煤矿开采较为复杂，是一项技术性强的工作。进行开采的时候，需要保证安全，才能实现增产高效。开采技术好坏直接影响到煤炭产量与安全，只有全面提高技术能力，才能确保采矿质量。如果技术运用不合理，则会存在巨大的安全隐患，轻则导致煤矿开采遇到故障无法顺利开工，重则甚至会导致煤矿垮塌事故出现，危及人员生命。随着对煤炭需求量的增加，现代煤矿开采规模也不断扩大，一些煤矿企业盲目开采、过度开采，生产过程中形成了许多安全隐患，为了保证安全与质量，则需要采取良好的技术形式，进行科学开采，更好地服务经济建设。煤矿井下采矿生产技术及采矿方法必须要根据实际情况来选择，最大限度地实现安全、高效生产目标。

1采煤方法及技术工艺

1.1现代采煤成套技术

煤炭开采传统方式已经无法满足规模需求，只有全面开发新技术，实现新突破，才能高产高效，保证全能能源工作方法质量与数量。那么，在进行高产、高效煤矿井开发的时候，只有全面依靠高度集约化开采技术，才能在煤炭生产中取得实效、完成任务，要把提高煤矿井生产效率作为总目标，不断创新技术形态，研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等，全面满足各类生产需求。只有高效能的生产技术、装备，才具备可靠性、安全性，推动煤炭生产速度进步，从根本上保证高品质生产。进行开采过程中，需要把各项技术全面结合起来，通过现代技术创建科学合理的开采技术，持续不断对不同矿井煤层进行开采，技术上的组合能够最大限度保证生产质量，同等条件下要把不同的先进开采技术做好优化组合，使设备得到良性改进，从技术上提高能力、从设备上提升水平。要根据实际情况，研究开发“浅埋深、硬顶板成套技术”，并通过推广，使这项技术发挥出最大的功能，通过技术难题破解，实现技术突破。硬顶板控制技术较为复杂，其作业原理是对埋深浅、地压小的硬厚顶板进行开采，利用了岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等技术，能够快速直接的随采随冒，使顶煤回收率进一步提升，实现了整体效果目标，通过实际操作，按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保障工作面的安全生产，使各项作业更加安全可靠。

1.2缓倾斜薄煤层长壁开采技术

根据地下煤层厚度的不同，我们也可以设计出更好的方法，按照煤层情况不均的现象，形成不同开采类型，使各种技术形态发挥作用。当前，煤层已经向越来越复杂的方向发展，一些层次出现了多元、多样，如果想把握好层次，则需要研究分布形态，缓倾斜薄煤层长壁开采技术就能够有力地解决这个问题，通过实际运用取得了良好效果。这项技术针对性强，能够对体积小的薄煤层进行开采，利用了现代化的采煤机、刨煤机对不同煤层进行开采，现代先进设备的应用，有效提高了开采效率，保证了整体质量。

1.3综采设备保障系统

煤炭开采技术性强、过程复杂，只有全面保证设备精良，才能满足生产需求。可以说，开采是一项综合性工作，进行作业过程中，一定要全面充分考虑整体性，这样煤层才能够得到充分挖掘。要想在生产过程中实现高产高效，就要提高设备使用效率，使设备能够全面开动，提升开机率、利用率，实现良好的开采效能。设备中的支架、围岩、采运设备是重点内容，事实上要进行全面配套。新设备研究开发中，研究重点与核心是：通过电液控制阀组使各项操纵更加灵活，保证支架整体效果上实现改善，提升支架功能，确保液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量等能够自动化运行，保证了多功能采集需求。

2深矿开采技术

2.1深井采煤技术

随着开采速度的增加、数量的增长，煤层厚度也变得越来越深，如果不进行研究，则会导致极大的浪费。要想全面挖掘深层煤炭，则需要在技术能力上全面开发。在对深矿井开采技术研究时，需要利用关键技术，把握核心要点。要把矿压控制、冲击防治、瓦斯治理、深井通风、井巷布置等技术进行改良，确保各项技术发挥作用。进行技术创新开发时，要对重点课题进行主题攻关，全面强化深井围岩状态、应力场分布特征、作业场变化、深井巷道软岩挖掘、设备停放、冲击监测等，只有确保各项技术配套研发，才能有效实现深矿井高产，保证煤炭的供应。

2.2三下采煤技术

可以说，煤炭开采主要是在地下，针对地下煤层条件复杂的基本情况，不但要在技术上提升，更主要的还是要保障安全。为了保证开采质量与安全，就需要全面对地下情况进行排查，做好现场调研，保证生产过程人身设备安全。要把重心放在地下煤层规律的研究上，通过数值模拟和相似材料模拟两项技术，有效解决好覆岩层运动和地表下陷情况，使各项条件规律得到控制，通过生态条件把握，实现安全生产。要把满足地表、地下条件作为开采的重点，各类资源充分保护，才能实现高效生产。

2.3减少矸石排放开采技术

全面提高开采技术，需要根据实际情况做好技术创新，要对现有采煤方式及开采布置进行系统分析，做出有效的改进，通过详细完善的技术改进提高煤矿生产效益。要加大煤矿地质开采通道布置技术研究，通过技术改良，全面保证煤矿生产技术、开采技术、煤层条件各种元素形成良好匹配。煤层中的矸石根本不需要运出煤矿井，要根据开采现场情况，做好技术应用，利用智能化、自动化生产系统全面有效减少生产过程中的消耗，减少运输环节，保证生产效率，提高产能产量。

3采场围岩控制技术

3.1完善采场围岩控制理论

要不断研究理论，通过理论基础支撑开采技术进步。充分挖掘现代化科技力量，进一步对岩层控制技术做好深度开发与利用，保证煤矿开采过程中的安全性。要不断总结经验，使各项经验得到应用，在理论上实现新突破，并通过科学理论指导各项作业，通过理论研究、技术支撑、现代分析，实现技术整合，保证了理论与技术有机联系，做到精确探测地质形态，对煤场岩层有一个整体的把握，整体布局实现高效生产。

3.2应用高技术低成本岩层控制技术

随着技术不断进步，各种新技术、新工艺得到推广，就目前来看，传统深孔预裂爆破处理硬顶版技术、高压注水技术、化学加固等方面的技术在实际操作的过程中，技术复杂、操作难度大、应用成本高，在实际操作应用中不符合低能消、高产能的要求，只有全面做好技术创新，才能在原有技术形态基础上，开发出新技术、新工艺、新材料，全面解决好煤层开采的问题，保证开采整体效能。

3.3放顶煤开采岩层和支架围岩

要对放顶煤进行系统研究，通过利用力学模型、围岩应力、破碎机理、支架顶煤、基本顶等关系，形成相互支撑，确保技术变现，全面有效地发挥技术优势，有效把握好顶煤放落规律，实现技术转化，提升顶煤的回收效率。

4结语

随着我国煤炭技术进步，先进设备、现代技术、科学工艺得到了推广与利用，提高了煤炭生产速度与质量。随着煤矿开采技术研究与理论创新，我国的技术水平已经达到了国际领先水平。先进技术是保证煤炭开发的基础，只有不断通过技术研究、才能研发出符合不同煤层条件的技术标准与方式，最大限度保证煤矿生产质量与安全，推动开采技术快速进步。

参考文献

[1]尹光辉.探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术[J].经营管理者，2010（6）：65.

[2]王相怀.井下采煤生产技术及采煤方法的选择[J].中国高新技术企业，2011（4）：112.

作者:刘鹤男 单位:铁法煤业（集团）有限责任公司晓明矿