随着国家城市化进程发展，沉管隧道通行能力强、横断面形状选择灵活、良好的防水效果等优点，质量和施工程序备受关注和重视。由于沉管隧道施工的工序十分复杂，受地质条件影响具有危险性，要做好其施工质量的监督和管理是沉管隧道施工整体安全难点和挑战。在新形势背景下，沉管隧道的建设面临技术进步和提升施工装备，地基处理方式和质量控制确保隧道结构耐久性，选择有效的技术方式和手段合理解决问题。针对桥梁隧道施工中所发现的问题，更要结合现实情况采取有效防控措施，工程施工质量能够达到预期标准。《桥梁隧道工程施工技术与监理》一书则针对桥梁隧道工程施工中的技术和监理问题进行简要分析，从桥梁隧道常识及发展、精细化基础施工、隧道施工技术、桥梁施工监理、隧道施工监理等进行全面分析，在符合现实的基础上增添一些案例进行综合分析，确保能够为相关的工作者提供一定的参考和借鉴。以广州市洲头咀隧道系统工程为案例，曾获得2016-2017年度“国家优质工程奖”。这个项目监理过程中，技术难题多，建设标准要求高，新技术应用贯穿全过程。沉管预制是沉管法施工隧道中关键的工序，沉管几何尺寸的精度关系到沉管整体重量及沉管浮运的姿态；预埋件的精度关系到沉管安装的精度和沉管对接完成后的止水带防水；而沉管自身的大体积砼裂纹控制又关系到隧道的防渗漏。因此沉管预制的质量是隧道施工的重中之重。

第一沉管预制几何尺寸的精度控制。

第二预埋件的精度控制。预埋件的精度关系到隧道的整体质量，以下三点加以控制。

1.浮运的管顶及管内预埋件。施工前应核对管顶及管内预埋件与沉管浮运安装的设备是否配型，预埋件布设是否合理，是否有遗漏。施工中在模板上或钢筋上准确标注位置，经自检、专检和最后的验收后方可浇筑混凝土。模板拆除后还要复查，以便及时进行处理。

2.对接安装的预埋件。其中以沉管接头安装止水带的钢端壳、接头的PC拉索预埋件为代表。由于钢段壳是分段焊接接长的，除了保证钢段壳的总体安装角度、表面平整度外，还需保证钢段壳的焊接质量。钢段壳的角度控制在预埋件固定支架的基础上应每50公分测量一次倾角，同时边接长边测量，初步满足精度后进行加固，在浇筑砼前再复核一次。平整度应每米误差在2MM以内，总体控制在3MM内。焊接应在无损探伤监测后方可浇筑砼。

3.机电设备安装的预埋件。预埋件一旦有位置不正确或遗漏现象，处理起来非常困难，因此需在预埋施工时处理好。有条件时设备安装应提前介入，土建和安装应分别仔细复核，看预埋件是否矛盾，是否遗漏，有问题及时处理。在土建预埋时应请设备安装队伍进行复核确认，之后才能浇筑砼。拆模后还需复查，以防预埋件位移或掩埋。

第三沉管预制的大体积砼质量控制，沉管属大体积结构，若没控制好砼裂纹，沉管在水下水压力作用下会产生渗漏，严重时会产生漏水，因此控制好砼裂纹，关系到隧道的安全。应从三个方面控制，砼配合比的选定、砼原材料的控制、砼浇筑及养护。从项目的施工过程控制、质量管理体系的运行和满足业主及相关方的需求等三方面来进行持续改进，保证工程建设质量始终处于受控状态。施工质量主要从六个方面来进行控制，施工方案评审，人员、设备的符合性评审，材料、设备的检测试验，施工过程的检测、试验、测量及工序检查，单位、分部、分项工程中间验收，工程完工后的交工、竣工验收。隧道工程属于地下结构物，具有危险性，施工步骤繁琐复杂。作为监理负责人对隧道施工质量控制措施依据事前审查、事中跟踪、事后验收。监理人质量技术控制要制定工作程序的标准化，工序能达到标准化就意味着各部分项工程中的每个工序的流程、质量标准、资源配置都得到明确并贯彻执行。严格按照施工流程以及标准化的施工质量控制，方能从根本上保证隧道建设的质量和效率。

作者:孙成 单位:广州市市政工程监理有限公司