节能降耗的方式篇1

随着科技的不断发展进步，油田的开发水平不断的提升，人们的生活水平也不断的提高，油田地面建筑建设数量变得越来越多，标准和要求也越来越严格。油田地面建筑是油田企业职工生活和生产的重要场所，在油田企业能源消耗的总量中，室内采暖消耗的能源和资源占到了很大一部分。所以我们要找到油田地面建筑采暖方式对节能降耗的影响，根据油田企业当地建筑的实际使用需求和环境情况[1]，制定科学合理的建筑地面采暖方案，在保障建筑供暖达标的基础上，降低企业的投资成本，减少采暖过程中能源的消耗，为油田企业创造更大的经济效益。

1 建筑物供热采暖方式的基本状况

目前建筑采暖供热方式主要可以分为三个部分，分别为热源、管网、室内系统，其中在建筑采暖供热过程中，热源和室内系统是其重要的组成部分，随着我国科技的不断发展进步，传统散热器供暖的方式已经跟不上时代的发展步伐，热源的种类呈现出多样化，室内系统设备也越来越先进，我国建筑采暖市场变得更加多元化。

1.1 建筑物中不同形式的采暖热源

首先是热电厂的热源供暖。热电厂能源供暖是我国目前比较提倡的一种方式，有着提高能源利用率、改善供热质量的优势，一部分建设有热电厂的城市中基本都实现城市供网管线的覆盖，利用了热电厂的余热，达到了降耗的目的，取得了良好的经济效益[2]。然后是燃煤锅炉的热源供暖。燃煤锅炉的供暖方式是一种比较传统的供暖方式，在目前北方的一些城镇中还在继续的应用，其中燃煤锅炉是热源的主要来源，我国煤炭资源储量十分丰富，燃煤取暖有着成本低、操作方便的特点。其次是燃气炉热源供暖。最近的几年中一些天然气田陆续被发现，一些煤田也开始直接生产煤气，利用天然气、煤气、液化石油气等充当热源进行采暖供热的方式应用的越来越多，一些城市的政府部门还对使用燃气采暖下发了一些优惠的政策，燃气炉取暖的方式能够将煤炭资源的利用率进一步提升，与传统的燃煤取暖方式相比，更加环保，经济效益更高。最后是电力热源供暖。电采暖的方式可以分为很多种，经常使用的有分散式直接用电采暖、蓄热电热锅炉采暖等。前者主要包括电暖气采暖、低温辐射电热膜采暖、红外线电加热器采暖等，后者主要采取低谷电蓄热，根据用户取暖的实际情况，降低电力供应峰谷差异，对电网结构实现优化，用户供暖得到保障的同时，达到节能降耗的目的，同时电热锅炉还有着无噪音污染、无有毒有害气体污染的优势，更加符合环保的要求[3]。

1.2 建筑物室内的采暖方式

油田地面建筑目前可以采取的供热方式种类比较多，根据室内采取的不同散热设备可以分为一下几种：（1 ）利用空气对流的原理使用散热设备进行散热，该种方式是我国油田地面建筑中经常使用的采暖方式；（2 ）低温热水地面辐射采暖，最近几年中我国科技的不断发展进步，管材的经济性和安全性得到了显著提升，人们越来越重视采暖的舒适性要求，该种方式的采暖有着更大的应用空间；（3 ）电热膜辐射采暖，主要分为电热板、电热膜、电缆线等电采暖方式；（4 ）单户采暖，通常指单独悬挂壁挂式燃气炉取暖，该种取暖方式的优势在于可以用户根据自己的实际需求进行适当的调节，在一些油田中也有着广泛的应用；（5 ）热风采暖装置，油田每个作业区内都安装一台热风炉，为该油田区块的地面建筑提供供暖。

2 不同采暖方式对节能降耗的影响

（1 ）燃煤锅炉供暖的方式从运费和经济的角度考虑，是目前最佳的方式，但是燃煤在环保和节能降耗的方面有着一定的影响，煤炭本身与天然气与燃料相比较产生的碳氢比比较高，燃烧后会产生大量的二氧化碳，影响大气质量，我国的能源储量从宏观角度分析十分丰富，因此我国的北方还有很大部分地区使用煤炭资源，煤炭资源的消耗量不断的增加，在不影响人们正常生活和供暖的前提下，我们需要根据实际情况制定相关的能源政策，达到环保和节能降耗的目的[4]；（2 ）电采暖的方式运行成本比较高，优点就是管理方便、节水节地，电采暖主要是将电能转换为热能，其中不可避免会出现能源的浪费。我国油田地面建筑采暖北方应用的也比较多，北方的发电形式大部分以火力发电为主，火力发电效率较低，所以电采暖能够提高电能转换热能的效率，但是其中能源浪费是不可避免的。油田地面建筑采暖设计中，因为其依托性较差，电采暖的方式要根据实际情况进行选择，从宏观的角度出发，该地区如果建设有火力发电，尽量避免使用电采暖的方式，如果该地区有水力、风能、太阳能发电，可以适当的采取电采暖的方式；（3 ）地源热泵和太阳能采暖方式受到区间和时间的限制比较大，同时运行的成本也比较高，尤其是太阳能字北方不太适用，因为北方的冬季日照时间比较短，太阳光强度不够，很能达到供暖的理想温度。而地源热泵的采暖方式经常受到实际地热资源的影响，一旦该地区的地热资源不足，也很难达到供暖的理想温度。经过以上的研究和分析发现，每种采暖方式都有自己的优点和缺点，需要我们根据油田地面建筑采暖的实际情况和条件进行选择，选择是要充分的考虑到环保和经济的需求，综合分析比较后再进行选择和科学合理的设计。

3 结语

经过以上的研究和分析发现，油田地面建筑经常使用的三种采暖方式中，对油田的节能降耗都有着重要的影响，我们在保障供暖符合标准要求的同时，充分的考虑到油田地面建筑采暖经济效益和环保要求，达到节能降耗的目的，促进油田企业的可持续发展。

参考文献

[1]游普元，李培磊，赵庆平.煤矿企业节能降耗措施[J].价值工程，2011，30(02):101-102.

