给水管道施工工作总结篇1

中图分类号：TU992.05 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）17-0184-01

1、建筑给排水施工的主要问题

在建筑安装工程中，给排水分部工程虽然从工程量和投资角度上看是较少的，但是在建筑产品的质量投诉中，却占有较大的比例。虽然这些质量问题没有直接发生在建筑主体施工阶段可是许多问题的产生与建筑主体施工阶段承包商不重视给排水工程有着必然的联系。

在主体结构施工阶段，给排水工程的施工量较小。这时候的主要工程就是预留、预埋，要重点检查预埋和预留有无遗漏，位置是否正确，固定是否牢靠。可承包商从领导至项目负责人对此普遍不够重视，甚至有些承包商在此阶段连基本的给排水专业人员也不配备。很多工程由于各方面的原因，漏留或位置不正确，导致在装修阶段大量开孔，或勉强安装，严重影响防水性能和美观，并给工程留下了质量缺陷和事故隐患。实际上，在建筑主体施工阶段给排水工程的施工也是一个非常关键的内容。给排水施工质量的好坏不但直接影响到整个给排水分部工程的质量，而且影响到住宅整体的质量和安全，施工管理人员必须对此有足够的重视，并采取切实可靠的措施，保证给排水工程施工的质量。

2、建筑给排水施工管理的控制重点

分项工程施工前做好协调工作。给排水施工由于工程投资较少，加之承包商不重视，经常不配备专业人员；或由于工程分包情况，彼此缺少沟通。在土建主体施工阶段，需要预埋、预留时，人员却没有到岗。这就需要在例会上即时提出，展示出对工程质量的预控职能，做好施工工序的有效衔接。在建设工程施工过程中，给排水安装工程的施工与其他工种的施工有着非常密切的关系，控制好它们之间的配合、协调施工，能节省工料，加快施工进度，确保工程质量。因此能否控制、协调好各工种的工作是衡量给排水管理工作是否到位的重要标志之一。在给排水安装施工过程中，施工管理人员须针对管道安装的不同阶段进行控制、协调、检查，有的放矢，严格要求，才能达到事半功倍的效果。

在建设工程施工的不同阶段，给排水管道施工安装的控制重点是不同的，总体来讲，为了对给排水施工管理进行切实的控制，其控制要点可概括如下：

3、施工阶段的安全管理

3.1 材料检验

首先依据有关施工规范和设计文件。进行材料的几何尺寸、强度和密封试验。杜绝使用劣质施工材料事件发生。其次对各类施工材料，按设计要求核对其材质、型号、规格，并进行外观检查。

3.2 施工现场管理

总承包单位要加强施工现场的管理，做到：由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜，要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项。总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导，各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。

3.3 施工安全管理

施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业。各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工，限期完成施工并恢复道路交通。凉水塔安装施工要以防火工作为重点，合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾。总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下，在施工用水主管网每l00m长度内应设置消火栓1个。

3.4 施工质量管理

总承包单位在工程施工中，应会同建设单位和各施工单位质量管理部门，按照质量管理计划，管理施工质量。对工程施工全过程实行“停、检、检”制度。施工每到一个质量控制点后暂停施工。首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验，检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律，并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。对给排水系统中易出现问题，造成损坏的部位，进行科学论证，采取有效措施予以保护，相应措施如下：一是地下管网中非金属管道穿越公路管段，做e20混凝土浇筑360。。二是对已施工完毕的地下井，可在井口四周堆起土围墙，防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线，应在管线回填土表面上，每间隔20m长度插立一块警示牌，严禁大型车辆碾压。三是对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和一块警示牌，防止来往的施工辆碰撞。四是对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业，由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司，进入施工现场，集中进行机械化批量防腐作业，总承包单位质量检验员每天到现场检验，既可提高管道防腐质量，又可以降低工程成本。工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

4、试验与验收管理

1）碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时。必须进行焊缝无损探伤检验，以确保联结焊口的质量。

2）铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水，打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口，使上游管段中的水向下游管段排放，直到排水管网全部试验合格为止。

3）各施工单位在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

4）供水系统和循环水系统管网水冲洗。应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合，使两项工作同时进行。

5）排水管线冲洗时。在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

6）循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。

7）中间交接：试车阶段开始，总承包单位应邀请建设单位参与工程收尾工作，并且对工程质量、工程完工日期做相应的了解，试车合格后，由总承包单位组织按施工规范有关规定办理工程中间交接。

结语

总而言之，市政工程的给排水设计与施工时，应充分结合道路实际以及施工技术特点，使给排水施工的合理性得到进一步的完善，为了确保市政给排水施工工程质量的可靠性，就要依赖于市政管理人员正确的施工管理方法和丰富的施工管理经验，从而提高工程效益，保证高质量完成给排水施工工程，继而使城市居民生活质量得到有效保障。

参考文献

给水管道施工工作总结篇2

由于市政给水排水系统的管线分布路线长，且大部分管网埋于地底下，所以在施工中如果出现施工质量问题或者是不注意质量管理，将会影响城市居民正常的生产生活，甚至会造成一些事故甚至是重大事故，这样就会浪费大量的人力、物力、财力，市政给水排水工程是影响千秋万代的伟大工程，做好市政给水排水工程施工管理至关重要。

一、市政给水排水工程应用的施工管道

市政给水排水工程用的施工管道，按照材质的区别可分为砼管（包括钢筋砼管）、塑料管、钢管和铸铁管四类。

（一）砼管

分为“预应力钢筋砼管（PCP）”“预应力钢筒砼管（PC-PC）”“自应力钢筋砼管（SPCP）”“砼管（GP）和钢筋砼管（RCP）”。

（二） 塑料管

分为聚乙烯管（PE）、硬质聚氯乙烯管（PVC-U）、玻璃钢夹砂管（FRP）。

（三）钢管

钢管有灰口焊接钢管和铸铁管，钢管最致命的缺陷是密封性差，容易泄露；腐蚀性强，寿命短；相对来说价格也较高；且很难适应地表不均匀沉降。

（四） 铸铁管

分为球墨铸铁管和普通铸铁管。

给水排水工程施工中使用的管道品种多样、形式各样，改变了传统的给水排水管道施工中只采用砼管、钢筋砼管、钢管和灰口铸铁管等几种为数不多的管道。城市的供水管通常可选用以下几种：第一种为管径>1200mm的供水管；第二种为管径在600-1200mm之间的供水管；第三种为管径

二、给水排水工程施工管理的三个阶段

市政给水排水工程一般分为三个分系统：供水系统、排水系统以及循环水系统。供水系统主要涵盖高压消防给水管、泡沫消防管和生产生活给水管；排水系统主要包括生产生活污水排水管、雨水及清净下水排水管；循环水系统主要是指循环冷却水给水、回水管。为了确保市政给水排水工程的质量和工期，本文针对给水排水工程施工管理中的三阶段――准备、施工、试验与验收，分别进行简单阐述。

（一）给水排水工程施工管理的准备阶段

1、编制施工计划

依据给水排水总体工程“先地下、后地上”的基本施工原则，第一步先安排工程开工，完成“三通一平”中的水通和场地平整，及早实现排水系统排水―防洪、排涝。在编制工程详细的施工计划时，不能忽视以下几点：优先安排排水系统，其施工秩序为：排水泵房―排水主管线―排水支管线；要在试车之前完工每条工程水管线服务的工号或装配；必须等到砼水池试水沉降符合标准后，才能互相密封衔接所有与砼水池相衔接的管道。

2、规划施工任务

根据施工任务的“接口明确”和“区域自治”的原则。以招投标形式确定各区域的施工单位，明确划清各施工区的界线。招投标书中要明确规定各区域内地下、地上工程必须由相同施工单位施工，方便地下、地上工程的相互衔接。

