厂房施工员工作总结篇1

1项目工程概况

本项目为20万平米厂房，钢结构制作量安装量为2.8万吨, 主要有厂房总承包工程、铸钢厂房总承包、铸铁厂房总承包、中小件厂房钢构制作安装、热处理厂房钢构制作工程。主要的施工范围有主体建筑、结构、装饰、水电、暖通、设备安装、室外附属工程。

本工程具有施工工期短、施工场地狭窄、多专业、多单位交叉作业的特点难组织 。

钢结构厂房主要采用格构式柱或H型钢柱墙面为樯条, 双层彩瓦结构, 屋面部分为钦空板部分双层彩瓦结构、厂房柱对制作安装的精度要求较高, 所有钢结构均要求设计。下面主要对设计、钢结构制作现场施工管理进行分析。

2做好工程施工管理

2.1 施工前准备

公司在接到承担本系统工程后, 做了大量管理劳动力机械材料、材料、施工条件技术等方面的各项准备工作。为使本工程顺利进行, 调动各层次, 各要素的积极性, 以求达到优质安全、快速、高效的目标, 我公司在本工程中实行项目法施工管理。公司对本工程非常重视, 把该工程作为公司的重点工程组织, 建立从公司到作业层四个层次有机结合的工程项目管理体系。

由项目经理项目副经理和总工程师组成, 代表公司全权负责本工程施工经营管理工作,对工程的质量、进度安全、效益等对总包方及业主负责, 并接受业主、监理和总包方等有关部门对该工程在质量、进度、物资等方面的协调和监督。项目经理部设立计财部、工程部、物资部、办公室和质安部, 具体负责施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。且在各部门配备专业管理人员。

2.2 钢结构施工图设计

加强了设计力量。

由原来钢结构施工详图的转换的三人增加到二十人。所增加的详图转换人员均有较丰富的钢结构制作、安装经练,并且在运用计算机绘图及软件的使用上都有一定的操作水平。

合理安排人员。

房总承包工程、铸钢厂房总承包、铸铁厂房总承包、中小件厂房钢构制作安装热处理厂房钢构制作工程。设计室将人员分成两组，根据这四个工程的实际情况合理塔配人员, 较好地调动了人员的工作积极性。

（3）根据现场安装的顺序调节详图设计内容。这四个工程接手设计的时间较近,

根据实际情况详图设计流程为：钢柱系统屋架系统吊车梁系统屋面系统, 墙面系统其他配套系统。

深化图的软件运用。

由于工程时间紧任务重,所以该工程的主钢部分（柱子、屋面粱、吊车梁）采用Tekla Structures 软件进行绘制。次钢部分采用其他绘图软件进行绘制。

(5)详图设计质量的控制。

该工程的施工详图转化由项目总工程师负责, 专职审图人员对项目的钢结构详图设计质量把关。一次图首先经过审图员的自审, 了解图纸内容, 提出图纸中存在的问题,并负责与一次设计人员沟通。审图员通过自审针对每套实际的情况, 对详图设计人员详细讲解图纸的注意事项和容易出现问题的地方进行交底。

(6 )深化图纸与施工相结合。

我们通过Tekla Structures软件的3D建模, 并过构件的碰撞进行校核, 构件不碰撞, 但是唉现场的安装过程中却出现无法安装的现象, 例如铸钢厂房的格构式双层托架梁在设计上是符合要求的, 但是在实际安装过程中当两根相邻的柱子安装完成以后, 无论先安装哪一层托架, 均无法安装另外的托架。对此我们通过以前的设计经验, 与设计院联系, 将上层的托架的盖板由一块改为两块, 使上层托架从上空直接就位, 下层托架采用增长连接板的形式, 以到达顺利安装。像这种详图设计与施工相结合的问题我们优化在详图设计中,以保证安装进度的顺利进行。

2.3 钢结构加工

在接受任务时, 公司要注首先决定在工程钢构加工制作主体未完前, 不承接其他与本工程工期矛盾工程任务, 并抓紧其他工程的收尾工作。使钢结构加工时公司能集中精力全力拼抢, 从材料到成品出厂, 公司如同一台机械有条不紊进行。