节能降耗的方式篇2

中图分类号：TE43 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）35-0162-02

变压器是输变电系统中的主要设备之一。它是一种静止的电器，其原理是在共用的铁芯上绕着两个或两个以上的线圈，通过电磁感应的作用，把某一种等级的电压与电流改变成另一种等级的电压与电流的装置。其作用是升高电压，远距离输送电能，当电能输送到用电地区后，变压器又可以把电压降低，为满足用户需求，将电能送给用户。变压器的总容量很大，一般情况下，其总容量为发电容量的6倍左右。由于容量大，且运行中的变压器技术指标落后，故并不能满足供电系统的要求，其损耗几乎达到线路总损耗的18%～20%，降低变压器损耗以提高变压器效率，是节约电能的关键环节之一。使用低损耗变压器，对于实现旧变压器的更新换代，具有重大意义。

而如何能够降低变压器的电能损耗，达到经济运行的最佳状态呢，文章从三个方面予以论述。

1 降低空载损耗，改变铁芯结构

虽然变压器的空载损耗仅占总损耗的三分之一，但它不随负载而变化。这对于中小型变压器降低空载损耗就更为明显。一般规定变压器的空载损耗Po=KcPcGc。因此，若要降低空载损耗必须降低铁芯的重量Gc，单位的损耗Pc和工艺系数Kc，还需要采用性能很好的硅钢片。故我们可采用单位损耗较小的优质冷轧硅钢片降低变压器的空载损耗，另外还要降低工艺系数，有效利用硅钢片材料的优势性能，尽量使磁通沿着硅钢片轧制方向通过铁芯所有接缝。

2 降低负载损耗，改进绝缘结构

变压器的负载损耗占总损耗的70%～80%，数值很大，一般规定变压器的负载损耗近似为线圈电阻损耗，所以负载损耗为： Pk=KmδGm

降低导线的重量Gm、电流密度δ和与导电率有关的系数Km，也可以达到降低负载损耗的目标 。在此要做到，适当降低电流密度，改善绝缘结构，缩小绝缘的体积，提高线圈填充系数，减小线圈的尺寸，如此以减小损耗。在低损耗变压器中应用圆筒式线圈层间及高、低压间采用瓦楞纸板做油隙的方式，代替撑条来缩小绝缘尺寸，负载损耗大小与铁芯尺寸变化成正比。

3 合理选择变压器运行方式，进一步节能降耗

根据变压器经济运行条件调整用电负荷，合理地选择变压器的运行方式，可以使得损耗最大限度地降低。变压器若为两台或两台以上并列运行，则须依据合理的技术性能参数选择运行方式，并以总损耗量最小的原则，合理分配各台变压器的负载。季节性运行的变压器，应在非生产季节停止运行，即便因特殊情况不能停运，也应配用小容量变压器或变容量变压器；变压器平均负荷率若小于30%，则经过严谨的技术经济评价工作后，可更换为相应容量的节能变压器。

3.1 节能型、非节能型变压器在功率损耗上的对比

现以容量较小的节能型、非节能型变压器为例，通过比较就可以看出短路损耗与空载损耗有所不同，具体数据对比如表1所示。

从表1数据中看出：在同等容量的情况下，节能型与非节能型变压器的短路损耗，空载损耗有着很大的差别。经计算，200 kVA节能型变压器比非节能型的短路损耗减少483 W，空载损耗减少445 W；250 kVA节能型变压器比非节能型的短路损耗减少684 W，空载损耗减少658 W；315 kVA节能型变压器比非节能型的短路损耗减少717 W，空载损耗减少758 W；400 kVA节能型变压器比非节能型的短路损耗减少504 W，空载损耗减少725 W。这充分说明节能型变压器比非节能型变压器的短路损耗、空载损耗都低，损耗降低数值如表2所示。

短路损耗降低率=（非节能变压器短路损耗-节能变压器短路损耗）/非节能变压器短路损耗*100%。

空载损耗降低率的计算方法同上。

从表2数据中看出：200 kVA变压器节能型的比非节能型的短路损耗降低12.71%，空载损耗降低45.26%；250 kVA变压器节能型的比非节能型的短路损耗降低14.83%，空载损耗降低49.72%；315 kVA变压器节能型的比非节能型的短路损耗降低13.1%，空载损耗降低49.72%；400 kVA变压器节能型的比非节能型短路损耗降低8.0%，空载损耗降低45.31%。

3.2 节能型低损耗变压器在油田各变电所的推广应用

我油田电力系统中有大量的主变压器，主要分布在油田的二十多座变电所，1994年以前全部为非节能变压器，它不仅自身损耗大，还增加了网损，影响了电压的质量。近年来，我油田十分注重供电管理，不断加强了对变电检修人员的技术培训工作，并起到了最佳效果，用我们的技术和实力逐步对分布在全油田二十多座变电所的非节能型主变压器进行了更换，截止目前除港东11万、港炼、枣园、王徐庄等十几座变电所自投产改造时直接为节能型变压器外，现已逐步将港西、西二、羊三木、板桥、王官屯、小集、东二、枣二联、滨南、官八零、中心区等13座变电所的24台变压器全部更换为节能型变压器。

变压器年耗电量损耗计算公式为：

Wy=H（P0+βPk）

式中：H为变压器年运行小时；取8 760 h；P0为变压器空载损耗kW；β为负载系数10 kV为53.4%，35 kV为67.57%；Pk为变压器额定时的负载损耗，kW。

节能型变压器年损耗 Wy=8 760×（4.75+0.6757×27）=149 598 kWh

高损耗变压器年损耗：Wy=8 760×（10.8+0.6757×34）=230 592 kWh

由此计算方法得：一台3 150 kVA的节能型变压器年电能损耗为149 598 kWh，而非节能型变压器年电能损耗为230 592 kWh，相对节能型比非节能型变压器每年要少耗电能80 994 kWh，按每度电为0.48元计算可折合资金38 877.12元，两台就节省资金77 754.24元，所以，24台节能变压器总容量为172 300 kVA，应节省的损耗为

4 430 243 kWh，若每度电按0.48元计算，可节省资金

2 126 516.64元，按变压器使用年限为10 a计算，可节约资金21 265 166.4元。事实证明：节能型变压器的容量越大，台数越多，节能效果就越好，为此，大力推广使用节能型变压器是很有必要的。

非节能型变压器的运行，能造成电能损耗的增大，降低电网的效率，同时也浪费电力资源。而节能型变压器的短路损耗、空载损耗要比非节能型变压器的损耗小的多，自然损耗率就低，因此在电力系统中的节能效果最佳，是我们今后实现节能增效的最佳途径之一。

节能降耗的方式篇3

往复式压缩机是我国天然气输送、处理、气井注采常用的设备，所以往复式压缩机在我国的有关行业中占据着重要的地位，是必不可少的一项能耗设备。既然是能耗设备，就要研究其的能耗问题。往复式压缩机的能耗问题始终困扰着我们，也是技术人员面临的一个难题。要知道我国是世界大国，也是发展中国家，无论是什么国家在发展中都要注意节约能源并降低成本，这样才能做到可持续发展。往复式压缩机运用广泛，能源消耗巨大，是我们节能降耗技术中需要重点注意的对象。所以，专家和技术人员不断对往复式压缩机进行物理分析，研究往复式压缩机的各项能源消耗损耗，再针对各项损耗进行改进，以实现往复式压缩机的节能降耗目标。

1往复式压缩机使用现状

在我国目前的使用状况来看，往复式压缩机的使用范围比较广泛，基本上天然气管道输送都要用到它，已经成为了我国必不可少的一项设备，但是它属于较大消耗的能源设备，较大的能源消耗给我们的发展带来了困扰，依据我国的原则，专家在不断地努力研究相关技术，尽量降低其能源消耗，争取将更多的能源用在其他方面，加快我国发展进程。在不断地研究努力中，我们通过相关公式推导出一套节能降耗技术，针对往复式压缩机功率的大小来改变其能源消耗。

