煤矿是国民经济的重要基础，发电、炼钢、生产水泥等建材、居民日常生活，都需要消耗大量的煤炭。但煤炭在开采过程中会释放出大量瓦斯，它们聚集在井下，分解成甲烷与一氧化碳，不仅容易造成矿工一氧化碳中毒、甲烷中毒，而且可能引起瓦斯爆炸。［1］因此，煤矿是国民经济的基础，煤矿安全通风管理是煤矿生产的基础。

一、我国煤矿通风安全管理的现状

尽管国家花了大力气关停小煤窑，并加大投入，改善矿井通风技术，但我国煤矿井通风技术水平与发达国家相比仍存在着不小的差距，通风系统的可靠性不高。

(一)通风系统不合理

许多煤矿通风系统设计不当，通风井巷联结杂乱无章，通风网络像蜘蛛网，还有许多通风井巷太狭窄，不适应通风能力。此外，由于煤炭生产的发展变化，通风系统往往跟不上生产布局的调整［2］。

(二)通风设施设置不合理

一些煤矿把设置通风设施当成了安置风门，导致井下风门太多，却缺乏必须的密闭设施;还有的风门设置不考虑井下气压，安置在主要进风巷与回风巷之间，导致漏风严重(有的矿井1/4以上的总排风量白白漏掉)。

(三)通风阻力大

由于井下生产复杂，经常出现巷道转弯、分岔、会合、冒顶，工作面突然扩大或缩小，造成当前大部分矿井回风巷通风阻力大，只有少数矿井采区的通风阻力较小［3］。

(四)通风机效率低、管理不善

目前通风机工作效率普遍偏低，难以匹配矿井电机，不仅白白浪费电力，而且不能提供充足的通风量。有些矿井管理通风时随意缩小风窗面积，人为增大井下通风阻力;还有许多矿井的通风机无人管理，或管理不到位，风机叶片锈蚀、变形也无人过问，造成风机长期带病坚持工作。

二、加强煤矿安全通风管理的措施

必须树立以人为本的观念，提高安全意识，全面改善煤矿通风系统:淘汰老旧风机，选择效率较高的通风机;更换小功率、低转速电机，避免“大马拉小车”;扩大通风巷通道断面，缩短通风距离，改变采掘布局，优化风道断面，推广并联通风模式，减少角联，缩短通风流程，采用局部增压、减压增漏等方式调节矿井风量。采区必须实行分区通风，工作面要实行独立通风;目前在煤矿通风系统中，由于风硐风阻力较大，导致损失20%左右的总风量(个别地方损失30%的总风量)，因此，必须保证风硐通风顺畅，保证风硐表面光滑(用水泥沙浆抹面)，风硐总阻力必须低于200帕斯卡，尽最大限度减少转弯。通风机必须指定专人职守，严格任何人随意操作风机;局部通风机不得随意停风，实行“三专两闭锁”;严禁任何人在井下进行无风或微风作业。井下通风安全管理系统，必须实现数字联网，实行信息化管理，根据实际情况的变化合理调节风量。此外，还必须提高通风安全管理人员的素质，保证他们的权利与权威，建立并落实奖惩责任制，鼓励他们不断提高自己的管理能力和技术水平。

三、防范通风事故的有效措施

(一)落实《安全生产法》与安全管理责任制

煤矿法人代表必须对本单位通风安全管理工作全面负责，分管通风安全的责任人必须具体负责，各部门安全负责人必须直接负责。要制定通风安全的总目标，实行目标管理，再层层分解具体指标，每个指标都必须落实到具体责任人头上。

(二)编制通风安全管理计划

依据《安全生产法》暨国务院指示精神，结合企业生产计划与技术水平，编制通风安全管理计划，实行计划管理。保证通风工作有条不紊地展开，计划编制要保持一定的弹性，以应对地质条件的变化或其它情况。

(三)强化安全生产保障

井下必须全面配备矿井安全生产综合监控系统，进行实时无死角的瓦斯与粉尘、温度监测，高瓦斯井必须设立通风巷，严禁瓦斯超限作业。每台局部通风机都必须在它的附近安装瓦斯传感器，当瓦斯超限时立即切断局部通风机电源;恢复局部通风机工作前，必须检查它附近10米以内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0．5%时才能重启;停风区中瓦斯浓度超过1．0%时，或二氧化碳浓度超过1．5%时，必须撤出工作面上的全部人员，并停止对工作面的供电，进行排放作业。应使用抗静电阻燃材料制作风筒，风筒出口距离掘进工作面不能超过5米，风筒出风口风量不得低于计算风量。工作面要存有4～6米的风筒短节;发现风筒破损，必须及时修补。风筒接头要使用双反边顺接，并用铁丝在中间捆紧，做到牢固可靠，防止脱节。

四、结语

目前我国煤炭产能总体过剩，煤矿企业亏损面较大，面临着去产能的巨大压力。在这种情况下，我们更应该加大对煤矿通风安全管理工作的投入与支持，防范通风事故，帮助煤炭企业转型升级。

参考文献:

［1］贺建新．试析煤矿通风中的安全问题及解决措施［J］．科技与企业，2014(04):44．

［2］宋丽娜．试析煤矿通风中安全影响因素与防范策略［J］．黑龙江科技信息，2013(31):20．

［3］梁尤庆．煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施探究［J］．中国高新技术企业，2013(04):113-115．

作者:李猛 单位:焦煤公司宝雨山煤矿