钢结构生产总体安排原则是先安装选安装,为进配合现场安装的行, 由现场项目部负责投案合理的加工顺序, 并用于指导工厂加工。为使生产与安装有机的结合, 公司总体生产安装分为二阶段先为主体钢结构加工制作, 其次为辅助钢结构加工制作。先制作钢柱梁、安装需用的支撑系统、吊车梁最后制作辅助系统如吊车梁辅助析架、天窗系统、吊车梁其他辅助件、墙上皮系统等。材料采购工程是加工制作的关键, 对于本工程的特点,各厂房的完成期基本接近, 公司制定严密的采购计划, 采购时严格按照采购计划进行。

质量管理部负责工程的质量工作,负责工程施工质量最终的检查验证, 对不合格品, 行使否决权。质量检查实行工序间交接互检、车间自检、质量部专检、出厂前复检做到不是精品不出门。制定了精品工程的目标认真执行创精品工程质量管理程序和方法, 开展从制定计划, 车间检查, 直到竣工

评定验收的创精品活动。做好施工过程的质量管理, 不合格的原材料、半成品、成品、加工件不准使用到工程中, 凡上道工序不合格的不准进行下道工序。

2.4现场施工部署

在施工总体控制上, 以厂房钢结构安装为重点, 其他工序施工依序进行。施工基本原则为先深后浅, 分区组织、流水作业、保障重点。土建施工部署土建施工分成三个分项工程, 厂房柱基础施工、设备基础施工、其他辅助工程。

本工程的施工重点放在混凝土独立基础和钢结构施工上, 所有土建施工安排须以厂房基础施工优先.钢结构安装工程施工部署由于现场施工场地狭窄, 所以不在现场设置钢结构加工场地, 钢构件的加工制作由我公司在郸县钢构厂负责。钢构件用拖车或平板车运至现场进行拼装。施工时严格按现场施工进度整个安装进行加工做到现场。电气施工部署与土建紧密配合, 做好先期的电气埋管和配合工作。坚持供电先行的原则, 电缆夹层条件一旦成熟, 即可进行电缆桥架及照明灯具的安装、电缆敷设等工作, 为调试尽早上场创造条件。优先安排机械设备安装必须使用的行车、滑线及临时电源的施工, 确保设备安装时可利用行车。与机械设备密切配合, 做好各种检测仪器的安装, 同时进行线的施工。

管道、设备安装部署, 给排水管道与厂房外区域管网甩头处相接段的埋地管道的施工与土建施工穿叉配合进行。在厂房内地面以上的管道与土建、钢结构安装配合进行。厂房内的设备安装主要采用跨内行车和滑轮组进行安装。

2.5 现场施工组织措施

落实各层次的进度控制的人员, 具体任务和工作责任: 建立进度控制的组织系统; 按着施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解,确定其进度目标, 建立控制目标体系􀀁 确定进度控制工作制度, 对影响进度的因素分析和预测。

做好施工中的调度工作, 施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作是施工进度计划实施顺利进行的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况, 协调各方面关系,采取措施, 排出各种矛盾, 加强各薄弱环节, 实现动态平衡, 保证完成作业计划和实现进度目标。

计划全面交底, 发动群众实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动, 要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施, 使管理层和作业层协调一致, 将计划变成群众的自觉行动, 充分发动群众, 发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前要进行计划交底工作,可以根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。

施工项目进度计划的检查为了进行进度控制, 进度控制人员应经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况, 收集施工项目进度材料, 进行统计整理和对比分析进行及时的调整。

厂房施工员工作总结篇2

中图分类号：TU528文献标识码： A 文章编号：

改革开放以后,经济运作模式的改变,促使全国各地涌现出大量的现代工业区,而且是越建越快,越建规模越大,工业厂房的需求量在不断刷新。工业厂房建设速度的加快也促进了工业厂房混凝土工程技术