3、多方会审施工图纸

总承包单位、建设单位、设计单位和施工单位在施工前应共同审慎施工图纸，不能忽视以下几点：要防止因为地下管线较多或者管线间间距不足而发生相撞，还要确保排水管线具有充足的坡度。各种专业图纸之间互相连接之处，必须要保持一致，要逐个检查各种参数。

4、编制质量计划

根据国家和本行业的有关规范和设计文件，结合本行业、本单位的成功经验和失败教训，总承包单位的质管部门编制出缜密的给水排水工程质量计划。计划中详细确定了施工期间各项目的质量检验程序、等级标准、方式方法，规定检验记录、报告的填写、传递与存档的方式方法以及事故处理制度。

5、编制施工组织设计

总承包单位依据有关规范和文件来组织各施工单位的有关人员去勘察施工现场，编制工程总体施工组织设计，各施工单位还要有符合工程总体施工组织设计相应的条文的完善的工程施工组织设计。

（二）给水排水工程施工管理的施工阶段

1、工程材料检验

第一，依据相关规范和文件，对材料的给水排水强度、密封性能以及几何尺寸进行试验，从源头上杜绝任何劣质材料。第二，按设计要求认真检查核对各类施工材料的材质、规格、型号、外观。

2、施工现场管理

对相邻施工区域临界处的同类管线会见事宜，由总承包单位组织各施工单位来统一协调，要具体落实施工的人员、地点、日期、质检等事项。总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导，各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。

3、施工安全管理

在施工期间，总承包单位应经常到各施工单位的现场指导检查，杜绝违规违章作业。例如，当有施工单位开挖管沟时需要断路，应提前上报，总承包单位综合各施工道路的布置总局，在同一条道路上、同一时间内统一安排，几个几个有需要的施工单位同时施工，限期完工并恢复道路通畅。

4、施工质量管理

在施工中，总承包单位应会同各施工单位质管部门和建设单位，按照编制的质量计划，严格管理施工质量。对工程施工全过程实行“停、检、检”制度。施工每到一个质量控制点后暂停施工，根据相关的规范和文件以及施工管理中的计划和任务，直到所有环节都检验合格之后再重新施工。

（三）给水排水工程施工管理的试验与验收阶段

到工程施工后期时，总承包单位应当邀请建设单位的相关人员积极参与到工程的收尾工作中。例如要进行如下几个工作：

第一，如果各管道之间相互衔结的焊口、管段与管网衔结的焊口无法完成严密性、强度试验时，必须要进行焊缝无损探伤检验，保证衔接焊口的质量。

第二，在管线试验期间，各施工单位应设立专职人员来记录、设置和拆除管线临时盲板。

第三，冲洗供水系统和循环水系统管网时，应相结合试运转供水系统、循环水系统各水泵，同时进行两项工作。冲洗排水管线时，用镀锌铁皮在注水的排水井壁与井底水流冲击处做好防护。

第四，总承包单位做好工程中间交接工作。试验阶段一开始，总承包单位力邀建设单位参与到工程的收尾工作，相应了解工程的质量和完工日期，待合格后，由总承包单位按施工的相关规范文件组织办理中间交接。

第五，竣工交接。在各施工单位完成了设计文件的全部内容，且成功预试，工程质量也符合要求，技术资料齐全完备，可以开始清理机械，办理全部工程竣工交接。

结语

随着我国城乡一体化建设的大力推进，建筑企业进入到腾飞阶段，给水排水工程作为建筑中的重点项目，且与人们的生产生活紧密相连，在给水排水工程的施工过程中，要从源头上抓起，把好每一道关卡，保证工程的施工质量，做到在工程完工后，能够确保其在以后的使用过程中的稳定性和安全性，提高居民的生活质量，改善居民的居住环境，从而美化城乡的人文环境。

参考文献：

给水管道施工工作总结篇3

1 前言

市政给水排水工程分为3个系统：供水、排水与循环水系统。供水系统主要包括：高压消防给水管、生产生活给水管和泡沫消防管。循环系统主要包括：循环冷却水给水管和循环冷却水回水管。

2 市政道路排水工程规划设计的任务及主要内容

市政排水是指城市生活污水、工业废水、大气降水径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。市政道路排水工程设计主要指建设在市政道路上用于收集、输送和排放城市雨水、污水的市政给排水设施的设计。

市政排水工程规划是市政道路排水工程设计的重要依据。市政给排水工程规划的主要内容有：划定市政排水范围、预测市政排水量、确定排水体制、进行排水系统布局；原则确定处理后污水污泥出路和处理程度；市政给排水工程设计是一个系统工程，排水工程规划的目的之一，是通过规划在排水收集、输送、净化、利用和排放几个环节上的统一协调，使各环节的排水设施建设工程规模适宜，投资合理，运行中合理利用能源和资源。因此，市政给排水工程设计必须首先依据当地的适用的各阶段排水工程规划。

3 市政给排水工程施工管理

3.1施工准备阶段

3.1.1编制施工计划

根据总体工程“先地下、后地上”的施工原则，首先安排给排水工程开工，其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整，并使排水系统及早具备排水能力，为施工现场的防洪、排涝发挥作用，为主体工程施工创造条件。

3.1.2划分施工任务

明确划分各施工区域界线，并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工，以利于地下与地上工程相互衔接和提高施工场地利用率。因此，施工任务应按“区域自治”和“接口明确”的原则划分。

3.2会审施工图纸

施工前建设单位、总承包单位、设计单位、监理单位和施工单位应共同审核施工图纸，应注意下列问题：地下管线较多时，要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生，同时还要保证排水管线具有足够的坡度；大口径地埋的稳定性是由管道本身性质和土的变形模量共同确定的，当有可能出现失稳时，应采取措施避免。

3.2.1编制质量计划

总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件，结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训，编制给排水工程质量计划，确定施工期间的检验程序；质量控制点及控制点等级；质量检验方式与方法；质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法；质量事故处理制度。

3.2.2编制施工组织设计

总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场，依据有关工程施工规范和设计文件，编制施工组织设计。总承包单位编制给排水工程总体施工组织设计，各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

3.3施工阶段

3.3.1材料检验

首先依据有关施工规范和设计文件，进行材料的几何尺寸、强度和密封试验，杜绝使用劣质施工材料的事件发生。其次对各类施工材料，按设计要求核对其材质、型号、规格，并进行外观检查。

3.3.2施工现场管理

总承包单位要加强施工现场的管理，做到：由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜，要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项；总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导，各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量，雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施，并且保障施工道路畅通。

3.3.3施工安全管理

对施工安全管理应重点做好以下工作：施工前，建立安全管理网络、做好“三级”安全教育并做好记录，施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业；凉水塔安装施工要以防火工作为重点，合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾。总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下，在施工用水主管网每l00m长度内应设置消火栓1个。

3.3.4施工质量管理

总承包单位在工程施工中，应会同建设单位和各施工单位质量管理部门，按照质量管理计划，管理施工质量。

对工程施工全过程实行“停、检、检”制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验，检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律，并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。

3.4试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时，必须进行焊缝无损探伤检验，以确保联结焊口的质量。非金属污水管道做好闭水试验。

供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合，使两项工作同时进行。循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。

给水管道施工工作总结篇4

现代化城市给水排水工程是城市建设的重要组成部分，城市排水可分为三类，即生活污水、工业废水和降水径流。城市排水系统是城市内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，由于给排水系统的大部分管道都是埋于地下,一旦出现问题将会影响装置的正常生产,且维修困难甚至造成火灾、爆炸事故,而且发现问题与解决问题需要较长的时间。因此在给排水工程中,施工管理是极为重要的环节。

