管道安装论文篇1

供水管道安装施工项目成本控制虽然在整个项目管理中，降低施工成本是放在施工环节中的第一，但仍然存在对成本控制的误解，预算不完善，材料、人工等诸多控制不科学的问题要解决。

1.1对成本控制认识不到位

大多数建筑企业本身的成本控制方案本身就并不完全正确，体现在以下两个方面：①成本控制首先是全员全过程全面的综合控制；②成本控制功能部门不完善。在成本控制的方面，许多企业以低价格投标，盲目降低了管道安装过程中的材料等级，降低了施工人员的工资，最终出现了许多安全隐患或劣质工程，后期维护费用和法定费用的争议处理相应增加；③许多企业成本控制限于定期检查财务报表，然后控制后期成本，是一种事后验收，忽略找出各自的原因和成本差异。在施工成本控制的功能单位方面，由于供水管道安装项目有着差异，难以确定统一成本控制的标准，从而忽略了施工成本控制的功能，但在相对科学合理预算的情况下，应当建立有关部门对预算执行情况和偏差分析，在施工环节中，物资浪费和施工期延误处罚；简单的成本管理工作属于财务部门，技术人员负责技术和工程质量和进度，采购方只负责采购和测试工程材料，各部门形成了各成一派的现象。

1.2成本控制方法不科学

供水管道安装工程为了实现最大的经济效益，除了注重对进度的管理和质量的管理，还应掌握科学合理的成本控制方法，但实际上大多数企业并不灵活，动态科学的采用成本控制方法。由于许多不确定因素的颇多，在成本控制方法的规划阶段，静态成本控制的方式就处在了主导地位，只是在施工过程中，对于各种管道类型，长度价格缺乏必要的敏感性，材料采购量和项目期限不匹配，占用资金，库存管理混乱现象无处不在。同时，我们过分关注成本控制中的个别成本因素，忽视每个环节的成本间的联系，即成本的整体相关性。

1.3各项开支偏向于超预算

消费预算中的偏差有两个方面：①预算不科学，忽略很多因素，预算成本低，这方面应该开始加强预算；②材料浪费和后期维修费用支出方面。在后者中，物资浪费采购不畅，库存过多的原因，也有一些人员缺乏节约动机故意浪费现象，如各种管材，有的被施工人员私自变卖；负责供水管道安装施工企业可能没有配备足够的施工人员，其中许多是临时招进的农民工，这些人在技术熟练程度，安全意识等方面都相对低，如果企业不能按比例合理的对技术人员进行配置，施工质量控制，项目延期就很容易，验收不合格，返工或维修等，导致费用高昂，造成开支超预算。这些现象在水管的安装中很常见。

2加强给水管道安装工程成本控制的对策

2.1严格落实责任，实施全方位的成本控制

在安装过程中要严格执行责任制度，全面进行成本控制，改变企业现有成本控制方式上存在的认识方面的偏差。对于项目经理，工程技术人员，预算人员，材料人员，机械的管理人员，财务人员等，要求他们参与成本控制措施的制当中，严格按照既定的成本控制方案要求他们按照权力和责任相结合的原则实施相应的奖惩措施，在施工过程中严格限制实际支出超标，材料浪费等。作为工程总成本总体管理等项目经理，要对实际支出和预算进行分析，及时纠正，审批施工的组织设计，进度表，物料计划等；工程技术人员要设计施工组织设计，选择合理的施工方案和施工现场布置规划图，严格按照工程技术标准，以减少浪费，降低工程质量成本。同时，各个环节的项目负责人加强沟通，协调工作，如材料采购，材料和技术人员一起在等级，质量标准上作出决定，对于每个环节，负责人责达履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加给予相应的处罚，反之给予奖励。

2.2优化预算编制

预算合理受很多不确定因素的影响，为确保科学合理的预算，财务部门人员要与技术人员，材料人员等共同探究工程组织设计施工进度计划，对项目施工中的风险和损失程度的可能性进行评估和预测，然后采取相应的风险控制措施，最后在风险系数的基础上建立合理施工预算。供水管道安装项目成本控制目标也应该是所有的费用开支，各种资源消耗的规定数量为标准，以及在供水管道安装工程项目合同条件下，施工条件，各种材料，施工人员素质等，层层环节都进行核算，横向分解到各部门分管负责的经理和职能部门，垂直分解到施工组，班组，材料采购价格和采购数量要集中测算，运输和卸货成本，确定所需的人工和单价数量，最终计算出项目总成本，设定各环节的合理成本和总成本的波动范围。

2.3加强质量安全管理

供水管道安装作为一个施工项目，加强质量安全管理，对降低维护成本和返工费用的作用显著，因此在施工过程中一定要严格按照ISO9002质量体系来对工程进行质量管理，施工监理严格控制主要材料，对于供水管道的水压通水试验，对于所有埋地金属管道的反腐处理的等，严格把关质量门，防止由于返工和修复造成的浪费和损失；在雇用工人的同时，注意劳动保障措施，做好生产安全，劳动保护，及时发现和消除事故，避免事故因未购买保险而产生较大的医疗费用和赔偿要求。

2.4控制各项费用开支

费用成本的超标偏向主要包括物资和劳动力的超标。在材料方面，应建立材料采购的档案管理制度，采购时对材料型号，单价，数量，采购人员都要做出详细记录，奖惩机制提供依据，负责物料采购造成成本过高和材料浪费人员给予惩罚；物料采购人员考虑市场和原材料价格走势的波动，实现采购价格和库存成本之间最大化平衡，如果市场价格涨幅幅度大于库存成本，大量购买，如果预期价格下降，按照安装进度及时采购；对于施工中切割产生的废物，在寻找二次使用价值的过程中，如果有使用价值，收集和登记到仓库中，对没有任何价值的材料进行集中处理。在人工方面，选择出一套合理的管理方法，根据ABC分类管理中的C类，减少连接器，三通，丝绸，弯头，阀门等价值较小的物料的工作量和库存人员。一般来说，施工人员组成可分为企业职工，聘用临时工和农民工，人工费用控制只能关注聘用的临时工人数，所以要充分考虑施工进度，在聘请临时工，也要严格考察其技术水平，看看是否与相关岗位证书，为降低施工中的质量成本和一些潜在的安全费用。

2.5人力资源管理

就成本控制而言，人工成本控制是建筑行业成本控制制度的重要方面之一，建筑企业用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、临时工等。已形成弹性结构。施工任务扩大后，可以使用农民和乡镇建设队伍。施工项目较少时，可以减少民工和乡镇施工队伍，节约劳动力成本。人力资源管理建设项目的关键是使用，但关用的关键是要提高效率，提高效率是唤起员工积极性的关键。调动积极性的最佳方式是“行为科学”方面管理，从劳动者的个人需要和行为关系适当出发进行激励，致使全部精力投入到工作当中。对于人力资源管理，另一个重要方面是劳动力一定要根据施工的进度的要求，进行数量上的配置，这样做应该是积极可靠，操作人员超额完成，可得到相应的奖励，从而激励劳动者的劳动热情。为了保证运行的要求，工种，技术人员和民工的结合必须要做到科学合理，统一，节省劳动力资源达到优化配置的目的。工程建设要制定科学的定员标准，工作配额，管理人员出勤率以及加班时间，各工作程序之间要有序联系，及时发现问题，解决由于不合理的人事安排，派工不合适，加班窝工等一些现象。在施工过程中，加强施工责任人的责任意识，刚开始签订合同协议，责任要明确。可以使用工序承包合同经营方式的方法，在确保施工质量，进度的前提下，在施工过程中，按施工工序的不同，确定工期、质量，作业人员数量，由作业人员部门分段承包，这样就能够在一定程度上避免在管理大量劳动力中分配过程中的麻烦，实现降低劳动力成本的目标。项目部门的管理人员也应进行科学合理的配置，实施合同制，项目经理应向上级提交项目承包责任制，还要提出各项目部门人员配置方案，由项目经理对部门成员进行选定。除特殊职位以外，可执行一人多岗，针对有些岗位可不指定人员长期看守工地，从而可以节省项目部门的人力成本。

3结论

供水管道安装项目成本控制已成为企业在竞争中能中标的关键，投标企业能及时发现成本控制中存在的问题，采取科学合理措施降低工程的成本是获得经济效益和市场最大化的关键。文章分析了供水管道安装项目存在一些问题，进一步提出落实责任，严格执行全面成本控制，优化预算，加强质量的安全管理和控制支出等四个方面的一些意见，其目的就是帮助企业能有效的降低成本。

作者:熊勇 单位:柳州市自来水管道设备安装工程有限公司

参考文献

[1]文卫银.浅谈给排水企业的预算及施工质量管理.中国高新技术企业，2008（10）.

