钳工技术论文篇1

钳工是我国机械制造业中的一种重要的技术工种，其是科学实现机械制造的关键技术形式。因此，钳工技术专业在我国高职院校中一直作为一种最基本的职业技能专业被师生高度重视。特别是随着市场经济的不断发展，经过多年的实践、探索，我国高职院校钳工技术专业在人才培养方面已经探索出了一条先进的发展道路。不仅在学习模式以及教学方法和理论与实践相结合的过程中通过创新的视角进行深化研究，而且在实践教学过程中不断总结以往的教学实践经验，为我国新时期钳工技术专业的教学实践创新与应用拓展，奠定了重要的理论和技术基础。因此，本文将重点基于创新的研究视角，对钳工技术的教学方式以及实践运用模式进行分析。

1 创新视角下钳工技术实践及运用要注重培养学生的兴趣

通常情况下，学生整体文化水平的高低以及学生学习兴趣的高低，在很大程度上可以拓展学生的发散性思维。因此，在钳工技术专业教学实践中，要不断培养学生的学习兴趣，使学生更加深入地了解钳工技术专业，要提高学生的专业技术操作能力。比如，在《钳工技术》教学过程中，主要的教学实践操作过程包括划线以及割据和錾削、钻孔、锉削、攻丝及扩孔铰孔等专业流程，因此这些基本的实践操作技能可以在钳工专业学生后期社会实践中发挥重要作用。教师可以在教学过程中采用案例教学法，比如针对工件的基本形状以及工件的具体尺寸和工件的形位公差、工件的加工精密度展开科学的案例教学。通过实践操作，使学生进一步明确锯割操作等不同技术操作环节相关的技术控制要点[1]。由于以往的钳工技术专业教学主要侧重于理论化教学，但是在这种教学模式下培养的钳工技术人才在实践技能操作方面存在很多不足，因此《钳工技术》专业人员亟需通过实践与理论相结合在教学过程中展开创新教育活动。

2 创新视角下钳工技术实践及运用要注重创新教学思路

教师首先需要明确教学的主线以及教学目标，从而拓展教学思路。让学生充分感受到钳工教学专业过程中的乐趣，主动融入到整个实践探索过程中，比如教师可以采用多样化的灵活教学方式，利用情境教学法以及案例教学法和其它相关教学方法不断丰富钳工专业学生的知识技能理论，不断活跃课堂教学氛围，使学生能够在实际的教学情境中更好地掌握实际化的操作技能。与此同时，高职院校要推进一化教学变革创新，应用一体化教学工作的研究课题，使学生在轻松、快乐的学习环境中不断掌握多种知识技能。

3 创新视角下钳工技术实践及运用要注重知识技能的更新

教师在学生学习过程中起着重要的引导作用，因此在教学实践过程中需要注重知识技能更新，关注钳工技术行业的发展方向。通过不断拓展自己的专业知识技能，从而优化学习方法，努力提高学生的专业知识技能。不但要使学生学习最新的知识技能理论，更要提升自己的专业教育素养，拓展学生的学习眼界，加快钳工技术专业的转型发展。

在信息技术的推动下，我国的机械制造业逐渐在向高、精、尖的方向发展，在此过程中，机械制造业以及我国的材料技术都在一定程度上取得了很大的技术突破，这就为高职院校的《钳工技术》教学奠定了重要的技术和理论基础。因此，在具体教学实施过程中，教师应该广泛关注我国机械制造业发展对钳工专业人才素质能力需求的最新动态，不断总结机械制造业发展对钳工专业人才素质能力提出的最新要求。在教学过程中应该针对钳工技术内容进行更新，比如广州某职业学院不仅立足于本校的发展实际进行教学改革，而且立足于国家布局发展北部湾经济带的战略视角，对该地带经济社会发展过程中所需要的新型钳工技能专业人才进行预测，并组织教师及学生深入企业参观学习，不断使师生在自身专业技能以及综合素质方面向社会所靠拢[2]。

4 创新视角下钳工技术实践及运用要注重培养学生的探究能力

钳工专业知识技能教学不同于一般的教学活动，因此使学生全面掌握钳工知识技能的实践模式具有重要意义。所以，为了提高钳工技术专业的教学效果，需要在日常教学实践中时刻关注学生的学习状态以及学习能力，在此过程中对学生学习钳工技术的真实情况进行详细总结与记录，并以此为依据，对学生的学习探究能力和创新思维进行培养，可以将3-5名学生分为一个小组，实施小规模的班组教学，细致观察学生的教学实践学习情况。

5 创新视角下钳工技术实践及运用要注重校企合作

学生除了在学校接受钳工专业技能教学之外，学校还应该注重校企合作，让学生真正参与到实际的企业工作环境中。教师可以带领学生参观学习，了解企业、单位的用人需求以及实际的企业文化和企业环境。在此过程中，学生不但可以熟悉企业的专业操作运行流程，而且可以将真实的学习情境与实际的工作相联系，使学生能够充分认识到钳工技术在企业发展过程中的巨大价值，从而在实践过程中，不断找到自己专业方面的不足，进而调整自己的学习状态。教师要在教学过程中做好引导工作，使学生在有限的时间内掌握基本的专业实践技能。随着学生专业技能的不断深化，可以逐步让学生上机操作，进而激发学生的学习兴趣与学习创新能力。

6 结语

综上所述，钳工技术是我国当前机械制造行业中不可或缺的技术。因此，促进高职院校钳工技术专业教学模式不断现代化和创新化，可以将钳工技术更好地传承和应用拓展。在此过程中，通过创新性教学改革以及创新的视角对钳工技术实践运用方式进行探讨尤为重要。本文在分析过程中，对钳工技术在新形势下的运用与拓展提出了相关的建议，希望促进我国钳工技术发展更加系统化与创新化。

钳工技术论文篇2

【关键词】机械制造 钳工工艺 应用分析

引言

在我国传统机械制造业中不可缺少的就是钳工这一工艺技术，是传统机械必备的一项工艺技术，在许多高等院校，至今还设有金工实习这一课程，金工实习课程包括了钳工操作，虽说现代机械制造逐渐向自动化、智能化的方向发展，但是传统的钳工专业还是无法智能取代，所以研究钳工工艺，提高钳工工艺意义深远，不仅可以推动国家机械制造业的进步还能推进技术的革新，经济的快速发展。

1钳工工艺简介

1.1钳工工艺的种类

随着机械技术的不断创新发展，钳工专业的分类也更加细化，根据不同工作范围进行分类主要分为3种类型包括：（1）模具钳工。模具钳工主要是对一些模具、样板等类似工具的作业，包括对模具的制造、修理和后期的维护等工作。（2）普通钳工。普通钳工主要包括一些简单设备的调整等。（3）装配钳工。装配钳工主要包括利用装配技术对设备进行作业，组装完成设备后，还要对其进行校准和检测。

1.2钳工工艺的特点

钳工工艺特点主要包括：

（1）操作方式灵活。相比其他工种的操作方式，钳工的操作方式比较灵活，根据用户需求，可以生产出满足要求的部件，一些较小的零部件，钳工的操作方式灵活更能完成相关要求。（2）生产精度高。钳工工艺另一个特点就是精度高，对于许多复杂的机械零部件，一些现代化的设备并不能生产处满足精度要求的零件，而钳工可以完成高精度这一要求。（3）价格低廉。钳工工艺相比其他现代工艺的操作方法具有价格低廉的特点，所需人力物力都比较少。

1.3钳工工艺的应用范围

钳工工艺应用范围广阔：包括加工单个零件、划线、模具制造、零件之间的装配、维修等。钳工主要应用于单零件加工、半成品划线和精度要求较高的模具制造等方面。

2钳工工艺的操作

2.1 虎钳操作。虎钳的作用是用来加持工件，是钳工工艺应用的必须工具，对于虎钳的操作首先要了解他的分类和特点，虎钳一般分为固定式和回旋式两种方式。常用虎钳的使用特点包括：其尺寸分为100mm、125mm、150mm。它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。在使用的过程中，也要注意安全，按照相关的要求进行操作：（1）要使得工件受力均匀；（2）避免工件变形；（3）使用手工操作，避免不当行为造成事故发生。

2.2手锯操作。手锯是钳工操作过程中的必不可少的一个工具，其操作的成功与否直接决定钳工最后零件的形状和表面光滑程度。手锯组成部分主要包括（1）锯条，而锯条主要由铝合金和碳素工具钢处理形成；锯条是手锯的重要组成部分，是主要决定割据的好坏程度的主要因素；（2）锯弓，锯弓是连接锯条的部分，使之成为一个整体。当操作手锯时，我们要注意控制割据的速度，过高过低的速度都将对割据造成不好的影最终将影响工件的精度和形状。在操作时要求一手扶住工件，另一只手进行手锯操作，这样可以很好的避免工件的掉落或移动。

