机械制造论文篇1

2机械制造过程中质量控制的重点因素

在机械制造产品的过程中，因为影响产品质量的因素很多，在众多的不良的影响因素中，起着重要影响作用的的因素有以下几点。2.1加工中产生的误差。在运用机械生产加工产品的时候，都会使用到夹具、机床、刀具、车床等等不同的加工工具以及相应的机械设备，那么在对产品零部件的加工过程中很容易造成加工出来的部件与实际需要产生一定的误差，也就是说在加工的精确度上一定要掌握好，除此原因之外在加工的工艺系统方面还存在不同情况的原始误差，所以，产品在进行机械加工的过程中产生一定范围的误差情况是避免不掉的，但是这个不论是精确度方面还是原始的误差系统中，只要产生误差的数值在产品图纸设计规定的范围之内，没有过大或者过小的情况，那么制造出的产品就是合格额，其因这样的误差产生的影响是微乎其微的，对产品质量不会造成严重影响。2.2加工中尺寸的精确度。通过机械设备进行机械制造，加工出的产品不论是成品还是零部件都必须要保证加工出的物品质量达到设计要求，加工时尺寸的精确度是最为重要的标准要求。加工出的产品的精度值体现着一个产品质量的高低以及机械制造的技术水平高低，但是如果过于注重机械制造的精准度，就会使产品加工的成本费用增加，降低生产效率，加工企业的经济效益也得不到提高。那么对于产品加工中的尺寸精度要如何掌握？通常产品的设计人员都是根据产品的既定要求对机械设备在保证整体性能不变的情况下进行必要的调整。设计人员根据实际的生产加工情况和工艺要求，设计产品零部件需要达到的尺寸精度和允许的误差范围。工艺人员则根据生产条件通过合理的生产工艺，保证零件尺寸精度达到产品图纸设计的要求。2.3机械制造过程中的人员因素。虽然产品是通过机械来制造，但是也不能缺少相应的技术人员的操作，同样的机械设备，同等的操作技术，由于操作人员的不同，个人对机械的操作情况和技术水平以及工作人员对待质量的个人思想意识问题，都对机械制造的质量指着直接的主导作用。因此在技术操作人员的选用和配置上，一定要加强培训和教育宣传，做好机械制造过程中的质量控制。2.4生产材料的选用和生产环境的影响。机械制造过程中对于原材料质量在选购是一定要做到足够的重视，原材料的质量不合格直接决定了生产物品的质量不合格，做好原材料、毛坯、再加工等等辅助材料的控制，保证各个工序的规范操作和质量。产品的零部件在通过机械进行加工的过程中，温度的高低、摩擦产生的热量、切割时候产生的温度等等，都很有可能会导致产品变形，产生较大的误差和精确度不准确，所以在进行加工制造的过程中为了使各种热量不影响到质量，一定要做好相应的温度处理，做好对工作程序中影响质量问题的控制。

3机械制造质量的控制策略

3.1使用加工精度测算法。机械制造的精度影响到整个产品的制造生产过程和质量，如何把握加工的精度，通常相关的工作人员都是采用以下方法来测算：①尺寸精度，针对产品零部件设计的尺寸大小，达到设计规定的尺寸；②产品外形上的精确度；③位置精度。这三种测算的方法在产品生产的过程中都要同时的使用到，才能完全的保证生产出的产品符合标准，达到要求，不论是在外形上还是尺寸的大小上以及零部件要设置的位置，任何一项达不到要求都是不能完成一件产品的全部生产，也不会成为合格产品。运用机械制造零部件把握住基本的精准度是最基本工作，才能更避免不合格产品的产生，生产过程中也要提高制造的质量。3.2做好制造环境的控制。加工制造一件产品必须对各个环节做好严格的质量控制，哪一个环节都不能掉以轻心，尤其是对于影响到产品质量的相关因素，一定要及时的做出解决措施。制造企业要提供良好机械制造环境，改善生产车间的工作条件，让机械制造也向着更加科学、合理的方向发展，不断的提高制造质量。3.3做好产品各项工序的检查。机械制造没一件成品都需要很多的不同的工序加工才能完成，产品质量的提高也需要这些相关的工作环节的技术水平的提高，要不断的规范和完善各项加工工序的操作技术和环境条件，相关管理人员必须要做好各个环节、各个工序的每一步骤的管控和检查审核，使得加工过程和加工要求达到一致。

4结论

综上所述，在机械制造的生产过程中，做好对质量的控制是企业不断发展和提高的基本保障。一个机械加工制造企业要想持续的发展下去，加工出的产品必须具备优质、高效的质量。保证产品质量的不断提高就必须具有有效的质量控制措施和有效解决影响因素的办法，保证机械制造产品的整体质量，为促进企业的持续发展奠定坚实的基础。

作者:乔新宇 单位:中海实业公司燕郊基地分公司

参考文献：

机械制造论文篇2

《机械制造基础》是机械类专业的一门重要技术基础课程，其内容具有很强的适用性和普遍性，主要包括常见工程材料的性能，机械、机构学原理，各种机械加工方法以及加工质量控制与分析，公差配合与测量技术等内容。目前，在高职院校的课程教学改革中，特别强调加强基础应用、扩大知识面以及增强实践操作技能的办学思想。《机械制造基础》是以培养技术应用型人才为目的的，该课程的改革正是为了更好的地实现这一目标。

《机械制造基础》课程教学内容的合理整合

根据本课程的总体目标规划，必须对现有的教材内容进行合理的增删，以满足社会对人才的需求。更新教学内容既要满足制造专业的理论教学要求，同时又要补充培养学生实践动手能力的内容。这样势必带来在理论教学学时、实践教学学时和教学任务等方面的矛盾。因此，正确解决这一矛盾是教改的主要内容之一。

应重新整合和构建机械制造专业课程的基础理论和实践技能框架，同时建立和其他专业课程之间的联系。不能单独从形式上进行课程内容简单组合，必须把具有实际特点的工程材料性能、机械机构学原理、机械加工方法、公差配合与测量技术等章节的内容融入到实践教学之中，从而为理论与实践教学相结合奠定良好的基础。还必须把国内外最新的科学成果和最新的技术应用纳入到教学内容之中，使学生掌握本专业领域最新的发展动态和方向。