管道安装论文篇2

中图分类号：F291.1 文献标识码：A 文章编号：

一、蒸汽管道系统的特点

现代热电厂的热能输送以蒸汽输送为主，蒸汽介质根据配备汽轮机类型及抽汽类型不同，分为高压（1.0Mpa 左右）蒸汽和低压（0.3Mpa左右）蒸汽。低压蒸汽主要针对于热电厂厂区或临近热用户用热需要，涉及供热范围较小。高压蒸汽则为热电厂主要对外供热介质，通过长输管线输送至热用户，作为一次侧供热介质。高压蒸汽的输送管道为螺旋焊缝钢管或者无缝钢管，以直埋或者架空形式进行敷设，以高品质岩棉或者离心玻璃棉进行保温。

蒸汽管道系统主要有以下三个方面的特点，一方面是因蒸汽高温高压的特点，其引起的钢管热伸缩造成管道受力复杂，特别是转角及分支等薄弱位置，薄弱位置受力不平衡是造成蒸汽管道事故的主要原因。二是蒸汽管道系统大部分为直埋敷设，安全隐患位置难以发现，出现泄漏时难以确定泄露位置，这就对蒸汽管道工程的质量管理提出较大的挑战。三是工程设计施工过程中，技术人员的不规范行为，采用劣质材料，造成管道受力薄弱点增多，在投入使用后埋下安全隐患。

二、蒸汽管道安装

1、材料检验

蒸汽管道安装之前，要对其管材、管件内外表面进行检查，其质量不得低于现行国家有关标准规范的有关规定，并且管材、管件都必须具有制造厂的材质质量证明书，同时所到蒸汽管材、管件都应及时向监检、建设单位或监理部门进行报验认可。

2、管道加工

蒸汽管安装时，其管子下料一般采用机械方法切割和氧乙炔火焰进行切割，其切口表面应平整、无裂纹、重皮、巴刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。蒸汽管弯头采用模压弯头和煨弯两种方式，宜采用煨弯时，其弯曲半径一般应大于等于4Dw，其弯管质量应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97，铜箔工程蒸汽管由于管径较大，采用氧乙炔火焰进行切割，其弯头采用模压弯头，弯头半径为4D。

3、管道焊接。管道坡口的加工宜用角向磨光机加工，对坡口的表面和所要焊接的部位要进行严格的清理，直至露出金属光泽。也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后．应去除坡1：3 表面的氧化皮、熔潭及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。焊接组对前应将坡口以及其内外侧表面不小于10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件对接焊缝组对时。内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。钢管在定位焊接时．应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。定位焊缝的长度、厚度和间距时，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。在焊接根部的焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。

4、管道焊缝检验。对于蒸汽管道的安装焊缝，都必须进行外观检查，焊缝宽度的每边超过坡口边缘2mm 为宜，焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应平缓过度，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，深度不得大于0.5mm。管道焊缝外观检查合格后，应根据规范设计图纸进行射线探伤检查，当图纸无设计要求时，中、低压蒸汽管焊缝抽查比例为5%，且质量等级不得低于Ⅲ级，高压蒸汽管道焊缝进行100%的射线探伤检查，其质量等级不得低于Ⅱ级，检验不合格的焊缝应返修重焊，禁止补焊和修焊，返修时应制定返修方案。返修后的焊缝应进行探伤检验。由于铜箔工程的蒸汽管道设计无探伤要求，其设计压力为1.0Mpa,根据规范要求可以不进行探伤抽查。

5、蒸汽管支、吊架安装。蒸汽管支、吊架有固定支架和滑动支架两种形式，固定支、吊架安装必须根据设计文件要求进行安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。滑动支、吊架安装时，其滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承和面中心向位移反方向偏移，偏移量应为蒸汽管道热位移值的1/2。因此制作安装蒸汽管道的滑动支架前必须计算蒸汽管道的热位移值。

6、蒸汽管补偿装置及疏水装置安装。蒸汽管补偿装置主要有各种类型的补偿器。其安装前应根据蒸汽管道的热位移值进行预拉伸，预拉伸量应等于两固定支架间直管段热膨胀量的1/2。

三、蒸汽管道系统的安装技巧

1、要选择合适的管道

选型过大，会出现安装投资费用增加，热损失增加，形成

的冷凝水增加；选型过小，则蒸汽使用点压力下降，没有足够

的蒸汽量，容易产生水锤和冲蚀。蒸汽管道选型表见表1。

2、选择合理的减压系统

应考虑高压输送蒸汽。高压输送蒸汽的优点，蒸汽管道口径小，热损失少；建设蒸汽管道费用低，支持费用减少，人工费降低，管道的保温费用降低。通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽，锅炉运行在高压更容易达到最佳运行状态，运行效率高。而且锅炉的蓄热能力增加，容易处理负荷的变化，减少汽水共腾的可能性。

3、蒸汽的高压输送和低压使用

（1）蒸汽在高压下输送，可减小安装管道口径，及因管道散热引起的热量损失，提高蒸汽品质，降低安装费用。

（2）低压使用蒸汽可提供更多潜热能，获得更干燥的蒸汽，降低设备使用费用。

4、合理设置排空阀图3分支的合理设置

蒸汽在使用点应设置排空阀，如蒸汽中带气严重，会使传热器效率下降，降低汽体品质。

5、管道阀门需要保温所有管道阀门都应保温，保温管和未保温管热损失比较如表2。

6、支管的正确连接

（1）图3所示的连接方式尽管能减少制作费，但蒸汽中会含有冷凝水。

（2）图4所示的连接方式，能获得100％的蒸汽，且蒸汽质量较高。

7、主管末端的疏水与排空(见图5)

空气的绝热作用使蒸汽进入设备后热效率降低，所以主管末段应装有自动排空阀，将管道中多余的空气与冷凝水排掉。

六、分汽缸的正确布置(见图6)

分汽缸应有1：100的坡度，使冷凝水汇聚一端。低处有排放冷凝水开口，可拆掉法兰定期清理内部积垢。分汽缸下应使用热动力式疏水器，及时排放冷凝水。

【参考文献】

[1] 梁曦辉 建筑机电安装工程施工管理概述[期刊论文]-城市建设理论研究（电子版）2011(21)

[2] 刘再尖 机电安装工程的项目管理初探[期刊论文]-城市建设理论研究（电子版）2011(26)

[3] 林雪华 浅谈建筑机电安装工程施工管理[期刊论文]-商情2011(25)

管道安装论文篇3

Abstract: in recent years, the construction industry has achieved rapid development, competition is increasingly fierce, in order to make their own construction units to establish oneself in the fierce market competition, must ensure the quality of construction. In the whole building construction process, hvac construction makes it important constituent, its quality directly affect the quality of the whole project, and therefore need to be attention. But the installation of the hvac construction is a huge systematic project, in this process inevitably appeared some problems, in this paper, combined with own work experience, with hvac installation process begins as the starting point of existing problems, and then discusses the corresponding solution measures.

Key words: hvac installation engineering problem solutions

中图分类号：U260.4+3文献标识码：A 文章编号：

暖通空调的安装施工工程对于整个工程的施工质量和施工进度都具有重要的影响，因此在安装施工的过程中一定要把握质量，但是不能忽视的是，在工程安装的过程中经常会出现一些问题，影响了工程的整体质量，因此需要加强管理。下面本文就从暖通空调安装过程中存在的问题和解决措施两个大方面进行简单的论述。

一 暖通空调安装过程中存在的问题

暖通空调的安装质量对于空调系统的正常运行具有重要的作用，近几年我国暖通空调的安装工程取得了一定的发展，但是依然存在一些安装问题，这些问题制约了暖通空调系统的正常运行，下面本文就对这些问题进行详细的论述。

（一）安装施工图设计欠合理

施工图设计对于暖通空调的安装起到了重要的作用，但是从目前的情况来看，设计者对于施工图的设计并不是很合理。在对施工图进行设计时，为了保证施工图能够和实际情况相适应，具有施工可行性，应该对空调房间或者是相应的区域进行逐时冷负荷计算，但是有的设计者并没有这样做，这样就不可避免的会出现一定的误差。还需要注意的是，在施工之前还需要建立起施工组织图，并根据不同的建筑实际情况设计出不同的图纸，保证图纸的合理性，这一点，有些设计人员也做不到，这样就会直接影响到工程的质量。

（二）暖通空调安装过程中噪声严重超标

一般情况下，暖通空调安装过程中，噪音的来源主要是空调末端的设备碰撞，问题虽小，但是也是安装过程中不能忽视的一个问题。虽然经过时间的发展，我国的风机盘管的技术已经相对成熟，大多数情况下能够符合噪音的要求，但是在实际的安装过程中，由于厂家提供的参数值比现场测试的噪音值高出许多，因此还是会出现噪音的问题，对于安装进程多少会有影响。

（三）出现结露滴水的问题

暖通空调系统在运行的过程中时常会出现结露滴水的问题，这样会带来不利的影响，出现这种问题的原因很多，首先表现在管道和零部件在安装的过程中出现连接不恰当的地方，导致保温出现问题，造成结露滴水现象的发生；其次表现在在安装完毕之后并没有进行水压试验而直接完工，不可避免的会出现疏漏之处；最后主要原因是在安装管道的过程中没有严格按照安装的流程进行，加之安装管道或者材料等质量的不合格，出现结露滴水的现象。

（四）空调水循环存在问题

暖通空调中水循环系统对于整个施工具有重要的作用，它直接影响到空调的运行状态，若空调的水循环系统出现问题，就会造成暖通空调中供暖和通风系统出现故障，因此说保证水循环系统的正常状态是安装工程的重中之重。但是在实际安装中依然会存在问题，冷冻水循环管道不畅通是这其中出现频率最高的问题，主要是由于管道交叉存在问题和管道不畅通造成的。管线交叉出现错位，就会在网管中形成许多气囊，阻碍网管的循环系统，出现水循环障碍；管道的清洁不到位也会阻碍管道内的系统循环，致使暖通空调水循环出现问题，影响整个暖通空调系统的运行。

除此之外，暖通空调在安装的过程中还存在其他的问题，如风管出现漏风现象、风管的安装不到位造成直角无法形成，阻碍正常的安装进度、设备拍水管漏水、过滤器被堵塞等问题，都需要在今后的安装过程中注意解决。

二 暖通空调安装过程中问题的解决措施

暖通空调安装工程是整个工程施工的重中之重，对于工程的整体质量具有至关重要的作用，虽然近几年暖通工程安装工程取得了一定的成绩，但是不能忽视的是，在安装过程中还存在着其他的问题，上文中已经简单的论述，下面本文重点结合上述提出的问题论述相应的解决措施。

（一）合理设计暖通空调安装图

安装图的设计是施工正常进行的关键，上文中指出了，在安装的过程中存在着施工图设计不合理的情况，因此说在今后的安装工程中需要合理设计暖通空调的安装施工图。为了保证施工图的合理性，在进行设计之前，需要实地考察暖通空调安装的现场，要对空调房间和相应的区域进行冷负荷计算，之后再进行设计，才能保证安装的合理性和可行性。在设计图完成之后，要进行校验，避免管线标高或者交叉定位严重的现象发生。不能忽视的是，需要建立施工组织图，详细了解安装工程的控制要素，提高安装的整体水平。

