库存管理论文合集12篇

时间:2023-03-29 09:28:27

库存管理论文

库存管理论文篇1

1.精确预测客户需求。戴尔利用“800-”免费电话和全球性强大的网络沟通平台,与客户进行全天候即时交流,争取获得第一手客户需求信息。同时,客户可以通过戴尔免费电话或网络提交订单,提交订单后的1分钟内,戴尔装配厂的电脑控制中心就会收到订货信息,客户需求信息相应被存储到戴尔信息中心。

2.分解需求信息并传递给配件供应商。戴尔利用成熟的网络平台,每20秒整合一次订单。收到订货信息后,戴尔控制中心会及时将订单分解为电子配件需求清单,然后采购部门通过互联网和企业间的信息网分派给上游配件制造商。各制造商根据需求清单进行配件组装生产,并在规定时间内供货。与此同时,需求清单会直接转交给第三方物流公司,第三方物流会在一小时内配好货物,并在20分钟后将所需的全部零配件运抵戴尔工厂。

3.高效的生产流程。戴尔工厂库存作业效率很高,配件进入工厂后会被分配到各条生产线上,流水线前端的工人通过系统自动生成的配置清单选料,并传送到装配工人那里。通常一台PC机从原料进厂到打包离厂只需五六个小时。从理论上说,凡是被运到戴尔工厂的零配件都有明确的客户,一旦装配完成,经过测试后,可以直接发货,运往最终客户手中,而在客户未下单之前,戴尔工厂几乎没有物料。这也在一定程度上解释了戴尔为什么能做到在成品零库存之外,配件也几乎达到了零库存。

(二)戴尔零库存绩效

1.存货管理水平显著提高。本文选取国内外同行业的主要竞争对手———联想和惠普作为参照对象,并分渠道对戴尔存货管理水平进行分析。通过分析我们可以得出,零库存策略的实施使戴尔的存货管理水平得到很大提升,不仅可以减少流动资金被库存占用的时间,降低库存管理成本,而且有助于提高企业的资金流动性,加速资金周转。同时,由于存货在流动资产中所占比重较大,其流动性将直接影响企业的流动比率,较快的存货周转速度有利于增强戴尔整体短期偿债能力及营运能力。综上,与竞争对手相比,良好的存货管理水平使戴尔取得了巨大的成本和资金优势,提高了戴尔在同行业的竞争力。

2.营运资本运营效率显著改善。得益于存货周转效率的提升和直销模式的运用,戴尔营运资金整体运营效率也得到了十分显著的改善。在零库存管理模式下,购货客户需向戴尔提前付款,戴尔可以向原料供应商延缓付款且不必通过经销商,直接颠倒了应付和应收之间的关系。利用这种逆差,每卖一台计算机都能获取现金,现金流量增加,无疑降低了戴尔的营运资金成本,从而提高了企业的运营弹性。同时,逆向资金流动帮助戴尔实现了零营运资本甚至负营运资本,使其可以迅速地进行技术升级和财务基础设施改造,竞争优势得以持续。

二、戴尔模式对我国企业营运资金管理的启示

(一)加强存货控制实现低库存

戴尔的供应商管理库存模式,极大地降低了库存成本和存货跌价风险,从而使戴尔拥有了极具竞争力的生产成本,加速了资金流动。对我国企业而言,应充分认识到存货管理的重要性,严格控制在存货上占用的资金,尽量保持低库存,使库存的周转速度能够最大限度地适应企业基于市场需求变化而在生产和经营上需求的变化,这样才能更好地降低库存成本,提高存货变现能力及产品市场竞争力。

(二)以信息流调度存货资金流

库存观念予以信息化诠释是戴尔零库存成功实施的重要因素。信息化库存观念下,戴尔运用订单信息流带动物流、资金流的运动,从而减少营运资金由于信息流通不畅造成的沉淀和浪费。我国企业需要借鉴国外先进的技术和管理理念,努力提高自身信息化技术管理水平,在整个供应链上建立完善的信息系统和沟通平台,为更好地获取所需信息,加速物资和资金流动做准备。

(三)资金管理与物流管理相结合

戴尔成功实施零库存的经验告诉我们,降低物流成本和流动资金占用是提高企业市场竞争力的关键。对于实行零库存管理的企业而言,物流是以时间消灭库存空间,也是降低成本的主要方向。我国企业管理者应加强物流管理,采用先进技术提高物流设备技术含量,加快物流设施的更新,建立健全物流配送系统,并根据自身实际情况实行合理的配送制度,及时将按订单生产出来的产品送达客户手中,争取以最低的物流成本向客户提供最大附加值的服务,从而达到提高资金利用率、实现最低存货的目标。

(四)低成本打造市场竞争力

戴尔直接经营模式的核心在于低成本,零库存管理是对低成本战略的有力贯彻。零库存管理将库存数量控制到最低,极大地降低了经营成本;订单生产方式,将产品直接送往客户手中,不仅节省了中间环节的费用支出,而且使戴尔可以低于竞争对手的价格销售产品,从而利于争取更多的客户和市场份额。通过严格贯彻低成本战略,戴尔不仅加速了资金周转,而且极大地提升了利润增值空间和市场竞争力,在整个价值链上争得了更多的话语权,使得整合供应链资源成为可能。尽可能地合理化压缩企业经营成本,实现企业资源的最优化配置,将极大提升企业的市场地位和综合竞争力。

(五)注重风险管控

通过实施零库存,戴尔整体经营绩效虽然得到极大提升,但也面临诸多不可避免的风险。因此,企业在实施零库存时,应充分提升对零库存风险的防范意识,全面加强风险管理。为了更好地应对各种风险,企业应该做到:首先,建立健全物流配送制度,应尽量减少不必要的配送成本;其次,注重市场分析,准确预测客户需要,同时,为及时满足消费者需求,应尽量保持合理数量的产成品库存;最后,提高信息保密技术,保证信息安全,同时利用信息优势,与供应商建立健全双向沟通协调机制,并运用竞争和利润分配机制与其保持稳定的合作伙伴关系,争取形成“命运共同体”,使上下游供应商能够做到及时供货,满足企业的物资需求,最大化地降低供应商合作伙伴关系风险和信息泄露风险。