社会对高职院校培养人才的基本要求就是向生产实践的一线岗位输送合格的技术应用性人才，而这种要求必须通过实践教学来完成。所以在技能教学上，对教师和学生都提出了很高的要求。一方面要求教师本身具备熟练的实践操作技能，另外一方面要求学生在教师的指导下，运用所学的专业知识发现以及解决实际问题，培养具备独立思考和处理问题的能力。加大在实践教学中对学生能力的培养力度，使得学生能够养成一种自行深入生产实践，在实践中加强学习的良好习惯。

采取这种形式的教学内容改革，充分体现高职院校的特色，避免了与普通高校本科学历教育雷同的教学模式和办学理念，显示了不同的人才培养途径，体现出了高职院校教育对人才培养的职业性、技能型、实用性等特点。同时更加明确了《机械制造基础》在机械专业人才培养上的基础性地位和作用。

《机械制造基础》课程教学方法的改革探讨

《机械制造基础》课实践性很强且内容大多枯燥、晦涩。这对缺乏实践经验的学生来说更是如此，无形之中给专业课的教学带来了困难。因此提高学生的学习兴趣是教学过程中的突出问题。实践证明，教学方法的改进是解决这一个问题的根本途径。

目前，国内教育专家在探讨这一个问题时提出过不同的教学方法，比如激励式教学法、引新式教学法、开发式教学法、情景式教学法、兴趣式教学法等等。这些方法的共同点都是正确引导学生积极学习，培养学生对专业学习的兴趣，充分发挥学生的主观能动性。

《机械制造基础》课程特点要求学生具备扎实的专业基础知识，如工程制图、机械零件和机加工工艺装备等。同时又要求学生具有灵活处理问题的能力。随着科技的进步，新材料、新工艺不断出现，传统的加工制造方法被现代工艺所取代。比如仿生学和MEMS微电子机械加工等前沿技术打破了人们头脑中固有的机械加工制造的观念。这就要求教师不断更新知识，苦练基本功，加强教学内容的时代性和新颖性，加快实践教学的步伐，及时掌握最新的理论研究和发展动态。

传统的教学方法与现代化的教学手段相结合应该说是一种挑战，信息化的快速发展为这种教学方法提供了可能。多媒体网络的建立为这提供了技术支持。在教学过程中应充分运用网络教学资源和现代化的教学手段，加大传播教学信息量，更好地体现教学效果的直观性。通过建立虚拟网络实验室，使得学生自主学习，掌握学习的主动权。这种教学模式由传统的学生的被动接受知识和教师“静态”教学转变为一种学生积极主动的参与学习和教师“动态”的教学。通过这种交流，使师生之间的关系更为融洽。建立合理的考核评估体系超级秘书网

建立合理的考核评估体系指标是衡量教改成功的关键因素。考核指标的出发点必须结合本专业的实践教学特点，充分体现素质教学和实践能力教学的情况。考核只是一种手段而不是目的，主要是为了能正确反映学生的综合素质。这里的考核以实践动手能力为核心，强调理论与实际、笔试与口试、平时与集中相互结合的考核评估办法。同时增加创新开拓思维和能力的评估。具体考核方案如下表：

从上面的考核分配权值上看，加大了实践考核的力度，注重平时实践，充分发挥学生的主观能动性，调动学生学习的积极性。这种方案突出了以职业技能教育为主的实践教学特点。

总结

根据目前各企业对机械类人才的需求，结合职业教育的特点，提出“以拓宽基础、注重实践为核心，以培养学生实践操作技能为主线，以新技术、新方法、新手段为内容，以点带面，进行课程建设”的改革思路。具体内容总结如下（1）整合教学内容，使之能够适应现代机械产品的设计以及制造的要求。（2）以拓宽基础、注重实践为核心，从多方面培养学生动手能力。（3）以培养学生实践操作综合技能为主线，把所学的知识融会贯通，打破相关课程彼此封闭的学科界限，更有利于发掘学生的潜力。（4）以学生为中心，充分调动学生自主学习的积极性，采用讲授、实践操作、讨论和自学相结合的教学方法。（5）积极开发新实验，进一步完善实验教学的开放制度，建立虚拟实验室。（6）充分利用学校教学资源，通过实践环节培养和提高学生的创新能力。

参考文献：

机械制造论文篇3

传统机械制造专业的实验教学附属于理论课程教学，通常以演示性或验证性实验为主，学生简单而机械地重复老师的操作过程，缺乏思考的意识。综合性设计性实验是围绕实际问题实施的创造性实验教学。相对于传统实验教学，综合性设计实验为学生提供了广阔的思索空间，充分发挥学生的想象空间和激发学生的创新能力。在机械制造专业中开设综合性设计性实验，增强了学生对机械制造技术的兴趣，提高了学生综合运用多学科知识、自主学习、全面思考和创新的能力。

1.2实验的独立性

综合性设计性实验只抛出问题，将解决问题的主动权交给学生，教师则充当导师的角色。由学生独立去查阅资料、设计实验路线、自主分析数据、得出实验结果、完成实验报告。从而改变学生在传统实验中的被动角色，整个实验过程完全由学生自己分析问题、解决问题。

2综合性设计性实验的实施流程

2.1实验题目的选定

综合性设计性实验的选题既可以是老师指定某些实验题目，学生根据自身情况来选择实验题目，也可以是学生自拟实验题目。指导教师指定实验题目时应该考虑实验所涉及的理论知识的难易程度、实验步骤的可操作性、实验过程的安全性以及实验设备的能力。综合性设计性实验题目直接影响到实验效果。如果实验题目太难，学生无法按时完成实验或者花费大量的时间，这样学生容易失去探索客观事物的兴趣；与之相反，如果题目过于容易，不利于学生实践能力和创新能力的培养。对于学生自拟题目，指导老师要积极协助并严格审查实验题目。例如机械制造技术综合性设计性实验中，老师指定学生用成形刀具对某成形表面进行加工并达到规定的设计精度，这就要求学生具有金属切削刀具设计、机床操作能力和零件几何要素检测知识等综合素质。

2.2实验方案的设计

确定好实验题目后，学生开始查阅文献，寻找与课题相关的资料信息，设计整套实验方案，撰写实验设计报告等。在讨论会上汇报实验方案，与同学和老师展开讨论并进一步完善实验设计方案。学生完善实验方案后交由指导老师审阅，指导老师首先要鼓励学生实验设计中的大胆而具有创意的方法，然后对于不合理的地方与学生展开讨论并提出修改意见。学生根据老师的意见完成最终实验设计，经审查通过后便可开始实验作业。