（二）采取措施控制安装过程中的噪音污染

暖通空调的安装要结合实际情况，并按照一定的标准进行，但是在实际的安装过程中，一些单位并没有这样做，且过程中也有不符合标准的情况，出现上文中提到的安装噪音的问题。为了避免这一现象的发生，在今后的安装中，要采取适当的隔音措施，且在安装布局设计时要将噪音的控制作为重点，在设计时要标示出设备噪音的参数要求。当暖通空调安装设备进入场地时，需要组织相关的人员检验，在大风量的机组还未安装前进行通电试运行，如遇到噪音过高时需要及时采取防治措施，避免出现返工的情况。一般情况下，在安装的过程中选用弹簧阻尼减震器安装空调机和新风机，用软接头连接水管和新风机，这样能够符合标准要求，一定程度上减少噪音的发生。

（三）采取切实可行的措施解决结露滴水现象

上文中指出了存在结露滴水现象的原因主要安装不当，未进行安装后检查、未严格安装安装程序进行且相应的安装部件质量欠缺造成的，因此在今后的安装施工过程中需要着重解决这几方面的问题。首先要加强对管道和零部件连接的检查力度，防止出现因连接错误造成保温出现问题，从而致使结露滴水现象的发生，同时还需要加强对穿墙冷冻管的保温力度，且密切关注起保温层是否严密，保证不因温度问题造成结露滴水现象出现；其次要加强安装后的检查机制，避免安装疏漏之处，还需要进行定期的检查和修护，尤其是要加大对设备滴水盘的保护力度，及时清理；最后需要加强对安装材料的检查力度，防止材料以次充好，造成结露滴水现象发生。除此之外，对于安装施工中的环节也要进行检查。

（四）加大力度解决空调水循环问题

水循环系统是暖通空调安装工程中最为重要的方面，它直接影响到暖通空调的运行状态，上文中指出，在实际的安装过程中依然存在问题，制约了暖通空调的正常运行，需要及时采取措施。因此为了防止问题的出现，在管道安装过程中，在还没有安装焊接钢管之前就需要对污垢进行清理，管道内壁清洗完毕之后将其口密封，准备安装之用。在连接管道口的时候需要对里面进行清洁，避免杂物阻塞。在安装管网时要增加过滤器和旁道冲洗阀，对相应的设备进行彻底的清洗。为了防止网管中形成气囊阻碍网管内的循环系统，需要严格监督管线的交叉施工，防止错位现象出现阻碍水循环系统正常运行，影响暖通空调的通风。

除上文中论述的解决问题的措施之外，在暖通空调安装的过程中还需要根据具体的安装环境进行安装，安装的过程中需要建立起监督检查机制，完善安装的管理秩序，保证安装的质量和安装进度。对于风管漏风现象、风管安装形不成直角现象以及设备拍水管漏水、过滤器阻塞等现象都需要相应的技术人员加以解决。为了保证安装质量，避免问题出现，还需要对安装人员进行定时的技术培训，增加他们的暖通空调安装操作技能和实际的安装经验，保证暖通空调系统能够正常的运行。

结束语：随着建筑安装工程的迅速发展，暖通空调作为其中的一个重要环节也取得了较快的发展，其广泛应用在各行各业，因此说保证其安装的质量十分关键。我国的暖通空调安装得到了一定的认可，但是也不能忽视其安装过程中出现的问题，如安装施工图设计欠合理、安装过程噪音污染严重、结露滴水问题和水循环系统时有发生，本文就从对这些问题进行简单的论述，并指出了相应的解决措施，希望对于今后的安装工程有一定的帮助作用，促进暖通空调系统的正常运行。

参考文献：

[1] 李晓辉 暖通空调安装施工中存在的问题及解决方法分析 中国房地产业：理论版，2012年第6期

[2] 蔡涛 暖通空调安装施工中存在的问题及解决方法研究 中国外资・下半月，2011年第8期

[3] 蒋政勇 马国安 暖通空调安装施工中存在的问题及解决方法分析 城市建设理论研究，2013年第5期

管道安装论文篇4

1、题目。应能概括整个论文最重要的内容，言简意赅，引人注目，一般不宜超过20个字。

2、论文摘要和关键词。

论文摘要应阐述学位论文的主要观点。说明本论文的目的、研究方法、成果和结论。尽可能保留原论文的基本信息，突出论文的创造性成果和新见解。而不应是各章节标题的简单罗列。摘要以500字左右为宜。

关键词是能反映论文主旨最关键的词句，一般3-5个。

3、目录。既是论文的提纲，也是论文组成部分的小标题，应标注相应页码。

4、引言（或序言）。内容应包括本研究领域的国内外现状，本论文所要解决的问题及这项研究工作在经济建设、科技进步和社会发展等方面的理论意义与实用价值。

5、正文。是毕业论文的主体。

6、结论。论文结论要求明确、精炼、完整，应阐明自己的创造性成果或新见解，以及在本领域的意义。

7、参考文献和注释。按论文中所引用文献或注释编号的顺序列在论文正文之后，参考文献之前。图表或数据必须注明来源和出处。

（参考文献是期刊时，书写格式为：

[编号]、作者、文章题目、期刊名（外文可缩写）、年份、卷号、期数、页码。

参考文献是图书时，书写格式为：

[编号]、作者、书名、出版单位、年份、版次、页码。）

8、附录。包括放在正文内过份冗长的公式推导，以备他人阅读方便所需的辅助性数学工具、重复性数据图表、论文使用的符号意义、单位缩写、程序全文及有关说明等。

本科毕业论文格式要求

1、装订顺序：目录--内容提要--正文--参考文献--写作过程情况表--指导教师评议表

参考文献应另起一页。

纸张型号：A4纸。A4210×297毫米

论文份数：一式三份。

其他（调查报告、学习心得）：一律要求打印。

2、论文的封面由学校统一提供。(或听老师的安排）

3、论文格式的字体：各类标题（包括“参考文献”标题）用粗宋体；作者姓名、指导教师姓名、摘要、关键词、图表名、参考文献内容用楷体；正文、图表、页眉、页脚中的文字用宋体；英文用TimesNewRoman字体。

4、字体要求：

（1）论文标题2号黑体加粗、居中。

（2）论文副标题小2号字，紧挨正标题下居中，文字前加破折号。

（3）填写姓名、专业、学号等项目时用3号楷体。

（4）内容提要3号黑体，居中上下各空一行，内容为小4号楷体。

（5）关键词4号黑体，内容为小4号黑体。

（6）目录另起页，3号黑体，内容为小4号仿宋，并列出页码。

（7）正文文字另起页，正文文字一般用小4号宋体，每段首起空两个格，1.25倍行距。

（8）正文文中标题

一级标题：标题序号为“一、”，4号黑体，独占行，末尾不加标点符号。

二级标题：标题序号为“（一）”与正文字号相同，独占行，末尾不加标点符号。

三级标题：标题序号为“1.”与正文字号、字体相同。

四级标题：标题序号为“（1）”与正文字号、字体相同。

五级标题：标题序号为“①”与正文字号、字体相同。

（9）注释：4号黑体，内容为5号宋体。

（10）附录：4号黑体，内容为5号宋体。

（11）参考文献：另起页，4号黑体，内容为5号宋体。

电气职称论文范例欣赏：建筑电气中的低压电气安装技术

摘要：随着我国经济的发展，城市化进程的加快，住宅小区建设项目越来越多。低压电气设备是建筑工程中基础性设施，关系到人们的日常生活，必须做好施工质量的管理。低压电气安装工程一般工期较长、工序复杂、受到多方面因素的影响，在施工过程中涉及到交叉施工，因此，必须进行科学合理的安排，提高施工技术，才能有效的保证低压电气安装的质量。

关键词：建筑；低压电气；安装

近年来，我国电气化安装技术不断提高，在建筑工程中的应用也越来越广泛，给人们的日常生活带来极大的便利。但是，低压电气安装技术比较复杂，专业程度较高，施工中还涉及到多种交叉施工，因此，做好建筑低压电气安装技术的研究，对促进建筑行业的发展具有非常重要的现实意义。

1、低压电气安装工程特点的概况

重视预防工作，严把质量关。由于低压电气安装过程中容易受多种外在因素影响，每道工程环节存在诸多质量隐患，因此要重点加强预防工作，严把施工质量关，确保工程施工进度和安装质量达到工程要求。影响因素多，综合性强、涉及面广。建筑工程低压电气安装工程具有工种繁多、工期进度长等特点，也就决定工程必然面临着影响因素众多、施工综合性强、牵涉面广的问题。工期长工种复杂。施工之前，要做好接地网、管线铺设等前期土建工程，并开展焊接工作；该工序完成后，进入到设备试机阶段，全部工程竣工之后还要对电气系统进行总调试，再由有关部门进行最后的竣工检测验收。该工序阶段要涉及到土建、设备安装调试、工程质量验收等多个工种。

2.建筑工程低压电气安装技术

2.1充分领会图纸的设计意图

施工图纸是保证施工正常开展的前提条件，只有在充分熟悉施工图纸的基础上，才能够组织有效的施工活动，及时发现问题并迅速解决，促进工程施工活动顺利开展。一般而言，电气系统具有种类繁多的设备和管线配置。在开展电气工程施工之前，要做好施工图纸的审阅工作，尤其是设计中的变更部分，要逐一进行扫描。

2.2电柜、电箱和配电盘的安装技术

电柜、电箱和配电盘安装的施工技术，主要包括以下事项：(1)施工人员在进行电柜、电箱和配电盘安装时，不仅要对安装位置进行准确定位，而且要确保内部线路的正确连接，从而保证整个电力设备的安全运行。(2)在制作电柜、电箱和配电盘时，要选用不可燃材料，保证安装牢固，各类技术参数指标处于正常状况。(3)箱内元件的分布要按照图纸结构而定，严格进行各个相序间的划分，线路界面必须严格按照图纸进行操作。(4)电柜、电箱和配电盘的金属框架及基础型钢要确保接地正确，设置相应的可开启门。门和框架的接地端子间要选择裸铜线连接，同时配备相应的电击保护，抽出式配电柜推拉需要保持正常动作。(5)电柜、电箱和配电盘内线路整齐没有交接无序现象，导线间应紧密连接，没有断股和伤芯线现象。(6)漏电保护装置的动作电流设置合理，以免引起安全事故。