库存管理论文篇2

存货是指公司在正常生产经营过程中为销售或者耗用而储备的物资,包括材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品及商品等[1]。企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要;另一方面是出自价格的考虑,零购物资的价格往往较高,而整批购买在价格上有优惠。但是,过多地存货不仅会占用较多资金,也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。因此,进行存货管理的目的就是尽力在各种成本与存货效益之间作出权衡,达到两者的最佳结合。只有通过实施正确的存货管理方法,降低企业的平均资金占用水平,提高存货的利用率,才能最终提高企业的经济效益。

一、存货管理的方法

(一)存货ABC分类管理。就是按照一定的标准,将公司的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。

A类存货的特点是金额很大,但品种数量较少;B类存货金额一般,品种数量相对较多;C类存货品种数量繁多,但价值金额却很小。如在超市,高档皮货、珠宝首饰、名烟名酒、家用电器、家具、摩托车、大型健身器械等A类商品的品种数量并不很多,但价值额却相当大;大众化的服装、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等B类商品品种数量比较多,但价值额相对A类商品要小得多;至于各种小百货,如针线、纽扣、化妆品、日常卫生用品及其他日杂用品等C类商品品种数量则非常多,单位价值却很小。一般而言,三类存货的金额比重大致为A:B:C=0.7:0.2:0.1,而品种数量比重大致为A:B:C=0.1:0.2:0.7。

(二)经济订货量模型(EOQ)。所谓EOQ,即经济订货批量(EconomicOrderQuantity),它利用数学的方法求得在一定时期内储存成本和订货成本之和最低时的订货批量[2]。典型的存货订货规模就是估算出适度的订货规模,使得成本实现最小化。从EOQ模型的推导中我们可以得出一个结论:只有保持恰当的订货规模,才能使总成本降低。因此,EOQ不提倡小批量订货。

(三)保持适当的存货周转率。一个公司若要保持较高的盈利能力,应当十分重视存货的管理。在流动资产中存货所占比重较大,存货的流动性对公司的流动比率有重要影响,因此,对存货的流动性的分析很重要。

存货周转率=主营业务成本/平均存货

存货周转次数=销货成本/平均存货余额

存货周转天数=360/存货周转次数

存货周转率指标的好坏反映公司存货管理水平的高低,它影响到公司的短期偿债能力,是整个公司管理的一项重要内容。一般来讲,存货周转速度越快,存货的占用水平越低,流动性越强,存货转换为现金或应收账款的速度越快。因此,提高存货周转率可以提高公司的变现能力。

(四)准时生产制(JIT)。准时生产方式是日本在20世纪50、60年代研究和开始实施的生产管理方式,是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想是寻求、消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动,实现这一思想的控制方法和原则是:将必要的材料,以正确的数量和完美的质量,在必要的时间,送往必要的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下,它的库存就被减至最小的程度,因此,JIT又被简而言之成“零库存”管理[3]。

通过这个定义,我们知道JIT的核心是追求一种无库存的生产系统,或是使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加成本,而不向产品中增加价值的过程。

二、存货管理方法的应用

本文从分析安徽某公司存货管理的现状出发,探讨导致存货管理出现问题的内外部原因,并提出优化存货管理的策略。

(一)公司存货管理的现状

从这3年的趋势平均数据中我们可以发现,该公司存货占总资产的比例在2007年3月以前上升较快,之后略有下降,再呈缓慢上升趋势,这说明随着公司发展,存货的增长速度高于公司资产的增长速度。以主营业务收入与平均存货的比率表示的存货周转率,可以揭示存货变现的能力,该比率越大,意味着存货转换为收入的时间越短,变现能力越强。而以主营业务成本与平均存货的比率表示的存货周转率,则可以反映公司的存货管理效率,该比率越大意味着存货周转速度越快,公司管理存货的能力越强。表中这两项数据均呈现较快上升趋势,说明公司越来越重视存货的控制和管理,并采取了相应的改进措施。但2007年前三个季度存货管理效果并不理想,各季度数据存在较大差异,尤其是第一季度的数值下滑太快,其存货的周转情况差强人意,说明企业生产经营及其销售出现问题,唯独第四季度各项指标较好,说明企业存在操纵利润的迹象。

(二)公司存货管理存在问题的原因分析

1.导致存货管理低效的公司内部因素

(1)公司的经营管理层对存货本质的认识缺陷,使得公司的存货大量积压。大量的存货必然会消耗大量的成本,从这个角度上讲,存货也是公司的一项“负债”,公司应尽可能地以较低的存货来满足生产和销售的需要。

(2)公司各职能部门之间缺乏有效的沟通致使公司的库存不能满足市场的需求。公司供、产、销各部门往往片面追求各自部门的利益,彼此之间缺少有效的信息沟通,导致要么公司的存货储备量低于市场需求使之失去市场机会,要么造成库存积压,增加其储存成本。

(3)公司内部控制制度的不健全使得存货的监管效率低下。公司内部没有制定关于存货管理的规章制度,即使制定了也因为缺乏严格的考核和监督,使之不能有效地运行。造成内部资源的浪费,同时也增加了存货流转过程中的可能性。

(4)管理人员专业素质的缺乏使得公司难以确定科学的库存量。管理人员知识结构不合理,致使其在对库存进行管理的过程中,习惯于单纯凭借主观经验,而不是运用科学的管理方法对存货进行定性与定量控制。

(5)存货管理的技术手段落后,造成存货的信息不能及时传递到公司相关部门及其上、下游公司。公司内部仅仅建立了以统计核算为目的的小型数据库系统,严重时甚至会误导公司的采购与生产活动,造成存货的脱销或者积压。

(6)没有将存货管理与物流管理相结合,导致公司存货管理的成本大大增加。公司往往以库存静态管理为中心,忽略了存货管理实质上是一个动态的过程,仅仅只局限于库存满足生产或销售需要的一定数量的产品或者原材料。

2.导致存货管理低效的公司外部因素

(1)国家宏观调控政策的变化。人民银行总行扩大了贷款利率的浮动区间,致使各银行的执行利率随之上升,加之各方对物价上涨的预期,一些公司为了规避市场风险和资金利率风险,便大量囤积原材料,形成了较多的存货。

(2)物价水平持续上涨。近年来,我国的生产性价格指数(PPI)居高不下,物价上升的压力持续存在,原材料供应日趋紧张,能源、运输价格也在不断上涨,公司为了降低缺货风险,不得不增加存货的安全库存量,并选择合适的存货计价方法,避免物价变动产生的风险。