2.3实验的实施

实验的实施是综合性设计性实验的重要环节。在实验过程中，学生不但要实施自己的实验设计方案，获得预期的结果，而且还要在实验过程中修正实验设计中不合理的地方，学生可能需要多次反复才能最终完成实验，这一过程是锻炼学生实践能力和自主解决问题能力的重要手段。通过综合性设计性实验，将理论与实践结合起来，发现问题并解决问题，既调动了学生的主动性、积极性，也锻炼了学生的综合能力。

2.4实验的结果

实验完成后，学生应该归纳和处理实验数据，分析实验结果。指导教师组织实验报告会，学生汇报完整的实验设计、实验方法和实验结果，以及实验中遇到的问题和解决方法。实验报告会上，老师要引导学生就实验的一些相关问题展开讨论。这样可以让其他同学了解他人的实验成果，取长补短。综合性设计性实验的实验报告应有别于传统实验报告的形式，综合性设计性实验报告最好采用论文形式，论文形式的实验报告的撰写是对实验过程的再认识与提高，有助于学生对实验中遇到的问题做进一步思考，对没有达到预期结果的实验，提出自己的看法和改进措施。

2.5成绩的评定

在实验完成后，科学合理地评定学生的实验成绩既是对学生实验工作的肯定，也能使学生认识自己在实验工作中的不足，是对学生的鼓励与鞭策。实验报告答辩是教师检查和评定实验成绩的有效手段，也是对暴露出来的共性问题进行的一次集中答疑。实验答辩既不能流于形式，也不能拘泥于形式，师生要认真做好答辩的准备和组织工作。答辩时，由学生对实验过程中所做的工作进行描述，阐述在实验过程中出现的各种问题以及解决方案，展示实验成果等，指导教师围绕学生的实验提问、回答和实验报告进行点评，评定成绩等级。综合性设计性实验的成绩评定应该以实验报告、实验技能和答辩成绩为主，兼顾理论知识和实验结果。评定成绩要有一个相对固定的考核标准，要鼓励学生大胆合理创新，创新意识在考核成绩中应有所体现。实验的成绩由实验报告、实验技能和答辩成绩三部分组成，其中实验报告占50%，实验技能占30%和答辩成绩占20%。

3实验的主要问题及解决途径

综合性设计性实验以学生为本，培养学生的综合实验能力和创新能力。机械制造技术的综合性设计性实验教学的开展受制于学生自身素质、教学经费、实验设备数量、指导老师数量和实验过程的安全等多方面的因素，使得综合性设计性实验教学开展起来困难重重。为了在教学资源有限的情况下，有效地推进综合性设计性实验教学，进行了多方面的改革探索。

3.1综合性设计性实验以选修课方式实施

机械制造技术的综合性设计性实验作为独立实验课的教学形式进行，主要基于以下因素：首先，综合性设计性实验对于提升学生综合素质有极大的帮助，但是不能把学生综合素质的培养完全寄希望于综合性设计性实验，综合性设计性实验是建立演示性和验证性实验基础上的。其次，综合性设计性实验与学生的理论知识掌握程度、实践能力和学习兴趣等因素关系密切。在同一个专业中，学生能力参差不齐，兴趣不一，我们的教学强调以人为本，提倡差异化教学，如果把理论和实践能力稍差、学习兴趣不在本专业的同学强拉进综合性设计性实验教学中，也达不到很好的教学效果。第三，综合性设计性实验占用包括师资、经费和设备在内的大量教学资源，在现阶段资源有限的情况下，采用独立选修课的形式开展综合性设计性实验是最大限度满足教学需求的方式。最后，机械制造技术的综合性设计性实验中需要使用机床加工零件等，设备和人员的安全极为重要，然而指导老师数量有限，他们同时还要承担基础工程实训的教学任务，选修课的方式能有效地控制学生人数来保障实验过程的安全。

3.2相关教师共同参与

机械制造技术的综合性设计性实验的完成需要理论知识、零件检测技术和机床操作能力，与实验教学相关的老师应该发挥自己的专业所长，共同参与指导学生完成实验，才能真真切切地、有效地保证教学质量，达到预期教学目的，使学生受益。机械制造技术的综合性设计性实验中，专业理论课教师是主要指导教师，负责学生实验全过程的各项活动，但主要工作是理论指导、方案评价等工作；实验相关的实验员负责学生检测仪器的使用培训和测试过程的指导，协助学生完成测试过程；工程实训中心的老师负责学生的机床操作培训和零件加工工程的指导等等。只有多方参与综合性设计性实验的教学才能保证实验的顺利完成。

3.3重视实验报告会

在综合性设计性实验教学中，要十分重视实验方案评审会和实验答辩会等与实验相关的各种形式的报告会。首先，实验报告会是师生之间交流学习的重要形式，报告会能够提高学生的口头表达能力，表述清楚，重点突出。其次，利用实验报告会，指导老师可以解决学生中出现的共性问题，既能解决学生的疑惑也能克服师资力量不足的问题。最后，通过实验报告会的交流讨论，学生清晰而完整地了解了其他同学的实验，在某种程度上说也相当于完成了该实验，学生之间相互学习，共同提高。在教学资源有限的情况下，这种报告会尤为重要。

机械制造论文篇4

机械制造智能化技术的具体应用实例分析

下面以机械制造智能化技术的具体应用实例———敏捷化智能制造执行系统为例，对智能化技术在机械制造系统中的应用作一详细论述。

制造执行系统英文简称MES，是面向车间生产层次管理的一个实时信息系统，是实现车间敏捷化的一项重要手段。概括起来讲，本系统具有如下特征：（1）虚拟性。制造设备从原则上来说，可以来源于不同的企业、不同的车间，它们在物理位置上可以是分布的，但是从逻辑上来说，可以组成一个共同的逻辑制造单元。（2）动态性。根据不同物理位置的资源，根据动态的外部环境，配置逻辑制造单元。（3）自治性。在生产管理方面，系统要具有很高的自，要具有异常突发事件的处理能力，实现自我调整。