2相关公式和理论依据

往复式压缩机的指示功量指的是压缩机气缸工作过程中循环使用的压缩气体做出的总功量，我们都采用字母L表示。单位时间内消耗的指示功量称为指示功率，用Ni表示，通过数学公式的复杂计算，我们得出指示功量可以用以下公式表示：在该公式中，我们明白，压缩机的转速和气缸尺寸大小固定的时候影响压缩机指示功率的因素主要是气体性质、压力损失和压力比，我们研究往复式压缩机的节能降耗技术的根本依据就是从这个公式演变出来的，这也是我们的理论依据，所以，节能降耗技术主要研究了这几个方面对压缩机功率的影响，再根据不同的重点进行节能降耗计划。

3气体性质对压缩机功率的变量影响

3.1绝热指数对压缩机功率的影响

经过我们的研究发现，气体绝热指数降低会导致压缩机的排气量和功率减少，这也是我们通过计算公式得到的科学结果。其他条件不变的情况下，气体绝热指数变大，压缩机的排气温度变高。

3.2气体比重对压缩及功率的影响

气体比重的增加在一定程度上将气缸内部压强增加，压力就增加，功率减少，这也是我们降低能耗的一种办法，反之功率就会变大。由此我们可以得出，气体比重需要掌握到更为准确的比重数据才能最大程度降低能耗，实现最优化才能够指日可待。

3.3导热系数和压缩系数

气体有导热性，导热系数大使得热量获取的更快，排气量就会降低，功率会相对较大，所以我们选择压缩系数较小的减少指示功率，以达到节能降耗的目的。

4一些物理参数对压缩机功率的影响

4.1进气温度对往复式压缩机的影响

温度对压强有着一定的影响，选择了最适温度才能最大程度地减少能源的消耗，想要进一步确定进气温度对压缩机的影响，我们进行了一个简单的实验。试验中我们用了不同压力的气缸进行对比，分别计算出其温度对功率的影响，最终进行比较分析发现，在其他条件稳定不变，忽略微小误差后，进气温度越高压缩机功率越低，再详细的说，就是每升高一摄氏度，压缩机的功率就会降低二百五十千瓦，这个实验充分地告诉我们，进气温度一定范围内升高有助于往复式压缩机降低功率，这也就是说符合我们所说的节能降耗技术的目标。

4.2排气压力对压缩机的影响

从之前所说的公式中可以很明显地看出，其他条件不变的情况下，排气压力的升高会导致指示功率升高，这是因为排气压力升高导致了压力比升高，最终导致指示功率升高。我们继续用实验证明一次我们的结论是否正确，我们发现，排气压力每升高0.1MPa，功率就会升高百分之二左右，这就证明了无论是从科学角度还是推论上，我们的结论都是正确的，公式是正确的。所以我们可以说，排气压力很大程度上决定了功率的大小，我们要严格控制排气压力，正确做到最大限度地降低能耗，为国家节约资源，实现绿色环保。

4.3进气压力对压缩机的影响

讨论关于进气压力的问题，我们要分为单级压缩机和多级压缩机两种情况，这也让我们的结论更加具体。单级压缩机进气压力升高时会使功率增大，而当功率增大到一定程度后又会呈现下降趋势，但是下降的幅度不是很大。多级压缩机时，进气压力的逐渐增大只会带来压缩机功率的不断增大，并不会呈现减少趋势。我们根据上面提到的公式可以知道，排气量这个因素对压缩机的功率有很大影响，进气压力的升高和降低对往复式压缩机有着很大的影响，我们务必要加强这方面的相关研究，争取有更好的方法进行节能降耗工作。

5结语

通过不断的分析我们得出结论，只要通过不同的因素减少了往复式压缩机的指示功率就能在很大程度上减少其能源消耗，这也是节能降耗技术的根本目标。节能降耗依据上述的理论公式，得出几点因素在不同程度上影响着指示功率的大小，也就是我们减少能源消耗的重要因素，这帮助我们更加科学的实现节能降耗的目的，也让我们更加准确快速的找到了正确途径，迅速实现往复式压缩机的节能降耗目标，为国家做出贡献，解决一大难题，无论是哪个角度来讲，节能降耗技术都是十分具有重要意义的一项技术，它也是我国绿色核心的一个重要帮手。

参考文献：

[1]王晗.节能降耗技术在往复式压缩机中的应用分析[J].科技创新与应用.2014(6):101-102.

[2]王健.往复式压缩机节能降耗技术探讨[J].企业文化旬刊.2015(2):4-5.

[3]史玉刚.关于往复式压缩机的节能降耗技术分析[J].工业.2015(6):61-62.

[4]李颖.往复式压缩机节能优化软件开发及典型零部件有限元分析[J].浙江工业大学.2011(4):7-8.

节能降耗的方式篇4

机械的节能设计是机械行业中不可以缺少的一部分，随着机械经济的发展和提升，改变现有的节能保护观点，不断完善机械节能降耗的基本理念，在机械设计中分析有效节能降耗的方案，提出控制机械生产成本的方法，从实际的核心理念中分析有效降低机械成本的方案，不断完善机械设计中的能源消耗问题，对可有效提升机械设计能源降耗的方式进行运用。

1机械设计中能源浪费的问题

首先是机械设计中的成本能耗是一个固定值，如果已经设定好后，机械加工工艺流程中很难发现能源的消耗和浪费。其次是机械加工管理人员往往需要对机械的加工效率和精度进行重点分析，对生产过程中可能存在的各种能源消耗浪费的问题不关注。第三是机械操作人员在实际的工作中重视工作效率和工作质量，对于机械的能源消耗量没有充分的考量。员工只能对自身或团队的工作效率水平进行提升和改善，对于机械使用的成本控制水平没有合理的节能管理。因此，机械在实际的加工设计中，往往存在加多的浪费问题，这直接影响机械的规模化生产的成本管理，造成严重的浪费问题。如何改善机械能源的消耗浪费问题，需要根据实际的机械设计加工水平，准确的分析改善机械加工的设计方法，从节能角度合理的分析机械加工实施办法。

2机械加工可能存在的能源浪费因素

机械加工设计中往往存在较多的浪费问题，从设计者的自身设计出发，设计人员往往存在业务水平不足，理论知识不扎实的问题，设计人员缺乏有效的工作实践经验，这直接影响设计的技术水平和技术强度。设计人员在实际的设计过程中往往只考虑机械运行的质量稳定性和可靠性，忽略机械能源的整体消耗水平。实际IDE机械加工环境往往存在操作不合理的问题，这严重的影响机械的整体效果，机械设计存在更改或方案不足的问题，影响机械环保水平的提高。机械加工中受机械生产的选择影响，往往存在较大的能源浪费。员工为了追求高效率的加工水平，往往忽略节能环保理念的相关内容，对小零部件加工而言，实际的加工效率是相同的，但往往存在较多的浪费问题。在机械加工过程中，员工往往因操作不当，存在能源消耗严重的问题。

3机械加工设计中节能降耗的对策

3.1加强机械节能理念的宣传

加强机械能源节能理念的宣传，针对机械加工设计标准，合理的增强机械设计人员的专业素质水平，肱骨实际的理论知识内容，不断加入实际的节能理念管理标准，融合实际的经验操作方式，不断完善实际的设计方案，控制实际节能降耗的主要目标。机械设计的方案往往存在不确定性因素，需要根据实际的设计标准进行合理的分析，充分研究实际可行性设计方案，对相关的理论标准进行验证，从众多的方案中寻找出适合节能设计的效果，逐步优化设计方案，从机械加工节能的目标出发，提高机械加工产业的发展。