公用给排水工程可分为供水、排水和循环水三个子系统。供水系统主要包括高压消防给水管、生产生活给水管和泡沫消防管;排水系统主要包括生产污水排水管、生活污水管和雨水及清净下水排水管;循环系统主要包括循环冷却水给水管和循环冷却水回水管。为了保证工程质量和工期,本文针对给排水工程管理中的准备、施工、试验与验收等四个阶段分别进行阐述。

一、施工准备阶段

（一）编制施工计划

根据总体工程“先地下、后地上”的施工原则,首先安排给排水工程开工,其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整,并使排水系统及早具备排水能力,为施工现场的防洪、排涝发挥作用,为主体工程施工创造条件。根据工程总体安排,在编制给排水工程详细施工计划时,应注意:

1、每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完工。

2、排水系统优先安排,其施工顺序为:排水泵房排水主管线排水支管线。

3、凡是与混凝土水池相连接的各类管道,必须等待混凝土水池试水沉降合格后,再相互连接密封。

4、在我国北方地区,非金属管道不宜于冬季施工。

（二）划分施工任务

明确划分各施工区域界线,并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工,以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此,施工任务应按“区域自治”和“接口明确”原则划分。

（三）会审施工图纸

在施工前建设单位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审核施工图纸,应注意下列问题:

1、地下管线较多时要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生,同时还要保证排水管线具有足够的坡度。

2、给排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处,必须保持一致性,要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量。

3、大口径地埋的稳定性是由管道本身性质和土的变形模量共同确定的,当有可能出现失稳时,应采取措施避免。

（四）编制质量计划

总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件,结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训,编制给排水工程质量计划,确定施工期间的检验程序;质量控制点及控制点等级;质量检验方式与方法;质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法;质量事故处理制度。

（五）编制施工组织设计

总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场,依据有关工程施工规范和设计文件,编制施工组织设计。总承包单位编制全厂给排水工程总体施工组织设计,各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合全厂给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

二、 施工管理阶段

（一）材料检验

首先依据有关施工规范和设计文件,进行材料的几何尺寸、强度和密封试验,杜绝使用劣质施工材料事件发生。其次对各类施工材料,按设计要求核对其材质、型号、规格,并进行外观检查。

（二）施工现场管理

总承包单位要加强施工现场的管理,做到以下几方面：

1、由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜,要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项。

2、总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指1导,各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协商,调整部分施工任务,以达到准时完成施工进度计划的要求。

3、总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量,雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施,并且保障施工道路畅通。

（三）施工安全管理

对施工安全管理应重点做好以下几项工作:

1、施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。

2、监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。

3、各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工,限期完成施工并恢复道路交通。

4、凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。

5、总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100 m长度内应设置消火栓1 个。

（四）施工质量管理

总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量。

1、对工程施工全过程实行“停、检、验”制度,施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验,检验合格后方可进行下一道施工工序。

2、监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律,并且定期开展质量检验评比活动,使用经济手段奖优罚劣。

3、对给排水系统中易出现问题,造成损坏的部位,进行科学论证,采取有效措施予以保护,相应措施如下:

①地下管网中非金属管道穿越公路管段,做C20 混凝土浇筑360°包箍; ②对已施工完毕的地下井,可在井口四周堆起土围墙,防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线,应在管线回填土表面上,每间隔20 m长度插立一块警示牌,严禁大型车辆碾压; ③对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和一块警示牌,防止来往的施工车辆碰撞; ④对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业,由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司,进入施工现场,集中进行机械化批量防腐作业,总承包单位质量检验员每天到现场检验,既可提高管道防腐质量,又可以降低工程成本。

（五）试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

1、碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。

2、铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水,打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放,直到排水管网全部试验合格为止。如果上游管段试验未合格,也同样向下游排放水,处理有问题的管道,重新从上游井口处注入水,直到合格为止。

3、各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

4、供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。

5、排水管线冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

6、循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

7、中间交接。试车阶段开始,总承包单位应邀请建设单位参与工程收尾工作,并且对工程质量、工程完工日期做相应的了解,试车合格后,由总承包单位组织按施工规范有关规定办理工程中间交接。

给水管道施工工作总结篇5

1.给排水工程的设计要点

1.1民用建筑给水部分的设计要点

1)在城市管网给水系统中，对住宅的给水管径有严格的要求。在遇到设计中的计算问题时，现在的设计人员往往利用专门的程序和计算软件进行计算。虽然这样可以减轻工作量，然而大部分建筑给水计算程序是采用当量法计算秒流量的。

公式为：qg=0.2a； qg--管段的给水秒流量,(1/s)； a---根据建筑物的作用所定的系数，（无量纲）；Ng--管段的卫生器具给水当量总数，（）；本公式的适用范围是用水分散型的公共建筑，对于住宅给水计算并不适用。2）住宅给水计算的公式应为按概率法计算的公式：qg=0.2×U×Ng；qg--管段的给水秒流量,(1/s)；U---管段卫生器具给水当量同时流出概率，（%）；Ng―管段卫生器具给水当量总数，（）；本公式由于计算繁琐，在设计工作中，设计人员往往根据项目经验直接套用，导致施工中管径不是偏大就是偏小，不经济也不安全。

1.2民用建筑排水工作的设计要点

排水的设计工作步骤是：根据平面图画出排水管道德平面图，之后由平面图画出轴测图，这样就可以进行水力计算了。在排水计算中，确定出排水管径、管道坡度等计算要素，并结合设计原理和要求选择通气系统。在进行设计秒流量计算时，有两种计算公式：qn=0.12× (aNm)/2+qmn该公式适用范围是用水分散型的公共建筑。qu=qomb

b―卫生器具同时排水百分比,(%)；在给水系统中，除大便器的同时排水百分数为12%,给水系统中的剩余器具其同时给水百分数。本公式适用于非住宅的公共场所。

2.给排水工程的施工要点

2.1施工准备阶段。1）编制施工计划。在施工准备阶段，给排水工程为施工现场提供“三通一平”中的水通的服务，并使之具备一定的排水能力。其中，应注意在每条给水管线为其服务的工号及装配试车之前完工；排水系统应优先，其施工顺序应由排水泵房开始，再到排水主管线，最后是排水支管线的施工；在混凝土水池试水合格的相关管道，才能相互连接和密封。2）划分施工任务。对工程进行明确的划分，将划分好的区域进行招投标，明确各区域的施工责任单位，且地上、地下工程由同一个单位施工。这样利于各个工程地上、地下工程的相互衔接，并提高场地利用率。3）对施工图进行会审。在设计单位、总承包单位、建设单位及施工单位的共同参与下对施工图进行审核，审核时应注意：在地下管线较多时，防止管线相交叉或相撞，因此要设置足够的间距，并保证一定的坡道坡度；大口径地埋稳定性应由管道自身性质和土的形变模量确定，当可能出现失稳时，应立即采取措施予以避免。

2.2施工阶段。1）施工现场管理。在施工现场，总承包单位要组织协调各个施工单位对分界处同类管线碰头的情况。要将工作做到细处，具体落实到施工日期、施工人员、施工地点、质检等事宜；同时，总承包单位要负责统一调度和指导，对各个施工单位的用水量、用电量进行合理安排，必要时由总包单位与各个施工单位协调，调整任务分配，来达到完成施工进度的要求。2）进场材料检验。根据相关施工规范和设计材料，对进场材料的尺寸、强度、密封程度等参数进行检验，杜绝劣质施工材料进场施工；按材料的材质、型号、规格，根据设计文件进行施工。3）施工安全措施。当遇到开挖管沟需要断路时，应上报总承包单位，总包单位应根据施工道路布置条件，统一安排调度，可以要求几个施工单位协同开挖管沟，并在限期内完成管沟施工，恢复交通；凉水塔安装施工是防火重点，在使用电动工具时，要严格检查，防止电火花导致火灾。临时施工用水管网的埋设，要在冻线以下，施工用水主管网每百米长度内应设消火栓一个。