系统的活动流程图如图1所示。由图1可以看出，MES系统使用来自ERP系统计划的工作派遣单和来自车间层的资源状态信息制定短期的制造计划，并分发工作单或加工指令给制造单元或设备进行加工。MES系统则根据这些信息对在制品（WorkinProgress，WIP）进行跟踪、控制加工过程，并根据车间发生的事件做出实时的响应。同时，ERP系统可以查询订单状态、WIP状态和其他性能数据以便做出符合实际的预测和决策。随着制造业智能化技术的不断发展，以及企业需求的不断提升，MES各个层次间的界限更加模糊，以使系统更加平稳高效运行。通过对MES系统的分析，我们发现，整个制造系统很好地利用了智能化信息技术，增加了系统的继承性、动态调节性以及实时响应性等等，很好地体现了系统的职能。

机械制造智能化技术的发展方向

机械制造智能化技术的发展趋势就是生产出质量高、效率高、柔性高、成本低、劳动力消耗低、规格全、品种多的产品。在未来，智能化的操作系统将呈现如下趋向：

近几年以来，自动化技术得到了不断的发展和应用，其生产的效率得到了很大提高，产品的质量不断得到保证。此外，越来越多的先进机械设备能够替代人类去进行危险的工作。在早期，机械制造业系统在很多情况下所针对的是那些比较简单的环境，其存在的主要目的是对调度任务进行有效实施，在规定期限内全面完成任务。而机械制造的自动化、智能化主要是指通过先进的计算机模型对人类智能行为进行模拟，实现人工智能和实时系统的有机结合。以确保其能够具有更现实、更实时的发展领域，更好的朝着智能行为、应用行为的方向进行发展。

所谓柔性主要是指制造系统应该具有一定的能力来应对生产条件所出现的各种变化，它与人员、系统方案、设备密切相关。其中系统方案中的柔性则主要是指对不同零件进行加工的自由程度。人员具有柔性是指企业的操作人员应能够确保加工任务的完成，并且在完成的时间和数量方面具备一定的变换能力。设备具有柔性主要是指在短时期内机床能够对新零件的各种加工能力进行有效适应。机械制造的智能化技术应朝着柔性化的趋势进行发展，在发展的过程中进行模块化的设计，增加功能的覆盖范围，增强其可裁剪性，从而对不同用户的需求进行满足。根据生产流程中出现的不同要求，对信息流和物料流进行有效的动态化调整，使得群控系统效能得到最大化的发挥。

机械制造论文篇5

二、中高职衔接组织体系和质量职责

现阶段中职学校一般由地方教育局管理，而高职院校一般由省教育厅管理。管理部门不统一，中高职学校缺乏有效沟通的平台，加之办学条件和办学理念上存在诸多差异，沟通起来比较困难。因而从组织上保证中高职衔接的有效性，建立中高职衔接管理机构十分必要。[5]我们建议将中高职衔接管理工作统一纳入省教育厅管理，将高等职业教育学会的服务范围扩展至中职乃至职业教育本科（应用型本科），成立省职业教育学会。下设职业教育专业建设指导委员会，吸收行业专家参与，破除中职与高职的壁垒。如图1所示。其中，专业教学指导委员会应该吸收行业专家参与其中，主要负责中高职一体化培养方案的审核，指导学校进行专业建设，向教育行政管理部门提交政策建议等；专业教学工作组由中高职合作学校教学管理部门、专业带头人或教研室主任、合作企业的技术人员组成，至少保证每个单位有一名教师或技术人员参与，主要职责是确定人才培养方案和课程体系，制定中高职的入口标准、接口标准和出口标准和课程标准，对中高职衔接的教学质量进行检查、督导和考核评价；中高职学校专业教研室则主要负责一体化人才培养方案及相关课程的教学实施与管理。四、中高职衔接质量策划和质量控制质量策划致力于制定质量目标，并规定必要的运作过程和相关资源。质量控制致力于满足质量要求，即为使人们确信某一物项或服务的质量满足规定要求而必须进行的有计划的系统化的活动。两者是相辅相成的。没有质量策划，质量控制无从谈起；没有质量控制，质量策划就会落空。为了确保中高职衔接人才培养方案的有效进行，除已经形成的一体化人才培养方案和课程标准需要定期研讨，不断完善外，还应该制定相关的规章制度，确保质量控制的有效实施。

（一）检查评审制度每月进行一次教学检查，召开一次由中高职学校专业教研室参加的联合教研活动；每学期进行一次专业内审（由教学工作组或外请专家实施）；每学年进行一次管理评审（由合作学校教学副校长负责实施）。

（二）资格标准资格标准指中高职衔接合作学校遴选标准、中职阶段的入口标准、中职与高职的接口标准和高职阶段的出口标准。1.学校遴选标准。中高职衔接培养人才，学校的自比较大。为了保证人才培养质量，确定学校资格标准是十分必要的。湖北省教育厅规定，中高职分段培养人才，参与的中高职院校必须是国家示范院校或骨干院校，其人才培养方案须经过教育厅主管部门审查备案。其目的是为了保证承办院校具有较好的基础条件和办学经验，确保人才培养质量。2.入口标准。当前中职学生的入口标准比较低，初中毕业和高考落榜的学生均可免试就读。对于中高职衔接专业学生来讲，这样的入口标准显然太低了。目前，湖北省、江苏省规定中高职衔接班学生的入口标准为中考成绩在普通高中录取分数线下50分左右，考试科目包括语文、数学、外语、文综、理综5门。这种方式操作比较容易，但仅凭文化成绩录取，不自觉地将职业教育看成比普通教育低一个层次，对职业教育的发展是不利的。比较好的办法有两种。一是文化成绩和职业倾向测试相结合，文化成绩包括语文、数学、外语3门。这种方式的难点在于职业倾向测试需要专业人员参与，所需时间比较长。一是注册入学，大比例淘汰。在中职阶段采取注册入学的方式，2年半后进行高职入学资格测试，文化成绩（语文、数学、外语）和技能测试成绩各占一半。合格的进入高职阶段学习，不合格的发放中职文凭，直接就业。但大比例淘汰可能使中高职分段培养的吸引力下降，部分学生转而投向传统的中职教育，然后通过技能高考、自主招生等形式进入高职学习。3.接口标准。为了保证中职阶段学生的学习动力，确保人才培养质量，中职阶段学业完成后，进行一定比例的淘汰是十分必要的。这就要制定中高职接口标准。由于中高职长期以来分别办学，在办学理念、办学条件上存在许多差别。高职学校期望的中高职接口标准与中职学校存在很大差异。中职学校淡化文化课和专业基本课，强调技能；而从高职院校的角度，为了使学生具有继续学习的能力，必须强化文化知识和专业基本知识。我们认为，中职阶段的学习主要是掌握机械制造基础知识和基本技能，重在机械加工等经验层面；高职阶段的学习重在机械制造知识的综合应用，重在工艺制定、机械维修等策略层面。中职阶段的学习如果不注重文化知识和机械制造基本理论，要想在高职阶段提升到策略的高度，是很困难的。根据现有条件，我们确定中高职接口标准为“两合格”，即中职阶段的学业成绩合格、文化成绩测试合格。其中，中职阶段的学业成绩包括公共课、专业基础课、专业课及实践教学环节，这些教学环节的考试或考查成绩应该达到及格分数线。在此基础上，再进行专门的文化成绩测试（语文、数学合卷考试占50%，专业基础占50%），择优录取（淘汰率不超过30%）。之所以要在学业成绩考试合格的基础上进行专门的文化测试，是为了尽量剔除平时考核中可能存在的人为因素的干扰，体现公平性，从而确保高职阶段的学习基础。4.出口标准。出口标准指中高职衔接人才培养方案中高职阶段的毕业条件。这应该与中高职衔接的质量目标一致，即达到“三证四合格”，将学校评价与社会评价有机结合起来。其中，“三证”实行社会化考试，“四合格”中的“跟岗实习合格”由企业人事部门作出评定。