(3)市场需求变化加快。市场需求变化加剧,也会增加公司存货管理的难度,公司常因销售预测不准,造成已被淘汰的产品以及相关的原材料、零部件等大量积压。

(三)优化公司存货管理的策略

1.提高销售预测的准确度。应做好销售预测,尽可能提高预测的准确度。公司在进行销售预测的过程中可以采取滚动预测的方式,不断地根据市场环境的变化对销售预测进行修正,并让经销商参与整个预测流程,发挥经销商更接近市场、更了解市场的优势,以提高预测的准确程度。

2.对存货进行分类管理。公司存货品种繁多,不可能对所有存货不分巨细地严加管理。因此,公司在存货的日常管理中,可以根据存货的重要程度,将其分为A、B、C三类。其中,A类存货数量占全部存货的10%~15%,金额占存货总额的80%左右;B类存货数量占全部存货的20%~30%,金额占全部存货总额的15%左右;C类存货数量占全部存货的60%~65%,金额占存货总额的5%左右。在此基础上,公司应重点抓好A类存货的管理,制定有效的存货管理战略,严格控制该类存货的数量,提高其周转的速度。

3.优化和改良公司的生产运作流程。在优化和改良的过程中,公司需要分析生产的各个流程中哪些是无效的作业流程,哪些是能够提高产品附加价值的作业流程,进而消除无效的流程。在简化生产流程的同时,公司还应对生产流程进行改进,使生产线上各个作业流程的时间趋于一致,实现生产线的同步生产。

4.完善公司的内部控制体系。首先,公司要建立严格的内部稽核制度。通过建立存货业务的岗位责任制,明确各部门和相关人员应承担的责任、权利和义务,规范存货业务的各个环节,确保相关部门和岗位职责分明,并保证存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督,杜绝现象的发生。其次,建立并完善供应商准入制度。公司应建立完整的供应商档案,根据供应商的生产能力、资质等级、信誉及价格等情况,建立完整的供应商准入制度,从源头上制止不良存货的发生。第三,建立定期和不定期的存货盘点制度,实施盘点控制。公司应对存货进行定期和不定期的盘点清查,以确定账实是否相符,为公司的存货管理提供真实可靠的信息。

5.与供应商建立长期协作的战略伙伴关系。公司可以让供应商参与公司的存货管理,通过建立与供应商之间的信息交流平台,向供应商公布自己的生产经营计划,由供应商根据公司的存货消耗需求情况来组织安排发货。这样,既可以降低存货的采购成本,又减少了存货的资金占用[4]。

6.建立适合公司自身发展的存货管理信息系统。公司应该结合自身业务流程特点,使用合适的库存管理软件,建立公司的存货管理信息系统,使公司内部各部门之间,以及公司与供应商、经销商之间实现存货信息的共享,从而提高公司的存货管理效率。

7.全员参与存货管理。优化存货管理除了需要公司管理层改变经营理念、重视存货的控制和管理外,还应该让公司的采购、仓库、财务、生产和销售等各个部门均参与到存货的管理中,共享存货管理的相关信息,通过内部资源的整合来提高存货管理的效率。在整合的过程中,公司应当将存货管理的理念灌输给每一个员工,强调公司全员参与存货管理,为存货的管理创造良好的氛围。

(四)公司存货管理的未来发展趋势

虽然现阶段公司存货管理水平不高,现代化物流技术还未得到广泛应用,但随着竞争环境的日益激烈,公司管理水平的不断提高,现代物流技术的逐步发展与应用,JIT这一现代存货管理理念一定会成为精达股份公司存货管理的发展趋势,为公司核心竞争力的提高服务。

JIT的目标之一就是减少甚至消除从原材料的投入到产成品的产出的全过程中的存货,建立起平滑而更有效的生产流程。在准时生产制下,产品完工正好是要运输给顾客的时候,同样原材料到达生产工序时正好是该工序开始准备生产之时。没有任何不需要的材料被采购入库,没有任何不需要的产品被生产出来,所有的存货都在生产线上,因此,将存货降到最低,实现零存货是准时制的目标之一。

JIT的运用给公司带来前所未有的收益,它不仅提高了存货管理效率——节省存货资金的占用和仓储空间的占用,以及与之相关的保管人员的减少等等,还减少了由于存货资金的占用而减少的资本成本支出。最关键的是它是消除了企业生产经营过程中的所有无价值增值的活动和耗费,即消除一切浪费,最终提高了劳动生产率,大幅度降低生产成本,提高产品质量,更好更快地满足顾客需求[5]。

因此,JIT这一现代存货管理理念一定会成为精达股份公司存货管理的发展趋势。但精达股份公司实施JIT存货库存管理必须具备如下条件:

(1)全社会科技水平及管理水平的提高是基础。

(2)企业之间的真诚密切协作是有利环境。

(3)强调全面性预防维护,实施ITT必须鼓励全员参与。

参考文献:

[1]王廷丽.JIT与零库存[J].兰州学刊,2004,(6).

[2]财政部会计资格评价中心.中级会计实务[M].北京:经济科学出版社,2007.

库存管理论文篇3

2、联合库存管理。联合库存管理与供应商管理用户库存的原理类似,都是通过与客户合作来合理降低库存量,从而减少库存占用资金。区别在于联合库存管理是利用油品销售企业一对多的关系,与多个大客户建立合作关系,在各个用油节点上进行充分的协调与合作,制定出一套全局性的用油量和供油量计划,并以此来确定库存量。首先,油品销售企业需要根据用油量和客户信用等来选择几个大客户,通过充分的沟通和协商建立共同的目标,形成联合库存管理的基础。然后,运用信息技术建立一个共同的工作平台,及时共享相关信息,以便对库存量进行及时的调整。此外,还要定期召开供需见面会,对联合库存的相关问题进行沟通和协调,并提出改进意见。联合库存管理是一种双赢的库存管理模式,对油品销售企业来说,能够提升库存管理的效率,而对客户们来说,则不仅可以提升库存管理的效率,还能够使用油更加有保障。但实施条件较多,前期的风险也比较大,油品销售企业为此需要更加重视客户信息的管理,保持与客户的沟通,也需要更加重视相关风险的识别与控制。