2.3验收阶段在进入工程的收尾阶段时，应注意：1）供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各个水泵试运转相结合，确保两项工作同时进行。2）在对循环水管道的大口径管段进行人工处理时，要有相应的安全保护措施，不允许单人进入管道。3）排水管线进行冲洗时，应对注水的排水井壁和井底水流冲击处使用镀锌铁皮进行防护。

3.给排水管道施工架设的注意事项

3.1杜绝在预埋套管外壁刷油漆。很多的施工单位为省去对套管进行除锈处理的步骤，在预埋套管外刷漆。现在这种做法是不提倡的，因为在混凝土内的套管外刷漆会使管道与混凝土接触部分粘结力减小，造成日后的管道渗漏。

3.2管道中法兰的施工方法：法兰连接螺栓应依次由左到右，按对角均匀施扭，并分三次。第一次，按对称中法，拧紧程度为70%；第二次，使用间隙法，拧紧程度为90%；第三次，顺序法，拧紧程度为100%。按照国标规范4.2.19.2中规定：使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称拧紧，紧固后的螺栓需露出螺母外。

3.3在管道的架设时，支架的牢固程度很重要。现今大多数的施工单位在给水系统中广泛运用PPR管，在竣工后不久就出现管道弯曲、变形的状况。尤其是在东北地区的冬季，由于室外气温低管道内会积蓄冰水，当气温回暖时，会出现冻胀现象，很多PPR管出现滑落、破裂，伤及路人。因此应采用刚性较强的管材作为室外给排水管道，并严格按照规范安装架设。

3.4安装室内管线时，应保证水管与墙体间的距离。建筑内部的管线错综复杂，给水立管安装距墙太近，会使水表无法正常安装，并对日后业主的室内装潢造成影响。

3.5管件与管材应配套。民用建筑的生活给水系统所涉及材料应达到饮用水的卫生标准，材料的口径应与设计要求的口径相匹配。这样才能防止长期使用后管材接口处漏水的现象。

4.小结

建筑给排水安装工程作为建筑工程的一个重要分项，建筑设计单位及施工单位应恪守“以人为本，用户至上”的原则，周密地做好施工组织设计,有效地控制和防止安装工程中的质量通病，使建筑工程质量能顺利达到预期的目标。

参考文献：

[1] 杨元顺，董建平.如何保证市政排水管道工程的施工质量.山西建筑.

给水管道施工工作总结篇6

中图分类号：TU99 文献标识码： A

一、引言

为了迎合社会发展的趋势，城市化发展的脚步也在不断的加快。但是城市化的发展过程中城市生态环境问题尤其是水环境问题亟待解决，所以如何确保城市化稳步有序的进行是当前市政工程部门面临的主要问题之一。作为解决城市水问题的给排水管道工程是市政工程建设的重要组成部分，控制好市政工程给排水管道施工质量对于整个市政工程建设是具有重要意义的。所以本文通过对市政工程给排水管道施工过程的分析，提出了针对性较强的给排水管道施工质量控制对策，旨在为市政工程给排水管道施工提供参考依据。

二、给排水管道系统的作用与施工过程

1.给排水管道系统的作用

给排水管道系统的作用总体来说包括三个方面：水量保障、水质保障和水压保障。因此，给排水管道系统不仅能够为居民提供保质保量的生活用水还能及时处理人们生活过程和生产过程中的污水，还能在保证在洪涝灾害发生时的抗洪、抗涝维持人们的正常生活环境。城市给排水管道系统不仅能维持城市的生态平衡还能促进城市的可持续发展。经过长期的城市发展经验总结发现，完善城市给排水管道系统，加强实证工程给排水管道施工质量是必不可少的措施。

2.给排水管道施工过程

给排水管道施工过程即是一个完整工程的施工过程，需要按照施工规范严格进行。市政工程给排水管道施工质量控制即是针对给排水管道施工过程制定的质量控制措施。通过数据统计可知，对于施工过程质量控制是最重要的，但给排水管道施工前的质量控制是整个给排水系统质量控制的基础。

三、市政工程给排水管道施工质量控制路径

1.市政工程给排水管道施工前质量控制研究

2.市政工程给排水管道施工过程中质量控制研究

2.1 沟槽开挖与支护

实证工程给排水管道施工施工地点为城市，所以在施工前需要明确施工范围内电缆及已有管道的走向与位置，保证施工的持续进行。在沟槽开挖的过程中采用机械开外与人工挖掘相结合的方式保证施工效率。此外在雨季施工时注意排水保证水位低于施工面2米并保证沟槽挖好后晾槽时间不得超过3小时。为了保证施工安全，施工过程中需要根据需求做好支护工作。

2.2 管材安装

在进行管材安装前，必须重新检查管材的是否符合安装标准，如果出现裂缝及沙眼等问题时，需要及时更换管材。在市政工程给排水管道施工验收结果能够合格，在施工过程中应该运用配套的管道安装技术方法。如在进行管道安装前检查管材的中心线、混凝土基地强度及防渗透砂浆是否符合国家标准；及时处理由于安装造成的3厘米的接缝防治流水断面，同时要注意运用拉草包法将溢出的砂浆拉平，并清除管内杂物。

3.3 管道闭水实验

为了保证闭水实验的成功，在进行闭水实验前需要对管道的外观、管内是否有积水及各个预留孔洞是否已经密封等方面进行全面检查，如有发现不当之处应积极弥补。当然在进行闭水实验时，以井段为标准，从上游到下游逐段进行闭水实验。在实验水头高度的选取时以上游设计水头与管顶计量，应遵循前者高于后者时，试水头从管顶内壁加2米计；低于时从管顶内壁2米计。闭水实验检验完后，如果合格则进行混凝土回填，如若不合格则及时进行补救。

3.4 沟土回填

给水管道施工工作总结篇7

1 市政给水管道应用现状分析

市政工程使用的管道,根据管道材质不同可分为:钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类。

(1)钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管。

(2)铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)。

(3)混凝土管:混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)、自应力钢筋混凝土管(SPCP)、预应力钢筒混凝土管(PC-CP)、混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP)。

(4)塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE)、玻璃钢夹砂管(FRP)等。目前,我国市政管道品种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600 mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等;管径在600 mm～1 200 mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等;管径在1 200 mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

2 市政工程施工管理方法和措施

(1)施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。

(2)监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。

(3)各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。

(4)凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。

(5)总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100 mm长度内应设置消火栓1个。

3 作业指导书的管理与编制

施工组织专业设计(或单位分部(分项)工程施工组织设计)是将施工组织总设计中有关内容具体化。

3.1 审批制度

工程施工前,施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后,填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。

3.2 技术交底与图纸会审制度

依据行业有关设计监理的规定,为把好工程设计图纸关,减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭在施工前,设计监理工程师在收到正式施工图纸后,分专业对施工图纸进行详细阅审,并提出书面意见。

(1)图纸会审。监理工程师以施工图分册为单位,由设计、土建施工和安装监理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审,阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发(重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发),送交工程部及有关参加审查图纸的单位。

施工单位在收到施工图纸后,现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸,提出问题清单。

土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核,后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审,参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。

(2)设计交底。技术交底与图纸会审时,设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席,开工前在施工现场进行。

(3)设计交底与图纸会审的程序。设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监站、设计单位、施工单位,特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加,以便全面了解设计意图并审查其可操作性。