机械制造论文篇6

企业核心竞争力是先进的科学技术，企业生存与发展基础是利润，减少企业成本是企业生存的基本保障，减少企业成本有很多因素组成，但主要是如何科学进行企业成本控制管理，减少成本并不是一味减少企业职工工资，减少引进生产资料，这些有时候可能更不利于企业科学的发展。主要就是不断总结成本管理经验，需要不断创新学习新的管理模式，目的是提高企业在行业中的竞争力，激发员工正能量，让企业自身不断发展壮大。

1机械制造个业成本控制的特点

1.1可选择性

成本控制有多种因素组成，在机械制造企业采用不同的成本控制方式，根据机械制造企业特点选择合适的成本控制方法，目的就是提高企业的科学发展，让企业向优化的方向发展，提高成本控制，是机械制造企业发展的基础保障。

1.2全面性

全面性是机械制造企业的特色，在企业生产经营的过程中，各个环节都需要进行成本控制，原材料的采购，成品的生产，产品的销售等，都需要科学的进行成本控制，成本费用支出占有一定比例，必须在合理的范围内进行科学控制，要深入了解每个环节的资金支出，让每笔资金支出有一定意思，是为企业发展服务的，加强各个环节成本控制，是提高整体成本控制的基本保障。

1.3连续性

成本控制必须有连续性，就是企业在发展过程中，成本控制要与企业生产一定重要，需要成立专门领导机构持续进行成本管理总结，成本管理长期科学抓，持续到生产各个环节，要从设计、采购、生产、工序等各个环节入手，科学的进行企业成本管理，让成本管理理念渗透到企业生产经营的各个环节，要科学的指导，连续的抓企业成本管理，让机械制造企业健康科学有序的发展。

2机械制造个业成本控制管理中的主要问题

2.1成本控制管理意识不强

企业经营者一般注重生产、销售、核心技术研发等重要领域，对成本控制管理意识淡薄，企业在发展过程中，成本控制是非常重要的，机械制造企业在成本，生产、销售等各个领域都有浪费现象，长期下去，也是很多的资金支出，企业管理者在企业效益非常好的时候，不是很在意企业的成本管理，认为浪费点不是大事，但情况往往是越来越严重，想节约成本，进行科学管理，不是短时间能完成，这与企业的管理有很大关系，科学有效的管理企业，企业员工有核心力，反之企业职工没有向心力，企业长期一定要破产，企业经营管理者一定要重视成本控制管理，提高成本管理意识，这是企业长期健康发展的基本保障。

2.2成本控制管理信息化手段缺乏

成本控制必须科学的进行，利用现代信息技术，企业进行信息化管理，是企业发展需要，也是社会发展需要。随着计算机技术在机械制造企业成本管理中应用，现代化管理信息手段得到了提高，并发挥了巨大作用。不少机械制造企业成本管理的信息化水平相对比较落后，很多企业对信息化认识程度不够、思想准备不足，造成信息技术在降低成本上的作用未能得到真正地发挥。机械制造业的产、供、销，人、财、物是一个系统的有机体，大量的信息交换存在于它们之间。然而山于企业缺乏先进的管理手段和信息化管理系统，人工管理信息分散、各部门之间不及时共享，成本核算不及时、不准确，缺乏完善的基础数据，大大影响了管理决策的科学性。

3机械制造企业加强成本控制的对策措施

3.1树立成本管理观念，健全成本管理制度

管理制度是企业发展的准绳，企业中每个员工都必须遵守的基本管理制度，企业管理制度一定要把企业的成本控制写在管理制度上，体现成本控制的重要性。机械制造企业要加强成本控制，树立成本管理观念是解决问题的关键。应将成本管理作为一项重点工程，对成本管理的内容、方法进行分析和研究，用全而成本管理理念作为指导，加强成本的事前计划、事中控制和事后分析。

3.2降低材料成本，控制人工费用

降低材料成本不是买不合格的原材料，主要目的是减少材料的流通环节，所有的材料都争取是合格厂家直接购货，减少流通环节，能降低原材料成本。控制人工费用不是减少工人工资，要科学规划用工的人数，企业不能养闲人与懒人，调动职工积极性，激发职工最大潜能。3.3改进产品设计，提高自动化水平成本控制的主要因素改进产品设计，提高自动化水平起到重要作用。工人生产过程中要依据产品设计，如何改变产品设计，提高工人工作效率起到重要作用。机械制造企业在生产过程中，提高自动化水平，降低劳动成本，提高工作效率，完善工作流程起到技术保障。

作者:姜毅婕 单位:核工业烟台同兴实业有限公司

参考文献：

[1]宋文胜.机械制造企业生产管理中成本控制的优化[J].中不企业管理与科技(下旬刊).2014(08).