3.2机械生产的着装要求

机械生产的工作对于机械能源降耗具有一定的作用。在机械加工过程中，技术人员需要根据实际的生产规范进行改善，充分利用机械操作的优势，改善机械加工的技术水平，摒弃不合理的相关机械操作部分，保留优化的部分，不断完善机械加工工装，提高生产工作效率水平。在实际的机械加工生产过程中，一些产品往往既可以采用传统的方式进行加工，又可以采用新性的工装加工方式，但使用新工装加工方式可以有效的实现节能降耗的目标，节省了实际的时间和工艺流程，实现对机械加工能源的降耗。

3.3节能材料的加工

机械设备中往往需要对实际的材料进行更换和调整，机械加工中应该对原有的加工线路进行改进，提高机械加工能源的节能效果，不断优化节能工艺水平，对机械交工的元件进行优化，实现节能降耗的目标。控制机械加工的设备数量，对机械元件进行有效的节能控制管理，不断降低机械能源的消耗量水平。

3.4机械加工的生产方式

机械加工生产过程中往往受市场的局限性影响，需要生产多样的产品。在这种机械模式过程重，需要对产品进行逐一的生产，无法实现流水线的管理，无法对实际的产品进行加工处理，这直接影响机械磨具的消耗，对机械能源产生严重的浪费问题。采取有效的机械冷箭批量加工方式，控制实际的规模化生产水平，不断完善实际的生产整合标准，控制生产效率水平的提高，实现最大晨读的降低能源的消耗量水平，实现节能降耗的控制目标。

3.5机械工艺操作的加工合理性调整

机械交工工艺随能源消耗水平逐步增加，实际的工艺生产过程中往往需要结合实际的生产环境标准和工序方式进行调整，不断完善实际能源消耗量水平，提高整体机械加工生产效率水平，实现能源降耗的目标。这种机械加工过程是一个复杂而系统的过程，其中包含较多的能源参数。采用有效控制能源消耗标准的工艺方式，寻找有效替换能源消耗的工序方案，充分考虑机械加工的整体能耗控制方法，以科学有效的方式确定需要增加或减少的加工工序水平实现对生产效率的有效控制调整，达到整体能源降耗的最终目标。

4结语

综上所述，机械加工设计中，需要对实际的加工各环节进行研究，充分认识机械生产加工工艺的技术标准，合理的分析机械加工中各环节的标准管理模式，从节能降耗理念中深入的分析机械加工的具体工序内容，控制机械加工的能源降耗标准水平，提高优化机械设计和制作水平的标准效果，不断完善机械加工设计工艺，提出有效改善机械设计节能降耗的方案，更好的完善机械设计加工中的能源分配管理，不断完善机械加工的设计标准，保证机械加工的合理使用。我国是机械加工使用大国，需要根据机械加工的具体标准，设计合理的模型器具，按照使用频率水平，加强机械加工的节能降耗管理，保证机械加工的合理有效运用。

作者:汝洪涛 单位:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司

参考文献：

节能降耗的方式篇5

电网电能损耗是指输电网络、配电网络损耗电量的总称。主要包括管理损耗和技术损耗两部分。是由管理因素和人为因素造成的线损，需要加强管理来减少不明损耗；技术损耗又称理论损耗，是电网中各元件电能损耗的总称，可分为可变损耗和固定损耗两种。

1.2降低电网电能损耗的原因分析

降低电网损耗不但可以减少电费开支，提高经济效益，挖掘配电设备供电能力，而且对国家能源利用、环境保护、资源优化配置也是非常有利。例如，在最大负荷为500万kW的大型电力系统中，若有功损耗占15%，则损耗有功功率为75万kW；如果年最大负荷利用小时为4000h，则每年损耗电能30亿kW•h，按每千瓦时的电价为0.56元人民币计算，则可节约资金为16.8亿元人民币。所以，降低电网电能损耗是电网设计、运行和使用中的一项重要任务，各级相关部门必须把电网的降损工作摆在重要位置。结合本人多年的教学和实践经验，降低电网电能损耗可以通过以下几个方面的技术改造措施来实现。

2、降低电网电能损耗的技术改造措施

2.1改造现有不合理的供配电系统，降低电能损耗

对现有不合理的供配电系统进行技术改造，能有效地降低线路损耗，节约电能。例如,将有绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以换新；将有迂回线路改造为直配电路；将线路中截面积偏小的导线改为截面积稍大的导线；根据实际情况改选变配电所址，分散装设变压器，使之更加靠近负荷中心，等等。

2.2改造或更新低效高耗产品，采用高效节能设备

以高效节能的电气设备来取代低效高耗的用电设备，是降损节能的一项基本措施，其经济效益非常明显。假设我国有10000万个家庭中每家庭都使用一盏这种节能灯，平均每天亮4h，则全国一年可节电为（60－9）×10‐3kW×4h×365×10000×104≈7.45×109kW•h（74.5亿kW•h），按每千瓦时的电价为0.56元人民币计算，则可节约资金为41.7亿元人民币。由计算结果可知，采用高效节能设备节电效益十分显著。

2.3合理选用变压器，减少变压器在供配电系统中的电能损耗

电网运行中，变压器通常是长期运行的。虽说变压器的效率很高，功率损耗很小，但长年累加起来，其电能损耗量也是十分可观，值得重视！因此，合理选用变压器容量和数量也是降低损耗的措施之一。

2.4调整电网经济运行方式，全面降低电能损耗

经济运行方式是指能使整个电力系统的电能损耗减少，经济效益提高的一种运行方式。一般高压配电网络经常采用环形供电方式，如图1所示。环形供电有两种不同运行方式，一种为闭环运行，所有断路器都闭合；另一种为开环运行，即断路器QF1、QF4、QF5、QF8闭合，QF2、QF3、QF6、QF7断开。开环运行在正常情况下，负荷从一个电源受电，当某一个电源因故障切除后（如1T故障，QF1跳闸），此时合上断路器QF3，负荷又可以从电源3T送电，从而获得备用电源。因此，线路和变压器都应考虑一定的备用容量。闭环运行在正常时，可以从两个或更多的方向受电，它不仅能提高供电的可靠性和改善电能的质量，也减少了备用容量，并降低了损耗。

2.5对电网进行升压改造，减少变电容量，降低电能损耗

对电网进行升压改造，简化电压等级，减少变电容量，可以降低电能损耗。线路和变压器都是电网中的主要元件，都要损耗一些电能。由公式ΔWt=ΔPt=3I2Rt×10-3=(RP2t×10-3)/(U2cosФ2)可知，电能损耗与电压的平方成反比，当线路升压后其电能损耗ΔWt2降低了ΔW=ΔWt1-ΔWt2=ΔWt1（1-Un12/Un22）kW•h式中，ΔWt1、ΔWt2——指升压前、后线路的电能损耗kW•hUn1、Un2——指升压前、后线路的额定电压kV

