教具，这样一来教学过程显得呆板，课堂气氛不活跃，很多抽象的东西如机床的结构、加工过程等使学生难以理解，渐渐失去学习的热情。

1.2　理论联系实践难以实现

机械制造工艺基础这门课是一门与实践密切相关的课程，材料的各种特性、设备的各种结构、工艺的各种优缺点、典型零件的加工工艺及装配等，学生必须结合大量实践经验才能更好地理解，很多操作步骤和原理听起来很费解，但只要到车间或现场看一眼就不难明白。

已有的教学模式将理论和实践在时空上分离，先将理论全部学完再实践，或先实践完再进行理论学习。缺少实践的理论教学，由于学生缺少感性认识而变得十分难解，处于云里雾里的迷糊状态；没有理论支撑的实践，必然只能停滞在获得一些感性知识和操作技能的较低层次上。

再加上学校重视度不高，课时安排不足，缺乏相关教具、仪器和设备，使得即便是教课书中安排的“实训课题”，也难以实现。而实训课题的本意是旨在加深学生对相关知识的理解和掌握，培养学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力，达到学以致用的目的而设计的。

1.3　考核方式比较单一

目前，机械制造工艺基础这门课程的学习效果评价方式，绝大多数仍然以书面答卷的方式进行，如此一来，学生在学习过程中单纯地追求卷面分数，与考试相关的内容就重视，与考试无关的内容就不重视。有的甚至平时根本不听课，连书本都不翻，凭考前“临时抱佛脚”死记硬背来达到修完这门课程的目的。这样一来，学生考完这门课后，什么也没学到，什么也没得到。

1.4　教学内容相对陈旧

机械制造工艺基础的教学内容主要涉及传统知识的介绍，先进性和时代感较少，难以适应青年学生求新求异的特点，导致一些学生缺乏兴趣，主观上认为该课程无用而对它产生排斥思想。尽管教师在教学中采用各种挂图、多媒体等方法以适应教学的需要，仍难以取得较好的教学效果。

2　教学建议

2.1　有效地选用灵活多变的教学方法

为了保证课程教学质量，宜采用灵活多变的教学方法和手段。在使用PPT的同时，不能忽略实物教具的使用。在讲解一些机床结构、刀具夹具等知识时，仅靠教师的理论讲述无法使学生完全理解，可通过现场教学手段，利用实习工厂、生产工厂的机械设备，在短时间内解决黑板上难以讲透的问题。没有现场教学条件的，可结合具体教学环节，有针对性的拍摄一些生产过程教学短片，利用多媒体手段，增强教学的直观性。此外，还可以通过讨论式、研究式和启发式等教学方法，营造师生互动的教学环境，增强学生的学习积极性和学习热情。

2.2　充分发挥实践在教学过程中的作用

机械制造工艺基础不同于纯粹的理论课，它具有很强的实践性和应用性，实践效果对教学质量起到非常重要的作用。根据学校已有的实习工厂、生产工厂的条件，将理论教学和生产实践结合起来，通过实践与学习相互穿插的方式，或者理论教学与现场教学并行的方式，使学生的参与意识和实践能力大为增强，不仅能很好地消化所学的理论知识，而且能提高解决实际问题的能力。

2.3　采用合理全面的考核方式

职业教育应为社会培养实用型人才，卷面考试成绩的好坏很难全面说明一个人能力的高低。宜采用合理全面的考核方式，使学生在学习过程中不再单纯为了通过考试而功利地受迫学习，而是自觉、主动的地习，真正在知识、能力和素质等多方面得到全面的提高。为此可以对学生在实践环节、课堂环节、测试环节、操作环节等分别进行多形式考核，最后再综合评定，从而较全面地考核学生对课程的学习情况。