机械制造论文篇7

企业核心竞争力是先进的科学技术,企业生存与发展基础是利润,减少企业成本是企业生存的基本保障,减少企业成本有很多因素组成,但主要是如何科学进行企业成本控制管理,减少成本并不是一味减少企业职工工资,减少引进生产资料,这些有时候可能更不利于企业科学的发展。主要就是不断总结成本管理经验,需要不断创新学习新的管理模式,目的是提高企业在行业中的竞争力,激发员工正能量,让企业自身不断发展壮大。

1机械制造个业成本控制的特点

1.1可选择性

成本控制有多种因素组成,在机械制造企业采用不同的成本控制方式,根据机械制造企业特点选择合适的成本控制方法,目的就是提高企业的科学发展,让企业向优化的方向发展,提高成本控制,是机械制造企业发展的基础保障。

1.2全面性

全面性是机械制造企业的特色,在企业生产经营的过程中,各个环节都需要进行成本控制,原材料的采购,成品的生产,产品的销售等,都需要科学的进行成本控制,成本费用支出占有一定比例,必须在合理的范围内进行科学控制,要深入了解每个环节的资金支出,让每笔资金支出有一定意思,是为企业发展服务的,加强各个环节成本控制,是提高整体成本控制的基本保障。

1.3连续性

成本控制必须有连续性,就是企业在发展过程中,成本控制要与企业生产一定重要,需要成立专门领导机构持续进行成本管理总结,成本管理长期科学抓,持续到生产各个环节,要从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,科学的进行企业成本管理,让成本管理理念渗透到企业生产经营的各个环节,要科学的指导,连续的抓企业成本管理,让机械制造企业健康科学有序的发展。

2机械制造个业成本控制管理中的主要问题

2.1成本控制管理意识不强

企业经营者一般注重生产、销售、核心技术研发等重要领域,对成本控制管理意识淡薄,企业在发展过程中,成本控制是非常重要的,机械制造企业在成本,生产、销售等各个领域都有浪费现象,长期下去,也是很多的资金支出,企业管理者在企业效益非常好的时候,不是很在意企业的成本管理,认为浪费点不是大事,但情况往往是越来越严重,想节约成本,进行科学管理,不是短时间能完成,这与企业的管理有很大关系,科学有效的管理企业,企业员工有核心力,反之企业职工没有向心力,企业长期一定要破产,企业经营管理者一定要重视成本控制管理,提高成本管理意识,这是企业长期健康发展的基本保障。

2.2成本控制管理信息化手段缺乏

成本控制必须科学的进行,利用现代信息技术,企业进行信息化管理,是企业发展需要,也是社会发展需要。随着计算机技术在机械制造企业成本管理中应用,现代化管理信息手段得到了提高,并发挥了巨大作用。不少机械制造企业成本管理的信息化水平相对比较落后,很多企业对信息化认识程度不够、思想准备不足,造成信息技术在降低成本上的作用未能得到真正地发挥。机械制造业的产、供、销,人、财、物是一个系统的有机体,大量的信息交换存在于它们之间。然而山于企业缺乏先进的管理手段和信息化管理系统,人工管理信息分散、各部门之间不及时共享,成本核算不及时、不准确,缺乏完善的基础数据,大大影响了管理决策的科学性。

3机械制造企业加强成本控制的对策措施

3.1树立成本管理观念,健全成本管理制度

机械制造论文篇8

二、整合教学资源

机械制造专业的一体化模块教学开展，院校实现教育资源的综合应用。机械制造的理论知识开展模块式教学时，要善于抓住理论知识的教学重点。例如：机械制造中对于机械的运动的探究，主要分析运动的有用功和机械运作的受压能力。依据教学的理论知识，教师进行实践指导，从而实现现代机械制造领域的知识进一步优化与探究。

三、优化配置教学知识结构

一体化模块教学的开展，也需要机械制造教学知识结构的优化配置，中职学生的教学知识结构相对庞大，知识结构零散，为了发挥一体化教学的优势，中职教师进行课堂教学前，做好教学知识的教学规划。例如：机械制造中进行技术教学时，将机械制造的知识结构分为大型机械的知识理论，精密机械零件加工的知识结构，为中职教学的开展提供了相对优化的教学配置，发挥中职机械制造一体化模块教学的作用，达到中职机械制造教学学科的人才培养结构的完善。

四、提倡创新型教学

中职机械制造一体化模块教学的开展，是现代教育体制得到进一步优化完善的重要体现，教师开展教学中，必须坚持一体化模块教学模式适应学生的学习模式，实施学生为主体的创新型教学模式。例如：教师开展机械制造一体化模块教学中，采取教师示范，学生进行实践模仿，同时开展课堂教学课堂讨论，学生能够依据学习的理论知识，进行主动的动手探究，对机械制造中，零件加工和机械有用功的计算进行分析，并分析不同状态中机械运作的速率，机械后期应用的寿命评估等技术形式，充分发挥学生是教学课堂主体的作用，将理论知识与实践机会一体化，同时也进行现代知识的应用规划，发挥一体化模块教学在中职机械制造课堂教学中的作用。

五、多样的新型教育手段

一体化模块教学的开展，需要新型教学手段作为基础，例如：计算机大数据处理技术，计算机智能化系统的开发，机械制造材料加工自动雕刻，机械零件尺寸检验矫正技术，中职机械制造一体化模块教学的开展，应用多种新技术作为现代教学课堂学习与操作的一项内容。这种新技术的探究应用，使中职机械制造一体化模块教学的内容更丰富，为现代中职学生的专业知识的深入探究提供了更加广阔的应用空间。

总之，社会经济发展速率的提高，为社会教育事业的发展提供了物质基础，同时教育人才培养方式也逐步适应社会发展的需求，以综合性人才为主，达到中职专业人才的理论知识与实践能力的同步提高。教学体制一体化模块化教学，实现了教学知识与专业实践相结合的教学，一体化模块化教学将中职教育的内容进一步丰富，使教学结构更加完善，为学生的专业技术应用与创新提供了发展平台，也是我国教育体制改革发展的直接体现。

作者:彭平 单位:甘肃省定西理工中等专业学校

参考文献：

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高等教育改革深入推进环境背景下，社会对当代大学生提出了新的要求。就机械设计制造及自动化专业来说，要想满足企业对一线专业人员的需求，学校必须革新教育理念，推进教学模式的改革，探讨理实一体化教学模式，才能更好地与时代接轨，把学生培养成时代需要的综合型人才，才能为社会输送高素质的专业人才，为社会的发展提供强有力的人才支撑。显然，就机械设计制造及自动化专业理实一体化教学这一课题展开论析，将有着十分重要的现实意义。