通过以上的计算公式可知，电网升压后的降损效果如表1-1所示。

2.6采用无功补偿，提高功率因数cosФ

重视和合理采用无功补偿，提高功率因数cosФ，这也是供配电中节能的一项重要措施。根据P=UIcosФ，当P和U不变时，cosФ的提高可使线路的I减小，即可节约电能。

节能降耗的方式篇6

现代科技的快速发展，加剧了能源的消耗。作为国民经济发展的基础、国家综合实力及社会稳定的重要体现，电力能源的供应对我国国民生产总值的提高、人们的日常生活都有着重要的影响。火力发电是我国电力能源生产供应的重要形式，其总发电量占全国电力生产的60%以上，煤炭能源的消耗占全国煤炭能源消耗52%以上。在全球能源危机不断加剧的环境下，我国提出了构建节约型社会、可持续发展的战略。通过加大风能、水利资源的利用减少煤炭消耗。但是，火力发电在一段时期内仍是我国电力能源供应的主要来源，因此加快电厂节能降耗工作是目前促进我国煤炭资源综合利用、降低消耗的关键。汽轮机组作为火电厂的重要机组，其节能降耗工作的开展能够有效促进电厂能耗的降低、促进电厂综合成本的降低。根据电厂汽轮机组节能降耗的需要及其重要性，现就某一电厂的汽轮机组节能降耗措施与方法进行了简要论述。

一、汽轮机组节能降耗原因及措施的具体分析

（一）分析汽轮机组能耗较高的原因

为了实现汽轮机组节能降耗目标，在汽轮机组降耗措施制定过程中应首先了解汽轮机组能耗较高的成因。现从某电厂某机组长时间运行的情况具体分析有以下因素：

1、在汽机本体方面：（1）高中压缸内、外缸、喷嘴室容易变形；（2）轴端汽封及隔板汽封漏气严重；（3）低压缸末级叶片出汽边水蚀严重；（4）汽阀压损大、调节阀的油动机提升力不足；（5）通流部分出现结垢等因素造成了高、中压缸的效率不高；（6）热力系统发生泄漏。如：高加危急疏水门泄漏严重以及一系列的阀门管道发生泄漏现象。

2、运行调整方面：（1）没有采取循环水优化运行方式、二次滤网维护不及时造成堵塞以及真空泵冷却水温度过高等因素造成凝汽器真空偏高；（2）启停过程中暖机时间过长或调整不当造成机组跳闸，频繁开停机；（3）运行调整不当造成参数与实际负荷不相对应；（4）没有采取新的运行技术。

（二）针对以上原因根据实际需求积极开展节能降耗技术改造

汽轮机组经过长时间运行后能耗必然大大增加，因此必须不断地更新改造才能有效降低能耗。但在技改工作中我们也应针对节能降耗需求以及机组安全性需求等进行技改技术的选择，并通过技改后的效果评价确定降耗数据，指导技改后汽轮机组的实际运行。例如某电厂300KW机组通过增容改造为330KW后汽轮机组能耗大大降低。汽轮机本体具体的技术改造如下：

1、通流部分采用300KW改造最先进的成熟技术：层流叶栅、薄出汽边·高负荷扭曲动叶·可控涡流型·平围带多齿汽封·分流叶栅·边界层抽吸·弯曲、弯扭静叶片·子午型线，光滑子午流道等。

2、高压缸采用10级，优化各级焓降，出汽角也非常理想，调节级后的压力升高；根茎提高到938mm，提高了根部的反动度；静叶采用SCH层流叶型，动叶采用HV型，适当减小静叶宽度提高相对叶高，自带冠结构。通流改造后缸效率达87%。

3、中压部分6级反动度为11%，同时叶型设计与高压缸相似。缸效率相对原D42提高了约2.03，达到了93%。

4、低压部分末级叶片高度由原来的851改为909mm，CCB结构，有效减少了排汽损失提高了机组效率。

5、汽封部分：（1）端汽封：高压后、中压后采用侧齿汽封；低压后采用侧齿（配前后各两圈接触汽封。（2）隔板及动叶顶部汽封均采用DAS汽封（除低压末三级叶顶采用蜂窝汽封）等汽封改造保证了汽封齿间隙，有效减少了级间漏气。

6、热力系统泄漏方面：（1）更换一系列泄漏阀门及管道；（2）将高加危急疏水通过疏水扩容器回收至凝汽器。

（三）优化机组运行方式，促进节能降耗目标的实现。

优化机组运行效率对汽轮机组节能降耗有着重要的促进作用。

针对以上原因采取的具体优化运行方式如下：

1、积极开展运行小指标竞赛活动，根据汽轮机组的负荷情况对机组的配套运行功率等进行分析，优化各配套设备的实际运行参数，实现汽轮机组节能降耗目标。

2、循环水采用优化运行方式：一般实行两机两泵运行，当进出水温差超过12℃及时增加运行泵，低于12℃时及时停运；冬季当真空高于92.5kpa时，尽量减少循泵运行通过及时调整有效减少厂用电耗。

3、发现二次滤网进出水压差增大时（12.5kpa）时进行排污或反冲洗。4、保持真空泵水温在正常范围（5-35℃），如该厂机组在真空泵冷却器进出口加装冷却系统能有效维持水温在15℃，大大提高机组真空。

5、在机组启停机时汽泵利用辅汽作为汽源进行锅炉上水，大大减少了使用电泵造成的厂用电耗。

6、在机组启动时高加随机投入，增大了机组通流量，有效减少了暖机时间，以及减少温差提高了高加投入的安全性。

该厂汽轮机组通过以上有效的技术改造及采用相应的优化运行方式后单机能耗大大降低：发电煤耗由334.3g/kw.h降为293.4g/kw.h；热耗由8635.2kj/kw.h降为7948.3kj/kw.h.

（四）建立能耗监测系统，促进节能降耗工作的开展

能耗监测系统的应用不仅能够对电厂汽轮机组能耗的实施数据进行掌握，同时还能够通过能耗数据了解汽轮机组存在的故障隐患，预防设备故障的发生。利用计算机监测技术建立的能耗监测系统，还能够通过数据的实时记录为电厂节能降耗分析总结提供详实、准确的信息，为保障电厂技改科学性、促进电厂节能目标的实现奠定基础。

二、以预防性养护理论提高机组运行工况

汽轮机组的运行工况以及机组设备的完好性对机组能耗有着重要的影响。为了避免带病运行造成的能耗增加，现代电厂汽轮机组的维修养护中应加强预防性养护理论的运用。以预防性养护理论应用保障汽轮机组始终处于完好状态，促进节能降耗工作的开展。

三、结论

综上所述，电厂汽轮机组节能降耗工作是一项复杂的、系统的技术工程，电厂的运行管理、维修养护、技术改造以及综合技术水平都对节能降耗工作有着重要的影响。现代电厂汽轮机组节能降耗工作中应针对影响机组能耗的各因素进行分析，并积极引入现代节能技术及管理方式对机组进行技术改造与管理，以此满足我国节约型社会对电厂节能降耗的需求、满足电厂竞价上网对节能降耗的需求。