2.3划线操作。划线操作时整个钳工操作部分的重点也是难点，首先划线操作可分为平面划线和立体划线，平面划线和立体化纤相比，较为简单，但是整个划线操作分为3个步骤：第一步，对样品图进行分析，这就要学会看图；第二步，对工件进行划线操作，划线时候最好一次性完成，避免多次操作形成误差；第三步，进行检查校核，避免误差，满足要求。

2.4锉削操作。锉削：是一种利用锉刀对工件表面进行处理的一种方法，在割据加工之后其表面粗糙度和形状还不能满足使用要求时，对其表面进行锉削，最终使得工件满足所需要的要求。锉削操作的优点包括：提高精度，应用复杂零件等。

3机械制造钳工工艺的应用

3.1传统机械制造中钳工工艺的应用。传统机械制造中钳工的应用十分重要，钳工的特点在前文已经说过包括灵活度强，精度高。比如在小批量高精度生产的零件中，钳工就占有很大的优势，例如：生产模具，首先分析模具的装配图和零件图，然后根据图样，对毛坯进行切割，利用手锯等工具，再对工件进行划线操作，完成相关的零件生产过程之后，对其装配，检测，使之达到最后的要求水平。在其他生产方面，钳工也有着巨大的作用，包括机械零件的维修、导轨刮削、汽车零部件制造等方面。

3.2现代机械制造中钳工工艺的应用。随着社会和科技的不断进步发展，机械制造行业也不断的改革创新，向着自动化、智能化、绿色化的方向发展，虽然许多现代化机械设备目前不需要人工进行操作，比如数控机床的出现，但是在精度要求方面，有的机床并不能够完成这一要求，而能够完成相关要求的设备有非常昂贵，所以钳工在这一方面就展示出独一无二的优势，也是在时展过程中不可缺少的步骤。不过随着技术的不断创新，钳工工艺与也在创新发展，例如：微细锉削、微细钻削等，在微细生产方面，对钳工工艺进行更加微细分工操作，对于小而精度要求高的零部件更加微细操作，在要求精度高的条件下，更应该制定相应的操作步骤，第一：了解加工工件的组成部分和结构；第二：拟定工艺路线，根据加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求确定加工基准面、加工顺序和加工的方法。

4结论

本文着重研究了钳工的应用问题，发现钳工工艺的优势包括：1）操作灵活性高；2）精度高，基于以上优点，加之机械制造技术的不断改革创新，利用机械创新的基础不断优化钳工工艺，使之得到更好的发展。

参考文献：

[1]朱万彬.试论先进制造技术中的钳工工艺[J].装备制造技术， 2016（3）：258-260.

钳工技术论文篇3

随着现代科学技术的不断发展，信息技术早已深入教育行业，在各专业教学中得到广泛应用，中职教育也不例外。从当前信息技术与学科融合先行来看，信息技术在课堂教学中的应用主要仍然表现为两种形式，一种是信息技术支撑下的多媒体教学，另一种是网络课程教学。无论是哪一种类型，其本质都是提高教学效率，促进学生主动学习，拓宽教学空间，延伸教学时间，打破传统教育的时间和空间限制，并且丰富教学资源，创新教学形式。从这一层面而言，信息技术应用于钳工技能教学具有不可替代的价值。正因如此，探讨信息技术在钳工技能教学中的助力也成为了我们新时代教师的重要课题。

一、传统钳工技能教学存在的问题

综合笔者多年教学经验来看，传统的钳工技能教学主要存在如下问题:一是教学环境不够理想。钳工技能教学是一门基于实操的学科，大部分课程内容会涉及实际操作环节，学生完成理论知识学习后应该进行实际操作，需要将理论与实际相结合，方可真正学好这门学科。虽然传统教学也不缺乏实操环境，但环境并不好，比如钳工室充斥着锉削、锯削、钻削、錾削等各种杂音，有的学生难免会“浑水摸鱼”，也很难静下心思考，更别提应用理论知识了，这种学习环境限制了钳工技能教学效率的提升。二是学习强度大。钳工实训课一般都是半天连堂上课，授课时间过长，学生体力消耗大，且容易产生倦怠心理。久而久之，影响了学生学习积极性，学习效率也不高。三是学生求知欲较低。钳工技能实操工具一般包括锯、錾子、锉刀、钻头等，在学生眼里，这些都是非常简单的操作工具，缺乏挑战性，自然也降低了学生的求知欲望。同时，过于基础的实训教学也无法满足高级技术的发展要求，不适合现代制造的需求。

二、信息技术在钳工教学实训中的助力作用

正是因为钳工技能教学仍然存在很多问题，为了解决这一问题，我们尝试将信息技术融入钳工技能教学中。结合前人研究经验以及笔者教学实际而言，信息技术对钳工技能教学主要有如下助力作用。第一，信息技术可以为钳工技能教学带来更多丰富的教学资源，比如利用互联网下载相关教学资源，实现资源共享。这种共享既包括教师与学生之间，同时也包括教师与教师之间。教师可以通过互联网学习先进的教学方法，展开线上交流，分享教学问题，从而提高自身教学水平;学生则可以通过互联网与教师沟通和交流，及时提出自己的疑惑和问题，寻求帮助，从而提高自身学习效率。第二，信息技术用以支撑网上课程。比如微课、慕课等线上课堂教学形式，既拓宽了学生的学习路径，同时也有利于提高学生学习主动性，对于培养学生自主学习能力也大有裨益。例如针对钳工教学中重难点知识，我们可以直接将操作过程录制成一段微视频，学生可以利用课余时间反复观看视频，也可以后退和快进，还可以倍数播放。这种网课的形式能够满足各个层次学生需要，避免了传统教学模式中的“一刀切”现象，同时还弱化了传统教师示范教学的问题，提高学生学习效率。第三，信息技术支撑多媒体教学。在钳工理论课上，我们可以播放钳工技术在高新科技中的应用新闻、视频、图片等资料，让学生认识到钳工技术的重要性，从而唤醒学生的主动学习意识。在实训课上，可以多媒体展示钳工实操步骤、模拟操作过程，让学生先观看视频，然后进行实际操作，这将极大地提高学生的实操效率，提高学生动手实践能力。第四，信息技术推动智能车间发展。传统的机械操作主要依靠人，但智能车间的发展和应用可以减少对人的依赖作用，减少操作环节，弱化操作难度。这既有利于教师管理实训课堂，同时也有利于增强学生学习自信。综上而言，信息技术引入钳工技能教学不仅有利于唤醒学生主动意识，同时也有利于提高教学效率，让钳工实训教学焕然一新。

三、信息技术助力钳工技能教学质量提升的建议

钳工技术论文篇4

理实一体化教学是当前职业教育中专业课技能教学改革中的一个热点，它以市场为导向，使之建立起适应社会发展的较为科学实用的教学形式，使技能人才的培养与市场发展的需要挂钩，它将理论教学与实践教学有机结合，从感性认识入手，加大直观教学的力度，提高学生的认识能力；在教学过程中加入技能训练，在训练的过程中加深对知识的理解和掌握。

在钳工教学的开展中，作为理论和操作技能并重的专业，知识面广，专业技术要求高，理论与实践操作联系性强，钳工教学采用理论实习一体化教学是教改方向。

一、目前钳工教学存在的困难

（一）教学活动的开展形式

钳工课包括钳工工艺理论课和钳工实习课。钳工工艺理论课主要讲述工艺与操作理论，以指导实践操作；钳工实习课以学生技能训练为主，培养学生的实践操作能力。传统的钳工工艺理论课由专业理论教师担任，钳工实习课由实习指导老师讲授，理论教学与实习教学完全独立进行教学活动，分工而不合作。

（二）教学主导者

专业理论老师具备一定的钳工专业理论水平，能基本满足教学需要的理论知识，但钳工实践操作技能经验不足，理论缺乏对实习操作有效指导。实习指导老师有从工厂聘请的技术工人或优秀的毕业生留校，实践操作水平很强，但系统的理论知识和教学能力有限；也有理论教师转型而来，实践操作能力有限。因此，钳工专业理论教师只能承担理论教学工作，钳工实习指导教师只能担任实习指导工作，均无法兼顾理论与实践。

（三）教学主体

中职学生往往在初中时就被冠以“差生”，在学习习惯、学习兴趣、学习目标等方面都不理想。在学习理论的时候，单纯的专业理论，枯燥乏味，以往养成的学习习惯和掌握的知识基础，使学生失去学习信心，没有掌握应有的钳工理论知识；在进行实习操作时，原本还抱着好好学技能的心态，碰到钳工这样纯体力的反复训练，坚持不了多久，又会失去兴趣。

（四）教学资料

目前钳工教学，特别是钳工一体化教学配套的资料较少，教学计划以单纯的理论或实习为主，理实一体化教学计划尚未完善；教材主要以劳动版或其他常规的为主，或偏重工艺理论知识，或单纯的技能培训，两者有机结合的比较少，资料来源不够丰富。