的进步和管理水平的提高。但事物发展与进步总是相对的,往往是发展在前,迫使和推进相关领域必须满足要求而进步。工业技术快速发展,规模扩大,工艺要求和工业连续性提高,使得工业厂房地面与顶棚跨越距离与承受荷载增大,这就使得工业混凝土地面与屋面梁板的施工技术必须达到生产工艺要求。考虑工业生产综合成本,工业厂房的混凝土浇筑工程使用的安全性与寿命都将计算在综合成本之中。所以,加强厂房混凝土浇筑工程技术管理,提高厂房施工质量是厂房施工企业的重要任务之一,也是自我生存与发展的必须要素。由于工业厂房的特殊使用用途使得工业厂房混凝土浇筑工程必须根据设计要求进行技术管理以保障厂房施工质量能够满足生产需求。由于影响工程施工质量的因素较多，通过怎样的管理有效保障施工质量成为了现代工业厂房施工管理工作的首要问题。

1 当前工业厂房施工管理现状与存在问题

目前我国工业厂房施工管理还处于粗放型管理向精细化管理转变的阶段,管理工作存在许多的不足。这也使得工业厂房建设质量存在一些问题,影响了建设使用方的使用。针对这样的情况,加快我国工业厂房施工过程管理的精细化角度成为了工业厂房施工企业的首要工作。针对工业厂房粗放型施工管理存在的问题,施工企业必须加强对厂房施工管理重点的分析与研究,并积极运用现代施工管理方式以达到质量验收规范及满足使用方的需求。

2 现代工业厂房施工管理的分析

2.1 工业厂房施工重点分析

现代工业厂房采用混凝土结构及钢网结构是厂房设计结构的主要形式。针对不同的结构特点,其施工技术管理重点也不相同,目前的烟草行业大多采用框架及钢网架混合结构，按照施工管理重点进行分类,两种结构形式的管理都集中在是施工材料管理、施工技术管理、施工过程人员操作管理、施工成本管理等几方面。其中除成本管理外的三个方面管理都对工业厂房施工质量有着重要的影响。因此,工业厂房施工管理也可以分为质量管理与成本管理两方面。以此就工业厂房施工质量管理进行了详细的论述。

2.2 工业厂房施工管理的精细化

工业厂房施工管理精细化的实施,是通过对施工过程中影响施工质量的、影响施工成本等各项因素的施工管理，提高工程施工质量、降低工程综合成本。

施工材料、施工工艺技术管理、施工过程人员操作是影响工业厂房施工质量的重要因素。在进行精细化工业厂房施工管理中，施工企业必须针对上述三点构建现代化的质量管理体系，因此提高施工质量管理效果。在进行施工材料管理时，要注重对施工材料供应商的资质审核、注重材料进场的检验，同时还要注重对施工材料存放过程的管理，以此保障施工用材料符合设计要求，为保障施工质量奠定基础。在进行施工工艺技术控制时，要以施工质量控制点为基础，通过施工质量管理人员、监理人员旁站、巡检提高工艺技术参数的控制。同时还要注重对施工工序审核交接的管理，保障每一道供需的施工质量都符合设计要求。施工过程中还要加强对人员设备操作的管理，以施工前的强化培训为基础、施工过程中的严格监督与管理为重点，避免设备操作造成的质量问题、避免设备操作安全事故的发生，以此降低工业厂房施工故障成本。通过对上述方面的严格管理有效避免传统粗放型施工管理存在的不足，提高工程施工管理效果。

3 工业厂房对混凝土浇筑工程的质量要求

从现代工业规模、建设施工周期、抗震性、施工经济性、以及未来工业发展与工艺变化等多种因素考虑,现代工业厂房主体结构多采用桩基工程配套混凝土浇筑楼板、墙板以满足厂房使用要求及未来发展或变化的需求。对于有特殊要求的生产环境更是采用混凝土浇筑楼板、墙体作为主要结构,同时采用针对性的隔层或夹层以满足工业生产过程中的特殊工艺条件要求。比如:烟草行业联合工房生产车间与生产辅房，二者之间既相对独立又联系紧密，且工作生产环境温湿度要求较高。这样就必须在两层之间上下楼板均为一次整体浇筑混凝土,同时需要在生产辅房内安装各种空调、除尘、除异味等设备及管道。这样就要求混凝土浇筑的整体性和工程质量达到设计及行业标准,否则工程隐患以及给厂房使用单位带来的后果不可估量。