二、油品销售企业应当控制成品油的库存损耗

油品的损耗既有技术层面的原因,也有管理层面的原因。相应地,油品销售企业也应当分别从技术层面和管理层面来控制成品油的损耗,以提升其库存管理的效率和效果。

(一)从技术层面来控制成品油的损耗

控制成品油的损耗也是油品销售企业库存管理的一个重要方面。就技术层面来看,在油品的运送和保存过程中,相关人员的技术不过关,设备陈旧或者操作不规范等都可能导致跑冒漏滴的情况发生,不仅造成油品的损耗,还会污染环境,甚至引发安全隐患。因此,就工作人员方面,油品销售企业应当提高工作人员的技术水平,使其操作更加规范安全,必要时可采用定期培训和考核的方式。就设备方面而言,则应当及时维护和更新油罐、油车以及相关测量设备和回收系统等,控制成品油损耗的同时也减少污染,减少安全隐患。此外,油品销售企业还可以根据自身条件引入一些新的设备或技术。随着科技不断发展,在油品的运送和保存方面也取得了一些技术进步,通过运用这些新的设备和技术,能够克服一些客观原因,使成品油的损耗降到最低。在条件具备的情况下,油品销售企业不妨做一些新的尝试,不仅能够节约资源、造福人类,还能够进一步提升企业自身的管理水平和经济效益。

(二)从管理层面来控制成品油的损耗

就管理层面来看,油品销售企业应当主要从管理制度和企业文化两个方面入手。首先,加强内部控制,杜绝油品的非正常损耗,制定科学的操作流程来规范相关工作人员的操作方法,减少由于操作不规范而导致的油品损耗。其次,建立有效的奖惩机制,来激发工作人员的积极性,约束消极怠工的行为,使每个员工都参与到控制成品油损耗的工作中来。最后,还应当在企业内部培养控制损耗的文化,从减少环境污染、节约资源以及减少安全隐患的角度让相关人员认识到控制成品油损耗的重要性,逐渐形成控制损耗的良好习惯。

库存管理论文篇4

二、层次分析法理论

用层次分析法做系统分分析,首先要把问题条理化、层次化。根据问题的性质和要达到的总目标,将问题分解为不同的组成因素,在根据各个因素的属性及隶属关系将因素按照不同层次聚集组合,形成一个多层次的分析结构模型。并最终把系统分析归结为最低层(供决策的方案、措施等),相对于最高层(总目标)的相对重要性权值的确定或者相对优渥次序的排序问题。

1.建立层次分析法基本模型

第一层为目标层,即选择合适的供应链库存管理模式;第二层为准测层,选择供应链库存管理模式需要考虑的四个方面的准测;第三层为指标层,即将准则层的指标进一步细化。

2.构造判断矩阵

我们将目标层Am作为准测层,对其下一层的元素B1,B2,…,Bn有支配权。因此,要在准测Am下,根据各因素的重要程度赋予指标层的相对权重。在确定权重时,一般选取两个因素进行两两比较,以确定其重要程度[4]。如果有n个指标,则选取每一个指标分别与其他指标进行逐一比较,可形成n×n的方阵,这就是判断矩阵。判断矩阵是表示本层所有因素针对上一层某一个因素的相对重要性的比较。判断矩阵的元素aij用Santy的1-9标度方法给出。判断矩阵元素aij的标度方法注:表示要素aij与要素i相对重要度之比,且有下述关系:aij=1/aij;aij=1;i,j=1,2,…,n显然,比值越大,则要素的重要度就越高。3.计算权重权重的计算方法主要有两种:方根法和和积法。本文将采用方根法计算各个层次的权重。第一,计算判断矩阵每行元素乘积Mi,Mi=∏nj=1bij,i=1,2,…,n第二,计算Mi的n次方根Wi,Wi=√nMi第三对向量W=[W1,W2,…Wn]T正规化,即Wi=WiΣi=1Win;则W=[W1,W2,…Wn]即为所求的特征向量。第四,计算判断矩阵的最大特征值λmax=Σni=1(AW)inWi。式中(AW)i表示AW的第i个元素。4.一致性检验在对因素进行评价时,由于评价主体的人,因此不可避免的具有主观性,同时由于客观事物的复杂性,要求每一个判断都具有完全一致性是不可能的。因此,为了保证得出的结论是合理的,这就要求对构造的判断矩阵进行一致性检验。评价一致性的指标为CI,CI=λmax-nn-1,显然,当CI=0时,判断矩阵完全一致;与之相反,如果CI越大,则认为判断矩阵的一致性越差。为了检验判断矩阵的一致性,我们现在引入平均随机一致性检验指标(RI),将CI与RI进行比较。一般而言,1、2阶判断矩阵,判断矩阵总是完全一致的。当阶数大于2时,要计算出CR的数值,即判断矩阵的一致性指标CI与RI之比。当CR=CIRI<0.1时,判断矩阵具有满意的一致性,否则需要改变判断矩阵,直至CR=<0.1。

三、模糊综合评价法

在利用层次分析法计算出各个指标的权重之后,需要对评价体系的二级指标的隶属度进行考核,在考核的基础上进行模糊综合评价。考核的评价步骤如下:第1步:我们假设将绩效考核分为m个等级,即V={V1,V2,…Vm},现对一级指标对应的n个二级指标进行专家考核。可得到n个二级指标对应m个等级的模糊矩阵:Ri=R11……R1n┆芩┆Rm1……Rmn芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩Ri表示一级指标i下二级指标对应的模糊矩阵,n代表i对应的二级指标个数,m为绩效考核等级数,其中Rkj(k=1,2,…n;j=1,2,…m)表示对第k个二级评价指标做出的第j级评语的隶属度。通过专家打分,对评价结果进行统计,得到第k个指标有p个Vj级评语,则Rij=p/q,其中q为评审专家个数。第2步:hi=Wkj,•Rkj=(hk1,…hkm),其中“•”为模糊算子,Wkj为i指标对应的二级指标的权重,即Wkj=(Wk1,…Wknj),n代表i对应的二级指标个数,k代表第k个二级指标。第3步:将模糊评价向量hi归一化处理为hi,则一级综合评价向量H2=(h1',…,hn)'T,n表示一级指标个数。第4步:同理,求出一级指标模糊评价向量:H1=W2•H2,W2是二级指标权重矩阵。第5步:供应链库存管理绩效的模糊综合评价:Z=W1•H1,W1是一级指标权重矩阵。第6步:绩效考核等级集合V={V1,V2,…,Vm},则供应链库存管理绩效的评价成绩U为:U=Z×VT。