二、钳工理实一体化教学改革的对策

（一）转变观念，推行钳工理实一体化教学理念

钳工理实一体化教学作为较为先进的教学模式，能顺应社会发展的要求，真正做到了理论实践的有机结合。但教师习惯了原来的教学模式，理论归理论，实习归实习，实行理实一体化后，将增加教师的工作量，并出现一些实际问题，这需要教师转变观念，认识到理实一体化教学的优点，使学生在进行钳工教学活动中真正把理论与实习操作有机结合，提高学习效率。而教师在进行理实一体化教学中，由于全程指导，能够更好地掌握学生的学习情况，采取针对性的措施。

（二）创设钳工理实一体化教学条件

作为开展理实一体化教学的先决条件，必须从教师、教学计划、教材等方面改进和提高，使之适应钳工理实一体化教学的开展。

1. 建设一体化教师队伍。在教学中起主导作用的教师，对教学活动的推进，具有决定地作用，在钳工理实一体化的教学活动中，需要一支既牢固掌握钳工工艺及理论知识，又具备良好钳工实践操作技能的“文武兼备”的教师队伍，能为学生讲授钳工必备的专业理论知识，又能在实习操作上给学生做好示范，解决实践中遇到的各种问题。

2. 编写理实一体化教学计划与教材。根据师资、设备等情况，编写适合本校特色的实施性专业教学计划。在编制实施性教学计划时，要综合考虑教学方式、教材处理，设备数量、学生素质等多方面的因素，确定合适的教学时间。同时组织教师根据教学大纲，结合专业技术特点，对教材进行大量的取舍工作，理论知识和实训内容应紧密结合当前的生产实际，及时将新技术、新知识、新工艺、新方法纳入教材，使处理后的教材简便明快，通俗适应，可操作性强，技术性和趣味性兼顾。

（三）不断改革教学方法，积极推进理实一体化教学

钳工“一体化”教学的实施应充分体现理论与实践相结合的特点，传统的教学方法、教学模式不能简单的沿用。教学中有理论讲解，也有操作示范，还有操作联系，必须要求构思好课堂教学的全过程，才能有的放矢地组织好教学。在教学中，应多采用灵活直观的教学方法，明确学生的主体地位，充分调动学生的自主学习积极性，对各种教学方法应灵活应用，及时总结，不断完善和提高，在一体化教学中不断积累经验。

总之，钳工理实一体化教学是改革发展的必然趋势，在重视理论在实践中的运用和指导作用的同时，突出对学生专业实践能力的培养。改革钳工理实一体化教学，以教学创新为理念，不断探索教学新方法，与时俱进的开展教学，只有这样才能提高教学质量，培养出适应社会需求的合格人才。

参考文献

[1] 姜波.钳工工艺学（第四版）[M].中国劳动与社会保障出版社，2005.

[2] 曹洪利.钳工工艺与技能训练[M].中国劳动与社会保障出版社，2006.

钳工技术论文篇5

1 前言

钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工生产实习教学的教师的任务。钳工工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。（1）划线对加工前的零件进行划线。（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。操作技能划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的主要工具：钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。种类钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。一般钳工两大类：1、机械维修钳工2、装配钳工（高级钳工模具钳工工具钳工维修钳工机修钳工划线钳工电器钳工划线钳工钣金钳工安装钳工等等）但是钳工主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。

2 创新钳工实习教学

为创新钳工实习教学，应改变观念，培养高技能人才；提高学生的学习兴趣，发挥他们的主观能动性；理论联系实际，提高学生的操作技能；更新传统的教学内容和教学模式，培养创新人才。关键词：钳工；实习教学；创新钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工生产实习教学的教师的任务。半个世纪以来，随着新材料、新技术、新设备、新工艺的不断涌现，机械制造业发生了巨大变革。从普通的机电控制到先进的数字程序控制技术的成熟和发展应用，从20世纪70年代半自动化的机械设备到现在的各种高精度数控机床，大大提高了加工的速度和质量，减轻了劳动强度。有些技能型繁重的手工操作作业已被智能型数字控制的机械所代替。不断发展的现代化机械加工设备冲击着传统的手工操作，不断发展的新知识、新理念冲击着传统的教学内容和教学模式。钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种，也是最受冲击的工种。钳工的教学内容和实际操作一直处于落后的阶段。实习条件差、体力付出大、有些基本操作技能掌握难度大、短时间内很难掌握。另外，家庭、社会上重知识轻技能的教育观念，使得愿意学习钳工的学生越来越少。学生学习完现代化机械加工课程后，对钳工的前途产生怀疑。对钳工的实习课兴趣不高，在实习课上处于被动状态，普遍认为许多钳工的基本操作已被现代化的机械加工所代替，没有必要再学习落后的手工加工方法。作为教师应对这种不正确的观点引起足够的重视，倘若任其发展势必影响学生今后对操作技能的学习，影响机械制造业的持续发展。这些不正确的观点，大都是由对钳工专业的片面认识造成的。作为从事钳工职业技能教育的专职教师，有义务使学生全面正确地了解钳工专业。

科技的发展、先进的机械设备不断涌现，最终能够减轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是对于那些不适合机械加工，或者采用机械加工反而增加成本的操作，还是应该依靠钳工完成。由此可见，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。制造出先进的机械设备，离不开具有创新精神，从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人；离不开高技能的装配工人；也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。科学技术的飞速发展，需要大批高素质、高技能人才。所谓高技能就是要掌握大量的专业知识和熟练的操作技能。只有这样，才能具有竞争力，才能适应社会发展的需要。

3 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性

钳工技术论文篇6

中图分类号：G424 文献标识码：A

Reform Exploration of Fitter Practical Teaching

WU Bangrong

（Jiangsu Hanjiang Secondary Vocational School， Yangzhou， Jiangsu 225009）

Abstract Because of the mistake of contemporary students to fitter jobs， the objective fitter traditional student interns' fatigue， coupled with the contents of boring， outdated teaching model of a single， affecting the enthusiasm of the students. This paper analyzes the traditional problems in fitters， targeted proposed some ideas and methods to improve the quality of fitter practice teaching.

Key words fitter； practice training； interest； skill； teaching

对于职业学校而言，实验实训课是全面提高学生能力的理想环节，而钳工又是培养学生实践能力（特别是工科）的重要工种之一，但传统钳工教学模式使学生感到“无趣”，学生也总是处于被动训练的状态，缺乏获取能力的主动性。再加上钳工是以手工操作为主，客观上是环境差、体力消耗大而效率往往是最低的，有种“铁杵磨成针”的意境，学生中每每美名其曰为磨铁，实是非常不愿动手操作，甚至非常懈怠，所以往往让学生望钳工实训而却步。笔者近年一直担任省市技能大赛的指导老师，以前孩子能干肯干，容易出成绩，而现在带了几批学生，基本上干了几天就“闪”了。为了改变这种状态，认真研究了钳工实训教学的自身特点，我校的钳工教学在这方面作了尝试，找出一些新思路，希望让学生从消极对待变成积极参与。

1 认清地位作用

传统钳工实训操作所用设备和工具比较简单，学生对钳工没有好奇心，缺乏求知欲，而且主要以手工操作为主，劳动强度大，体能消耗大。相当多的学生（甚至老师）还错误地认为以手工操作为主的钳工技术与现代高精度制造生产技术水平相差甚远，即使掌握了，也没发展空间。对“钳”是知之少而不屑，也就更不清楚钳工的作用和地位。所以笔者第一次上钳工课时总告诉学生我国是制造业大国，但与发达国家还有较大的差距，差距最大的就是材料热处理和装配技术，而装配技术就是钳工的范畴，让学生认识到学习钳工是非常有前途的，在工厂中很有地位。而且钳工在机械行业被誉为“万能工”，要熟练掌握划线、錾、锯、锉、钻孔、攻、套螺纹、刮、研、测量等操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，是机械制造行业中其他机械或工种不能替代的。

2 转变教学理念

现代企业生产对钳工技术人员能力的需求，不仅局限于只会划线、錾、锯、锉、钻孔、攻、套螺纹等单项技能和“小钳工”，而是能对装配、调试、维护、保养、制造等各方面领域都能上手的“大钳工”。这就要求现在的钳工教学应从传统的钳工实习向能力训练转变。传统的钳工实习只注重基本理论的掌握和基本技能的简单训练，实践证明这种理念已不能很好地适应现代企业生产对实训教学的要求，应加强对学生实践能力、创新意识的培养。在传统钳工课上最易操作的教学方法是采用教师讲解示范，学生模仿操作。这种传统的方法，可以降低学生的学习难度，规范了技术训练，使学生少走弯路。但模仿操作型教学方法，使学生处于被动地位，不能充分调动学生的学习积极性，忽视了学生个性的发展，不利于学生的创新精神和实践能力的培养。钳工实训对工科学生动手能力的培养重要，在教学实践中我们不仅要提高学生基本操作能力、还要培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力，更要培养学生的创新意识和创新能力等综合素养。钳工实训教学必须改进传统的教学模式，构建充满生命力的教学模式。另外，教师应不断补充钳工范畴以外知识。不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，要吸收新知识和和新技术，如数控加工技术、纳米技术等。