4 厂房混凝土浇筑工程技术、质量规范管理

4.1 厂房混凝土浇筑工程施工技术管理的重要性

厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理不仅仅是工程施工质量控制的有效保障,也是施工企业获得合理利润的基本途径。通过厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理的实施,能够提高施工企业技术和管理能力,降低工程成本。对于混凝土浇筑施工中出现的技术和质量问题能够正确确定问题的属性,避免部门间的推诿。同时厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理还能够在一定程度上促进技术人员技能的提高,降低由于设备操作人员的技术原因造成的设备故障与事故。厂房混凝土浇筑工程施工技术、质量管理对于施工企业以及施工质量都有着重要影响。加强厂房混凝土浇筑工程施工技术管理是有效提高施工企业经济效益、提高工程质量的关键因素。

4.2 完善厂房混凝土浇筑施工技术管理体系

是保证工程质量的必要条件，厂房混凝土浇筑工程施工的技术管理首先要完善技术管理体系,建立有效的管理模式,明确相关职能部门与人员的责任。并通过完善的技术管理体系使混凝土浇筑工程各项工作技术要求、施工方法、施工技术、质量要求等工作有效的实施,有责任可查。同时在进行管理体系建设与实施的过程中,施工企业还应通过奖惩制度与技术管理职责约束,来促进责权利的有机结合,以此贯彻执行技术管理体系下的各项技术工作有效实施。通过完善的技术管理体系保障厂房混凝土浇筑工程的施工质量。

4.3 工业厂房混凝土浇筑施工技术重点控制要素

首先,要对混凝土各种原材料进行严格的进场与环节控制,进场原材料必须经过质检员及监理工程师的双重检验认证,并见证取样送检合格后方可进场使用,施工过程中留样、保留和收集原材料供应商提供的质检报告事必不可少的技术管理工作内容。其次,在施工过程中还应通过一系列的严格控制保障措施确保工程施工质量。施工现场搅拌机必须满足工程用混凝土搅拌量的要求,且预留备用设备以备不时之需,应对电力供应、气象等外界因素有充分的可虑。应严格控制混凝土搅拌时间,使外加剂搅拌均匀。混凝土浇筑过程需分层分段进行时,要根据结构特点以及钢筋密度决定浇筑高度,并作好必要的记录,并随之归档备查。

5 结束语

改革开放以后,经济运作模式的改变,促使全国各地涌现出大量的现代工业区,而且是越建越快,越建规模越大,工业厂房的需求量在不断刷新。工业厂房建设速度的加快也促进了工业厂房混凝土工程技术的进步和管理水平的提高。但事物发展与进步总是相对的,往往是发展在前,迫使和推进相关领域必须满足要求而进步。工业技术快速发展,规模扩大,工艺要求和工业连续性提高,使得工业厂房地面与顶棚跨越距离与承受荷载增大,这就使得工业混凝土地面与屋面梁板的施工技术必须达到生产工艺要求。考虑工业生产综合成本,工业厂房的混凝土浇筑工程使用的安全性与寿命都将计算在综合成本之中。所以,加强厂房混凝土浇筑工程技术管理,提高厂房施工质量是厂房施工企业的重要任务之一,也是建设方所关注的问题。由于工业厂房的特殊使用用途使得工业厂房混凝土浇筑工程必须根据设计要求进行技术管理以保障厂房施工质量能够满足生产需求。为提高厂房混凝土浇筑工程施工质量打下坚实的基础,为提高企业施工技术管理水平打下坚实的基础,为企业的生存与发展打下坚实的基础。

参考文献：

[1]林杰良.某工程混凝土工程施工方案阐述[J].建筑安全,2010,1.