2.3管件预埋的安装技术

作为建筑工程低压电气安装的重要内容，管件预埋和焊接的质量至关重要，然而在实际操作中，由于施工人员技术参差不齐，容易发生错埋、漏埋或者是没有安装图纸和施工规范要求进行管件的制作埋设。具体说来，管件预埋的施工技术包括如下方面：现场施工人员要对预埋件敷设的部位、数量、规格型号等与图纸进行认真核对，仔细检查钢管防腐、管口处理和焊接等；管间的连接、弯扁度、弯曲半径、过线盒和接线盒要符合相关规定；对设备基础、接地装置和接地网的施工质量进行检查；对接地网的接地电阻进行测量，对不满足设计要求的部位，采取增加接地极数或其他补救措施。

2.4接地装置的安装技术

要按照建筑工程低压电气的施工图纸进行接地装置的分布，接地电阻值应该符合标准的设计要求。埋设防雷接地的干线时，经人行通道处埋地深度要大于1m，同时在管道上方敷设沥青。接地模块顶面埋地深度要大于0.6m，接地模块间距大于模块长度的3～5倍，其埋设基坑通常是模块外形尺寸的1.2～1.4倍，并且在开挖深度内做好各项指标记录。接地模块要保持水平或垂直就位，同时把握好各个上层间的接触距离。对接地模块的引线进行集中处理，用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点要保持一致。当进行暗敷操作时，在抹灰层内的引下线设置固定装置，明敷操作时引下线不能弯曲，要尽量实现平整的放置，用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。

2.5电线导管和线槽敷设的安装技术

电线导管和线槽敷设的施工要点包括：金属电缆导管和线槽必须接地或者是接零可靠。钢导管和金属线槽不能够熔焊跨接接地线，连接处需要使用专用接地卡固定跨接接地线，并且两卡间铜芯软导线截面大于4mm2。非金属导管采用螺纹连接时，连接处两端跨接接地线。防爆导管不能使用倒扣连接，金属导管严禁对口熔焊连接。当绝缘导体在砌体上剔槽埋设时，要采用强度等级大于M10的水泥砂浆抹面保护，并且保护层厚度大于15mm。室外埋地敷设电缆导管时，埋深要超过0.7m，并且壁厚小于2mm的钢导管不应该埋设在室外土壤内。所有管口在穿入电缆和电线后应该做密封处理。引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。金属导管内外壁应做防腐处理，埋于混凝土内的到管内壁应做防腐处理。暗配的导管，其埋设深度和建筑物表面的距离要超过15mm；明配的导管，应该排列整齐，固定点间距均匀，并且安装牢固。导管和线槽在建筑物变形缝处，应该设补偿装置。

2.6低压电气安装的协调施工技术

如前文所述，建筑工程低压电气安装中涉及的工序较多，各工序间经常会交叉施工，因此在进行低压电气安装前，应该做好各专业施工顺序的协调，正确权衡不同施工顺序的重要性，从而科学安排不同施工工种的进度。如建筑工程低压电气与土建、给排水施工间进行协调时，需要注意以下事项：(1)建筑工程低压电气安装会影响到土建工程的进度，因此在对两者进行协调时，要做好主次的把握，实现以土建为主，低压电气安装工程全面做好土建工程的配合工作。(2)建筑工程低压电气安装与给排水工程进行协调时，首先要认真比对和研究两个工种的图纸。由于这两个工种的图纸可能存在不同程度的差异，如低压电气安装的线管道与给排水作用的排水管道存在冲突时，一定要根据施工规范的要求，做好各管道的安装工作，确定好安装顺序，然后再进行安装。

3.建筑工程低压电气的调试和运行技术

当建筑工程低压电气安装工程结束后，需要对低压电气安装工程内各个元器件的运行进行考核，确保低压电气安装的有效性。具体说来：(1)成套配电(控制)设备的运行电流和电压要处于正常状态。(2)电动机应通电后观察其转向和机械转动是否正常，并且空载试运行的电机时间为2h。交流电动机在空载状态下持续启动两次，两次的断开时间在5min以上，确保电动机温度正常后方可再次启动；空载运行时，要记录电流、电压、温度和运行时间等参数，确保达到电气动产要求。(3)照明系统通电后，灯具回路控制要和配电箱回路相同，开关与灯具控制顺序也要逐一应对。

4、结语

总之，建筑工程低压电气安装工程质量直接影响工程总体质量，必须要高度重视其工程质量管理工作，希望在本文研究的基础之上，有更多的专家学者提供指导意见，切实提高低压电气安装工程质量。

参考文献：

管道安装论文篇5

 

压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。根据压力管道的施工要求，必须在人员、焊接、材料、过程检验等方面强化管理，有针对性地采取各种技术措施，才能保证压力管道的安装质量得到有效的控制。下面就有关方面进行分析阐述。

一、人员素质

对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。

1、焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。毕业论文，安装。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精神。经常深入现场，及时掌握管道焊接的第一手资料；监督焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；协助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监督。

2、质检员和探伤人员都是直接进行焊缝质量检验的人员，他们的每一项检验数据对评定焊接质量的优劣都有举足轻重的作用。因此质检员和探伤员首先必须经上级主管部门培训考核取得相应的资格证书，持证上岗，并应熟悉相关的标准、规程规范。还应具有良好的职业道德，秉公执法，严格把握检验的标准和尺度，不允许感情用事、弄虚作假。这样才能保证其检验结果的真实性、准确性与权威性，从而保证管道焊接质量的真实性与可靠性。

3、焊工是焊接工艺的执行者，也是管道焊接的操作者，因此，凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行《锅炉压力容器焊工考试规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊接施工。

二、焊接

焊接是压力管道安装施工的关键过程和主要过程, 控制好焊接质量是预防产生不合格产品的重要措施。压力管道的焊接应从以下几个方面加强管理。

1、焊接工艺评定及施焊工艺：焊接技术人员应依据设计图纸，有关施工规范及现行标准，根据焊接工艺评定并结合施工现场的实际条件制定切实可行的焊接工艺指导书。施工前对焊工和管工进行技术交底，内容包括焊接材料、工艺参数、焊前预热、层间、后热、热处理的温度和时间、对焊接材料的保管、使用以及无损检测等各项要求。

2、坡口加工及清理：现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层，清除范围为坡口及其两侧母材不少于20毫米区域，并应将凹凸不平处打磨平整。毕业论文，安装。

3、定位/组对：管接头组对应在确认坡口加工、清理质量后进行。管接头的组对定位焊是保证焊接质量、促使管接头背面成形良好的关键，如果坡口形式、组对间隙、钝边大小不合适，易造成内凹、焊瘤、未焊透等缺陷。组对间隙应均匀，定位时应保证接管的内壁平齐、内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不应大于15毫米。如壁厚不一致，应按规定进行修磨过渡。若焊接定位板时应在焊管板角焊缝的同一方向。管件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接过程产生变形。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。

4、环境因素是制约焊接质量的重要因素之一,施焊环境应符合以下几方面条件：首先，焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当施工的环境温度低于施焊材料的最低允许温度时就应该根据焊接工艺评定提出预热要求来操作。另外,在实际焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当风速超过规定值时应备有防风设施才可安排施工。最后，如果焊件表面潮湿(例如下雨),焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时应停止施工作业。

三、材料管理

要提高压力管道工程的质量,首先必须从源头抓起,在材料采购、验收环节把好关。

1、工程质量创优，材料质量是基础。采购材料时，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范要求进行检查验收、抽样试验，对特殊材料必须送到检测中心进行试验，合格后方可使用。凡进场的材料质量不合格者，一概拒绝验收。压力管道安装过程使用的焊料、管道材料以及其他消耗材料都必须确保符合设计图纸的要求,如材料变更或代用,必须取得原设计单位的同意并办理相关手续。

2、经检验合格的材料，现场材料员负责进行入库并对其登记上账。毕业论文，安装。有时现场某些材料规格很大，无法在库房存放，故应该选合适的露天场地存放，并做好防护工作。毕业论文，安装。毕业论文，安装。需要进库房存放的材料必须入库妥善保管，以防丢失和损坏。材料发放时，一定要核对材料的工程项目、规格、型号、材料和数量，以防有错。现场使用的焊条必须烘干，操作人员用保温桶领用，以防返潮。每一只桶内只能领用同一牌号的焊条，以防错用，且一次最多不能超过5公斤，在桶内存放时间不应超过四小时，否则必须进行重新烘干。焊丝一次领用数量不得超过最小包装，使用前应检查表面的锈蚀、油污等杂质是否清理干净。氩弧焊所用氩气纯度应不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3。

四、过程检验

压力管道安装时常因过程控制不力,导致施工质量不理想,因此对于压力管道施工质量的控制可以从以下几方面来进行。

(1)加强外观检验,外观检验主要包括检查管道的表面及焊缝是否有裂纹等缺陷,外观检验还包括压力管道组成件和支承件以及在压力管道施工过程中的检验。这些检验都为压力管道质量事故提出了预防的方法,使得事故及时发现并及时解决。毕业论文，安装。

(2)加强无损检测,加强无损检测主要包括加强焊缝表面和焊缝内部等方面的无损检测,无损检测主要是用于检测压力管道的表面及内部质量。另外,还需要加强硬度测定,对有热处理要求的压力管道焊缝,还应该测量焊缝及热影响区的硬度值是否符合设计要求中有关项的标准规定。

五、结束语

以上是我们在多年从事压力管道安装工程质量体系管理工作中探索和总结出来的,希望能为从事压力管道工程项目施工的管理人员提供一些参考,尽快提高压力管道工程项目的管理水平,促进压力管道管理的体系化、规范化进程。

参考文献

1、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；

2、张西庚.压力管道安装质量保证指南.2002.9；

3、田金柱.压力管道施工焊接质量控制[J].管道技术与设备,2008(3):46～47；

管道安装论文篇6

中图分类号： TM622 文献标识码： A

一、简介

别迭里水电站工程，位于新疆维吾尔自治区克孜勒苏柯尔克孜自治州阿合奇县库兰萨日克乡境内的托什干河上。引水压力管道由4根单管管径为4.2m的压力钢管组成，单根管道长度1577m。波纹管伸缩节位于镇墩内部，每个部位的伸缩节负责其下游钢管（两个镇墩之间的钢管）的伸缩。单根管线上共设六个伸缩节：压力前池设一个伸缩节，缓坡段约300m钢管设一个伸缩节；缓坡段与斜直段交界处设一个伸缩节。