节能降耗的方式篇7

二、切实加强领导和组织建设，形成节能降耗工作的强大合力。市节能降耗工作领导办公室，要建立节能降耗工作联席会议制度，定期研究解决工作推进中的重点难点问题。要把市政府与各县（市）区政府及重点耗能企业签订节能降耗工作目标责任书作为年终的重点考核内容。各级政府都要强化组织领导，主要负责同志要亲自抓，建立相应的协调机制，明确相关部门的责任和分工，确保责任到位、措施到位。各有关部门要发挥职能作用，加强协调配合，提高工作水平，加大资金投入和政策支持力度，确保各项节能措施落到实处。要实行严格的节能降耗工作问责制和一票否决制，企业和单位的主要负责人要切实承担起节能降耗第一责任人的职责。

三、加大宣传力度，努力营造全社会节能降耗的良好氛围。节能降耗工作的重要性和广泛性，要求我们必须动员组织社会各方面力量，共同推动节能降耗工作。各级政府机关要带头宣传节能，率先垂范，深入推进节约型机关建设，努力成为全社会节能的表率。切实执行政府节能目录采购，优先选购节能产品、节能技术、节能材料。新闻媒体和有关社会团体要充分发挥各自优势，广泛、深入、持久地开展节能宣传，增强全民能源忧患意识和节约意识，引导大家从我做起，从点滴做起，使节能变为公民的自觉行为。对那些严重浪费能源的人和事，要坚决给予披露和曝光。积极组织开展创建节约型企业、社区、学校等活动。各级教育主管部门要将节能纳入中小学教育、高等教育、职业教育和技术培训体系，组织中小学开展节能宣传和实践活动，努力营造全社会节能降耗的良好氛围。

四、抓好基础工作，切实建立健全节能降耗的规划、统计、监测和考核体系。基础工作不扎实，是我市在这次考核中暴露出来的薄弱环节，我们必须按照国家和自治区的要求，尽快予以加强。一是要加强节能规划编制和管理力量。抓紧编制节能降耗专项规划，认真组织实施年度计划，做到心中有数。不断充实节能管理力量，完善节能监督体系，强化对本地区节能工作的监督管理和日常监察、监测工作。二是要建立健全节能降耗的统计、监测和考核体系。根据《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》，市经委、统计局要认真研究，参照国家和自治区政府节能减排监测考核体系，制定符合国家要求、切合*实际的节能降耗统计、监测和考核办法。通过台帐和考核体系的建立，切实掌握各县（市）区、重点企业的节能降耗工作进展情况，确保节能降耗工作有效深入开展。特别要完善统计制度，改进统计方法，加强统计监测结果的研究分析，既要摸清能耗的增长源，还要找到具体的增长点和可控点，使统计监测成为我们搞好调控、完善措施的实用工具。三要尽快开展宁东项目对*市节能降耗方面影响的调研工作，形成调研报告，为我市下一步开展节能降耗工作提供决策依据。

节能降耗的方式篇8

引言

在现今社会中，电力已经成为不可或缺的资源，在配电网络中电能的损耗将成为我们着重要研究的内容，配电损耗的降低将大大节省电力资源，为我国构建节能型社会做出巨大的贡献。在配电网中，电能通过配电网导线、变压器、开关、电能表等供电设施时，会产生功率损失，并在相应的时间内产生电能损耗。配电网的供电量与售电量之差就是配电网的电能损耗（线损）。配电网损耗造成了国家电能的大量流失和浪费，所以减少配电网的损耗将成为节能减排的一项重要问题。

1 配电网线损的组成和出现原因

配电网线损可分为固定损耗、变动损耗和其他损耗三部分。

（1）固定损耗也称空载损耗，电器设备在运行时必然会产生损耗，这些损耗主要是因为设备通过电流而造成的。空载损耗包括：变压器、互感器、电抗器的铁损，电缆、电容器的介质损耗等；

（2）变动损耗也称短路损耗，它是随着负荷的变动而变化的，它与电流的平方成正比，电流越大，损耗越大，主要包括有：变压器铜损、配电线路设备的损耗；

（3）其他损耗是指由于供电管理原因造成的电能损耗，主要包括有：计量装置的误差、故障、错误接线，营销管理中的漏抄表、漏计费、倍率差错，用户窃电、违章用电，线损统计口径不一致等造成的电能损耗。线损计算公式如下：

电能损耗电量=供电量（输入电量）-售电量（输出电量）

线损率（%）=线损电量/供电量×100%

2 配电网线损的危害

发热及烧损配网设施是线损造成的最主要问题。发热的过程就是把电能转化为热能的过程，一方面配电系统不合理的线损不仅造成电能的损失，更表现在一次能源的大量浪费以及对环境造成更多的污染；另一方面发热使导体温度升高，加速了绝缘材料的老化，使其寿命缩短，绝缘程度降低，易出现热击穿，容易引起电气火灾；发热在线路设备接触部分的影响最为明显，导致接触部分烧坏，引起停电故障。

3 配电网降损节能的主要技术措施

3.1 合理选择供电线路路径

从线路损耗的计算公式可知，线路中的电能损耗与导线的电阻成正比。因此，在选择线路路径时，应尽量走直路，尽可能避免或减少转角，避免或减少超供电半径供电。线路供电半径的确定：0.4kV线路不大于0.5km，10kV线路最大为15km，以便使线路最短。此外还应避免线路迂回供电或近电远供，以降低线路损耗。

3.2 应用适当的大截面导线。

根据导线电阻公式：R=ρ，导线电阻与导线的截面积成反比，应用适当大截面导线不仅能降低导线电阻、减小线损，而且为今后负荷增加留有一定裕度。

3.3 通过无功补偿方式，降低配变损耗。

变压器在运行时自身损耗较大，一般约占配变容量2%，可安装并联电容器；不仅可以改善供电电压质量，而且利用容抗平衡感抗，减小变压器阻抗，提高有功功率因数，从而降低配电变压器电能损耗。

3.4 合理选择变压器

降低变压器损耗的办法有：①选择新型节能变压器。如干式配电变压器的损耗与传统的变压器相比，空载损耗可降低60%，负载损耗可降低40%，是目前配电网改造的较佳选择。Sl1型卷铁芯变压器体积小、重量轻，该型号变压器的损耗率比S9变压器损耗率小25～30%，比S7变压器损耗率小35～40%，可见Sl1型具有非常显著的降损节能作用。②按经济运行条件，合理选择变压器容量。提高变压器的负载率，合理选择配变容量，防止大马拉小车现象损耗大量电能。

3.5 做好接点温度测量，及时处理接点过热缺陷

配电网导线、开关、变压器、电缆等连接处接点因出现螺栓松动、接点氧化腐蚀、施工工艺不当，接点电阻大幅增加，造成接点过热，损耗大量电能。为降低接点过热损耗大量电能，运行人员要定期做好接点测温工作，及时发现并处理接点过热缺陷，降低配电网线损。

3.6 调整三相负荷平衡，降低线损

当配变三相负荷不平衡时，各相负荷电流不相等，就在相间产生不平衡电流，不但会在相线上产生损耗，而且还会在中线上产生中性线电流，在中性线上产生损耗，从而增加了总损耗。如果负荷平衡，则电流向量差为零，中性线上没有电流通过，线路阻抗下降了，线损也就少了。因此，运行人员要定期做好配变三相负荷测量及调整工作，使三相负荷不平衡度控制在15%范围内，以降低线损。