2.4　教学内容与专业发展动态结合

科学技术日新月异，新知识、新工艺、新设备、新材料不断涌现。要提高学生的学习兴趣，在备课时教师应与时俱进，注意了解专业发展动态，及时收集学科最新的发展态势进行介绍，使学生在感受到现代先进制造技术的同时理解学习传统知识的重要性，增加对这门课的学习兴趣。此外，还可以让学生在课后自己收集感兴趣的前沿科技，培养自学能力。

2.5　加强师资队伍建设

要实现良好的教学目标，过硬的师资队伍是关键。机械制造工艺基础的课程性质，决定了该课程的教师不仅要具有扎实的专业理论功底，还要具有较熟练的实践技能，更要具有理论与生产结合的综合能力。许多教师，虽然理论知识丰富，但实际生产经验不足，动手操作能力有所欠缺，呈现出“纸上谈兵”的局面。因此，在建设师资队伍过程中，应注意通过合理安排培训内容、参加项目开发等方式，加强教师综合能力的提高。

机械制造工艺学篇10

精品资源共享课是以高校教师和学生为服务的主体，同时面向社会学习者的基础课和专业课等各类网络共享课程[1,2]。它不仅起到课程的示范作用，更重要的是发挥其辐射作用[3]。精品资源共享课建设的目标和任务主要是促进教育教学观念转变，引领教学内容和教学方法改革，推动优质课程教学资源通过现代信息技术手段共建共享，提高人才培养质量，服务学习型社会[4]。因此，建设精品资源共享课具有重要意义。机械制造工艺学是我校机械类专业的主要核心专业课程，是广东省精品资源共享课。结合广东省经济发展对机械人才的需求实际，本精品资源共享课的建设目标是：以培养工程技术应用型人才为目的，建成教学与学科发展、教学手段发展同步的动态发展平台，集课堂教学、实践教学、互动教学、网络教学于一体的立体化课程教学体系，建设与生产实践、行业发展、社会需要相结合的具有较高水平的精品资源共享课。为实现此目标，课程团队通过以下四方面对该精品资源共享课进行建设。

1课程教学内容

机械制造工艺学是机械类专业主要核心专业课程，该课程包括理论教学和课程实习、课程设计等实践教学环节，是一门理论性和实践性都较强的课程[5]。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造工艺基本知识，机械制造过程的经济分析，合理地选择工艺最优方案，并具有设计工艺装备的能力。1.1理论课教学机械制造工艺学。理论课教学目的与要求是：系统地掌握传统机械加工工艺理论和获得精度的加工方法；比较系统地掌握机床夹具设计的基本原理和专用机床夹具设计方法，了解现代机床夹具的发展方向；在掌握机械加工工艺理论的基础上，分析获得精度的哪些方法最能保证加工质量，并且是成本最低的，从而选出最优的工艺方案；了解先进制造技术，探索我国超精密加工应采用哪些方法，以及精密加工与超精密加工在我国应用的前景。1.2实验教学表1实验教学内容及课时本实验课程配合机械制造工艺学的理论讲授，力图使学生在完成相应的理论学习后，通过实验操作，掌握机械制造工艺基本知识，合理地选择工艺最优方案，掌握获得精度的加工方法、影响加工精度和表面质量的工艺因素。教学和训练的重点是：工艺的分析与制定、获得精度的方法和加工质量的保证。实验教学内容及课时见表1。1.3课程实习教学表1实验教学内容及课时机械制造工艺学实习是机械类专业一门必修的实践课程，是使学生接触工农、了解工厂、获得生产技术和管理知识进行工程师基本训练、提高思想、扩大知识、增强智能、提高人才培养质量不可少的一个重要的实践性教学环节。通过2周的工厂工艺实习，对机械产品的制造过程及其所使用的技术文件有一个感性的、直观的认识，对有关工具、夹具、辅具和专用设备的结构、工作特点以及生产过程中的质量检查等方面有进一步的了解，同时对工厂、车间的生产组织和技术管理，有关生产安全的防护措施有所了解。1.4课程设计教学。机床夹具设计原理课程设计安排3周时间，要求学生运用课程中的基本理论以及在实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，能够根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具。此环节要求学生通过设计能获得综合运用所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为后续的毕业设计进行一次综合训练和准备。