二、波纹管伸缩节的特点

压力钢管是水电站水工建筑物的重要组成部分，而伸缩节又是压力钢管的重要构件，它是压力管道中为减少或消除温度变位和沉陷变位所产生的附加应力而设置的。在以往的水利工程中，大多使用套筒式伸缩节。实践表明，套筒式伸缩节在运行中很少完全避免渗漏，需要经常进行维护，而且维护过程比较困难。波纹管伸缩节是在近来水利工程实践中逐渐发展起来的一种新型伸缩节[1~2]。在波纹管伸缩节中，波纹管和压力钢管是焊接成一体的，这种结构形式，使其不但可以很好地适应管道轴向变位和横向位移，而且具有较好的防渗效果。波纹管伸缩节所具有的补偿位移大、安装方便、不漏水、运行可靠、免维护等突出优点，已逐步被业内人士认同。

在别迭里水电站压力钢管中使用的波纹管伸缩节是由中国江苏同方机械制造有限公司制造的。采用外套筒加内导流筒结构，SUS304不锈钢波纹管伸缩节，其结构模型和技术参数见图1与图2。

图20.6MPa波纹管伸缩节的设计参数及技术性能表

三、伸缩节的安装

别迭里水电站压力钢管采用的波纹管伸缩节位于各镇墩内部所设的伸缩节室里面，待伸缩节安装完成后才能进行镇墩的浇筑以及管道的合拢。其安装工序与钢管的安装相似，但是为了保证伸缩节的安全运行，还需要注意下述情况：

①、先测量已备好的伸缩节的周长为伸缩节安装划出定位轴线；

②、伸缩节焊接时不得将地线接于波纹管的管节上；

③、在管道未合拢前不能卸开法兰螺栓，安装时波纹管处于“零”位；

④、 钢管最终凑合的部位不宜离伸缩节的距离太长,避免因为伸缩节上下游的钢管过长、钢管表面温度变化太大时产生的应力超过法兰螺栓的承受极限，导致其损坏和伸缩节的变化。

由于别迭里水电站所处的地理环境，压力钢管安装在野外进行，昼夜温差大、日照时间长等原因造成钢管轴向变位与径向位移比较大。所以压力钢管宜以镇墩为起点从下游向上游进行分段安装。提前安装伸缩节并进行伸缩节室（镇墩）的浇筑也是保证伸缩节安装精度与以后能正常工作的措施。

四、管道的合拢及伸缩节的运行

1、管道合拢的最佳温度与间隙

钢管合拢时，凑合节和其它管段之间总留有一定的间隙。焊接时，需要采取施加预应力，或者温度控制的方法，消除这段间隙，从而方便施工人员进行焊接。分析可知，间隙的大小将对凑合节的安装难度，以及伸缩节能够获得最安全的工作应力和最优良的使用效果都起到相当大的作用。下文将对此进行具体讨论，以确定间隙大小并获得适合安装温度的方法。设凑合节的最佳安装温度为T。在温度为T时，且没有任何外力情况下，凑合节和其它钢管间的初始间隙为δ。焊接时，焊缝的收缩变位为δh，其值约等于0.1倍的钢管厚度。波纹管的轴向变位载荷ds=δ+δh+ε+δw。δw为波纹管受内压影响产生的轴向变位荷载，ε为钢管的理论伸缩量：ε=α×L×T（α=1.2×10-5,L为钢管的长度）。

钢管合拢后，波纹管受到轴向拉伸或轴向压缩作用，当伸缩节在最高工作温度（Tmax）时，波纹管受到最大的压缩力σ[δ+δh-α×L×（Tmax- T）+δw]；当伸缩节在最低工作温度（Tmin）时,波纹管受到最大的拉伸力σ[δ+δh-α×L×（Tmin-T）+δw]。而这两个作用力是完全相关的一方的增加必然导致另一方的减小。而能控制的因素只有安装温度跟凑合节与其它钢管之间的间隙。如果能够通过对这两者的控制，使波纹管受到的最大作用力最大拉伸力与压缩力相等（见式1）。

σmax=σ[δ+δh+α×L×（Tmax- T）+δw]= σ[δ+δh-α×L×（Tmin-T）+δw] （1）

就可以获得最佳的安装效果。

从减少安装困难的角度分析，初始间隙δ的大小应能够使凑合节比较方便地放入其它管段中和其它管段紧密相连，从而便于焊接。所以，最理想的安装间隙为3~5mm，此间隙值也是最小的安装间隙值，只能增加不能减小。施工气温选择的余地相对较大，而且容易进行控制。所以，施工中建议先确定δ，然后代入公式（1）进行计算，如果忽略同样大小的轴向拉伸和轴向压缩作用下，最大结构应力的差别，则最终可得求取最佳安装温度的简化公式：T=(Tmax+Tmin)/2-(δ+δh+δw)/( α×L)。根据别迭里水电站的实际情况计算得出凑合节的最佳安装温度为12℃左右，别迭里水电站安装凑合节的温度为13℃左右，满足理论要求。

2、管道合拢后伸缩节的运行

根据别迭里水电站所处的地理环境，钢管在安装期间其表面温度变化极大。在夏季太阳直射的情况下其表面最高温度可达70℃左右（因为钢管表面防腐采用的是无溶剂环氧沥青漆，比较吸热），冬季其表面温度会降低到-20℃左右，造成其轴向变位比较大，所以压力钢管合拢后，为避免损坏伸缩节，应采取相应的措施，及时进行冲水试验或钢管的回填。

在凑合节安装完成后，我们分别对伸缩节的伸缩变化及管壁温度进行了测量（见下表）。

伸缩变化及管壁温度测量记录 表1

注：1、表中伸缩节变化与理论伸缩量中 “+”表示伸长，“-”表示收缩；

2、在下午测量的管壁温度均为钢管表面极端温度，测量时间为2010年9月；

3、理论计算的伸缩量以13℃时伸缩节处于“零”位计算，两镇墩之间的钢管长度按300m计算。

通过上表可以看出，实际测量情况中300m钢管的实际伸长量与理论计算值相比，差距较大，这主要是由于此段钢管的凑合节安装（伸缩节发挥作用）的温度大于最佳安装温度和钢管凑合时间隙太大，以及实际情况下钢管处于非直线状态与钢管表面受热不均匀引起的。

五、结语

引水压力钢管处于海拨较高、温差较大的地区时，在伸缩节安装完成后应及时进行伸缩节室（镇墩）的浇筑，以确保其安装精度。

选择适合的温度进行压力钢管的合拢，以保证伸缩节的最佳工作状态。同时，为了避免因管道距离长、钢管表面温度变化大时产生的应力使伸缩节损坏，应注意两个情况：一、钢管最终凑合的部位不宜离伸缩节的距离太长；二、压力钢管合拢后，宜及时进行钢管的回填。

参考文献：

管道安装论文篇7

中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：

一．引言

我们知道建筑工程项目是一个系统化的项目，整个项目就是一个整体，在具体的施工中各种电气设备的安装工作和土建工程是同时进行的，两者统一于整个建筑工程之中。两者不管是在地点还是时间上都有可能出现交叉作业的情况，在具体的工作中必须协调好两者的关系，如果只注重其中的一方面，则会给另一方面的工作带来不便，导致两者的进度不一，最终影响整个工程的施工进度。所以在具体的施工过程之中，相关的单位必须做好协调工作，不仅仅包括施工单位还包括设计单位以及监理单位都必须共同努力协调设备安装和土建工程的实施方案，使两者有序的进行，这样对于提高整个工程的作业秩序以及作业效率有着重大的意义。

二．各方在配合问题上应该履行的职责

1. 建设单位应该认真履行其协调职责

（1）建设单位规整个工程具有协调的职责，在施工时要加强对设计、施工、监理单位的协调，制定出合理的设备安装与土建施工的配合方案。

（2）加强对设备安装单位和土建施工单位的施工计划的审定，确保两者不存在冲突。

（3）在具体的施工过程中如果设备安装工作和土建施工出现了矛盾，应该及时的协调化解矛盾，为施工的正常进行创造条件。

2. 监理单位应该履行的监督职责

（1）监理单位必须对设备安装工作及土建施工工作的质量、进度等方面进行监督和控制。

（2）严格审核设备安装与土建施工的配合方案，及时发现问题，提出修改措施。

（3）加强对设备安装与土建施工中的重要步骤和部件的质量控制和审核工作。

三．设备安装与土建施工配合问题的具体分析

1．施工准备阶段

在具体的施工准备阶段，要做设备安装于土建配合问题必须注重以下几点：

（1）技术准备阶段。土建施工前，设备安装和其它相关专业人员会同土建施工技术人员共同审核施工图纸，以防遗漏和各专业施工之间发生冲突。对发现的问题及时通过监理方或建设方与设计单位沟通，及时变更．以便能顺利施工。

（2）组织准备阶段。施工前还必须加工制作和备齐土建施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案，如钢套管预埋施工、防雷接地安装施工等方案。

2.具体施工阶段

根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个设备安装工程的关键工序。在这阶段，设备安装工程的预埋一般分：

第一阶段土建结构的模板支设完成阶段。主要是完成放线工程，有给排水管道预留洞的位置、尺寸的放线及按照放线尺寸预留各孔洞木盒；照明灯盒、开关面板插座、配电箱等位置的放线；预留空调排水管位置、电梯等大型设备预埋构件等尺寸、位置的放线。

第二阶段沉梁及底筋铺设完成阶段。主要完成管道铺设及预埋构件的放置加固，是按照第一步的放线做好给排水预埋管道的铺设及穿梁排水管道的套管预埋；空调排水管的套管预埋；照明、开关、插座线管以及弱电线管等电线管的预埋；防雷接地网的焊接；大型设备预埋构件的加工固定等。

第三阶段面筋完成及封模前阶段。主要是检查前面两个阶段的施工质量及工艺，对于遗漏的要补上，没能固定的要固定，同时做好与土建的交接手续，随后土建检查钢筋都符合要求后，浇捣混凝土。在浇捣混凝土过程中设备安装人员必须时时跟踪，以保证预埋工程的完善性。并时刻与土建施工员保持联系，以便在土建施工到位时能够及时预留到位，保障预留工作的顺利。