4 试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

(1)碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。

(2)各种塑料管道在敷设之前必须进行强度、严密性试验。为确保工程质量，严格按照规范执行，并有监理方严格监督，试验合格后，方可对其进行敷设处理。

(3)各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

(4)供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。

(5)循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

5 市政给水管应用趋势分析

市政给水管网是城市给水工程的重要环节，其固定资产可占整个给水企业固定资产的70至80，而如何选用管材管件，将影响整个给水管工程的经济合理性及技术先进性。塑料管材具有多项独特的优点，是国家建设部重点推广应用的工程建设材料。

随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。未来市政给水管应用趋势将以塑料管为主导方向发展:

(1)塑料管道较为经济,与钢管与球墨铸铁管和塑料管进行口径比较,可以看出,当口径小于300时,敷设塑料管的价格明显比前两种造价低,口径等于300时, 钢管造价较高,塑料管与球墨铸铁管的造价相当,但是从口径从400开始, 塑料管造价要高于球墨铸铁管的造价,因此当口径小于或是等于300时,选用塑料管材的造价较低,实际上从综合考虑塑料管的输水能力,选用比其它管材低一个档次的管道,其带来的经济效益更加显著。

(2) 塑料管道的耐腐蚀性强,只有极少数的化学试剂能够腐蚀这种材料,而这些化学物在水中和土壤中的含量基本为零。因此，此类材料比其他金属材料更能在盐碱土质等强腐蚀性的土壤中使用。

(3) 塑料管道的耐腐蚀性强:具有良好的卫生性能，不会对饮用水造成二次污染，是良好的选用材料。总之，它的用处十分广泛，是很多工程的首选材料。

6 结束语

综上所述,市政给水系统的大部分管网是埋在地下的,一旦出现问题将会影响正常生产,甚至造成火灾、爆炸事故,而且发现问题与解决问题需要较长时间。因此,给水工程在施工过程中,管理十分重要。

参考文献

给水管道施工工作总结篇8

给排水工程应精心组织施工，各工序上严格把关，并针对施工中的重点、难点进行施工组织设计。优先采用先进技术，保证施工质量，使给排水工程达到节省空间、使用方便、经久耐用和美观舒适的效果。

1 给排水施工工艺分析

给排水，通俗意义上说，就是指一些建筑的排水性能；例如，现代城市建筑的内部排水通道，以及现代城市交通的地下排水通道，这些通道整体的排水性能就构成了给排水的基本概念；给排水系统包括室内外两个环节，室内与室外的给排水系统因为其自身环境的差异，给排水施工工艺存在一定的差异性，相对室外给排水施工来说，室内给排水施工就比较简单，相对室外给排水就比较复杂。

给排水系统包括给水系统和排水系统，不管在给水系统还是排水系统中，整个施工过程中最为关键的就是管道的铺设和相关处理的问题，按照正规的管道铺设施工工艺，有基本的流程，即“准备管沟确认管道清理设置支墩管道及附件就位管道连接施压、冲洗、消毒管道定位管道防腐保温”；其中，室外管道的安装，应该从下游依次往上进行安装，而室内的管道安装则应该由下至上依次安装，管道的铺设过程中，需要对管沟进行标高和管道的基础检测，确认标高符合标准，管道没有任何障碍的情况下，才能够开始进行管道的铺设；而下管的过程中，根据水流程度采取不同的下管方式，水流急，则可以采用人工单节下管，水流缓慢或者没有水流，则可以采用机械进行集中式多节下管；管道对口的过程中，则要将管道对准水流的方向，并在对口处保留3 mm左右的距离，逐步对口；待管道铺设完毕，进行敷设的时候，则要注意将覆土保持在至少500mm的厚度。

2 施工技术要点

2.1 给排水管道安装要点

2.1.1 近年来，给水管材多采用pp-r管，排水管多采用upvc管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

2.1.2 pp-r管材有热熔和螺纹连接等连接方式。其中热熔连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。

2.1.3 upvc管材用排水胶粘接。粘接剂使用前需摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛，承口内较薄的均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60秒后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水。

2.2 给水管道试压

在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

3 质量控制

3.1 给排水材料质量的事前控制。对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

3.2 质量的事中控制。工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点，是工程质量保证的关键阶段。针对工程的具体情况，可以设置以下质量控制点、停止点且应分清主次，重点控制。预留洞及预埋件位置、尺寸；钢套管在钢筋上的固定，宜用加筋点焊固定，并按设计构造处理；钢套管超出楼层建筑地面高度；管道和设备的防雷接地焊接质量；防水套管，检查刚柔性套管埋设是否准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求；埋

管道防锈防腐处理；室外排水管道的标高，接头处理；设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合；管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

3.3 严格执行隐蔽检查制度。在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

4 给排水施工中解决问题的措施

4.1 针对管理当中存在的问题，给排水施工企业必须要能够敢于自我正视，站在客观的立场上来评价自己，找出其中存在的不足，并开始着手解决；从具体工作来说，企业必须要完善对施工的管理制度，这就减少了管理人员和检测人员管理和检测的难度，提高了检测的效率，避免管理人员偷懒的行为，那么，应该如何着手完善相关制度呢？可以将给水系统和排水系统的标准化施工工艺进行明文规定，并将施工的流程进行明文的标注，就像第一部分所提到的管道铺设流程一样来进行规定，让给排水施工人员按照此标准来进行施工，而检测人员则也按照此管理制度中的标准来进行检测，并将检测的结果进行汇总和上报，而企业则将这些检验结果作为考核依据，形成对施工员工的日常考核，并针对考核结果设定对应的奖惩标准，从而规范施工流程；而针对施工团队管理人员的管理制度，则要注重监督制度和奖惩制度的完善，让施工人员参与到对上司的日常工作监督当中，并设定匿名举报途径，并根据监督的结果对管理人员进行奖惩，从而规范管理人员的行为。

4.2 针对操作当中存在的问题，则要注重对施工人员的监督和检测，并完善奖惩制度。施工人员施工环节中如果出现操作方面的问题，大部分还是和技术本身的质量有很大的关系的，因此，给排水施工企业必须要注重对施工人员的技术培训工作，设定专业的施工培训部门，让经验丰富的施工人员来进行技术的专业性讲授，当然，企业也可以采用与第三方合作或者同行合作的方式，对自己的技术员工实施培训，到施工现场，让施工人员进行实践操作，培训人员从旁进行观察、指导和总结，通过观察、指导能够起到有效的监督作用，从而规范施工人员的施工流程，而通过不断的总结，能够将在操作环节中出现的问题进行汇总，以此为基础，培训人员在以后的培训工作中，就能够进行针对性的培训，从而促使施工人员的工艺更加标准化、规范化和专业化。

5 结语

给排水施工工艺复杂，由于给排水系统的特殊性，有些问题必须要尽量避免或尽可能地减少。针对可能出现的问题，要从管理环节、技术环节中进行严密整改，才能够从根本上改善给排水施工中存在的问题，提高施工工艺的技术，保证工程的质量。

给水管道施工工作总结篇9

(1)工期紧、任务急,施工环境复杂,工程施工期间不可避免地对厂房结构主体施工造成影响。道排工程施工必须速战速决,不可迁延日久。

(2)室外工程涉及多专业,如给水排水、电力、通讯、绿化、蒸汽等配套项目。因而参建单位多,常有多家施工单位同时或不同时期进场作业或交叉施工。地下管网错综复杂,施工场地狭窄,施工难度较大。