3.7 全面应用新型电子式电能表。据测试，机械式表每月损耗约1kWh电量，而电子式电表每月只损耗约0.4kWh电量，减少约60%表损。通过更换新型电子式电能表，可使配电网线损降低。

4 结束语

本文主要研究配电网节能损耗产生的原因，提出减低损耗的主要技术措施，为国家电力资源的节省提供了理论依据和参考。因此，电力行业应该在技术方面积极采取降损措施，以达到最佳的节能效果。

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节能降耗的方式篇9

1 我国城市污水处理厂能耗及分布

城市污水处理是高能耗行业，其能耗主要包括电能、药耗和燃料等多个方面，其中电耗约占总能耗的60%～90%，电耗也成为了污水处理厂运行成本的主要组成部分。2011 年，我国城镇污水处理厂用电量约为100 ×108kW・h， 约占全国社会总用电量的0.2%。污水处理厂电能主要消耗在污水污泥的提升、生物处理的供氧、推动混合、污泥的处理处置、附属建筑用电和厂区照明等方面。其中曝气能耗最大，约占到整个污水处理厂能耗的一半左右，此外，污泥处理环节能耗也不容忽视，我国污水处理厂在该环节的能耗约为3%～5%左右，与日本、美国等发达国家20%～30%相比有很大差距，这也反映出我国的污泥处理工艺和设备还有待进一步完善。城市污水处理厂处理单元能耗分布情况见表1。

表1 污水处理厂处理单元能耗分布

2 城市污水处理厂节能降耗途径分析

从以上分析可以看出，我国城市污水处理厂的能耗分布主要在污水提升、处理以及污泥处理等单元，包括设备的电能消耗、污水处理和药剂消耗等，因此，我国城市污水处理厂节能的途径选择应该是在曝气和泵领域、污泥处理以及日常运行的节能设计优化等等。

2.1 污水提升泵站节能途径

污水提升泵在整个污水处理中是主要的耗能设备之一，因此，具有优化提升泵站设计能够产生较大的节能效果。目前国内城市污水处理厂泵的能量高消耗主要由于电机效率不高、设计的运行能力超过了实际水量所需的能量、水量波动以及运行控制不良等原因所致。提升泵的优化节能主要途径有改工频泵为部分变频泵作为调速泵；所有提升泵都是变频泵，如绍兴污水处理厂通过提升水泵变频技术改造，节能达到12%；多级动态液位控制策略技术。在实际运行过程中通过转速加台数控制法，实现定速泵平均流量运行；当水流出现较大波动时应该适时增减运转台数，调速泵变速运转来适应水流量的变化；定期对水泵进行维护，以减少摩擦降低电耗。水泵的节能降耗最关键的是要提升泵的运行效率，在采用上述方法之外在泵设备上下功夫外，还需要加强日常的管理和高程布置等，结合污水处理厂的实际运行情况不断的总结最佳运行条件，以实现效率的最大化。

2.2 曝气设施节能途径

曝气机是污水处理厂耗能最多的设备之一，降低污水处理厂的能耗关键是要做好曝气机的节能。在污水处理曝气环节的操作主要有风机、空气扩散、控制以及动力等方面，现实中造成曝气过高能耗的原因主要有设备容量过大、操作效率低等等，因此，可以通过优化曝气系统和智能控制来实现曝气机的节能降耗：考虑曝气机动力效率、氧利用率、堵塞故障以及工程造价等因素来合理选择曝气装置；选择渐减式曝气布置，如第1～3 段分别按照35%、30%、25%进行布置；选择溶解氧自动控制系统来实现对溶解氧浓度的控制；选择变频器来改变交流电机的转速方式对风机流量进行控制，实现风机的节能。

2.3 污水处理节能途径

污水处理环节的能耗主要产生于污水预处理和生化处理，其中预处理阶段主要包括格栅、沉砂池，生化处理阶段的主要能耗单元是曝气系统（之前已作论述）。这里重点探讨污水预处理环节的能耗。首先是做好格栅的安装，虽然整个格栅本身在污水处理过程中的节能空间不大，但对后续其他设备的降耗起着重要作用，需要做好格栅的安装，一般会选择将格栅安装在污水处理厂的前段或者污水渠道、泵房集水井的进口处，以此来实现对较大漂浮物的截留，减少堵塞，保证污水设施的正常运转。曝气沉沙池由于曝气设备的使用而产生较高能耗，因此沉砂池的设计一般应选择平流式和旋流式。

2.4 污泥处理节能途径

污泥处理单元是产生能耗较大的部分，既要做好该部分的节能降耗，也需要探寻污泥资源的二次利用，因此污泥处理系统的节能主要着眼于污泥的处理和资源的回收阶段。首先是污泥处理方面，目前主要包括污泥的浓缩、稳定和脱水三个环节。其中，污泥浓缩应优先使用生物气浮技术来代替简单的重力气浮，以提升浓缩效率、降低能耗的效果；污泥的稳定主要有厌氧、好氧和堆肥处理，当然也有许多未经稳定处理就直接进入了脱水环节。一般厌氧消化后可以产生沼气来弥补稳定环节的能量。污泥脱水有机械脱水和自然脱水两种方式，目前大多选择的机械脱水，机械脱水的主要能耗是电耗，一般使用离心脱水的电耗较低，但对污泥的预处理效果要求高，还容易磨损，还需要在实践中探寻新的脱水工艺，提升节能降耗效果。此外，要做好污泥的回收再利用，污泥中大部分成分是挥发性有机物，在日本，60%污泥可以经由厌氧消化削减，每吨挥发性有机质可产生约680m3 的沼气，利用磷酸型燃料电池壳获得污水厂约50%的能源。污泥的回收途径一般有两种：利用污泥焚烧产生的热能、厌氧消化气的利用。

2.5 药剂消耗节能途径

药剂消耗虽然在整个污水处理厂中所产生的能耗比例不大，但在污泥消毒、调理和除磷等环节也存在一定的节能空间。首先是除磷方式的选择，一般会使用无需投加药剂、污泥产量又少的生物除磷技术，但这项技术工艺较为复杂，需要在实践中不断的加以完善。如果选择化学除磷，可以尝试使用高分子混凝剂除磷，能够有效降低药耗；污泥调理是为了进一步提升污泥的脱水性能，通常有选择化学调理和物理调理两种工艺；污泥的消毒可以推荐使用辐射技术，无需高温高压，是污泥消毒的新技术，有利于污水处理厂的节能降耗。生物消毒由于不需要投加药剂，也是目前国内大多数污水处理厂选择的污泥消毒方式，这一工艺需要进一步提升污泥的脱水性能，以减少后续污泥脱水环节的能耗和药耗。

3 加强日常生产经营管理

污水厂的节能降耗渗透于日常的生产运营管理的方方面面，加强日常生产经营管理也是污水处理厂的节能降耗的重要举措。首先是加强教育培训，提升人员的节能意识，树立节能生产理念；其次是做好日常的生产经营成本分析，通过对城市污水处理厂各个处理环节的能耗分析，准确掌握不同单元的具体能耗，从而有针对性的提出控制能耗的重点环节；再次是建立节能降耗目标，把节能降耗目标设置于各个环节，对于完成预期目标的给予一定的奖励，从而激发大家开展节能降耗的积极性。