3 丰富实训内容

职业学校的学生从初中升入中专，绝大部分都未接触过工业制造等专业方面的知识，再加上现代学生过多依赖电脑，大部分动手能力较差，其操作技能几乎为零，创新能力就更不要说了。作为工科专业必修的钳工技能训练对学生在较有限时间内获得零件加工的相关知识、提高学生的实践能力、培养学生的创新意识和精神都有非常大的帮助。钳工实训初期必须加强专业基础知识的学习，强化基本技能的训练、熟悉工量具及相关设备的使用。更为重要的是要丰富训练内容才能达到培养的目标。为此，我校把传统的锤头的制作改为专业图标和字体（姓名、班级等）的加工。让学生带着兴致完成了本来很枯燥单一的锯割、錾削、锉削，还进一步加强了钻孔、铰孔、攻螺纹、研磨、刮削、弯曲、装配等现代企业中使用较频繁的技术的训练。为了拓展学生的创新意识，增强学生的创新能力，我校一般以周为单位训练时间安排集中训练，白天安排实践动手内容、晚上安排第二天训练的课题，引导学生自主设计，但老师要学生规范要求。实践证明，通过这样的安排，不但巩固了学生对专业知识的学习和专业技能的训练效果，而且还较好地培养了学生的创新能力。此外，教师还要为学生尽量拓展钳工新知识和新技术。如在锯割训练时给学生补充讲解带锯加工，在锉削训练时补充讲解砂带加工，在钻削训练时给学生补充讲解钛涂层钻头、群钻的结构等。这样有效拓展了学生对钳工的认识深度和广度。

4 提高学生兴趣

传统的钳工实习，学生在基本技能的练习中，极易疲劳，加上动作单调，内容枯燥，影响学生实习的积极性。这就需要对教学方法和教学内容加以改进，使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力，提高他们的学习兴趣，最终使发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。所以我们要求学生把训练的钳工制作件自己设计为个人感兴趣的零件（专业图标、心形、姓名等）。这样既增加了训练项目，又提高了学生的创作兴趣，就把枯燥单一的技能训练融合进一个有趣的项目中，使每个学生能在趣味中训练，增强创新能力。经过两年多的教学实践表明，教学效果非常好，改变了过去学生不愿动手、不勤动手、结果不能达到预期的效果。课后在学生的教学反馈中，几乎所有的学生反映非常好，虽觉得操作强度高，体能消耗大，但是很充实，因为有兴趣也就不太感觉疲劳了。实践证明，这样的一个教学设计的变化，改变了传统教学的呆板单一、枯燥无味的弊端，促进了学生的创新性和学习的主动性，取得了良好的教学效果。

5 拓展教学手段

随着社会信息化程度的提高，仅靠原有教学手段，根本不能满足现代社会对人才培养的需求。因此，必须转变传统思想观念，改变现有的教学模式，要引进现代科学技术成果，拓展教学方法和手段，多利用电教片、幻灯片以及多媒体 CAI课件等手段。尤其值得一提的是，分组讨论在实践中是比较好的教学方法，而且不受限于教学的硬件设施。笔者在钳工教学中经常适时穿插学生分组讨论，这样既能让学生休息，恢复体能，又能通过对关键性内容的讨论，使学生对该部分内容加深理解，强化训练的重点内容，有效地调动学生学习的积极性，提高了学生分析问题、解决问题的能力。

参考文献

钳工技术论文篇7

关键词 ：钳工实习 技能 实用性教学 考核分析

钳工作为一项传统且历史悠久的技术工种，其最大的特点是以手工操作为主，技能较难掌握，效率较低。在科技突飞猛进、各种机床设备不断普及和发展的今天，现代化的生产技术对传统的钳工工种产生了很大的冲击。虽然大部分的钳工作业实现了机械化和自动化，但是划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业内容，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍依靠工人的手工操作进行精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。由此可见，在机械制造过程中，钳工仍然是一种不可或缺的重要技术工种。

一、钳工实习面临的问题及原因

目前，大多数技工院校在机械、模具或数控类专业中均开展了钳工实习这一教学项目。然而，学生对钳工技能的重视程度和学习热情都大不如前，具备高超钳工技能的技术人才更是少之又少，不少企业即使开出高薪也难以聘请到一个优秀的钳工，究其原因主要有以下几个。

第一，钳工实习内容多为手工操作，其每一项工艺的讲解与练习须持续较长的时间，重复性的动作较多，效率低下，学生体能消耗较大，且经常须接触到润滑油、红丹粉等辅助材料，在学生眼中属于“脏活、累活”。加之当前技工院校的学生多为90后的新一代，普遍缺乏吃苦耐劳的精神，在钳工实习过程中极易产生畏难和抵触的情绪。这就直接导致钳工实习的教学效果不理想。

第二，实习课题设置不合理。锉削、锯削和錾削是钳工技能的三大基本功，劳动强度较大，且难以快速掌握，教师在实习教学中，一味强调动作要领的讲解，而忽视了学生的理解能力，实习课题的难度超出了学生的实际能力。劳而无功将打击学生的自信心，降低其学习钳工技能的欲望。

第三，受“钳工无用论”错误观念的误导。由于钳工操作费时费力，出于对加工效率和成本等方面的考虑，现今已很少单纯依靠钳工技能来完成零部件的加工。随着各种机床设备的广泛使用，不少学生错误地认为“钳工这一工种即将淘汰”，因此，在钳工实习过程中，缺乏学习的动力和积极性，实习效果不佳。

二、如何提高钳工实习的效果

在工业技术飞速发展的今天，任何一种先进机械装备的制造、装配、调试、维修和保养都离不开具有创新精神，从事工、量、模具等工艺的钳工技术人员。由此可见，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。技工院校作为技能人才培养的主阵地，要切实提升钳工实习的教学效果可以从以下几方面入手。

首先，应该激发学生学习钳工技能的兴趣。教师可以根据实习的内容和要求，合理设置一些生动有趣、难度适当，与学生知识水平和能力相符的实习课题。例如，手锤的制作，其外形和尺寸由学生自己设计，教师指导学生加工他们自己设计的手锤工件，使学生体验到钳工实习的乐趣，从而有效提高学生参与钳工实习的积极性。对于喜欢钻研和富有挑战精神的学生，教师可指导他们制作各种工艺品或简易模具。学生在实习过程中，看到自己的辛苦劳动转化为一件件成形的样品，这给他们带来的自豪感和满足感是无法用言语形容的，与此同时，学生的锯、锉、錾削等钳工基本功也在无形之中进一步得到加强。

其次，要重视钳工实用性教学。随着科技的进步，各种先进的生产工艺和设备不断涌现，钳工往往与其他技术工种相结合来共同完成一件产品的加工。例如，在模具的加工过程中，凹模件与凸模件的加工可采用数控铣或线切割等工艺来完成，但它们的装配与调试必须运用锉削、砂纸打磨等钳工技能进行手工修配，才能实现正确合模，进而生产出合格的产品。因此，钳工实习教学也应当与其他相关工种紧密结合起来。教师可以根据其他工种实习的具体情况，指导学生利用所学的钳工技能制作一些专用的夹具、检具，逐步引导学生将钳工专业知识和技能跟生产和生活实际联系在一起，让学生充分感受到钳工的重要性和实用性，以增强其学习的主动性和自觉性。

再次，要合理运用机械专业基础知识来辅助钳工实习教学。技工院校的学生大多数文化基础较为薄弱，而钳工实习教学中所涉及的专业理论知识较多，如果重新讲解，必然导致厌学情况的出现，影响实习的效果。教师在讲解钳工工艺时，应给学生预留一定的思考空间，任其联想，然后再由教师总结并引导学生自己得出正确的答案，这样能强化学生对相关专业基础知识的理解和记忆。例如，在讲解划线工艺时，让学生思考机械制图课程中绘图的基本原理和方法；讲解錾子淬火工艺时，引导学生回想金属材料与热处理课程中有关热处理方面的知识点。当学生将所学的专业知识与实践真正结合到一起时，将进一步加深学生对专业理论知识的理解和认识，也有利于学生更好地掌握钳工操作技能。

最后，要重视对钳工实习考核结果的分析。在钳工实习教学过程中，每一个技能分项练习结束后都要进行考核，教师除了要对学生的工件进行评分外，还必须对考核结果进行类比分析。例如，教师根据学生锉削平面的弯曲情况和弯曲程度，可准确判断出学生在锉削过程中双手用力的变化情况。通过分析可以反映出学生对该分项技能的普遍掌握程度如何，教师可以此为依据，有针对性地帮助学生分析问题的成因并及时予以纠正，从而切实提高学生的钳工技能水平。此外，教师可利用技能考核分析的机会，公开展示一些优秀的工件和作品，在学生中树立“技能典型”，积极营造你追我赶，争学技能的良好氛围，充分调动学生学习钳工技能的积极性和主动性。

综上所述，钳工作为一项实践性、技术性和专业性较强的工种，在机械行业中具有十分重要的地位。教师在钳工实习教学中，必须要充分考虑行业发展现状、社会需求和学生的实际能力，不断探索和改进教学方法，优化教学质量，有效促进学生专业能力的提升。

参考文献：

[1]贾建宏.钳工实习教学浅析[J].商情,2013(49).