结构施工完成后，当混凝土强度达到要求后，土建便会拆模、放线。进行砌体工程施工。设备安装施工员必须掌握土建的砌体进度，从而与土建密切配合做好墙身过墙管等工程的施工。设备安装工程一般分三个阶段完成：

（1）拆模后土建清扫、放线阶段。设备安装人员必须在土建清扫完垃圾及放好砌置线以后，才能按照砌置校核出结构预埋阶段所预埋孔洞的位置、尺寸是否正确，避免砌体完成后重新打开砌体修整管洞；检查预留的线管、水管是否通畅，同时做好半成品的保护措施，防止砌体施工中砂浆、垃圾等进入管道并阻塞管道。

（2）砌体施工阶段。设备安装施工人员必须掌握土建详细的砌体进度并跟踪到位，防止落下任何孔洞，同时配合土建做好各种孔洞的预留，如：配电箱预留洞、空调排水管预留洞等。

（3）砌体抹灰前施工阶段。这是砌体工程中最需配合的阶段，设备安装施工员要与土建施工员做好每个小阶段的交接工作。设备安装人员要按图纸的要求于墙身开槽铺设墙身水管、线管及安装户内配电箱、开关面板盒等。在此阶段如果土建专业不能给出完整的水平线，将直接导致开关、插座面板的高度无法按图纸施工，并导致安装后的高度参差不齐。若土建专业没有打出灰饼也将导致施工后的开关、插座面板无法与批挡后的墙身保持在同一个平面。以上这些都会使工程质量大打折扣，降低了工程的整体水平。

3.装修施工阶段

在此阶段设备安装工程应突出施工。并进行电气绝缘摇测、管道试压、防腐及保温工作，为装修施工创造条件。装修施工前，土建及设备安装的各专业应针对工期要求就工序安排、局部布置、流水作业、产品保护等充分考虑。安装人员在按图施工的同时，应考虑各种风管、冷凝管、探头、喷头的分布对装饰效果的影响。装修施工时要在阀门、风机盘管空调器等设备下留有检修孔。各种穿屋面的管道应在屋面防水层施工前进行，装修完毕前，安装人员应充分考虑灯具等器具的固定，装饰人员应根据需要准确地留好安装孔。各种开关、插座、灯具等在油漆末遍涂刷前进行。此时安装工应注意不能污染墙面和顶面。末遍油漆时油漆工不得污染已安装好的各种器具。卫生设备的安装在卫生问贴面后进行，但千万不能将水泥砂浆等污物落入卫生洁具内(安装人员要做好保护)。设备间或设备层的地坪应在各种设备、管线施工结束检验合格后施工，并向集水井做好泛水。

四．结束语

一般而言建筑工程都是规定了具体的完工时间的，所以其工期是相对固定的，为了保证整个工程项目的顺利完工，参与各方必须共同努力配合，主要包括工程的设计方、施工方以及监理方等等，他们必须做好协调配合工作，在具体施工过程中制定出科学合理的设备安装和土建工程施工的方案，在进行设备的安装工作时，安装人员必须要和土建施工人员进行协调和沟通，不断的了解土建施工的最新施工进展，这样的话就方便为自己安培安装工作做好准备。与此同时，土建施工的工作人员在进行施工时，也要注意了解设备安装工作的动态，提前做好准备工作，只有这样两者才能有序的进行，才不会出现因为配合的失误导致工期延误的情况，这个工作可以说是整个工程项目顺利实施的保证。所以在建筑工程施工时加强设备安装工作与土建工程工作的协调配合是十分重要的，这样不仅仅可以缩短工期，也可以有效的节约成本，对整个工程的顺利完工具有重大的意义。

参考文献：

[1]杨林YANG Lin 关于设备安装与土建施工配合问题之浅见 [期刊论文] 《山西建筑》 -2010年7期

[2]李诚勤 周立军 关于建筑设备安装与土建施工配合问题的思考 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年14期

[3]何玉影 水利水电工程设备安装与土建施工质量控制分析 [期刊论文] 《科技资讯》 -2009年17期

[4]龚德滨 浅谈设备安装与土建施工的配合问题[期刊论文] 《中国房地产业》 -2011年4期

[5]马海莲 浅析水利工程中机电设备安装与土建施工的协调配合 [期刊论文] 《中小企业管理与科技》 -2012年3期

管道安装论文篇8

0.引言

随着社会经济的进步和人民生活水平的提高，我国的居民住宅建设相对提高了建筑质量和建筑审美，也适当的安装了部分居民活动休闲场所。虽然总体小区的设施和管理水平有了大幅度的提高，但是对于小区的基础设施——水电安装，却仍旧存在不足之处，影响了居民的正常生活质量。为此，本文从水电工程安装的前期准备到安装过程，直至后期的维修等都进行了具体的介绍，以促进小区住宅水电安装的整体的质量的提高。

1.小区水电安装的现状

受到水电安装工人整体素质的制约，对于小区水电安装质量的认识不够深入，工人在安装之初就缺少相应的质量保证措施，主要体现在以下几个方面：首先，由于工人的安装技术水平有限，安装过程不够认真负责所以导致管道的衔接处出现缝隙，在进行水利输送时，可能出现楼板漏水现象，而由于管道属于隐蔽性装置，所以后期的检修和维护工作难度大，施工费用高，而且成效不大；其次，受到建筑成本的制约，部分施工单位本着经济第一的错误理念，引进部分质量不合格的输水管道，该劣质管道在使用过程中可能出现漏水或者崩裂，导致供水系统瘫痪；再次，电线安装工人没有对小区的整体用电进行规划，同时缺少相关的理论知识支撑，所以经常出现一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座也不采用接线盒、不作护口、不护锡等错误操作；最后，受到投资方投资成本的制约，施工单位的电力器材和设备的质量不过关，同时必要的保护措施和继电保护装置没有落实到位，对于电力的保护作用不符合基本标准，常出现电力故障。

2.施工前对水电安装质量的控制

2.1全面建设一支高素质的施工团队

我国的小区水电施工作业人员的整体素质比较低，实际业务能力参差不齐，所以在施工过程中不能较好的保证其质量。为此，全面提高小区的水电安装质量的关键是提高施工队伍的质量。首先，应该进行施工人员的业务强化培训，对于施工人员应该组织定期的理论知识研讨和必要的实践经验总结，以提高施工人员的理论和实践的双重业务能力。其次，应该树立施工人员的责任意识和安全意识，只有施工人员意识到水电安装的质量关系到小区居民的生活质量时，才能在工作中兢兢业业，保证整体质量；最后，相关的技术监管部门应该制定必要的质量监管规章制度，对于施工人员进行严格的质量监管，同时对于施工人员的安装质量问题应该进行必要的惩处，以强化施工的质量意识。

2.2保证设备和原材料引进和利用的质量

无论是施工单位采购的设备和材料还是承包商固有的设备和材料，在使用中，都需要进行系统而全面的质量检查，检查范围要广泛，包含设备的合格证，质检证等等，对于不合格的设备需要杜绝其进入施工现场。同时，在施工的过程中由于突发状况可能需要紧急放行的设备和材料，对于这部分，应该进行紧急放行的标记，以便后期进行安装后补做检查，重要的大型设备分承包方应编制专门的安装方案且须经居民代表签署确认。对在施工过程中，而对于安装水的钢管、管件、焊接材料以及电类材料，应当认真审查材料。同时需要强调的是，施工的图纸是建筑施工的蓝本，施工过程中应该严格按照既定的型号和数量组织安装，不能因为经济等因素擅自更改设备和原材料的既定规格。

3.施工过程中对水电安装的质量控制

（1）管道的安装过程如果管道是丝扣连接，套丝时按规范操作。丝扣不宜过短，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回，以保证接口的严密性。同时管道的焊接质量也应该得到保证。对于管道的焊接，必须严格按照图纸来进行，管道焊接后必须及时进行无损检测并提供检测报告，必要时可以不定期到无损检测室检查其检测结果的准确性、真实性；如果管道是热熔连接：管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±5℃时。立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。最后iu，阀门安装的质量关系到楼层之间不同用户的使用，一个阀门的质量问题可能连锁诱发多家用户的水电正常使用。所以在安装之前应该进行逐一阀门的系统检查，保证每一个阀门都符合基本的质量要求，并对检查后的数据进行准确的记录，对于安装之后的阀门也需要进行后期的调整。同时，安全阀的引进应该选择具有一定信誉和质量保证的厂家产品，确保阀门是经过国家质检机关质检合格的产品。另外，排水管道在竣工前进行通水、同球试验。通水试验时，将设计给水系统1／3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格。管道的强度、严密性试验是杜绝管道泄漏的最后手段，因此施工过程中也要严格把握，要根据管道的种类不同按有关规范确定管道的清洗方式，吹扫、清洗的结果须进行验证记录，不得遗漏某一段管道，否则容易堵塞管道或仪表。

（2）电的安装过程电气、仪表的安装也应当按质量控制点和相应的标准规范进行检查验证，其检查控制要点要严格检查程序的程序化、规范化，按照《电气装置安装工程》的要求，控制检测试验方法的准确性，配合相关的电气安装标准、图集、规范施工，严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、记录等，以保证各系统的安全性和有效性。敷设所用导线和电缆应与施工图要求的型号、规格相同，并符合质量要求。另外，小区住宅一定要注意防雷问题，要抓好基础接地体、柱内引下线和屋面接闪器的安装质量，各层柱内主筋作避雷引下线的焊接，重点控制焊接时的主筋是否与基础焊接时的主筋一致，焊接处的焊缝质量搭接长度必须留有余地，辅助母材可以预先切割好，切断时两端各加长10mm。施焊时可以在辅助母材边起弧，焊完后仍在辅助母材边收弧：在主体结构施工时，若要避免引下线利用柱子钢筋、可在室外距地面500mm处，于建筑物的四个角焊出接地电阻测试端子；如果是在砼柱子或墙内暗设的避雷引下线，则应在距室外地坪500mm处，逐根作接地引下线断接卡子，作为接地电阻的测试点做好隐检记录，并用简图示意。