2课程教学团队建设

机械制造工艺学课程团队由具有坚实宽广的基础理论和系统深入的专业知识以及一定生产实践经验毕业于不同学校的教师构成。团队共有教师11名，其中教授1名，副教授7名，高级实验师1名，讲师2名。教师中具有博士学位的8人，具有硕士学位的3人。其中硕士生导师5人，具有出国学习经历的教师5人。课程团队注重教学改革和实践，注重师资队伍建设，注重培养学科带头人和青年教师，注重团队协作，具有良好的合作精神，是一个注重教学与科研一体化的集体。

3课程资源建设

3.1立体化的多媒体教学资源库。根据课程特点，构建多媒体教学资源库，包含生产实例视频及图片资料、三维动态模型和三维人机交互模型等立体化的教学资源。为使课程的教学内容与时俱进，生产实例视频资料应包含先进的制造方法与工艺。资源库的素材不但可用于课程教学，丰富教学内容，同时可充实到机械制造工艺学精品资源共享课网站，提供网络互动学习环境，调动学生主动参与学习进程，使其成为学习的主体，从而达到良好的学习效果[6,7]。3.2CAI的互动教学课件。针对学生对夹具工作原理和零件结构缺乏感性认识，制作《夹具课程设计CAI教学》课件，在课件中插入图表、Flas、视频、仿真动画、三维互动模型等多种素材，将平面的设计资料转化为立体化，在课程设计中引入教学，实现CAI的互动教学，有效地提高课程设计质量。3.3多媒体教学网络课件。将多媒体课件全部改为网络课件，根据学科以及教学的发展，及时更新教学内容，便于学生上网学习，同时将更多的辅助教学材料电子化、网络化，使学生能充分自主学习，获取更多的知识。3.4全系列课程教学视频录像。录制机械制造工艺学全程授课录像，真实记录整个教学内容。同时按知识点编辑教学视频，方便学生有选择地观看学习。3.5教材及实践教学资源。理论教学选用经典的部级规划教材，王先逵主编的《机械制造工艺学》(机械工业出版社)；课程设计选用赵家齐主编的《机械制造工艺学课程设计指导书》(机械工业出版社)，保证教学质量。同时对目前使用的实习指导书进一步修订完善，为课程实习提供良好的参考资料和载体。校外实习基地的建设是保证实习质量的关键。进一步拓展校外实践教学渠道，新增校外实习基地，探索实习的新机制，提高实习质量。3.6精品共享课程网站。建立机械制造工艺学精品共享课程网站，将课程的基本资源和拓展资源全部在网站上。基本资源包括：完整的基本教学资源、多媒体教学资源库、《夹具课程设计CAI教学》课件、部级实习基地资料。拓展资源包括：立体化的多媒体教学资源库、CAI的互动教学课件、多媒体教学网络课件、专题讲座库、学科专业知识检索系统、学生考试题库及知识题库、课程教学和学习和交流工具、机械制造方法库等。

4课程推广

本课程的建设成果先在机械设计制造及其自动化专业教学中应用，然后进一步推广应用于我校车辆工程、汽车运用和机化等专业教学中。此外，本课程还通过与国内的兄弟院校和企业的教学交流和合作关系，通过网络平台、多媒体教学资源共享、发表教学论文等方式，推广课程建设的成果和经验。

5结束语

通过机械制造工艺学精品资源共享课建设，使我校形成一支教学水平高、教学效果好的教师队伍；同时形成立体化教学环境，使教学质量得到提高，教学条件得到改善；并使学生的机械制造与创新设计水平得到提高，参加机械专业竞赛获奖率提高。

作者:陈燕 邹湘军 李嘉威 王佳盛 刘威威 单位:华南农业大学工程学院

参考文献

[1]张思淼.省级精品资源共享课的建设与探索[D].大连:辽宁师范大学,2015.