[2]黄炳祥.如何提高学生学习钳工实习课程的热情[J].职业,2013(9).

[3]高建军.钳工实习创新教学模式探索[J].中国科技博览,2013(31).

[4]曹学斌.浅谈提高钳工实习有效性的方法[J].河北农机,2014(1).

钳工技术论文篇8

摘要： 随着我国机修事业的不断发展与进步，使得社会对于高素质水平机修钳工的需求也逐年增多。机床的修理工作不仅需要借助大量的理论来作为基础支撑，同时也需要进行充分的课程实践来实现技术的有效掌握，这就要求其在钳工的人才培养活动中，必须实现理论与实践的充分结合。机修钳工与机械修理一体化的人才培养方法，能够有效促使钳工在理论学习的同时，也进一步的实现实践技能的合理掌握，不仅能够帮助其将所学的理论知识充分的运用到具体的实践活动中，也能进一步帮助其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解与掌握。

关键词 ： 机修钳工；机械修理；一体化

中图分类号：TG93 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）17-0083-02

作者简介：吴壮（1975-），男，辽宁康平人，本科，助理工程师，研究方向为部队防暴武器发展、轻武器发展。

0 引言

钳工是一门极具实践性特征的重要课程，机修钳工的课堂往往更加注重于对机修理论进行讲述而缺乏一定的实践活动。然而，理论讲述的最根本目的就是为了使其能够更好地为实践活动服务。在目前我国大部分的钳工学习中，由于钳工大部分的时间都是在进行理论知识的学习，导致其并不能真正的将所学习的理论充分的应用于具体的实践活动中，因此，实现机修钳工于机械修理的一体化具有非常重要的现实意义。

1 机修钳工与机械修理一体化分析

1.1 机修钳工与机械修理一体化的重要性

进行机修钳工与机械修理一体化技能培养，能够有效的实现钳工的理论技能培养与实践技能培养相结合，不仅能够有效的帮助钳工将其所掌握的理论知识应用于具体的实践活动中，也能促使其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解。同时，实现机修钳工与机械修理的一体化，能够使得钳工的理论知识更加简单明了，帮助钳工更加充分的理解与落实钳工专业中所存在的重点与难点问题，来进一步提高钳工的技能水平[1]。此外，机械的修理过程往往需要钳工与技师的共同参与，这就会在很大程度上促进师生之间的有效交流，使得技能培养的时效性能够得以提高。

1.2 机修钳工与机械修理一体化的可行性

机修钳工与机械修理的一体化，能够将传统的理论课程分成两个部分，实现钳工理论与实践的有效结合，确保每个钳工都能对重点的知识点进行深刻的理解与掌握，对我国的钳工培养与技能培养具有非常重要的意义。同时，在传统的钳工技能培养中，其往往需要不同的技师来分别对钳工进行理论与实践的技能培养活动，不同教师的授课方式不同，就非常容易导致钳工对于课程的理解与掌握程度不够，理论与实践的分离更不能有效的促使钳工对其进行统一的分析，而进行机修钳工与机械修理的一体化技能培养，能够充分的将钳工理论与机修实践结合起来，使其能够合理的掌握理论与实践的技能培养进度，从而更加利于优秀钳工的具体培养与实际技能培养。因此，机修钳工于机械修理一体化具有非常明显的可行性特征。

2 机修钳工机械修理的技术要点

机修钳工在进行机械修理的过程中，要求其必须确保零部件的修复质量，努力使其所修理的机床性能与质量精度等条件必须达到生产活动的标准要求。其中，机械修理往往具有两个重要的标准，一个指的是确保其所进行加工修复的零部件能够充分的满足实际的工艺需要，另一个则指的是将机床修复到其出厂时所具备的标准[2]。此外，机修钳工在机修修理的过程中，必须认真遵循机械拆卸的主要原则。其中，机械修理的主要拆卸原则通常是指：在拆卸的过程中，必须遵循由上向下、由外向内的拆卸顺序，先拆整体再拆组件最后再进行零部件的拆卸。机修钳工在进行机械修理时所运用的主要是刮削的方法，来帮助机床回复到原来的精确度，因此，其必须严格的依照实际的装配图纸来进行机械部件的装配工作，其中能修复的部件要进行及时的修复，不能修复的则要尽早对其进行更换。机械各个零部件都修复完毕之后，机修钳工要对其进行充分的检验，从而进一步确保机床的修理质量能够严格的符合其精确度标准要求，其中，机械修理的主要流程如图1所示。

3 机修钳工机械修理的方法分析

3.1 机械修理的周期性修理

机修钳工机械修理的周期性修理是一种预防性的修理方式，其通常主要包括大修、中修和小修这三个基本方面。现阶段，就休钳工在进行机械的周期性修理活动时，往往更多局限于行业的条文性规定，而对于设备自身的磨损规律并没有充分的重视，使得机修钳工所指定的各项机械修理计划并没有真正的与设备的实际生产与使用情况紧密结合。同时，由于各个的设备管理水平不同，且设备的实际操作人员的素质水平也不一样，如果就机修钳工在进行机械周期性修理的过程中不能充分的结合这些因素，就会使得设备的保养与修理工作落实不到位，且部分的机械设备往往还没有达到大小修周期就已经出现了损坏现象而不能进行正常的运转，在这样的背景下，如果机修钳工还要依据周期性维修方式来对其进行修理工作，就会使得其不能充分的满足实际的需要。因此，该种方式往往只适合应用于已经能够掌握磨损规律的机械设备中。

3.2 机械修理的状态维修

机械的状态维修技术指的是以设备的实际技术状态来作为修理的重要基础依据，来对其进行全面的预防性的维修工作。其主要运用的是各种故障检测手段和机修钳工的实际感官能力，通过对机械设备进行日常的巡查和定期的检查，来对机械的运行动态进行全面的诊断与监测，在监测的过程中及时的发现机械的故障预兆，来提前做好准备工作，并在恰当的时间为其安排维修，能够有效地避免机械突发性故障的发生，确保机械设备能够一直处于一种良好的运行状态中，从而有效的降低机械维修的费用。机修钳工机械修理中的状态维修是一种更加积极主动的维修方式，其主要应用在部分利用率高且一旦发生故障就会造成很大影响的关键机械的维修中。

3.3 机械修理的事后维修

机械设备的时候维修指的是当设备发生故障之后，或者是设备的精确度与基本工作性能达不到合格水平的要求时所进行的、具有非计划性特征的机械维修方式。机修钳工通过对机械设备的施工维修，能够在一定程度上提高设备的利用效率，并充分的降低设备的停机时间。然而，当机械设备发生故障时，往往会对企业的生产造成很大程度的影响作用，并使得机修钳工的机械修理工作面临很大的困难。尤其是在一些需要连续运行以及修理复杂的设备中，一旦发生设备故障，就会造成非常严重的损失。一般来说，机械设备的事后修理工作往往是在故障发生之后，来对机械设备的故障部件进行修理，而不是对整设备进行全面的检修，这就导致设备的运行很难一直处于一种良好的状态中。因此，机修钳工机械修理中的事后修理方式，往往更多的被用在故障发生之后对生产活动的影响较小，且修理技术不复杂的机械设备中。例如在某次补水阀事故中，当钳工接到调度通知，发现设备中的水位处于低报警状态，且氧枪自动提枪，补水阀中的点击温度非常高。钳工通过对其进行全面细致的测量与检查，发现整个设备的线路处于正常运作状态，而电机则已经被完全烧坏，通过对其进行更换之后并开到位的限位进行了全面的调整，经反复检查之后使得设备恢复到正常的运行状态中。因此，加强机修钳工与机械修理的一体化，能够促使钳工全面的实现机械的事后维修工作，帮助其更加充分的掌握机械修理的方法，从而进一步提高机械修理的效果。

4 结语

实现机修钳工与机械修理的一体化，能够有效的将钳工的理论技能培养与实践技能结合起来，对我国的钳工的技能提升具有非常重要的意义。在进行实际的机修钳工与机械修理的一体化的过程中，要求我们必须注重机械零部件的修复质量，培养起钳工严谨的工作态度，并促使其能够遵循机械的拆卸原则，避免其出现不必要的意外事故与损失，努力提高钳工的发散性思维，使其能够更好的将钳工理论充分的运用到实际的机修实践中来。

参考文献：

[1]赵广太.机修钳工与机械修理一体化研究[J].科技致富向导，2013（19）：18.

[2]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）：129.