(3)道排工程施工分包大多是当地市政工程建设队伍,队伍素质参差不齐,工程质量意识淡薄,较难管理。

(4)对膨胀土的基本特性及处理方法必须引起高度重视。室外工程其路床大部分为挖方或低填挖为主。由于本地区膨胀土的特点,下雨对室外工程影响巨大。

2室外工程监理工作重点、难点及对策

2.1室外道路施工的总体安排

室外道路的总体安排有两种:第一种是项目前期修筑临时道路,待到主体结构施工完毕后将临时道路破除,进行永久道路及地下管线施工。第二种是项目前期先修筑永久道路至混凝土面层和排水管道,主体结构施工完毕后再施工沥青面层和其余地下管线。第一种方案大多是由于工期要求紧,室外图纸出图晚,工程项目边设计边施工。项目前期可以不进行室外道路及管网设计,临时道路施工速度快,土建队伍可快速进场进行施工。但后期永久道路施工需要先将临时道路破除,增加了工程量,经济性较差。而且后期室外工程工作量较大,施工场面较混乱,可能会对工程竣工时间造成影响。第二种方案项目前期必须进行室外道路及管网的系统设计,项目管理者要进行精心的组织策划。永久道路施工周期较长,所以永久道路和雨污水管线必须在桩基工程末期就要开始施工,才能保证土建单位的进场时间。因为项目后期仅需施工道路沥青面层和其他管道,工作量较小,施工从容不迫,可以缓解室外道路与主体结构交叉施工的影响。可以看出,第二种方案要好于第一种,用哪种方案的关键在于室外工程图纸的出图时间。第一种方案其实是因为图纸出图较晚而不得不做出的选择。所以,在项目前期监理应该向业主说明室外工程的重要性以及两种方案对质量、成本、工期的影响。让业主催促设计单位尽快出图,以便室外道路及管网的施工尽早开始。从而达到节省成本、缩短工期和提高质量的目的。

2.2膨胀土路基换填方案和道路结构层方案选取

路床开挖至设计标高后,往往遇到土质较差的情况如淤泥质土、膨胀土。这些土质压实度达不到设计要求。而室外道路设计殊路基的换填方案往往说的比较含糊。这时,选择合适的路基换填方案,不仅能加快施工速度,而且能大幅减少工程造价。结合本工程膨胀土的特性,实际施工中采用路床下换填80cm厚级配碎石的方案,能够满足路面的强度与稳定性,施工速度较快,受天气的影响较小,但费用较高。建议在天气较好、地表水较少的情况下,优先考虑用石灰对膨胀土进行改性处理,可以大幅减少工程费用。处理深度一般为30~80cm[2,3],具体可根据现场实际情况,由参建各方主体共同商讨决定。厂区道路的设计应从全局出发,按厂矿企业总体规划,统筹兼顾,合理布设,并做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量[4]。从施工的角度来说,厂区道路结构层应简单实用,施工速度快,减少养护时间。路面基层一般选用级配碎石或水稳碎石,由于道路面层要在厂房结构施工中作临时道路使用,所以一般采用混凝土加沥青面层的方法,沥青在工程后期摊铺。由于本工程室外道路采用了第一种方案,混凝土面层没有起到临时道路的作用,所以在工程后期施工厂区道路时,为了加快进度省略了混凝土面层,同时作为替代,加厚了水稳层和沥青层的厚度。

2.3室外道路及管道试验

室外道路如果按照市政标准,相关试验较多且较繁杂。室外工程本身工期紧任务重,再加上现在低价中标比较普遍,试验全做是不现实的。作为监理有必要建议业主,在订立室外工程合同的时候将相关道路试验写入合同内,监理以合同为重要依据来规范施工单位的行为。道路试验可以按照市政道路相关试验进行简化,保留主要的项目(如土的最大干密度试验、压实度试验、弯沉试验和混凝土抗压、抗折强度试验[5])。排水管道的闭水试验是对排水管道施工质量的全面检查[6],所占时间较长,又较烦琐,很多施工单位总以种种借口不做。监理人员可以按照规范要求挑选某几个井段进行抽查,抽查只是手段不是目的,目的是通过不定期抽查的方式对施工单位起到督促的作用。有压管道的打压试验也存在类似的问题,施工单位往往不能进行分段打压再回填隐蔽,而是全部管网施工完后一次打压。这时如果有渗漏,渗漏的地方较难找到,往往要对地面或路面进行大量破除,对现场破坏较大。因此监理工程师要将厉害关系跟施工单位说清楚,笔者建议可将有压管道系统的总长度进行分段,每段长度控制在400m左右,这样既能保证有压管道的质量,又减少了施工单位的打压费用。室外道路及管道试验频次和数量在相应规范规定的比较严格,需要监理工程师根据现场的情况,灵活把握,做到质量、进度、投资的完美结合。

2.4交叉作业的影响

室外工程的交叉作业非常多,作为监理必须做好组织协调工作,有效控制室外工程施工过程中现场极易产生各行其事、相互干扰的混乱局面,以便在一定的时间与空间条件下,使各专业队伍科学合理、有条不紊地进行施工,争取实现工期目标。室外工程交叉作业主要有以下几个方面。

2.4.1道路与管线的交叉施工

由于室外道路及管网场地范围较窄,部分管线设计在道路结构层里,这种情况最好待道路结构层碾压成形后,返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量,又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。有的设计图纸没有给出过路套管的具体坐标和标高,道路施工单位的随意埋设对后期穿管造成的很大的影响。过路套管漏埋、错埋、偏位时,管道为了就和过路套管的位置,不得不改变原来的走向。如果将路破除重新埋设过路套管成本较大,路断开对现场的施工也会造成影响。因此监理应该在图纸会审时将此类的问题提出,设计单位回复后方可进行施工。

2.4.2各专业管网之间的交叉施工

厂区管线种类多,纵横密布,上下交错,容易造成相互影响。因此监理应监督施工方合理安排各专业管线的施工顺序。厂区管网施工顺序基本是:雨污水———燃气管、蒸汽管、自来水———供电、通讯、监控———室外照明。施工原则为有压管道让无压管道、埋管浅的管道让埋管深的管道、单管让双管、柔性材料管道让刚性材料管道[7]。具体施工中,相邻管线在埋设的高程相同或相近时,最好考虑大开槽的施工方案,这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。有些设计单位仅做室外综合管网平面图,未做室外管网立面综合图,而设计说明中有“给水管、消防给水管、自动喷淋给水管未作管道高程表,其管顶埋深以不小于0.7m为原则。管道敷设时如与排水管相碰,采取有压管让无压管的原则”这样的叙述,这无疑给厂区管网施工造成了许多困难,要知道当有压管与排水管相碰时有时要将有压管做成U型绕过排水管,这需要增加4个弯头。而有压管常用的钢丝网骨架塑料复合管弯头比较昂贵,往往需要增加上万元的材料成本,每个弯头要进行热熔连接又增加了人工和机械费用,同时耽误的施工进度。整个厂区管网做下来增加的费用不是个小数目,而且增加了管道渗漏的风险,给后期的管道维护增加了工作量。所以对此,监理应当积极向业主提出管网立面设计的重要性,要求设计单位不要怕麻烦,进行管网的立面设计,做出管网的立面综合图,为控制管线的立面高程创造必须的条件。如果施工中再出现管道打架问题即采取“谁失误,谁处理”的原则,有效的控制了施工成本。

2.4.3室外工程与主体工程交叉影响

由于主体工程施工占用室外道路,两者难免产生交叉影响。特别是室外工程开工较晚时,为了挽回工期,往往在结构主体未施工完时即进行室外道路施工。这个时候监理应采取定期召开监理例会的形式,协调好施工单位之间的关系,解决工程施工中的相互配合问题,及时化解矛盾,消除影响施工进展的各种因素[8]。监理部主体结构和室外工程两个专业的监理工程师要合同协作,密切配合,顾全大局,发挥项目监理部的整体控制优势。比如在不影响现场施工的前提下,主体工程可以暂时使用其他道路,腾出某条道路便于施工单位尽早展开室外道路施工。或者主体工程施工需要使用某条道路,室外施工单位应积极配合,先进行该路段的施工。

2.5验收规范及资料的归档

给水管道施工工作总结篇10

建筑给排水安装质量的好坏,直接影响到建筑物的使用功能和安全保障.近年来,全国各地兴建了大批高层建筑.笔者经多项高层建筑工程项目的实践,对高层建筑给排水施工技术进行了总结，以供同行参考。

1施工特点

在高层建筑给排水施工中,排水管道堵塞、给排水管道漏水(渗漏),施工作业面管理混乱等问题,严重影响高层建筑的安装质量.强化预留预埋,采用“上封下开”施工方法和“分层分区”安装,试压及“样板房”管理办法,能有效的解决上述问题.