3.结束语

小区住宅的水电安装关系到小区居民生活的整体质量，因此，应该建立一个完整的质量监管系统，从树立质量意识，到完善质量施工手段，只有这样才能达到整体质量的提高。通过水电安装质量工程的调整，小区居民的生活将能够更便捷。

管道安装论文篇9

中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：

一．前言

中央空调的一个最大的作用在于能够为人们提供一个舒适的环境，方便人们的生活和生产。中央空调的生产是一个十分重要的环节，但是中央空调的安装同样是一个十分重要的环节，做好中央空调的安装对于中央空调的正常运行具有十分重要的意义。因此，在中央空调安装工程的施工管理中，应该不断加强施工管理水平，确保中央空调按照相关的要求和标准安装到位，使得其能够按照其使用性能发挥作用。本文笔者结合自己在中央空调安装工程施工管理方面的研究和多年的工作经验，对于中央空调的安装工程的施工管理进行研究和分析，希望对于相关领域的研究具有一定的作用。，同时能够是中央空调安装工程的施工管理的水平得到一定的提高。

二．中央空调安装中存在的问题分析

1.施工过程也是由不同的施工单位在不同的时间内进行，这样各类工程的设备位置与空调工程设备位置在平面、空间位置上难免出现偏差，在局部造成设备、管道重叠、垂直交叉等问题。

2. 排风系统的“串昧”现象。这类问题在酒店包房、大厅等场所出现，尤其是卫生间、厨房操作间等需要排风的场所。

3. 新风系统无风量。新风是经过新风机组和风道集中送入各空调区。有些设计中未对风道三通、四通等夹角作出规定，加之施工单位在施工操作中取易避难，常常做的夹角不够或做成直三通、四通造成风阻，或者拐弯太多，整个新风系统不平衡，个别区域无新风进入。

4. 空调水系统堵塞。管道堵塞是中央空调水系统最常见的问题，常常引起系统不能正常工作，堵塞的主要原因是异物进入。

5. 室内天花内漏水。空调设备、管道一般是隐蔽在室内天花里的。水系统管道在隐蔽前均作过水压试验并合格，所以管道本身漏水现象出现较少。

三、加强中央空调安装质量的对策和措施探讨

1.要明确空调安装的质量控制目标

在进行中央空调安装过程中，空调安装工程的施工管理目标主要包括三个方面。首先是质量控制目标，中央空调的安装工程的施工管理必须严格按照国家在这方面的相关规定进行施工，加强施工阶段的全过程的施工质量控制和管理，同时还要建立施工的质量管理体系，进行科学的管理，加强空调安装施工人员的素质的管理，使得空调安装工程能够达到施工的质量要求。其次是工期目标即进度管理。在进行空调安装工程施工时，应该使用那些技术好、素质高的施工队伍，同时完善施工的奖惩措施。最后就是安全目标，在进行空调安装工程施工时，应该保证施工的安全，杜绝安全事故的发生。

2.在进行中央空调安装过程中，很多时候会有一些管道要穿过墙体，因此，在管道穿墙时必须要安装套管，同时管道的焊缝不得放在套管内。在穿楼板的位置要安装钢套管，焊缝也不得放在套管内，镀锌的铁皮套管应该同墙面和楼板齐平，在管道和套管的空隙处应该填充隔热的不燃材料。

其次，在进行空调安装过程中，要注意室内、室外机的安装。对于室内机的安装要首先确定其位置，然后划线标位，打上膨胀螺栓，接着就进行吊装室内机，而对于室外机，则一般采用纵向支撑或者是四周支撑的方式。

3.防止空调水系统阻塞

(一)在设计上，应考虑在管网最低处设置大口径排污阀，便于清洗时排污。如果设计上在管网顶部采用自动排气阀，施工单位在管网清洗前不要急于把排气阀安装上去，这样便于注水时满灌及排污时将管内水尽快排净。

(二)在主要设备及末端装置进水管上设“Y”型过滤器，避免管网内杂物进入设备及末端装置，引起堵塞报废。对于吊顶内风机盘管的过滤器最好安装于集水盘内，便于拆洗。如集水盘不够大，可要求生产厂家适当加大；若做不到这点，那么在保温时，过滤器堵盖部分应做成可拆式保温，便于以后维护中拆洗过滤器

4.做好布线和绝热施工

对于控制线，在室内控制器部分使用穿管暗设的方法进行，不要将电源线和控制线放在一块，即使两者平行，也应该保持一定的距离。

对于绝热，必须按照设计的要求进行选择材料，在进行冷媒管的施工时，要将保温套管穿好。在进行安装施工时，不要出现绝热层断层的现象，一定要在保温套管的搭接处将保温套管绑扎好，防止其受到干扰。

5．严格控制风管的安装施工

如果设计图中没有标出测量孔的位置，施工单位应该根据相关的标准在适当的位置进行设置。穿越沉降或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连接处,应设置长度为200mm～300mm 的人造软皮革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木。除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m。安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的岗位。防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀必须单独配置支吊架。敷设在非空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为30mm,敷设在空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为25mm。保温层外都覆以铝箔保温层。

6．加强空调工程自检、调试、验收及后期服务

对于管道的试压和检漏是一个十分重要的程序，试压应该按照相关的要求进行。在进行巡查时，首先要检查上面有无湿印，如果有的话，就开始查找渗漏。在准备进行调度时，应该检查电源线，截止阀有没有打开，如果检查这些没有问题后，在检查电流是否正确，最后就可以开启室内机进行调试，所有的饿试验检测数据要给业主留一份。

施工完成交付使用后,应适时进行工程回访,听取使用单位意见,并进行必要的维护、维修和保养。在移交给业主方后,项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训,并编制《用户使用手册》,一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行,并按公司《程序文件》规定,有计划地组织回访。

五．结束语

中央空调安装工程的施工管理对于中央空调的正常使用具有十分重要的作用，同时加强中央空调的安装工程的施工管理对于居民的生活也具有十分重要的意义。因此，在进行中央空调的饿安装过程中，应该不断加强中央空调安装工程施工管理，提升管理水平。

参考文献：

[1]冯勇钢 论述中央空调安装过程中存在问题及处理措施[期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年21期-

[2]张岚 空调水系统施工存在问题及解决方法[期刊论文] 《安装》 -2005年9期

[3]曹建华 浅谈空调水系统施工存在问题及解决方法[期刊论文] 《科技风》 -2012年4期

管道安装论文篇10

[中图分类号]G71 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2014）44-0190-03

为满足建筑市场对人才的需求和企业对岗位的要求，青海建筑职业技术学院开设建筑设备工程技术专业，在教学中推行“教、学、练” 一体化的教学模式，在理论教学的基础上加大实践性教学，培养学生的动手能力，职业道德能力，解决问题，分析问题，团队协作能力，为了进一步提高这些能力，教学团队将设计、预算、安装结合在一起形成综合实训教学。

这种综合实训教学正处于尝试阶段。是以一个单体（卫生间）为设计对象，分别设计室内给水系统、室内排水系统、室内采暖系统，通过电脑出图；根据设计图完成给水系统、排水系统、采暖系统的预算；最后在“教、学、练”教室完成各系统的安装。综合实训教学是在完成建筑给排水工程、供热工程、计算机辅助设计、建筑安装工程预算等专业课程结束后进行。这样既能巩固所学的理论知识又能提高学生实践动手能力，最终达到培养学生综合职业能力。

综合实训教学的设计：以室内排水系统的设计、预算、安装综合实训为例（见表1）。

1.4.1 安装顺序

排出管――底层排水横支管――底层器具支管――隐蔽管灌水试验及验收――立管――各层排水横支管――各层器具支管

1.4.2 安装过程

（1） 排出管安装：采用比量法下料将其预制成整体管道，待达到接口强度后穿越基础预留孔洞安装，立管与排出管用2个45°弯头连接。注意管道要有坡度。

（2） 底层排水横支管安装：多为直埋或地下室顶板下或地沟内。下料长度是以各卫生器具安装中心线及管道上斜三通45°弯头承口内侧为准。坡度要符合要求。

（3）底层器具支管安装：下料长度是先定出横管标高（根据设计标高和排出管三通口的水平标高及横管坡度定）；量尺：尺头对准横管上垂直向上管件承口内侧，量尺到一层地面得尺寸基数，支管长度=尺寸基数（或蹲便10mm）。器具支管一端与三通连接，另一端接卫生器具排水口。

（4） 立管安装：指从一层检查口到通气管的垂直管段（分层预制，自上而下逐层安装）。楼板上预留孔洞，弹出整个立管安装中心线。确定各立管下料尺寸，通气管（延伸出屋面0.7m，顶部设铅丝球通气帽）。立管按要求设伸缩节。管道采用粘接，用管卡固定。

（5） 灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验：灌水的高度不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。其检验方法是灌满水15min，水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降、接口无渗漏为合格。

（6） 通球试验：排水立管做通球试验，通球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

2 综合实训教学的总结

虽然综合实训选用小的系统，但涉及内容广泛，软件要求高，要求学生能够熟练应用办公软件EXCEL，辅助设计软件CAD以及广联达预算软件；遵循教学规律：从简单到复杂，从模拟到真实，逐步发展，教学体系逐步完善。能帮助学生实现所学知识的整合与综合职业技能的掌握，使学生能尽快适应工作岗位。

管道安装论文篇11

中图分类号：U260文献标识码： A 文章编号：

暖通工程施工主要是指针对采暖、空调以及通风系统进行安装，工作内容相对比较复杂。暖通工程施工暖通工程包括采暖、空调及通风等系统，安装起来较为复杂。暖通工程施工在桩基工程进行完成后开始实施预埋预留工作。待建筑工程主体工程施工完成后，开始进行暖通工程的系统安装工作。为确保暖通工程安装质量，在施工过程中必须对安装图纸进行充分的研究与分析，并根据工程建筑结构的实际情况，对工程施工方案加以确定，对工程施工过程中的可能存在的质量问题进行全方位的控制。下面本文就暖通工程施工中若想保障工程施工质量，需要格外注意的几点问题进行分析与论述。