钳工技术论文篇9

中图分类号：G633.67 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2013）02-0097-02

二十世纪九十年代以来，信息技术的快速发展和普及，电脑进入了千家万户，在教学中多媒体辅助教学用得越来越多，并被广大教师所接受和认同。

在实际中运用多媒体辅助教学，告别一支粉笔一块黑板，走向视听结合的高效教学，是现代教育发展的趋势，多媒体教学已越来越多的运用到教学中。原本枯燥无味的学习，利用多媒体课件中的文本、声音、图形、图像、动画等多媒体技术，可以充分调动学生的学习积极性，激发学生的想象力、观察力和创造力等，提高教学的质量和效率。

钳工是机械制造中重要的工种之一，在生产过程中起着重要的作用。是唯一利用手工工具进行操作的工种，在加工过程中利用台虎钳、钻床及各种手工工具去完成机械加工所不能完成的工作，因此，对工人的操作技能要求较高，即使在西方先进发达国家，拥有各种先进设备，也离不开钳工。

钳工是机械制造行业中的一个大的工种，主要从事零件加工、装配、设备维修、工具的制造和修理。是机械类学校机电专业学生所必学的基本技能，随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工也更细，主要分为普通钳工、装配钳工、维修钳工、工具钳工等，无论哪一种，都要掌握好各项基本操作技能，然后根据不同分工再进一步学习零件加工、装配、修理等技能。

钳工的基本操作技能包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、研磨、粘接、技术测量、简单热处理、装配、设备维修、安装与调试等。这些操作技能都是学生必须掌握的，在教学中，通过教师的讲解、动作要领演示，使学生由简单地模仿，到熟练掌握。比如锯削训练，要保证工件锯削的尺寸精度、形位精度，起锯是非常重要的，要求学生动作必须规范，否则就会造成尺寸或形位精度超差。在锯削过程中，锯缝的歪斜如何纠正，怎样才能锯出平直的平面，需要教师的演示必须规范，在巡回指导过程中，对动作和姿势不规范的学生及时纠正，以免养成不良操作姿势习惯，时间长了难以改正。

一、培养学生感觉及分析问题和解决问题的能力

在钳工技能操作训练中，仅仅掌握基本操作技能是不够的。钳工的操作主要是用手来完成，手上的感觉很重要。比如，在锉削平面过程中，平面往往中间高，四周低，不容易锉平，在精锉过程中，怎样来锉削，两手如何用力，才能不锉到已经低的地方，就需要对出现问题进行分析，找出问题所在，选择合理的锉削方法和两手的用力，就不会锉到低的地方。另外，锉削中对手的感觉也有较高的要求，这也是在训练中必须培养的。

二、培养综合操作技能

在工作中，钳工不仅仅是对某一项技能的运用，将几种操作技能综合起来运用，才能将零件加工出来。因此，学生在熟练地掌握单项操作技能后，应进行综合训练，把各种单项操作技能有机地结合在一起训练，为以后的工作打下良好的基础。

多媒体教学以其独特的方式，对提高教学效率、学生学习兴趣、培养学生的创造思维，发挥着重要作用。多媒体教学把电视机所具有的视听合一功能与计算机的交互功能结合在一起，产生出一种新的图文并茂、丰富多彩的人机交互方式。这种交互方式对于教学过程具有重要意义，它能够有效地激发学生的学习兴趣，使学生产生强烈的学习欲望，从而形成学习动机。

那么在钳工理实一体化教学中该如何利用多媒体，提高教学效率呢？

（一）注意在多媒体教学中设计真实的背景

教学中要运用多媒体提供丰富的、真实的背景资料，它反映知识在实际中运用的方法，它要求考虑实际问题的复杂性并从中进行探索，以便学生形成自己的认知结构。例如，在麻花钻的修磨教学中，传统的授课是老师利用挂图讲解，课堂枯燥的讲授，学生毫无兴趣，效果较差。钻头刃磨示意图如下图1和图2所示（直径5mm以上的钻头均需修磨横刃）。

（a） （b）

图1 ：顶角的刃磨 图2：横刃的修磨

传统的讲授方法，老师不容易将钻头的结构和刃磨方法讲清楚、讲明白。而利用多媒体视频，可以将示范操作的整个过程清晰地投影到屏幕上，让每个学生都能观察清楚。学生们通过视频观看钻头的结构、钻头的刃磨、横刃的修磨，钻头刃磨的步骤和过程，每一个细节都能使学生观察清楚。通过动画、图形、声音的演示，加上教师深入浅出地讲解。同学们就比较容易理解和掌握，然后在现场再演示怎样刃磨钻头，同学们在学习理论的同时，也学习钻头的刃磨方法，通过理论来指导实践，反过来利用实践来促进理论知识的理解和学习，提高了教学质量和效率。据统计，使用多媒体技术后，90％的学生均能掌握钻头刃磨的要领。这是传统的教学方法不能相比的。

（二）在制作多媒体时，要体现理论和实践的结合

在以前的钳工教学中，大部分学校是将理论教学与实践技能训练分别进行的，在实践训练时，还要重讲一遍理论，出现了理论与实践解脱节，造成理论与实践两层皮的现象。而多媒体教学可以将理论与实践的完美连接起来，实现理实一体化教学，在讲完本课题的理论知识后，紧接着技能训练，这样就实现了理论与实践的无缝连接，能大幅提高教学和效率。同时也可以通过多媒体课件等技术手段巩固理论知识，将理论与实践融会贯通，更好地消化吸收，通过实践来验证所学的理论知识，从而加深对理论知识的理解。

（三）选择适当的多媒体工具软件

以钳工的技术特点为基础，考虑其具体操作灵活性强，精度要求高等特点，选择合适的多媒体工具，在实施过程中调用资源，合理设计教学课件及相应程序。

总之，随着多媒体教育技术的飞速发展，在教学过程中多媒体技术的运用越来越普遍。我们钳工理实一体化教学也要利用好这一科技手段，为学生创造更加轻松、高效的学习环境，为国家培养更多、更优秀的专业技术人才。

参考文献：

钳工技术论文篇10

中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1006-5962（2013）01-0042-02

高职钳工实训课程是工科各专业学生必修的一门基础实训课程。它在培养学生的基本动手能力和职业素养有着重要的地位。钳工实训通常是学生在校期间的第一个实训，当学生在掌握一定的前导课程如《机械制图》、《公差与配合》、《机械原理》等理论知识的前提下，让他们在学习专业课和专业实训课前，掌握金属加工的基本技能和培养动手能力，对他们以后的学习和工作都大有裨益。

1 对钳工的几点再认识

1.1 钳工为社会发展所需。时间定格在2009年12月21日，总书记在参加完澳门回归十周年庆典活动后到珠海考察。在珠海期间，专门前往珠海市高级技工学校，亲切看望师生，了解技能型人才培养和毕业生就业情况。一间间实训室里，学生们正在教师指导下学原理、学操作。在技工学校的实习工厂里，走到一台台操作台前，一边听介绍，一边观看学生操作，还拿起锉刀，亲自锉起一个零件，总书记熟练的动作，引来一片热烈的掌声。他还对身后的陪同人员说："我以前学过这个"。在《新闻联播》里看到这一幕，我想每一个从事钳工行业的人都会热血沸腾。一个日理万机的国家领导人，一个清华大学水利专业的毕业生，在几十年后还牢牢记得当年在学校学过的钳工操作，我们能说钳工过时了吗？在机械化大生产的今天，机械加工许多领域由人力转到了机械，但人手加工仍然是不可替代的，钳工永远不会过时。

1.2 钳工有技术含量。同样是中央电视台，在《小崔说事》栏目，崔永元采访参加"神七"返回仓组装的外号"天下第一锉"的钳工师傅，这位师傅当场表演了钳工锉削技术，特别是眼睛一看就能知道误差的神奇技能让大家信服。在这么尖端的航天领域同样有我们钳工师傅的身影，能说钳工没有技术含量吗？

有学生在课堂上向我提问，下面是我和学生的一段对话：

"老师，我们是机电专业的，现在都已经机械化大生产了，为什么还要学习钳工的手工操作呢？"

"这位同学，你问得好，我想问一下你，你会用电脑吗？"我说；

"会呀"。

"那你会打字，会用电脑画图吧"？

"会呀"。

"那你还要不要用笔呀"？

"……"。

钳工就是机械之"笔"，它有着"万能钳工"的美誉，有着自己独特的技术风格，是金属加工，机械加工的基础。在实际工作中，钳工工种分得很细，有常见的模具钳工、机修钳工、装配钳工、电气钳工、内燃钳工、工具钳工等，但每一个工种都是以普通钳工为基础并拥有各自技术含量的技术活。