四、算例应用

A公司成立于1984年,地处山东烟台,拥有成套的生产设备,年销售额约5千万元左右。现有库存控制模式为:在获得销售预测数据时,大量采购制衣所需的面辅料,并进行一次性生产和销售。库存现状为:库存量比较大,安全库存占比较高,大约占企业总库存的20%,公司每年大约会有20一30%的成品在当季不能售出,造成库存挤压比较严重,最高时库存挤压会达到40%。为了减少库存,公司不得不经常通过各种促销手段销售产品。高库存必然会导致库存费用的居高不下。据悉该公司的库存费用占公司总费用高达30%,库存资金占用严重,库存问题成为制约公司发展的主要问题。

五、结论

通过对服装企业的库存管理研究,针对供应链库存管理的存在的问题,本文主要给出以下几点建议:

(1)形成供应链整体观念

供应链库存管理的绩效主要取决于各节点企业的库存管理水平,但是供应链上的企业作为独立单元,有其独立的目标和规划。在某些情况下,供应链的整体目标和企业所追求的目标并不是绝对一一对应的,有时甚至是相悖的。这必然会导致各节点企业间为追求自身利益忽略供应链的整体利益。要想提高整个供应链的库存管理绩效,必须形成供应链的整体观念,把各个节点企业的分目标同供应链的整体目标统一起来。

(2)考虑产品及流程设计对供应链的影响

随着产品的设计理念趋于多样化以及生产技术越来越先进,产品的生产效率大幅提高。但是供应链库存的复杂性常常被忽视,由于生产效率提高所节省下的成本被供应链上的分销与库存成本抵消。与此同时,在引进新产品时,如果不对供应链进行合理的规划,也会产生如运输时间长、库存成本高等原因而无法获得成功。服装企业根据市场预测的需求进行生产,但是从生产到销售有一定的时间差,当产品被生产出销往各地时,需求可能已经发生了变化。而分销商没有办法来应付需求的变化,这必然会造成产品积压,导致高库存。因此在对供应链进行整合时必须考虑产品及流程设计,以提高整个供应链的柔性。

库存管理论文篇5

基础管理模块涉及8个子功能模块。一是组织机构管理功能,可灵活设置企业组织机构,包括各级部门、部门负责人、联系电话、办公地址等。二是权限管理功能,定义权限,并按照不同权限分组。三是角色管理功能,定义角色,分配角色权限和操作范围。四是用户管理功能,设置用户信息及用户角色,按工作分工不同确定自定义模块和模块结构。五是日志管理功能,可记录用户的登录及操作日志。六是查询定义功能,这是一个带保存功能的自定义查询模块,可自动识别子数据窗口和下拉列表、日期类型。七是报表打印功能,可预览交叉数据窗口、复合数据窗口,打印参数可保存到数据库。八是客户端自动升级功能,可实现客户端自动升级。

1.2采购管理模块

采购管理模块是对纸张、辅料采购管理维护的模块,能实现纸张、油墨、橡皮布、润版液等生产材料采购计划信息的生成以及采购完成后对信息进行增加、修改和删除的操作。

1.3纸张管理模块

企业必须注重对实物的管理,做到实物与实物账严格一致。实时监控实物库存的动态变化,便于企业控制合理的库存量,减少呆滞库存,提供库存预警。纸张实物是印刷企业原材料的主要构成部分。印刷企业要确保纸张实物的及时供给,确信纸张库存数量的准确无误,必须对纸张入库、出库等相关操作的及时准确记录。纸张管理模块主要实现了如下七个管理功能。①纸张期初功能:在企业首次实施本系统时,首先建立期初纸张档案,需设定企业现有各种纸张的名称、编码、品牌、克重等信息,对应于手工管理中建立每种纸张的账页,其中编码由两位数字大类代码、两位数字代码和4位数字代码组成。系统规定不同产地,不同规格的纸张以及特规纸均应单独建立档案。将企业现有的库存实物数据、财务账目数据等无缝迁移到本系统中,实现管理信息系统实施的平滑过渡。②纸张档案:纸张档案用于期初纸张档案设置后纸张信息维护,包括增加、删除、修改。纸张档案还支持查询功能。对历史纸张价格信息进行查询,查询条件包括日期、克重、名称、规格、产地和吨价,查询的方式应该是各个查询条件的组合得出,查询结果可以导出到Excel文档并且可以通过报表的形式进行打印。③发纸计划:每一张生产工艺单下达到生产线以后,其用纸信息会自动传递给库房管理员办公台,库房发纸指令自动通知纸张库房管理员,显著提高了企业的运转效率。④纸张入库与出库:系统提供每一笔入库、出库纸张产生的记录,实时记录库房纸张的变动情况。⑤纸张盘点功能:支持按纸张品种盘点,对于盘点形成的盈亏,系统自动生成盈亏调整表。⑥月末结转功能:根据本月发生的实物入库、实物出库、采购发票登记等记录,自动计算出本月出库纸张的成本单价、金额,并生成财务明细账及汇总账,极大地减轻会计人员的工作量。⑦纸张安全库存提醒:当纸张库存数量低于限定值或数量不能满足生产需要时,系统会自动产生告警信息,提示管理用户及时采购入库。

1.4辅助材料管理模块

材料实物是印刷企业原材料的重要构成部分。辅助材料管理模块包括七个子功能模块。①辅助材料期初功能。②辅助材料档案。③辅助材料计划。④辅助材料入库与出库。⑤辅助材料盘点功能。⑥月末结转功能。⑦辅助材料安全库存提醒。

1.5订单、成品及发货管理模块

订单、成品及发货管理是企业对订单和完工印件进行管理。根据印件的订单、交货期及印件的完工情况,进行成品及发货事务安排,保证适时、适地、适质、适量交货。本模块包含四个子模块。①成品期初功能。②订单管理功能:设置订单信息档案,包括产品名称、产品规格、产品数量、产品交货期等信息。在下订单时有库存预警及提示功能。在成品出库时要同时填写相应订单出库情况。设置查询功能,可查询单次及批量订单执行情况,包括已出库数量,还需出库数量。③成品档案。④成品入库与发货。

2系统关键技术分析———三层C/S体系结构

三层分布式结构数据库应用软件的开发包括客户端、中间件服务器、数据库服务器三个部分。三层的数据处理体系结构是对双层的客户机/服务器体系的改进,具有降低客户端维护工作量、数据集中管理、数据应用更加灵活等优良特性。