2施工方法

1)强化预留预埋

高层建筑大多为框剪或筒体结构,随主体结构预留预埋的套管、孔洞及管井洞到位准确情况,是保证工程质量的关键,同时也反映管理人员的技术水平.强化此项工作,充分地消化给水排水施工图和有关部位的建筑、结构图;对设备洁具等的安装尺寸,管配件的安装尺寸及安装工艺都必须事先熟悉,对照结构图标的预留预埋尺寸,用给水排水专业的要求审视核定,绘制给水排水预埋图,对暂时不能确定的尺寸作适当的放大.确定套管、孔洞及管井洞时应考虑土建与安装的误差,留有余地,避免结构打凿.

2)分层分区

根据设计、建筑装饰施工及工程进度等多种原因确定.不同的工程有不同的分法,分区的目的是争取时间、均衡施工.充分利用高层建筑垂直空间组织作业,减少作业层管理混乱.作业分区的原则:以用水量大的集中用水点分区,如浴室、游泳池等;根据设计高、中、低水压分区;依据安装工作量分区,如泵房、屋面等.

3)上封下开

本方法适用于凡一次不能安装完的垂直总管、干管,在水平安装至该段垂直管最低点留出一个弯头距离(能满足接驳),在水平与垂直管间留一个开口.安装垂直管上口用“花兰塞头”封闭上部管口,防止杂物入内.系统贯通前用“通球”或“光照”检查管内有无杂物,保证垂直管畅通无阻.

4)样板房

做样板房的目的是确认各类管道、管件、支架材质和形式布置情况,卫生间洁具的定位,洁具接驳的定位坐标.选择具有代表性的客房或卫生间作为样板房.样板房内使用各种材料、零配件应与设计相符,洁具安装前应验证洁具及配套件的完整,明确安装尺寸,定位坐标,掌握淋浴器、洗脸盆的镶接方法.竖井及吊平顶内管道安装布置应力求合理,支架吊点牢固,阀门开启方便,消防阀门有明确指示.

在施工过程中做好土建,精装饰等工种配合,明确各工种的施工时间,施工范围.有必要掌握土建粉刷、现浇层厚度、吊顶高度、贴面厚度等情况,搞好工序间的配合与搭接.样板房安装后,应由建设单位、设计单位、监理单位及其他有关单位共同验收.样板房验收后,应由设计或施工单位绘制管道施工大样图,经有关单位确认后,作为正式施工依据.

3施工要点

1)管道施工

管井垂直管道配管前,进行实地测量,避免标高层楼累积误差,其要点原则是先排水,后给水,先管井内侧,后管井外侧.卫生间配管前,先找出面层基准线,洁具定位坐标,给排水管口位置,再进行配管.浴缸,混合器的嵌墙深度一次到位,出墙口及时加堵.对厨房,厕所,浴室等排水管安装前要核对相关图纸,如:施工图、结构图、建施图、厨房设备或洁具安装说明图以及其他有关设备图等,做到有的放矢,明确无误.给水管安装要掌握吊顶高度,根据土建基准线(50线),墙身线确定管道标高,吊顶以下至用水点管道暗装或嵌墙,嵌墙管槽应与土建协商,事先留槽或开槽.安装后要及时固定,未经试压,不准将嵌管隐蔽.喷淋管分两次安装,第一次必须在吊顶前将水平横管安装到三通位置.第二次喷淋头配管在装饰吊龙骨安装顶板时穿行.机房、泵房管道安装前详细检查设备本体管道进出口管径、标高、连接方法等情况,经验证无误方可配管.

2)试压

a)单体试压

从分层分区划出安装段的单体,各单体安装完后,按设计要求即时试压.排水管灌水实验时,应打开实验层排水口.用试压气囊从立管上部管口吊入管内,一到位置,充气,使气囊涨开,然后从上管口内充水,检查管道接口,如无渗漏,管口液不下降为合格.

B)系统试压

系统试压应编制试压方案,并检查系统流程情况,单体试压记录等,试压人员分组,各组责任明确.各组人员配备通讯(对讲机),以便联系.系统试压应先总管,后干管,再支管的原则.系统试压时须考虑防患措施,发现异常,立即中止,并配有及时泄水或排水的方案和设备.实验完成后,现场验收,当场办理.记录签字手续.

3)产品保护

重点是对洁具的保护.采用坚实木板制成浴缸盖,盖板大小以盖住浴缸为宜,以防建筑垃圾、砖头等物击坏浴缸镀层.安装器具的房间及时安装门锁,派专人分层负责,各工种开锁施工,检查后签字交接.

4)工序管理

结合高层建筑安装中工序的特点,订出各工序质量控制表,分解工序,确定各工序的安装内容,质量要求,在自检、互检、专检“三检”中,对检查情况填写工序控制表,以掌握各工序质量状态.下道工序实施前,以上道工序的“工序控制”表为依据,进行核实、检查.然后在上道工序的基础上继续施工,并对下道工序负责.自检、互检按“工序控制”表格要求如实填报,凡不合要求的应及时返修.各级专检人员对自检、互检记录表进行检查复核.工序交接应进行交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序执行人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格,有权拒绝施工.上级部门在对此核实前应保护下道工序的正当要求,证实后,责令上道工序返工或下道工序施工.建立停止点检查制度,以保证停止点内的工作质量.主要有:材料设备检查停止点、封闭道管隐蔽验收停止点,管道试压停止点.

4施工安全

施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定,加强现场安全教育工作,增强职工安全意识.建立安全生产交底制度,施工员在进行技术交底的同时,要针对施工内容进行安全交底,并做出书面记录.在施工现场危险区域采取保护措施,并应挂明显的标志牌,以示警告.对各种不同要求的防火区域,动火前应落实有效的防火措施.施工班组必须向项目部办理“动火许可证”,经批准后,方可动火施工.管内安装管道时,下部采用安全网等防护设施,上部应用木板临时封底,以防管子及其他杂物下落伤人.严格按《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-1988)和《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)执行.

5结束语

“强化预留预埋”对有效的消除安装工程前期不重视,后期大量打凿的不良习惯;“上封下开”的管道施工方法有效的减少了管道的阻塞;“分层分区”的作业均衡了施工,加快了进度,提高了效益,扼制了作业面的混乱;“样板房”以点带面的质量控制手段,有利于出“精品”.