1.3 钳工对学生就业有帮助。许多人认为高职培养的是高素质的高技能人才，钳工作为基础实训对学生的就业导向影响不大。但实际上，钳工是工科学生必须掌握的一门基本技能，学生通过基本功实训和进一步的职业技能培训，可以参加国家职业技能鉴定，考取中级或高级钳工技能等级证书。笔者在对我院毕业学生的就业情况调查中发现，许多就业用人单位在招聘时，都把钳工技能证作为必备条件或优先考虑条件。在我院铁路专业和轨道类专业如机车车辆专业、高速动车组专业、车辆维修专业都把钳工技能证作为必备条件；机电、机修、空调、汽修等专业，都把钳工证作为优先考虑条件。从学生的就业工作情况来看，车辆维修专业的学生在机务段工作时，有一项工作是机车轮对闸瓦的安装，闸瓦在安装前必须要手工刮削，这项工作关系到行车的安全，绝不能由机器加工替代；火车司机在考取机车驾驶证时，都要先考钳工；地铁维修事业部在员工报到第一天培训考核钳工技术；又如分配到本田汽车厂的同学，大多是装配线上的装配工，用的是装配钳工的知识；空调安装维修是用的是电气钳工的知识。钳工知识对学生的工作就业有很大的帮助。

2 着重培养学生的四种钳工技能

2.1 培养学生的基础理论知识应用能力。钳工的前导课程有《机械制图》、《公差与配合》、《机械原理》等，要求学生具有基本的平面划线和立体划线能力，机械图的绘制与识图能力，机械零件的公差配合和五金手册的查阅能力。许多学生能够在电脑上CAD画图，但在实物上就不会划了；例如做六角螺母时要划六边形，许多人就忘记了六边形边长等于半径的这个基本知识，而五边形的画线就更加复杂。所以加强学生基本知识的应用能力培养非常重要。在实际教学时，不难发现许多的机械专业课程，自始至始贯穿于钳工课程中，例如关于金属材料热处理知识，刀具角度及刃磨知识，机械制图，机械制造等，都与钳工有着密切的关系，而这些知识的掌握，对能否学好钳工课程是十分重要的。

2.2 夯实学生的基本功。钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝、刮削、研磨、铆接、锉配复合作业等。基本功的操作讲究一招一式都有正确的动作和姿势。一个人是否有扎实的基本功，从动作姿势就能看出来。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握，在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作，教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

例如以凿削来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气凿个不停，不一会儿就累的胳膊、手发酸，凿削的效果也很差。实际上，正确的凿削动作，从站立的姿势是左腿弓步，右腿蹬直，挺胸抬头，举锤过肩，稍停瞬间；从握锤、握凿、挥锤到锤击，都遵循着"稳、准、狠"这个技术要领，而挥锤时手挥、肘挥、臂挥又各不相同。所有钳工的操作都与站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的大小和动作频率，眼睛的注视部位等密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行连续几个小时的练习。

2.3 培养学生的感觉技能，锻炼反应能力。感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。比如十代表天津港中煤华能煤码头有限公司孔祥瑞操作队的队长、党支部书记孔祥瑞，他能从听声音就可以判断庞大的港口机械哪里出了问题。又比如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成的，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和加工的速度，体现了学生的技能水平。对需要参加钳工技能鉴定考核的同学而言，加工的尺寸精度通常要控制在丝米级，学生对自己的每一个动作要有分寸，这就需要我们培养学生的精加工能力，以及对加工精度进行控制的反应能力。

2.4 培养学生的四新知识，提高学生的综合素养。"四新知识"是指"新材料、新技术、新设备、新工艺"。在高职学院，钳工不可能如技工学校那样单独作为一个专业，它更多的是各专业的基础技能课。对学生进行四新知识教育，对开拓学生的视野，衔接各专业知识有重要的意义。

钳工是一门古老的工种，但每一个工种都会随着时代的进步而与时俱进。钳工操作并不与现代化加工方法相矛盾、相排斥。我们告诉学生可以用手工锉平一个平面，也可以用磨床，铣床加工；可以用手锯切割金属，也可以用电锯、电火花切割，还可以用更先进的水切割，激光切割。

而工艺意识的培养尤为重要。同样的产品用不同的工艺生产出来，它的成本、质量、价格都不同。我们用钳工操作加工出来的每一个产品，也有合理的加工工艺。好的加工工艺会事半功倍，而不合理的工艺会半途而废。

综合素养是指5S管理方法，包括清洁、清理、整理、整顿、素养。一个人具有良好的工程素养，对走上工作岗位非常重要。在钳工实习过程中，工具的整齐摆放，工作台的清理，工作服的整洁，周围环境的保护，认真的工作态度都显示出一个人的综合素养和良好工作习惯。

3 加强三个基本建设

3.1 加强师资队伍建设

3.1.1 提高实训教师的业务能力和知识水平。教师应不断充实课程以外知识，在钳工教学中，我们应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，这包括我们应吸收新的知识和技术。教师应收集更多的当代信息，填补书本的空缺。现代钳工加工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异的发展，作为教师，不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺，而应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技，充实到我们的教学中。例如；纳米科技是当今的热门话题，但在钳工教材中却未提及。这时，我们应及时查阅各种资料，对学生进行必要的补充说明。这样教出来的学生，才能应付将来在工作中存在的各种问题。

3.1.2 教师应拓展眼界，创新教学方式。第一，实训教师要努力拓展自己的视野，更新原有的教学观念，开拓性进行钳工教学。现在很多人说采用"项目化教学"方式，其实，钳工技术教学过程和方法，没有定论，也没有固定的公式可照搬照套，只有在我们的教学过程中，不断的发现问题，总结经验，采取行之有效的教学手段，才会取得满意的教学效果。第二，教师在教学中应不断的走出去，请进来，教师要多到企业中实践和讲学。教师长期脱离企业生产一线，会对企业发展的新动向认识不足，对技术的更新脱节。笔者在今年暑假应邀到东莞一家有70年历史的企业----东糖集团做钳工培训，这家企业面临着转型升级的压力，通过培训，我发现这家企业虽然是以管道、泵、阀等设备为主，但职工对钳工知识仍然比较热衷，学习非常认真，7天的培训，学员人数达到160多人。通过看培训后学员的学习心得，培训效果很好。教师到企业中讲学，是锻炼提高自己的好机会，也是了解企业技术现状的好方法。

3.2 加强钳工硬件设备建设。我院在迎评估和骨干校建设中对钳工实训设备也进行了升级换代。目前已经建成40张不锈钢钳台，160个工位，320套标准钳工工具，每天可以容纳320个学生早晚班的钳工实训教学。培训内容可以满足基本功实训到钳工中级、高级到技师的全系列培训。

目前我院钳工实训车间在完成全院工科学生的钳工实习考证任务外，还为铁路单位培训技师多批。同时，每年一届的全院学生钳工大比武有声有色，全院机电系老师参加的"教授手上有油"活动也让老师重温了理论与实践相结合的钳工操作。

3.3 加强钳工实训课程的建设

3.3.1 合理安排不同专业学生的钳工实训时间，下表是我院不同专业学生的实训时间钳工安排

从表中可以看出我院铁路轨道类专业学生的钳工实训时间达到四周，112个学时，实训结束可以参加钳工中级技能鉴定，这与他们在未来工作中考火车司机时需要考钳工有关。而机电、机修类专业在他们实际工作中用的钳工知识是非常多的，但他们的钳工实训时间不够，如果他们要考钳工证就要再参加钳工的业余培训，这样的安排对他们的学习时间是比较紧张的，建议适当延长他们的钳工实训时间。

3.3.2 树立正确的课程观。教务处与各有关系部在研究各专业的培养目标、专业能力时，应根据各专业的培养目标、专业特点对钳工基础知识提出需求，制定相应的高职钳工实训教学课程标准、授课计划与能力要求。在制定相关教学文件时，可以邀请有关实训老师共同讨论，使钳工实训更能展现高职教学的特色，让钳实训更好为专业课和专业实训课服务。

参考文献

钳工技术论文篇11

在信息技术飞速发展的大背景下，应用多媒体等先进的科学教学方法已成为当今教育教学的发展趋势，多媒体等先进的科学教学方法有着传统教学无法比拟的优势，比如，多媒体教学可以改变说教式的教学方式，给学生更多思考的机会；把教学内容以图像、声音、动画等更加生动直观的方式呈现给学生；可以帮助老师与学生进行更好的课堂互动等等。钳工教学是一门非常注重手工实践的学科，利用信息技术丰富钳工教学的教学内容和教学方法是时展的要求，钳工教师应该积极探索如何借助信息技术提高钳工教学的教学效率，通过不断的理论实践将信息技术应用到钳工教学中去。

一、传统钳工教学存在的不足

1.教学内容和方法落后

钳工教学一直以来都是一门注重实践而不怎么进行理论知识讲解的学科。在钳工的教学过程中，老师对理论知识教学内容的研究比较少，没有对教学方法进行仔细探讨，导致了钳工教学的理论知识教学内容和教学方法都比较落后，在实践教学过程中教学方法也非常单一，不能充分激发学生的学习兴趣。

2.教学投入不足

开设钳工教学的高校多是职业学校，由于学校自身经济水平有限，所以对信息技术方面的教学资源和教学中需要使用的零部件等教学工具投入不足，导致老师很难实现信息化教学，而且在实践教学过程中应用的教学工具也难以满足学生对掌握专业技能的要求。