2.1客户端

客户端接收输入的数据,判断输入信息的合法性,然后将获得的信息发送到中间件服务器。客户端可以接收、处理中间件服务器发送来的数据信息并反馈给客户端输入人员。客户端操作数据库的命令封装存储在中间件服务器,通过专用接口连接,可以确保数据库的安全性。

2.2中间件服务器

三层的数据库访问结构中,中间件服务器完成的主要功能是实现PowerBuilder与SQLServer2000数据库的连接,将客户端传递的请求分别进行分类和处理,再生成结构化查询语句并传递给数据库服务器,能够接收数据库服务器对数据信息处理的结果或返回的数据信息的状态,最终将数据信息传送回应用程序。

2.3数据库服务器

数据库服务器答复中间件服务器的请求,并将数据信息送回中间件服务器,中间件服务器再计算、处理数据后显示给用户。

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1、工作绩效来控制库存,建立库存定额根据卷烟辅料的特点综合考虑单类辅料的使用量和价值,设计合理的库存量和库存金额,形成库存定额管理标准,列入供应部门绩效考核,使用量、价双重手段控制。

2、采用ABC重点控制法进行分类管理根据卷烟辅料采购价值,月度卷烟辅料使用量,采用ABC重点控制法进行分类管理。A类辅料价值最高,采用定额储备,利用量和价双重手断滚动储备,保证7天的需求量。B类按照批次生产量进行定量储备,只考核量的指标,根据月度生产计划及时补充或减少;C类进行集中储备,一般储备量控制在一个季度的需求量,减少采购次数。

(二)现代物流技术应用

1、采用标准托盘,实现物流作业标准化托盘是最基本的物流器具,它是静态货物转变成动态货物的载体,是装卸搬运、仓储保管以及运输过程中均可利用的工具,与叉车配合利用,可以大幅度提高装卸搬运效率;用托盘堆码货物,可以大幅度增加仓库利用率;实行托盘一贯化运输,可以大幅度降低成本。供需双方采用同质化标准托盘,按照国际标准(ISO),采用1200mm×1000mm托盘,辅料不高于1350mm,总重量不超过1000kg,包装整齐。辅料托盘标准化供应管理的核心作用是优化资源,提高仓储辅料管理效率,达到装卸快捷、运输安全、提高效率、节能环保目的,建立顺畅、快捷的即时供应生产保障体系。

2、利用物联网技术,提高自动化程度,实现供需无缝对接入库物联网无线射频技术(RFID)可以实现同时辨识读取数多个RFID标签;对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性,不受污染干扰;可以重复读写,数据存储量大;能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质,并能够进行穿透性通信,这些特点优于条形码、磁卡等技术,非常适合当前烟草行业辅料物流作业频繁,物流量大的现状,具有现实的推广意义。在使用标准托盘的前提下,利用无线射频技术,托盘植入RFID电子标签,实现无线终端扫码入库,提高入库效率。方案可以采用供需联动,首先,在供应商成品库写入RFID标签有关辅料名称、数量等信息;其次,烟草企业在装卸叉车上安装无线读写器,在辅料送达后卸货过程中完成RFID标签读写,通过无线网络传输辅料信息、垛位分配;最后,自动完成入库、生成报表。实现不停车直接入库、自动录入信息生成报表,提高入库效率的目的。

(三)加强外部管理

卷烟辅料进行集中采购,大批量采购作为公开招标的谈判条件,供应商根据采购比例降低采购单价,达到降低采购费用目的。利用资质认证、供货质量考核、供货周期考核等手段,选择供货能力强,企业信誉好的公司,择优建立供应商队伍。通过信息化手段供需双方搭建信息平台,共享供应数据,合理控制采购订单进度,避免集中到货库存积压的情况。信息平台共享物料需求计划、采购订单、供货周期、仓储库存等数据。

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第一,各方的参与动机不一致,是造成委托———问题的关键因素。动机不一致的程度越高,造成逆向选择或道德风险的可能性就越高。在应急物资的联合库存中,政府的目标是在应急状况发生时,社会各方能够不惜一切代价,及时应急处置和恢复,希望各方提供所需的物资越多越好,反之当各方提供物资多时,政府就没有动力提供太多的物资;社会力量,需要在社会声誉和经济效率之间权衡,灾害发生时,物资短缺可能导致更高的利润水平,因此他们并不希望提供太多的物资,只要提供满足企业声誉水平的数量就即可。故要解决这一问题,需要政府通过经济手段,比如事前的期权约束或者事后的免税手段,保障多劳多得,提高社会力量参与共享应急物资的积极性。

第二,参与方的信息不对称问题。这是导致委托关系更为复杂的另一因素。应急物资的具体需求信息,在政府和社会力量之间是不对称的,政府了解的要比其他主体多;社会力量可以提供的库存数量,对政府而言是不清楚的。信息的不对称性,使得彼此无法观察到各方的具体状况,就会导致各类投机行为的发生。比如灾害发生时,政府决策者可能担心更大的次生需求,会夸大需求信息,导致救灾可能更多动用了社会力量。反过来,社会力量担心自身的经济利益,也会故意扭曲自身的库存水平。而且,当这种不对称情况加剧时,会严重的挫败应急物资联合库存管理的模式。所以,政府如何设计恰当的机制,确保应急时各方能够真实的揭露自身的信息是解决问题的关键。

第三,参与方的风险态度。按照博弈论的相关研究结果,不同决策主体的风险态度,即风险厌恶或者偏好,都可能造成委托问题。因此,在应急物资联合库存管理中,获知参与各方对风险的态度是实现整体救灾效果最大化的重要影响因素。特别地,对于风险偏好者,应该通过比较强的激励手段,调动其积极性;而对风险的厌恶者,应该采用一些保守性的具有保险功能的措施,确保其能够参与到应急物资联合库存的管理工作中。

第四,参与方的责任能力。此能力即,灾前和灾后联合库存各方根据合同或者机制,履行各方支付的能力。在联合库存管理模式中,需要认真的评价各方信誉以及各种条件下的支付能力。若参与主体,在事后没有能力按照合同设计的条款支付各自事前的承诺支出,那么这样的机制就属于一种不可信的威胁,各方就没有意愿遵守合同的各种条款,使得合作成为口头形式的内容,没有实质意义。