一、机械设计制造及其自动化专业理实一体化教学实践研究

（一）研究对象。以机械设计制造及其自动化专业100名学生作为实验和研究对象，其中男生78名，女生22名，各进行为期四轮的教学，轮次一个授课班，教学时数为8学时。（二）研究方法。1.文献资料法：查阅有关高校、高职院校开展机械设计制造及其自动化专业理实一体化教学的期刊、文献等相关资料，为本研究提供充足的理论基础依据。2.问卷调查法：对机械设计制造及其自动化专业100学生发放调查问卷100份，收回问卷98份，回收率98%，有效问卷90份，有效率91.8%。其中，男生70名，女生20名。通过对实验对象授课前、授课后的问卷调查，取得了学生对机械设计制造及其自动化专业教学的期望、学习认知和学习建议等实验的第一手材料，对分析研究理实一体化教学的意义、教学质量和学生满意度具有十分积极的作用。3.数理统计法：运用SPSS11.5统计软件对调查结果进行相关分析。（三）结果与分析。经过四轮教学后，调查结果表明：93.1%的学生认为在理实一体化教学有较强的实用性；95.4%的学生对该教学模式有参与兴趣；97.2%的学生赞成开设理实一体化教学；91.6％的学生在理实一体化教学中获得成就感，认为自己表现出色。

二、机械设计制造及其自动化专业理实一体化教学实施策略

（一）丰富教学理论，夯实一体化教学基础。虽然说机械设计制造及自动化专业理实一体化教学的核心是实践，但是在推进教学改革的过程中，要想做到与时代接轨，就必须丰富教学的指导性理论，为教学改革提供一定的理论支撑。当然，教师在研究指导性理论的过程中要理性、系统地进行。教师必须实现思想上的转变，在正确把握教学改革发展方向的基础上，对原有的教学思想进行一次全面、深刻的思考，取其精华，去其糟粕，探索新的教学思想，丰富自己的教学理论，从而使这些教学理论能够更好地实现与一体化教育理念的融合，指导教学活动的实施。此外，教师在丰富教学思想和理念的过程中，还要积极寻找机械设计制造及自动化专业理实一体化教学的发展规律，提高自己的逻辑分析能力，使课堂能够更好地促进学生学习，促进他们理论知识水平和实践能力的进一步提升。（二）调整教学内容，切实增强教学成效。教学内容是教师开展教学活动的重要依据支撑，同时也是学生进行学习的条件之一。但是，就当前机械设计制造及自动化专业教学内容来看，它也有一些不足之处，如内容与时代脱轨、编排固定化、知识资源有限等。针对教学内容所存在的不足，教师要勇于自我创新，打破教材的束缚，创新性地去运用教材，并根据教学内容的特点，进行创新和整合。具体来说，机械设计制造及自动化专业理实一体化教学重点在于机械传动，常用机构，通用机械零部件的工作原理、结构特点、加工工艺、材料选择、使用维护等。教师应重点教会学生如何运用设计方法以及技术标准来查找、确定所需要的参数，以解决工程设计的实际问题，取得较好的教学效果。（三）采用模块教学，满足学生发展需求。模块教学是一种重视学生学习过程的教学活动，其以具体的项目为中心，让学生在教师的引导下，逐步参与其中，最后能有效达到发展学生实践性能力的目的。就机械设计制造及自动化专业特点来说，实施模块教学，能够帮助学生进一步提高实践能力。为此，学校应打破章节的限制，把几门相近的课程融合，将培养目标相关的内容集合到一个模块中，使知识更加系统化，培养目标明确化。例如，在学习传动这一个模块章节时，就可以融入电动机的选择，并在《学生工作任务书》中要求学生在学习完传动模块后，计算带式输送机减速器需要的输入功率，确定电机转速，根据功率和电机转速选择电动机，从而达到理论与实践相结合的教学效果，进一步满足学生的发展需求。

总之，随着我国高等教育的进一步发展与完善，社会对综合型技术人才需求的不断提升，实现机械设计制造及自动化专业教育的改革，加快理实一体化教学已是必然。为此，学校应在以就业为导向的办学理念指导下，按照学校需要的核心素质培养要求，积极推行理实一体化教学，为社会培养更多的综合素质人才。

作者:张成 赵鹏 单位:河北秦皇岛技师学院

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2、基于网络的机械制造专业教学步骤

机械制造学科具有着极强的实践性，强调学生设计能力和实践操作能力的培养与提高，并且与传统的教学模式相比，基于网络的机械制造专业教学具有着特殊性，所以在基于网络的机械制造专业教学中，设计思路应当包括市场需求分析、教学目标确定、教学资源选择、教学方法制定、教学过程实施、学生反馈与学习效果评价等步骤，从而突出对以市场需求为导向以及学生发展的重视。机械制造专业中大部分的教学内容都能够在机械制造生产中发挥理论指导作用，然而现代机械生产设备以及理论知识更新较快，而为了推动学生知识结构的更新并接触到最先进的机械制造设备以适应社会企业对人才的需求，在应用网络开展机械制造教学之前有必要对市场需求做出调研，并对最新的技术路线以及生产设备做出分析。在对市场做出调研的基础上，需要以机械制造领域的热点问题与重点问题以及市场对人才能力的需求为依据来制定教学目标，教学目标的作用主要是引导教师如何优化机械制造专业教学活动，并引导学生树立明确的学习目标、检验学生学习效率。网络教学需要利用网络来作为平台，在这一平台中具有丰富的教学资料能够供教师以及学生选择。而为了提高机械制造专业教学的有效性，我们可以将教学内容划分为概念、原理以及实践技能几个主要部分，教师有必要根据学习内容的分类查找并为学生提供不同的资源。如在原理学习中，教师可以引导学生选择性的对参考文献、教材做出阅读，而在技能培养中，则可以为学生提供机械制造视频来发挥辅助学习作用。教学方法的制定决定了教师教学以及学生学习的方法。在基于网络的机械制造专业教学中，教师需要根据不同的教学内容来确定不同的教学方法。网络教学中可以使用的教学方法包括自主学习、合作学习以及探究性学习等方法。在培养学生的设计能力以及问题分析能力方面，可以采用情景创设—问题提出—自主探究—网络平台交流与合作的模式。网络平台中的交流与合作可以是教师与学生之间的交流与合作，也可以是学生与学生之间的交流与合作或者是人机互动等。在教学方法的制定中，教师应当注意实践教学与理论教学的结合，从而确保学生在了解专业知识的基础上掌握专业技能。