厂房施工员工作总结篇3

中图分类号：TU391文献标识码： A

前言：钢结构工业厂房以建筑高度高、结构跨度大、形式多样化、施工安装快捷、施工周期短、投资少回收快、能方便地满足工艺生产的需要等优越性深受青睐。钢结构工程施工过程中的人员物资调配、构件制作装配、施工组织管理、建筑节能控制等环节上的管理控制水平，直接决定了钢结构厂房施工的工程质量。

一、钢结构厂房的施工质量管理要点

1、精度测量管理

在进行钢结构厂房的施工过程中，应注意对其材料的制作与安装的精度管理。由于钢结构厂房现场安装拼接作业较多，因此，当材料构配件运至现场时，也应进行材料进场测量验收。其测量的准度与精度对施工的质量有很大的影响。测量的仪器和工具应使用经技术监督部门检测与校正合格的标准器具，严禁使用未校正和非标准的器具，更不可使用软皮尺。市场上购买的钢卷尺、千分尺等各类测量工具都应经过技术部门的检查校验合格后，才可使用。

2、精度工艺管理

在钢结构厂房的施工过程中，对于各项加工工艺都应注意保证其相应的精度，采用高精度的加工方式，通过预测各类工序实施过程中可能产生的偏差与变形等，采取有效的措施对其进行预防和调整。焊接过程中可能由于各种原因产生收缩变形，因此，在焊接前就应采取措施对其变形进行管理，减少收缩的幅度，如采用自动对焊、电弧焊等小变形的焊接方法等。

3、精度预埋管理

预埋件是钢结构厂房与混凝土基础连接的重要构件，对其相应的精度管理将有助于提高施工的质量。尤其对于预埋地脚螺栓这种构建的精度和质量管理则更是施工过程中需非常重视的一项工作。为了避免预埋件位置偏移、标高不准确等问题，应在施工单位的预埋件完成后及浇筑混凝土前，必须请监理工程师对预埋螺栓的各类精度进行测量复检和确认，对纵横轴线以及标高的各项检查合格后方可进行混凝土的浇注，同时在初凝完成以前还需要对其进行再一次的复查，保证其埋设的精确性。

4、精度拼装管理

钢结构厂房的拼装工作量较其他结构要多，钢结构厂房的拼装一般分为加工厂拼接和现场拼接两部分组成。一般采用平面拼装法，这种方式的精度要求较高。为了管理其拼装的精度，需要先在工厂内进行预拼装，提前根据施工现场的实际工程情况进行合理的预测和预防，当预拼装的过程中出现偏差时，则应及时找到原因，并采取相应的措施进行排查和现场拼接纠正，保证拼装的进度和质量。

5、制定规章制度，完善质量管理机制

为确保工程项目的质量，应总结过去在施工中存在的钢结构制作安装中的问题，结合自身项目结构和施工的特点，全面分析和讨论施工重点和技术难点，针对各重点部位做到防范措施，制定技术工艺，严格各项准备措施实施。使全体施工人员分工明确，责任共同。推动施工全过程的控制，实现安全质量的目标控制，为工程施工的质量打下坚实的基础。

二、钢结构厂房施工过程的质量管理方法

1、钢结构厂房焊接工程的质量管理

在钢结构厂房工程中钢构件的连接基本以螺栓连接为主，也会存在部分焊接连接。由于高性能钢的化学成分中碳元素相对较少，韧性较高，高性能钢与普通钢材相比，具有较好的焊接性能。由于不同生产厂家生产的高性能钢的合金元素成分不同，所以适合于高性能钢母材的焊接材料也就不同。

因此，对于不同的钢构件需要注意根据实际情况和其特点采取不同地焊接材料与焊接的方式。在焊接过程中焊接的构件必然会产生焊接应力和焊接变形，将不同程度地影响焊接结构的性能。所以在焊接连接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和热处理等工艺措施，尽可能把焊接变形控制到规范范围内。焊接后针对焊缝等级，进行相应的焊缝检测，对于焊接时产生的缺陷，如裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等问题时，需要采取相应的措施进行及时处理，可根据实际情况通过补焊或重新焊接等方式进行处理。