[2]胡来林.精品资源共享课建设策略研究[J].远程教育杂志,2012(6):80-85.

[3]李建春.精品课程转型升级为精品资源共享课的探索与实践[J].高教论坛,2013(8):58-60.

[4]熊永红.对部级精品资源共享课建设中几个问题的认识[J].中国大学教学,2014(1):16-18.

机械制造工艺学篇11

二、任务单导学的应用策略

中职机械制造工艺学涉及的知识点比较多，中职学生理解、判断能力等均有待加强，因此，教师采用任务单导学教学时，应在充分考虑中职生认知能力的基础上，灵活运用多种策略，确保任务单导学作用得以充分发挥。

1.确保导入任务的合理性

影响任务单导学教学质量的因素较多，其中任务合理与否是很重要的一个方面。因此，教学实践中，教师应确保导入任务的合理性。一方面，认真研究机械制造工艺学教学目标及内容，结合课时安排，从中职生实际情况出发，对导入任务精细设计。另一方面，设计导入任务时，应在把握学生整体学习情况的基础上，准确分析导入任务的难易程度，确保导入的任务能够被多数学生接受。例如，在讲解工艺尺寸链计算的内容时，部分学生理解感觉较为吃力，此时教师应在充分考虑不同学生基础知识的前提下，设计合理的导入任务，要求学生计算复杂程度不同的工艺尺寸链。导入的任务难度应由易到难，逐步深入，既不能让大多数学生感觉难度较大，又不能过于简单，以满足不同基础学生的学习需求。同时，为拓宽学生视野，针对不同工艺尺寸链，教师应引导和鼓励学生采用不同方法求解，并对计算结果运用公差加以演算，确保学生计算结果的准确性。

2.准确把握任务导入时机

中职机械制造工艺学教学实践中，利用任务单教学时，教师应准确把握任务导入时机。通常情况下，教师在详细讲解教材内容后，可采用讨论法、师生互动法、多媒体教学法充分调动学生学习积极性，而后导入设计好的任务，鼓励学生努力思考，积极完成任务，在巩固所学理论知识外，将其应用到具体实践中，加深对所学知识的记忆与理解。例如，在讲解测量内容时，教师为学生介绍测量知识及应注意事项后，学生的求知欲被充分激发出来，非常想动手进行测量操作。教师应抓住这一时机，将事先准备好的量规、量块及机械部件交给学生，让学生完成机械部件测量，以加深学生对量规、量块等理解，为提高其动手操作能力奠定坚实的基础。实践表明，利用任务单导学教学方法，把握准确的任务导入时间，可获得事半功倍的教学效果，应引起任课教师的高度重视。

3.保证任务评价的公正性

中职机械制造工艺学教学实践中，教师在运用任务单导学法时，应注重导入任务评价的公正性。一方面，根据学生完成导入任务的情况，反思导入任务设计存在的问题，加以优化与改进。另一方面，综合分析学生完成导入任务的情况，对学生加以客观、公正的评价，提高学生对任务单导学教学的认可度及兴趣。例如，在讲解刀具几何参数知识时，教师可为学生布置一些判断或看图填空题的任务，要求学生根据所学知识加以判断，考查学生对所学知识的掌握情况。而后根据学生完成任务的情况，对设计的导入任务加以分析，判断设计的任务是否合理，结果发现学生比较乐意接受，达到预期教学效果。同时，对学生完成任务的情况进行评价。为保证评价客观性，教师应根据学生填空情况及课堂表现情况客观评价，评价过程中对学生取得的成绩加以肯定，不断激励其再接再厉。而且学生得到教师的肯定后，学习积极性与自信心可进一步增强，为后期知识学习做好铺垫。