参考文献

节能降耗的方式篇10

二、制定指导意见。分行业、分类别制定对外贸领域节能降耗工作指导意见，印发流通企业,推进节能降耗工作开展。同时组织机关、流通企业的管理和技术人员进行培训。

三、抓好典型示范。在对外贸易领域组织开展了评比节能先进活动，总结推广先进企业的经验，树立外贸领域节约型企业新形象，推动外贸领域企业节约、创效、挖潜工作的开展。

四、强化宣传教育。组织开展了外贸领域节能降耗工作的宣传，以及举办专题讲座、研讨会、经验交流会、成果展示会、宣传周和印发宣传品等多种形式，宣传外贸领域开展节能降耗工作的目标、举措和进展，营造了外贸领域节能降耗的良好氛围。

结合分析上年的形势特点，今年我们计划重点抓好以下几项工作:

（一）建设节能高效的现代流通体系。广泛推广和采用节能、节水、节材型产品和技术；严格执行节能标准，最大限度地节约照明、空调用电。通过有效整合物流资源，减少车辆空驶率，降低物流成本。

节能降耗的方式篇11

随着我国经济发展，能源的供应和需求之间的矛盾越来越严重，同时，现在又推行发展绿色经济，因此火力发电厂必须改变生产方式，采取措施降低能源消耗。以往多从节约燃料、促进热力循环效率的提高、促使传输热量所产生的损耗下降等方面来进行节能，但是效果并不明显。本文将从电气节能设计方案方面来探讨火力发电厂的节能。

一、促使变电过程中变压器的损耗下降

变压器的损耗包括两个方面，一个是空载损耗，一个是负载损耗，空载损耗的程度一般由变压器内部结构和变压器铁心的材质决定，负载损耗一般由导体截面和线圈的材质决定[1]。要想降低变压器损耗，首先可以采用节能型变压器，随着技术的发展，目前有多种节能型变压器，当前使用较多的为10型和11型。其次可以对变压器的运行方式进行相应调整，最大程度降低空载运行的变压器数量。只要能够满足用电可靠性，低压应该尽可能使用暗备用动力中心接线方式用于厂用电接线，这种方式在正常运行时，两台变压器由于相互备用，因此降低了负荷，能够起到明显的节能效果，从长远角度来看，暗备用动力中心接线方式更具有经济性。

二、促使铁磁性损耗和线路损耗在输电过程中下降

为达到这种效果，首先在载流导体载面的选择上尽量使用经济电流密度，这种选择方式适用于一年下来负荷利用小时数多，母线长度在20米以上，回路的传输容量很大，这样不仅能够优化投资，还能够使线损能耗明显下降。其次，可以采用封闭母线，离相封闭母线能够促进主厂房内和A排前布置更加紧凑，减少导体长度，降低输电造成的线损。另外其具有较好的屏蔽效果，能够有效降低铁磁性损耗发生在输电路径上，而且能够有效提高运行的可靠性，使得维护工作量有所下降。最后，尽量在输电过程中降低铁磁性损耗，倘若铁磁性消耗过多，可能导致钢材料局部过热，对设备、人身和结构的安全有很大的影响，而且会大量损耗电能。要想避免这种情况发生，应该将最先进的型号用在导体金具中，而且金具不能采用材料为非导磁性的，在电抗器周围对钢结构使用的空间范围要完全依据制造厂设定的尺寸对其进行限制，其次尽可能不要使用钢材料在电抗器周围，在保持范围合理的前提下，最大程度扩大电抗器到周围钢结构的距离。

三、促使电力拖动过程中的损耗下降

鼠笼型异步交流电动机是发电厂中最常用的电动机，其结构比较简单，运行安全性较高，而且价格低廉，维护方便，在电力拖动中起到了主力的作用。但是其如果在低负荷条件下运行，效率也会相应下降，想要使得电力拖动中异步电动机的损耗下降，首先在电动机的选择上要尽量选择功率因数高、效率高的，另外充分应用调速技术，使得低负荷条件下，电动机可以保持低速运行，促进效率的提升，减少能源消耗[2]。实际应用中有几种三相异步电动机电气调速技术，第一种为变极调速，这种技术会使设备结构更加简单，提高运行的安全性，一开始的投资比较少，节能效果比单速电机好。但是其调速的变化率较小，一般只有2到3级调速，无法在大负荷变化，调速要求高的条件下使用。第二种是变频调速，拥有变频调速的交流电机的组成包括交流电机、静止变频装置和控制电路等，其中的静止变频装置又包括交—直—交变频以及交—交变频两种，应用比较广泛的是交—直—交变频。第三种是改变转差率调速，有串级调速和电磁转差调速。

四、降低照明损耗

照明变压器设有载调压开关，有利于保持供电电压的稳定，有利于电能节约，另外还有利于延长灯具使用寿命。另一方面可以使用节能型灯具，少用白炽灯，节能型灯具的价格已经大为降低，且寿命长，非常有利于节能，在发电厂的使用率越来越高。最后，还可以利用电容补偿功率因素低的气体放电灯，0.4-0.6是常规上气体放电灯的功率因素，将电容补偿利用到灯具中，能够提高功率因数到0.9以上，具有较好的节能效果。五、结束语通过以上分析，电气节能的主要手段包括变频驱动、节能变压器、节能照明技术、优化的导体选择、优化的电气接线方案设计、优化的安装等。电气设计人员应该尽可能掌握更多的电气节能可利用的方法，摸清新形式下对节能提出的具体要求，在设计节能方案时以节能降耗为指导思想，不断促进电气节能的发展。

参考文献：

节能降耗的方式篇12

以科学发展观为指导，坚持开发与节约并重、节约优先的原则，按照“加快转变经济发展方式，促进经济又好又快发展”的要求，坚持解放思想，与时俱进，开拓创新；坚持把节能降耗作为调整经济结构、转变经济发展方式的突破口和重要抓手；坚持以节能降耗为重点，从依法监管、技术进步、强化服务三个方面着力，带动资源节约与综合利用。健全节能管理机构，创新机制，优化政策，加强管理，大力实施节能技改项目，强化节能宣传与培训，加大节能监察执法力度，推动实施循环经济和清洁生产，加快形成节约型城市的增长方式、产业结构、发展模式和消费模式，促进全区节能降耗工作再上新的台阶。

二、工作目标及要求

按照市政府制定下发的“关于加强节能工作的决定”和“节能减排工作实施方案”要求，《*市今年节能与资源综合利用清洁生产和环保产业工作要点》（津经信节能发[2010]1号）及《关于落实*区今年主要经济和社会发展目标的安排意见》，确定今年*区全区节能降耗工作目标为万元地区生产总值能耗下降4%。

*区节能降耗工作领导小组各成员单位应该结合各自职能（各单位的职责见附件1），确实将节能降耗工作纳入日程，确定本单位节能降耗的工作目标（应不低于全区下降4%的工作目标）。对此项工作主要领导要亲自过问，明确分管领导及责任部门、责任人，并制定确实有效的措施推动各自目标的实现。