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2“机械制造基础”课程项目化的教学设计

“机械制造基础”课程项目化的教学设计就是要构建以学科知识逻辑为主线、专业理论知识为主体的教学内容，并根据实际工作任务的需要，以职业活动为主线，以培养职业能力为本位，重新组织和设计教学内容［3］。根据机电类专业对学生机械制造基础岗位能力的要求，以典型机械零件的加工制造为载体，笔者划分了8个项目，这8个项目分别是金属结构及力学性能测量、工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接及胶接、正确使用机床刀具、金属切削加工、机械制造工艺规程。其中前7个是分散的，最后一个是前面基础知识的总结和提高。每个项目包含若干个任务，每个任务都根据企业的生产实际来设计。每项任务结束后要开展小组互评和教师点评，以保证每学生熟练掌握机械制造的基础知识。通过走访企业和用人单位，与企业专家座谈，并结合实验实训条件和学生的情况，我系确定了“机械制造基础”课程相关的主要工作岗位（各类机床操作员、车间机械加工工艺员、机械零件检验员），并根据工作岗位所需求的专业知识、操作技能、职业规范和职业能力，制定典型的工作任务。相应的学习情景主要有金属结构及力学性能测量、工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接及胶接、正确使用机床刀具、金属切削加工、机械制造工艺规程等。以项目金属切削加工为例，介绍学习情景的设计。本项目中的工作任务之一是端盖零件的加工，材料是ZL102。这项工作任务要求确定零件加工方法，编制工艺规程，完成加工，按时交出合格产品。这个项目的具体任务包括分析零件图、选用金属切削机床，正确选择刀具、安装工件，合理选择零件表面常用切削加工方法，制订典型零件加工工艺路线。相应的教学方法包括任务驱动、多媒体教学、现场实做和分组讨论。在工作开展前，学生要先从工作任务中收集必要的信息，初步掌握轴套类零件加工的专业知识和技能，再根据工作任务制定学习计划，建立工作小组，然后确定工作方案，并把工作任务分配到每一个人。在工作开展过程中，学生以小组为单位，在工作任务的引导下完成专业知识的学习和技能训练，完成实际轴套类零件的加工操作及实际操作质量的检测。在工作结束后，学习小组开展互评，内容包括能否加工出合格的产品，能否确定最合适的加工工艺路线，学习目的是否达到，并按照成绩评定标准给出评价结果［4］。

3“机械制造基础”课程项目化教学活动的实施过程中存在的问题及对策

在“机械制造基础”课程项目化教学活动的实施过程中，也遇到了不少问题，比如相关实验实训室的建设和师资的配备。为了实现“机械制造基础”课程的项目化教学，我校完成了实习工厂建设和校内外实习基地的扩建，并改善了实验实训室的条件。近年来，已投入巨资，建成了20个校内实验实训室和实习工厂，基本上满足了课程教学的需要。关于师资的配备，学校要给予高度重视，并注重双师型教师的培养，其目的就是让以前只能上理论课或实践课的教师，同时能上理论和实践课，以保证既能教给学生必须掌握的书本知识，也要教给学生必需的操作技能，打破以前的理论与实践相脱节的僵局。

4两点思考

“机械制造基础”课程项目化教学方案的实施，对于机电类各个专业的教学都是非常重要的。在实施过程中，还有两个问题需要思考。

4．1师资引进问题

为了更好地开展“机械制造基础”课程项目化教学，师资培养很重要。师资培养是一个漫长的过程，对于职业院校来说，教师的实践水平决定了学生的就业率。在专业教师的招聘过程中，不但要重视毕业生学历层次，更要重视毕业生的职业技能和实际操作水平，只有讲课和实际操作水平都合格的人员，才能成为职业院校的老师，这样才能形成“教师即师傅”的良好局面［5］。

4．2配套教材建设

开展“机械制造基础”课程项目化的教学过程中，配套教材建设也是一个关键环节。开展项目化教学后，原有的教材已无法满足教学需要。应按岗位操作规程和工作项目进行配套教材的编写，并做到图文并茂，以加深学生对工作任务的认识。而参与教材编写的人员应是有丰富教学经验的高职院校专职教学人员和企业一线具有丰富实践经验的技术人员。这样的配套教材才能满足项目化教学，才能推动和促进“机械制造基础”课程项目化改革的顺利进行。

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2知识管理在机械制造过程中使得应用

2.1机械制造过程中的知识管理框架

机械制造过程中需要解决的问题具有复杂性、未知性、动态性等特点，因此，需要对现有的知识进行共享，还需要在知识共享的基础上，不断的创造出新的知识来满足实际需求。知识管理主要是由三个部分组成，分别为过程、技术、企业文化。其中如何通过企业文化的改进来促进知识管理的开展，是企业管理层需要解决的问题。机械制造企业开展知识管理的核心问题是如何通过知识管理过程充分利用、综合各项新技术和设备，以便促进对知识的管理。根据欧美等国家的研究建立了综合知识管理在实际开展中的框架，主要内容包括知识创新、知识管理组织、知识管理效果评估、知识管理策略、人与社会化的知识管理问题、知识管理过程、知识管理技术、知识管理案例分析和应用、知识共享等。

2.2机械制造过程中的现有技术和知识管理的融合

其一，融合知识管理中的ERP系统。企业资源计划（ERP）是在软件MRPI系统的基础上，以企业供需链管理为主，以现代化信息技术为辅，融合了SE、E-DI等先进的管理思想和方法。对企业每个环节的运作给予强有力的支持，对企业的整体资源进行组织、规划、指导、协调、控制等，使得企业的物流、信息流、资金流构成标准的通畅的动态反馈系统，使得企业管理向一体化、区域同步化发展。有效的提高了企业生产的灵活性和柔性，促进业务管理水平的提高，有效的降低生产成本，提高了产品的质量和服务质量，加强了企业的综合竞争力。其二，融合入知识管理中的SPC系统。统计过程控制（SPC）是一种借助数据统计方式进行过程控制的工具。在制造企业中，一般会采用SPC技术对产品的质量和数据进行统计分析，区分生产制造过程中的正常波动和异常波动，并对异常进行预警处理，提醒技术人员采取异常消除处理，确保制造过程中的稳定性，提高生产效率。SPC的操作过程需要确定被测量、描绘控制图、数据采集、过程分析等步骤进行，其中被测量的确定和过程分析需要建立在大量的知识基础上。