二、应用信息技术教学的优势

1.丰富教学方法和内容

一直以来，钳工老师都是以口头讲授和教学板书相结合的方式来开展理论教学，这样的知识传播方式使钳工教学的教学方式和教学内容都比较单调，对学生理解和掌握理论知识形成了一定的阻碍。而随着信息技术的发展，在教学过程中利用多媒体课件和视频等丰富课堂教学成了当今教育的主流，在钳工教学中应用多媒体课件进行教学可以节省老师写板书的时间，把更多的课堂时间留给学生思考和与学生进行教学互动。在钳工教学的过程中，有很多相关的专业知识老师在课堂上都没有向学生介绍，一方面是由于课堂时间很有限，老师没有更多的时间给学生扩展相对来说不是很重要的知识，另一方面在实际的操作过程中，对于那些课外知识的应用可能比较少。所以传统的教学过程中老师对教学内容的扩展非常有限。而如今多媒体技术的应用可以丰富老师的教学内容，老师可以在上课之前制作一些对课本上知识进行拓展的教学视频，对那些课本上讲解不详细和扩展比较少的知识在多媒体课件中向学生做一些必要的介绍。同时把课本上一些比较抽象难以理解的知识概念用动画的方式展示出来，尽量在制作课件的过程中把复杂的问题简单化，激发学生对理论知识的学习兴趣。多媒体教学方法可以帮助学生更加直观地理解知识内容，给学生最好的视觉效果，进而加强学生对知识的记忆，最终达到提高钳工教学质量的目的。

2.培养学生的自学能力

随着信息技术在教育领域的应用越来越广泛，多数学校都建设了可以进行网络学习的平台，网络课堂已成为新兴的授课形式，而且学习平台上还有海量的资源可以满足学生自主学习的需求。传统的课堂受到时间及空间的限制，而网络就有非常强的传播性，网络上的资源不受时间、空间等客观因素的限制。老师还应随时随地为学生解答学习中的疑惑，提高了学生自主学习的效率。所以信息化教学为学生的自主学习提供了有利的条件，可以提高学生的自主学习能力。

3.对实际操作的模拟

由于开设钳工教学的学校自身条件有限，教学工具与实际车间中用到的会有很大差别，所以在钳工的教学过程中，有很多到车间用到的实际操作步骤都没有办法让学生在学校进行实践练习。而信息技术可以很大程度上满足学生对实际操作练习的需求，学校可以用多媒体技术来对实际的操作过程进行模拟演练。具体的应用就是在实训课的上课过程中，用多媒体课件把实际的操作步骤进行全方位、立体化的展现，让学生能形象直观地理解相关的操作流程，还可以让学生在多媒体计算机上进行模拟操作，帮助学生加深对操作步骤的记忆。

三、如何开展信息化教学

1.加强教师队伍建设

教师是开展教学活动的关键，只有教师的能力水平满足信息化教学的要求才能在实际的教学活动中利用好信息技术开展钳工教学。所以，加强教师队伍建设，不断提高钳工教师的信息技术水平，是开展信息化教学的重要保障之一。

2.加大教学投入

多数职业学校由于自身条件的限制对钳工教学的基础设施建设不足。为了更好地开展钳工信息化教学，职业学校一定要加大对信息化教学的投入力度，购买一些信息化教学设备，让学校的师生可以尽快实现信息化教学和学习。同时职业学校还要加大对信息化学习交流平台的建设，给学生提供数字化的模拟实训机会，这样可以在节省实际教学资源的同时提高教学的真实性，使钳工教学与实际的生产车间操作更好地结合起来，提高学生的实践应用能力。

3.提高学生的信息技术应用能力

为了更好地开展信息化教学，让学生适应先进的教学方式和学习平台，学校可以组织学生进行信息技术应用能力的培训或选修计算机应用基础课程，参加计算机的等级考试等等。通过多种途径不断提高学生对信息技术的应用能力，让学生尽快适应时展的需求，可以熟练地应用信息技术开展专业知识的学习。

钳工技术论文篇12

中图分类号：TK226 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）11-0257-01

钳工是各机加工工种的基础，有“万能工种”之称，是各机加工工种之首，随着电子时代的到来、信息时代的发展、计算机时代的普及、工种的细化、整合、新工种的诞生以及社会对手工业价值存在的认可不同。钳工这一工种之“首”、工种之“帅”逐渐走向低谷，不在是中、高职校培养的重点单一的工种，成为了可有可无的辅助实习工种，有的甚至淡出了教学之列。随着工、矿企业的质量认证、工作分工的的优化、细化。钳工，不在是工、矿企业技术工种的“万能工种”而是把钳工的基本技能细化成单一工种。如果熟悉钳工工作内容的可以理解、了解钳工为何能称为“万能工种”，因为钳工的知识面涉及和涵盖机电加工、冷作加工、热加工等多个工种。

一、钳工的概念和定义

钳工――大多是用钳工工具、钻床等并经常在台虎钳上按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种；它可以完成零件的加工、机器设备的装配、维修等工作。

机械设备的的制造，首先是从毛坯（铸造、锻造、焊接的毛坯及各种轧制成的型材毛坯）经过切削加工和热处理等步骤成为零件，然后通过钳工把这些零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，才能成为一整的机械；有些零件在加工前，还要通过钳工来进行划线；有些零件的技术要求，采用机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。

从机器制造的过程来看，一台机器的制造完成需要多工种的配合，因此机械工厂都有铸工、锻工、焊接工、热处理工、车工、钳工、铣工、刨工、磨工等多工种。而从机器生产的过程中可以看出钳工也是机器生产中的一个重要工种。从机器生产的发展来看，最早的机器生产多是手工制造的，因而，钳工是起源最早，技术性最强的工种之一。

“现代钳工”指的是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。

不过钳工的工作范围实在是太广，很多的新的工种都是从钳工演化而来的。比如，汽车维修、钣金工、流水作业操作工等等。

二、钳工的主要任务

1、加工零件。一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都由钳工来完成。如零件加工过程中的划线、精密加工（如刮削、研磨、锉削样板和制作磨具等）以及检验和修配等。

2、装配。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装配，并经过调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

三、钳工的种类和技能

1、钳工的分类：随着机械工业的日益发展，钳工的工作范围日益扩大，并且专业分工更细。

钳工 （普通钳工）

使用钳工工具、钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的人员。主要从事机器或部件的装配调试工作和一些零件的钳工加工工作。

修理钳工

使用工、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修的人员。主要从事各种机械设备的维护和修理工作。

工具制造钳工

使用钳工工具及辅助设备，对工装、工具、量具、辅具、检具、模具进行制造、装配、检验和修理的人员 。主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。

2、 钳工基本操作技能

不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，包括划线、錾削（凿削）、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理工艺等，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配、修理等技能。

四、钳工加工的特点

钳工的特点有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。

1、加工灵活

在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

2、可加工形状复杂和高精度的零件

技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

五、钳工在教学中的重要作用

1、就目前的情况来看，职业学校学生的成绩相对较差，素质普遍不高，自我控制能力一般不强。而钳工实训又是通过手工操作来达到学习目的的，工作条件差、劳动强度大，所以学生很容易产生厌学情绪。如果我们通过提高学生学习的兴趣，使学生的认知活动优先指向钳工技能培训，那么他们整个心理活动会处于积极状态，想象丰富，观察敏锐，记忆加强，克服困难的意志力也会提高。

2、职业道德教育也是进行钳工实训所不可忽视的一个重要方面。职业学校的学生身心正处于迅速发展阶段，心理上还很不成熟，他们的可塑性大，也容易受到各种诱因的影响。又因缺乏自制力、不善于采用正确的行为方式和具有不良行为习惯等原因，学生在工作时的举止，并非都符合职业准则和道德的要求。如经过多次重复，这种行为稳定后就难于矫正，并常常会使学生不自觉采取类似的行为，所以我们要在钳工实训的过程中对学生进行职业道德和准则的教育。具体在工作中，我们同样要遵循“教、学、做合一”的原则，以学生的“做”为主，结合教师的监督和指导，使学生在“做”的同时，养成爱护劳动工具和成果，节约原材料，遵守劳动纪律的工作习惯，培养学生良好的职业道德观念和严谨细致的工作作风，促进学生身心健康发展。

3、钳工是一门对学生科学思维要求很强的专业技术课程，前面也说过，中等职业学校的学生的素质普遍不高，他们有着基础相对较差、知识结构、学习习惯不良等诸多不利因素，过深的专业理论知识只会使他们产生厌烦的情绪，从而影响到学习钳工的积极性，甚至会使学校的钳工教学工作陷入异常困难的境地。因此，我们需要结合学生的实际情况组织教学内容，适当降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”：1）理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。2）培养学生应用钳工理论的能力，突出钳工理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识―针对实践的理论学习―再实践”的顺序，掌握一定的钳工加工技能，3）教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。钳工实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质钳工操作人才。

参考文献

[1] 《钳工工艺学》，中国劳动出版社.