1 对暖通工程施工材料质量进行严格的控制

暖通工程施工所涉及的主要施工材料包括：管材、管件、散热器等，对施工材料质量进行控制时确保工程施工质量的前提，因此在工程施工材料进场时，无论材料的采购主体是谁，都必须经过严格的质量检验程序方可以入场，必须保障材料配备出厂质量合格证，以及相关部门所出具的产品质量合格证明。同时工程施工技术工作人员还必须对材料的型号以及具体规格进行充分的检查验收，待确定完毕，符合工程施工标准后，方可以允许材料进场卸货。因为暖通工程施工通常需要大量的施工材料，材料经常分批次的进场，为此在进行暖通工程施工时 ，对分批进场材料必须逐一进行质量检查验收工作。只有这样才能够确保进场材料质量不合暖通工程施工质量标准。

在暖通管道工程系统中，阀门起着非常重要的作用，如果阀门质量出现问题，将严重影响到整个暖通管道工程系统的功能，为此在对暖通工程材料质量进行检查时，一定要对阀门的质量进行严格的检查。暖通工程施工各种材料进场后，还需要设置专门的场地对暖通器材进行存放，并由专门人员负责存放及出入货进行管理，包装暖通器材在存放过程中不会受到外在不利因素的影响，保障好材料的正常性状。

2 在暖通工程施工过程中对工程施工质量问题进行全面的控制

在工程施工过程之需要找好供暖干管的坡度，避免坡度不适状况出现。通常情况下导致这种状况的主要原因集中在两个方面：一方面是由于管子在安装时没有调直，施工过程中忽视了管道安装对坡度的需求，另一方面的原因在于管道安装过程中没有对管道支架进行有效的设定，支架标高不符合工程施工标准，进而造成了管道出现局部下凹状况或是起鼓状况出现。这种状况的出现，会导致管道出现局部缓坡，在管道使用过程中容易出现积起、存水等状况，不利于系统正常功能的全面发挥。若想有效解决这一问题，首选必须在安装管道时进行事先调直，同时还要尽量保持支架标高的合理性，对支架间距进行有效地控制，最后还要在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，干、支管道坡度不适合的问题，也就解决了。

供暖安装工程，还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架，将使管道不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损：用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工，就可以防止问题的产生。

干、立管甩口位置不准，散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，而不用易产生误差的工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确，主要表现在距墙距离忽大忽小；而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太，超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

3 协调好与其他工种的配合关系

在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。

4 对暖通工程施工中所存在的质量通病进行全面控制

针对因风管与法兰之间接触不够紧密所引起的风管漏风严重问题，进行有效控制，在进行风管与法兰结合安装处理时，一定要确保二者之间进行紧密的结合。此外在进行通风设备安装时，由于风管安装表面不平或是安装角度不利于安装工作的顺利进行，往往早早了事，这种状况不但影响了风管安装的外部观感，同时也对风管安装质量带来不利的影响，为此必须在工程施工安装过程中尽量避免这种情况出现。在暖通工程中水管漏水问题通常是因为水管与配件及阀门之间结合不够紧密，麻丝在阀门与管材之间或是管材与配件弯头之间没有进行全面的接触，接触不够紧密，为此在暖通工程的交接位置，一定要做好麻丝的配垫工作，避免暖通工程接缝处出现漏水问题。在暖通工程施工时还要对阀门的安装问题进行有效的控制，尽量避免阀门安装错误的出现。在安装时需要对防火阀门与排烟阀门所处的具置进行仔细的确定，尽量避免阀门逆向安装问题的出现。在进行阀门安装时经常出现手动阀门反向安装故障，导致这一问题的主要原因在于阀门安装人员对阀门安装的方向没有形成清醒的认识，造成了安装失误，为此若想保障安装质量，必须全面提高安装队伍的整体素质，保障安装工程顺利进行。另外在暖通工程使用过程中，偶尔会出现空调水管有滴水、渗水问题，导致这一状况的主要原因在于保温性能出现了问题，其主要原因在于在空调支架上没有安装木垫，所长生的冷桥现象所引起的。

5 总结

若想有效控制暖通工程施工质量，保障我国建筑工程采暖、通风以及给排水性能的良好，全面提高建筑工程的整体使用性能，就必须在暖通工程施工过程中对各种可能存在的质量问题采取有效的措施进行全面的预防与控制，同时随着我国暖通产品的日趋丰富，我国暖通安装队伍还要不断地提高自身的安装能力，用高水平的安装技术以及安装能力，为确保暖通工程安装质量奠定坚实的基础。

参考文献：

管道安装论文篇12

0 引言

随着我国人民居住水平的不断提高，居民对居住环境也有了进一步的要求，水电建筑作为居民建筑工程重要的一部分，也越来越受到人们的重视。我国目前的建筑水电安装仍然存在着不少问题，包括诸如排水系统经常性的堵塞，漏电情况，这些情况的存在不仅造成了水电资源的浪费，对居民生活和生命财产安全也造成了一定的不便和威胁。以下具体讨论建筑水电安装技术的具体应用。

1 制定合理的水电安装方案

水电安装的技术应用的基本环节是在施工前对建筑的水电安装做出合理的设计，制定出合理的水电安装方案。通过对建筑自身的特点，设计出合理可行的水电安装方案。方案包括施工的重点、难点、施工中用到的才考和设备的具体数据和规格、技术人员和施工人员之间的技术沟通、和土建之间的协调性和详细的质量验收标准。

2 建筑水力安装技术的应用

2.1 给水系统安装技术应用

现在建筑工程多为高层建筑，给水系统中最主要的是生活用水的供给。一般采用低位水泵加压供水的方式，为卫生间、厨房分区供水，在给水系统安装中需要注意的是管材的应用，管材的选用要符合设计规格。安装时要注意及时清理管材内外部的异物，安装时入户管保持2/1000的坡度。热水管在穿墙时为了保护墙体，要对穿墙管材进行特殊处理，例如，采用固定支架和套管的方式对热水管进行隔热处理。给水管道低点的泄水装置和高点的放风口都应该加以注意。管道铺设完毕，提前对埋在地下的管道进行通水试验，试验时试验压强应高于实际工作时的压强。试验完毕，回填埋土之前，要对管道进行最后检查，检查无误方可进行填埋。给水系统管道在通水前，要注意清洗，对于饮用水管道还应进行全面的消毒。

2.2 排水系统安装技术应用

排水系统主要包括雨水排水和平时的生活污水排放，在安装时要严格按照施工技术标准的要求进行安装。在管道安装时要有一定的坡度，立管和横管安装时采用有角度倾斜的三通或四通。管道安装前要对管道污垢进行清理，伸缩节安装涂胶时要注意管接处的均匀，安装完成后要等胶水完全凝固才能搬运或移动。排水管道铺设完成后要对其进行防漏试验，排水试验通常采用在排水管道中灌入一定量的水，观察管道中液面是否下降，液面不下降才算合格。

2.3 供暖系统安装技术应用

现在的建筑工程采暖系统一般都是水暖，随着人们对建筑空间的追求，水地暖越来越成为主流趋势。其中涉及到的问题多种多样，如供热、分水集水、保温层的铺设等，水地暖一般采用塑料材质的采暖管材，虽然具有节能环保的优点，但同时也存在某些部件易损坏的缺点，所以在安装过程中，要特别注意对管材的保护。注意保护安装主体的完整。

3 建筑电力安装技术的应用

3.1 动力用电和照明用电系统

建筑工程的电力系统一般由城市电网来配给，电气和照明系统由置于地下的变配电房输送到建筑工程中。而建筑工程中电力系统的安装除了动力系统和照明系统电路的铺设。还包括建筑内应急照明线路和电气竖井的安装和线路铺设。

动力系统和照明系统的配电安装在专门的配电间中，在安装时注意动力系统采用明装，并高出地面1.5米配电箱中的断路器要整齐装备，各个回路应该正确标示;而照明系统采用安装的方式。应急照明线路铺设要沿着母线进行，应急设备开关上要有电源指示灯，安装高度一般为距离地面1.3米左右。出口指示标志照明灯应该位于安全出口的正上方20厘米左右处或者门旁墙壁距离地面高度2.5米的地方。

3.2 防雷接地系统

防雷接地系统对整个建筑的安全都具有很大的意义。建筑的防雷接地系统由屋顶避雷设施、引下线和接地极三个部分组成。屋顶避雷设施除了能够避雷还会考虑到美观问题，而引下线可以采用两根直径大于16的电焊一体钢筋，铺设在混凝土柱中，接地极的选择更多，可以采用基础庄柱、也可以采用钢筋混凝土承台，也可以采用地下室底板。需要注意的是，整个接地系统在安装完成后能够形成一个良好的闭合电气回路，接地电阻控制在一欧姆以下。初次之外，为了防止雷电侧击带来的危害，可以将建筑的金属水管、门窗等导管和引下线进行焊接。

4 对工序的质量控制

为了保证水电系统安装能够符合相应的要求，在水电系统安装过程中，要根据设计时的质量检验和验收标准全程对工序质量进行控制。

水电管道铺设与钢筋绑扎同步进行，在进行浇筑工作之前，要对水电管材进行检查，在浇筑工作过程中要检查水电配管与建筑中的暗配管和预埋盒、预埋箱是否配合妥当，开关和插座盒的安装位置高度是否符合规范。

水电安装过程电气配电的过程中，要注意检查插座照明灯口接线零线与相线的顺序是否正确，检查线路接口是否符合标准。

检查配电箱外金属架的接地和漏电保护工作是否做好，如配电箱外金属架是否与接地，配电箱内保护导体是否有的连接外部保护导体的端子，接地保护线的规格是否符合标准等。

其次，要检查在管道铺设前是否对管道进行了清理，在管道安装完成后，是否做好了闭口和甩口的封口工作。

5 结语

综上所述，决定建筑工程质量的，除了设计，还在于施工时对技术的应用和质量的控制。在把握好宏观的技术基础标准之上，严格把控水电系统安装的各项细节。精品工程的诞生，需要在设计、施工、验收环节的各项工作都做好。只有这样，才能发挥建筑工程的服务功能。

参考文献：

[1]蒋维云.论高层建筑水电安装技术问题探讨[J].科技天地，2012：46.