参考文献:

[1]中华人民共和国国家标准.(建筑给水排水及采暖工程

给水管道施工工作总结篇11

一、施工准备阶段分析研究

1、编制施工计划。根据总体工程“先地下、后地上”的施工原则，首先安排给排水工程开工，其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整，并使排水系统及早具备排水能力，为施工现场的防洪、排涝发挥作用，为主体工程施工创造条件。根据工程总体安排，在编制给排水工程详细施工计划时，应注意：①每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完工;②排水系统优先安排，其施工顺序为：排水泵房"排水主管线"排水支管线；③凡是与混凝土水池相连接的各类管道，必须等待混凝土水池试水沉降合格后，再相互连接密封；④在我国北方地区，非金属管道不宜于冬季施工。

2、划分施工任务，明确划分各施工区域界线，并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工，以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此，施工任务应按“区域自治”和“接口明确”原则划分。

3、会审施工图纸。施工前建设单位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审核施工图纸，应注意下列问题：①地下管线较多时要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生，同时还要保证排水管线具有足够的坡度。②给排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处，必须保持一致性，要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量。③大口径地埋的稳定性是由管道本身性质和土的变形模量共同确定的，当有可能出现失稳时，应采取措施避免。

4、编制质量计划。总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件，结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训，编制给排水工程质量计划，确定施工期间的检验程序；质量控制点及控制点等级；质量检验方式与方法；质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法；质量事故处理制度。

5、编制施工组织设计。总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场，依据有关工程施工规范和设计文件，编制施工组织设计。总承包单位编制全厂给排水工程总体施工组织设计，各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合全厂给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

二、施工阶段分析与研究

1、材料检验。首先依据有关施工规范和设计文件，进行材料的几何尺寸、强度和密封试验，杜绝使用劣质施工材料事件发生。其次对各类施工材料，按设计要求核对其材质、型号、规格，并进行外观检查。

2、施工现场管理。总承包单位要加强施工现场的管理，做到：由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜，要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项。总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导，各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协商，调整部分施工任务，以达到准时完成施工进度计划的要求。总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量，雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施，并且保障施工道路畅通。

3、施工安全管理。对施工安全管理应重点做好以下工作：①施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业。②监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作，施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。③各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工，限期完成施工并恢复道路交通。④凉水塔安装施工要以防火工作为重点，合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾。⑤总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下，在施工用水主管网每100m长度内应设置消火栓1个。

4、施工质量管理。总承包单位在工程施工中，应会同建设单位和各施工单位质量管理部门，按照质量管理计划，管理施工质量。①对工程施工全过程实行“停、检、检”制度，施工每到一个质量控制点后暂停施工，首先由施工单位质量管理部门进行质量检验，检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验，检验合格后方可进行下一道施工工序。②监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律，并且定期开展质量检验评比活动，使用经济手段奖优罚劣。③对给排水系统中易出现问题，造成损坏的部位，进行科学论证，采取有效措施予以保护，相应措施如下：一是地下管网中非金属管道穿越公路管段，做c20混凝土浇筑360°包箍。二是对已施工完毕的地下井，可在井口四周堆起土围墙，防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线，应在管线回填土表面上，每间隔20m长度插立一块警示牌，严禁大型车辆碾压。三是对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和一块警示牌，防止来往的施工车辆碰撞。四是对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业，由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司，进入施工现场，集中进行机械化批量防腐作业，总承包单位质量检验员每天到现场检验，既可提高管道防腐质量，又可以降低工程成本。

三、试验与验收管理问题分析研究

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

1、碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时，必须进行焊缝无损探伤检验，以确保联结焊口的质量。

2、铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水，打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口，使上游管段中的水向下游管段排放，直到排水管网全部试验合格为止。如果上游管段试验未合格，也同样向下游排放水，处理有问题的管道，重新从上游井口处注入水，直到合格为止。

3、各施工单位在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

4、供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合，使两项工作同时进行。

5、排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

6、循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。

7、中间交接：试车阶段开始，总承包单位应邀请建设单位参与工程收尾工作，并且对工程质量、工程完工日期做相应的了解，试车合格后，由总承包单位组织按施工规范有关规定办理工程中间交接。

8、竣工交接：完成设计文件全部内容且预试车成功，工程质量达到要求，技术资料齐全并且达到要求，清理机械，办理全部工程的交接。

四、结语

给水管道施工工作总结篇12

中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：

1 城市建设排水管道应用现状

城市建设工程用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类。①钢管：钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管；②铸铁管：铸铁管按材质可分为铸铁管（亦称普通铸铁管）和延性铸铁管（亦称球墨铸铁管）；③混凝土管：馄凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)，自应力钢筋混凝土管（SPCP），预应力钢筒混凝土管（PCCP），混凝土管（GP）和钢筋混凝土管(RCP)；④塑料管：塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管（PVC-U），聚乙烯管（PE），玻璃钢夹砂管（FRP）管。目前，我国城市建设管道品种多样，改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面，如城市供水管：管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等；管径在600～1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等；管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来，随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，使塑料管在城市建设管道工程中占据了相当重要的地位。

2 工程施工安全管理的方法和措施

2.1 施工期间到各施工单位施工现场检查指导，杜绝违章作业。

2.2 监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作，施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。

2.3 各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工，限期完成施工并恢复道路交通。

2.4 凉水塔安装施工要以防火工作为重点，合理安排施工顺序。使用电动工具时，对导线绝缘性和工具安全性进行检查，以防止电火花引起火灾。

2.5 总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下，在施工用水主管网每100mm长度内应设置消火栓1 个。

3 作业指导书的管理与编制

施工组织专业设计（或单位分部（分项）工程施工组织设计）是将施工组织总设计中有关内容具体化。

3.1审批制度

工程施工前，施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后，填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。

3.2 技术交底与图纸会审制度

依据行业有关设计监理的规定，为把好工程设计图纸关，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在施工前，设计监理工程师在收到正式施工图纸后，分专业对施工图纸进行详细阅审，并提出书面意见。

3.2.1 图纸会审

监理工程师以施工图分册为单位，由设计、土建施工和安装监理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审，阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发（重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发），送交工程部及有关参加审查图纸的单位。施工单位在收到施工图纸后，现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸，提出问题清单。土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核，后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审，参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。

3.2.2 设计交底

技术交底与图纸会审时，设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席，开工前在施工现场进行。

3.2.3 设计交底与图纸会审的程序

设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监站、设计单位、施工单位，特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加，以便全面了解设计意图并审查其可操作性。

4 试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

4.1 碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时，必须进行焊缝无损探伤检验，以确保联结焊口的质量。

4.2 铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水，打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口，使上游管段中的水向下游管段排放，直到排水管网全部试验合格为止。

4.3 各施工单位在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

4.4 供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合，使两项工作同时进行。

4.5 排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

4.6 循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，并且不允许单人进入管道。

5 城市建设排水管应用趋势

未来城市建设排水管应用趋势将呈现以下几个特点：

5.1 往柔性接口型式发展。用平口管安装成管道，用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢，随着社会的发展，它必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。

5.2 大口径、多品种化发展趋势。自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后，目前可生产到2800mm。生产3000mmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能，未来越来越多的直径在2000mm以上排水管将都将被采用。

5.3 低压力排水管发展趋势。带低压运行的排水管不仅是设计需要，而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产，综合成本可以与排水管同比接近。

5.4 绿色混凝土管发展趋势。在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料，从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。

5.5 高耐久性方向发展趋势。我国使用排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面尚缺少数据，但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道，普通生活污水管也存在耐腐蚀问题，而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念，通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。

6 结束语

加强城市建设给排水工程管理，可以保证城市各种基础设施的正常运行，并为居民生产生活提供了保证。因此城市建设给排水工程的管理研究具有社会意义。如何加强城市建设给排水工程管理同时也具有很强的理论意义，如何运用项目管理以及各种方法应用到城市建设给排水管理中，值得我们深入研究。

参考文献：

[1] 郭振强、刘卫杰：.浅谈市政道路排水管道施工技术[J].科技传播，2011，（06）.