机械制造工艺学篇12

一、中职机械制造工艺学课程特点

1.涉及范围广，内容新

中职学生的机械制造工艺学课程涉及范围非常广，从热加工到冷加工，再到特种加工、测量、检测、工艺设计、装配以及先进制造技术等各方面的内容均有介绍。较之一般高职教材，通常需要两门到三门课程才能系统学完的内容在这一门课程中全部都有涉及。并且，由于近年来大力发展中等职业教育，许多专门面对中职学生的教材也相继出版。这些教材无论在编排顺序上还是内容上都充分体现了时代特色，与新技术新材料以及计算机应用结合相当紧密。如高速加工、高精度加工、纳米材料、先进制造技术及工艺等内容，均是现代机械制造业流行和发展的趋势，这也给我们的任课教师提出了更新知识、不断学习的要求。

2.内容较浅，没有做深层次研究

虽然课程的内容涉及范围较广，但内容均不是很深。课程在内容上删除了一些理论性较强的计算与公式推导，有很多知识也仅仅停留在介绍了解的层面，只是谈了“是什么”，而没有谈“为什么”与“怎么办”，并没有做更深入的研究与探讨，这也恰恰体现了中职课程安排“定位准确，结构合理，叙述通俗”的特点。

3.非常注重动手实践能力

综合来说，中职课程在深度和广度均不及高职课程，但在实践能力方面的要求却往往高于高职教育。教材尽量多用图和图表等直观方式表达叙述性内容，在课程安排方面，直接省去了课程设计环节而取代以直接动手操作的实习。

二、中职机械制造工艺学教学方法

1.授课时应注重运用多种教学手段，激发学生兴趣

授课时应根据学生的特点，采用多种教学手段，以激发其学习兴趣，提高课堂效率。在讲课时应综合采用讲授、板书、播放幻灯片，教具现场演示、多媒体课件、实习操作乃至反串教学等多种教学手段和方法。如讲解铁碳合金平衡图这种难以理解的重点内容时，最好使用幻灯片播放的方法，在大屏幕上针对每一条线均反复做出详细的讲解，以加深学生的记忆。在讲到测量技术时，教师最好使用量块、量规等教具进行现场演示，使学生在理解量块的研合性、理解量规的通端与止端时一目了然，记忆深刻。而在讲解齿轮加工方法时，由于加工方法多，适用对象也不尽相同，教师可以采用多媒体辅助教学的方法，为学生播放一段专门进行各种齿轮加工的录像，再辅以讲解，达到良好效果。在语言方面，教师尽量使用通俗易懂、幽默的语言，少用晦涩的专用名词，切忌授课时使用一成不变的语调和一成不变的教学方法。

2.注重实践能力培养，理论与实践相结合

针对中职注重实践能力培养的要求，根据学生特点，应注重理论联系实际，加强实践动手能力培养。在授课时教师对于难理解的内容，尽量使用实物演示或举例说明，用直观方式讲解不仅使知识易于理解和掌握，更是理论联系实际的具体体现，使学生在今后见到该类实物便能想起所学理论。比如讲解车床的传动系统时，教师最好的办法就是在课堂讲解完毕后马上进行认识实习，使学生实际了解车床的传动系统。在实习环节，要做到高标准、严要求，决不放松对实习动手等环节的考核标准，实行实习报告一票否决制，加强动手能力的培养。

3.深入浅出，突出重点，多层次、多角度讲授

在讲授时，应注重深入浅出，将新知识和以前所学或熟知的东西相结合，用熟知的内容带出新知识。注意多用比喻举例子，将问题形象化。教师讲课时重点要突出，把握好重点，从多角度、多层次讲解同一个重点内容，不厌其烦，一而再、再而三地讲解。如讲解工艺尺寸链的计算时，仅仅讲计算公式是肯定不够的，举一个例子也是不够，要反复举例，两个组成环的例子、三个组成环的例子、自己建立尺寸链的例子逐一讲解，并且每一例题均用公式法和竖式计算法两种方法计算，计算出结果后再用公差验算。教师反复讲解过后，学生们就基本掌握了。

4.考核时以考查能力为主