二、管理实践启示

综上,应急物资的联合库存问题属于一类特殊的委托关系,其关键是参与各方的激励机制设计问题。现根据上面的分析结果,对管理实践给出一些参考建议:

首先,打好舆论导向和经济刺激两张牌。通过在全社会大力表彰企业参与应急物资救灾的先进事迹,增进企业的社会效益。同时,采用政府经济调控的手段,向那些参与应急物资管理的社会力量给予恰当的经济补偿。这样就可以促使参与各方的利益趋同,形成联合库存管理的共识。

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二、JIT环境下港口备件管理的改进

启用此种系统可以提高空间利用率,减少工人数量,降低人工成本;信息化程度高,便于企业方便快捷地使用网络进行管理,提高工作效率等独特的优势。为了分析自动化立体仓库是否能够真正提高秦皇岛港港口设备的管理工作效率,可以从仓库和高层货架、托盘和周转箱、堆垛起重机、输送机和软件系统这五个方面进行测试和分析,如果没有发挥到提高工作效率的目的,那么就可以从这五个方面进行改善。此外,自动化立体仓库在秦皇岛港口备件管理中要注意几个问题:

第一,备件立体仓库与一般的物流仓库是不同的,立体仓库有放置的货物量大、标准化比较高、存货周期短并且流转比较高等独特优势,这种立体化仓库是机械化、自动化仓库管理的发展趋势,所以在港口备件中要对这种立体仓库进行全新设计,使其能够达到备件的要求;

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二、成品油“零库存”核算方式

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2系统分析

本次研发的医院医药仓库库存管理系统主要采用了最常用的管理信息系统开发方法-结构化生命周期法。这一方法主要有四部分:一是医院药品管理系统的调查分析;二是对这一系统进行数据库设计;三是系统界面的设计;四是系统功能的设计。其中第一步是最基础的环节,但是常常会被忽略。

2.1资料收集

通过查阅相关的资料,搜集到一些数据,可以作为数据库设计的参考,如下:序号提纲:

(1)病院药品堆栈划分成多少个地区?

(2)每一个药品分区有多少个药品货架?

(3)每一个药品货架上放几层药品?

(4)架子上的每一层放哪几种药品?

(5)医院的药品进行药品编码的方式?

(6)药品仓库医务人员人数有多少?

(7)每天体系处置的入库单数量大约有?

2.2绘制业务流程图

通过对医院的调查,我们了解到医院药品库存管理系统主要是药品入库与药品出库,绘制出系统药品入库与药品出库的业务流程图。

2.3确定系统开发环境

由于大多数的医院使用的计算机平开都是基于Windows系统的,为了节省医院的资源,可以确定使用以下开发环境:网络操作系统:Windows2000;数据库服务器:MicrosoftAccessr2000;服务器平台:Windows2000;客户机平台:WindowsXP/2000;前端开发工具:visualBasic6.0。

2.4体系功能模块的确定

经由对大量数据的研究,笔者确定体系有六个功能模块,主要有系统模块、入库业务管理模块、出库业务管理模块、退料业务管理模块(还库业务管理模块)、盘点业务管理模块(报表输出)、需求管理模块。

3系统的实现

本文软件的开发主要采用以VB和Access2000为基础,进而实现本系统的功能模块功能。其中最为重要的就是出库与入库的程序,而出库与入库的程序较为相似,因此,本文只对出库程序这一块进行进行分析。3.1入库模块的实现。PrivateSubCommand1_Click()医院药品的入库程序:DimI,JAsInteger,STRAsStringIfText1.Text=""OrText2=""OrCombo1.Text=""OrText4=""OrText5=""OrText6=""OrText7=""ThenMsgBox"信息不全,请输入其他信息!"ExitSubElse医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品采购员")=Text1.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的编号")=Text2.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的入库数量")=Text3.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的入库时间")=Combo1.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品的价格")=Text4.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("某一药品的供应商家")=Text5.Text医院药品入库表.datPrimaryRS.Recordset.Fields("药品供应商的电话")=Text6.TextMsgBox"药品已经成功入库!"EndIfEndSub

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铁路工务段的物资库存由于工作环境的多样化,以及其他一些外部因素的影响,物资的需求在一定程度上有着一定的随机性和波动性。再加上各种物资自身的属性也存在着差异,在铁路运营过程中的重要性也不同,因此不同的物资需要满足不同的服务水平和库存水平,对其库存管理也有着不同的要求。物资储备不足会导致维修时间和资金成本的加大,尤其是影响一些抢修工作的顺利开展,造成更大的损失;物资库存过多造成资金的积压,资金周转率降低,运营成本增加。而工务段目前的物资储存方式往往造成了第二种局面的出现,即不论何种物资均库存过剩,导致资金占用较多、库存成本大。

1.2采购和存储模式单一

“块”管理仍然是目前铁路工务段库存管理的主要特征,生产车间、班组根据需要配置一定数量的铁路物资储备,消耗后予以及时补充致使储备物资不能充分发挥作用。采购和存储没有按照物资需求的特点进行合理配置,致使库存成本大大提高。

1.3信息化程度不高

工务段的库存管理目前还处在手工或半手工管理的阶段。一方面,大量单据和各种料单需要用人手工操作,人工的工作量大,劳动强度高,而手工记录物资数据,易出差错,且人工操作速度慢,工作效率低下;另一方面,在库存管理中涉及的账本种类多,数量大,保存困难,不便于查询,难以进行数据分析统计,不利于管理者实时掌握库存的数据。鉴于以上原因,要想提高库存管理的效率,引入信息化手段对铁路工务段库存管理进行控制是势在必行的,而且刻不容缓。而目前,市场上比较流行的是引入ERP系统,它能够将库存管理与其他各个管理部门相结合,各模块之间的数据能够相互传递。引入ERP系统后,还能一定程度上重新组合管理部门,从而提高整个单位的管理效率。

2引入ERP时库存管理模块要注意的问题

ERP系统在引入时,要根据工务段库存管理的特点和各种物资的特点,合理控制订货周期,保证供应需求,降低库存积压等,这些是企业信息管理开发的一项重要内容。库存管理模块与ERP的其它模块紧密相连。库存管理模块的开发和实施是否成功严重影响着其它模块的成功推进,乃至整个ERP系统应用的成功,因此库存管理模块是否能适应铁路工务段库存管理的现状是一个关键问题,这要在系统设计阶段就对铁路工务段的库存管理模式进行科学有效的设计。在铁路工务段库存管理的设计中要注意以下问题:

2.1对库存物资进行科学的分类

对库存的分类一直是学者们有兴趣深入探讨的问题,在工务段库存物资的分类中,要尽可能充分考虑物资需求的特点。因此,传统单一的分类模式已经不再使用。要综合设置各类备件的经济性、易得性、关键性等参数指标,运用一些数学建模的方法,如层次分析法,神经网络算法等,计算备件的综合权重,根据得到的综合权重再按照帕累托提出的ABC分类原则,对备件进行分类。

2.2对库存物资进行合理的编码

编码体系的设计是ERP系统在进行系统设计的过程中的重要环节,编码设计是否合理,直接影响系统实施的有效性和系统使用的效率。由于工务段库存管理设计的物资较多,在设计物资编码时,既要考虑到易用性,又要尽可能的让物资编码包含更多的信息。因此,物资编码是较适用的编码方式,每一个区间代表一定的意义,这样能清楚标示出该库存物资的种类、重要性,但在设计中还要注意代码长度不宜过长。代码过长不易理解,还会导致存储空间的浪费。

2.3对存储模式进行改革

根据库存管理积累的历史统计资料,结合日常消耗的数据,能够大致确定出各类物资的消耗情况,因此对每种物资确定物资消耗定额,从而确定物资储备定额。在计算物资的需求时,可以采用指数分析、回归分析、遗传算法等测定备件的需求,特别是测定间断性物资的需求。将需求进行有效的测定后,就可以确定该物资的合理库存,从而将单一的存储模式改变为以物资需求为主导的灵活存储模式。

2.4对库存策略进行改进

库存控制是指围绕着订货点、订货提前期、订货批量、检查周期等因素制定的库存策略。库存控制策略与补货制度紧密相连。在工务段库存管理中,从时间上来看,库存控制按其订货的重复性可分为单周期库存决策(如报童模型)和多周期库存决策(如经典的经济订货批量模型)。从总体上看,库存策略和补货策略可以采用定量控制和定期控制相结合的办法,严格控制库存,降低库存成本。解决以上四个问题之后,就可以对铁路工务段实行ERP系统的建设。这些问题要在系统分析阶段就能到解决,并将其渗透到系统的开发中和实施中,只有这样才能根据工务段库存管理的特点,设计出一个满足工务段库存管理需求的信息系统,优化库存管理模式,降低库存管理成本。

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供应链库存管理的重要信息资源包括库存数据、生产计划和需求变化,这些重要的数据存在于不同的环节中,高效的供应链库存管理需要对所有重要数据信息进行处理和反馈。但是许多石油企业的供应管理模式多采用分级物资管理模式,一些企业甚至单独设置采购和供应两个部门,这种供应管理模式造成库存管理部门的权力严重分散。石油企业在各级分别设立独立库房、物资供应站点、中心库存,物资从采购到使用需要经历多个环节,审批过程复杂,效率低下。另外,不同生产点的位置存在很大的差异,容易造成资源浪费大、供应周期长的问题。如果采用提高物资需求计划的方式来解决该问题,有容易造成库存积压现象。

(二)物资储备定额研究不足

从众多的石油企业物资供应现状来看,石油企业普遍存在对物资储备定额研究不足的问题。石油企业当的物资供应模式是“被动”的模式,它只根据需求计划安排供应,并没有主动预测物资需求。缺少主动预测物资需求则不能准确、全面地掌握生产单位的实际物资需求,库存管理只能被动的根据需求计划准备和安排物资,以应对需求计划发生变化。因此,这种库存管理只能被动应付,不能积极主动的改善。

(三)供应链的环节间的合作和协调不足

供应链是一个系统和整体,只有各个环节的资源得到充分利用才能维持整个供应链的正常运行。缺少合作和协调会造成各个环节的重要信息资源传递渠道不畅,供应链适应不断变化的客户需求的能力会遭到极大的削弱,基于供应链的供需关系也就难以满足不断变化的市场环境。另外,物资供应部门与生产部门缺少沟通容易造成物资供应部门采购活动缺少目的性;与技术部门缺少沟通,如果出现技术升级或产品更新,采购的物资技术含量可能满足不了实际需求,造成材料浪费。最后,如果物资供应部门和市场部门的沟通不畅,物资供应部门则不能根据企业的生产计划和市场形势及时调整物资供应计划,容易造成巨大的损失。

二、石油企业供应链库存管理的对策

(一)加强物资计划管理

首先,加强物资供应部门和物资需求部门的合作和协调,物资供应部门的工作人员每个季度都需要在生产现场进行办公,依据现场办公所得的数据和信息,准确掌握需求部门的物资需求计划以及需求变动情况。其次,加强物资需求信息的管理,建立和完善物资消耗数据库,逐渐形成一个由需求计划引导采购和物资供应的库存管理机制。第三,让物资供应部门参与工程项目的计划管理中,通过参与工程项目的前期论证和设计两个阶段,不断优化和完善需求建议,提高对采购风险的预见性,以规避和降低风险,减少采购成本。最后,物资供应部门要加强重点工程项目的管理。编制科学的统筹采购计划,并以此作为项目采购的依据。

(二)加强物资储备定额研究

物资储备定额可以根据以下几个步骤进行。首先,以金额和品种为依据将物资进行分类,并根据物资的特定进行专用和通分类。如果某种物资属于通用型物资,则可将该物资作为物资储备定额的物质。其次,总结物资消耗的情况。建立储备定额物资的消耗规律模型或消耗定额,统计通用性物质在不同年份或月份的实际消耗量,并选取订货模型。

(三)提高积压物资处理力度

积压物质是石油企业发展的重要制约因素,提高积压物资处理能力,缓解库存物资积压问题是绝大所数石油企业必须面临的问题。首先,石油企业可以利用政策手段缓解库存积压。例如企业可以指定相关的激励政策,鼓励设计、施工和勘探等物资需求部门在选择物质时首选库存物资,尤其是积压时间较长的物资。同时企业还要积极利用各种信息网络,加强其它企业的联系,将积压的物资调剂给其它单位,实现物资互通有无。如果物资由于技术更新或产品换代造成积压,企业可以加大技术研究力度,积极改造再利用积压物资,保证积压的物资能够得到合理、有效的处理和利用。