2、钢结构厂房安装环节的质量管理

对于钢结构厂房安装需要对其安装的精度进行严格的管理，安装的方法也应符合相关的规定。钢构件的柱和梁在安装前，需要对柱底板的平整度以及柱子的垂直度、整体高度、各节点标高检查并做好柱中心线及+1m标高线的标识，并对主梁的长度平直度和侧向弯曲等各方面进行复测核实。起吊完成了第一根柱子之后，需要对其垂直度、柱底标高、位置、轴向偏移进行严格的测量，调整到质量规范要求的范围内后，拉缆风绳进行固定，并紧固地脚螺栓，才能继续进行后续钢柱钢梁的吊装。当天应形成固定单元。不能形成固定单元时必须拉缆风绳固定，防止倒塌事故的发生。当钢结构厂房安装形成空间固定单元,并经过施工单位、监理、质监站三方验收合格后，再将柱底板和基础顶面的空间用灌浆料二次灌浆密实。

钢结构厂房安装过程中的高强螺栓控制是保证施工质量和安全的一项重要环节。为保证安装效率，目前钢结构厂房钢构件吊装过程中一般采用先穿装部分螺栓就位，然后辅助吊车脱钩进行后续构件安装，再安排专门的螺栓穿装小组对构件连接节点穿满螺栓。这一环节要求每个节点的安装螺栓不得低于节点螺栓总量的1/3,并不少于2个，并且穿满螺栓的工序应在施工当天完成。在完成螺栓穿装后，要对本层钢结构（对于大型厂房，可考虑分区域）按规范要求进行垂直度调整，在完成垂直度调整后要第一时间组织对这一部分钢结构的螺栓紧固。

对于多层钢结构，必须在完成本层钢结构的垂直度调整和螺栓终紧后，方可进行上层钢结构的吊装。

3、钢结构厂房材料及涂装的管理

钢结构厂房的施工质量在一定程度上取决于其材料的质量管理，尤其是钢结构厂房工程材料较多且多为钢构件时，质量的管理更加重要。各类钢材、焊接材料、连接用的紧固标准件等都应符合国家现行的产品标准与设计要求，其中进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的标准。

钢零件和钢部件的加工需要对其钢材的切面或剪切面的平面度、割纹和缺口的深度、边缘缺棱、型钢端部垂直度构建几何尺寸偏差等进行管理。对于钢构件的涂装工程，则应对其防腐涂料、涂装遍数、间隔时间、涂层厚度以及涂装前钢材表面处理等方面进行管理，防火涂料的粘结强度、抗压强度、涂装厚度、板面裂纹宽度以及涂装前钢材表面处理和防锈涂装应符合设计要求和国家现行的有关标准。

三、钢结构厂房工程施工的安全管理

1、开工前的安全防护保障措施

事前充分的准备工作是所有成功安全管理的开端，充分进行事前准备就能达到事半功倍的效果。管理者应在开工前使施工人员明晰安全施工的重要性和意义所在。严格所有进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽。高空作业者除了佩戴安全帽还要系好安全带，穿好防滑防电的劳保鞋。对于高危作业区应设有明显的隔离标识和防护措施，并派专人看护，对于多层钢结构厂房的各层楼板上的孔洞区、临空面应挂设安全网。进行安装机械和器具时应先对机械设备及材料进行检验，仔细检查核对是否符合正常作业的规格和要求。在进行安装环节的全部起重指挥员和操作员必须具有从业资格证才准予上岗作业。如遇到特殊情况时可请示主管领导并进行安全可靠的防范措施。

2、脚手架环节的安全防护

脚手架的搭设、使用及拆除关系着施工过程的顺利进行，只有保证脚手架搭建的牢固才能保证高空施工的安全性。因此搭设脚手架时需要严格按照施工方案制定的标准实施。建立搭设方案审批制度。设计搭设方案须由施工单位分管负责人审批并提交项目分管负责人验收，方案合格后才能投入使用。脚手架支撑系统应以牢固可靠为原则，遇到特殊情况如大面积支撑排架，则需按照施工标准搭设操作规范来制定特殊的施工组织设计。做好连接处牢固度的检查，确保个链接要件及支撑架等内部结构符合施工标准。避免脚手架在使用中超承载超负荷。对高度过高的脚手架，应校对立杆的垂直度与沉降的偏差。施工结束应及时拆除脚手架，拆除工序应本着自上而下的顺序进行。

3、钢结构吊装安全防护

吊装环节是钢结构工程管理中安全隐患的高发环节。由于吊装工艺复杂，又属于高空作业，因此危险性系数相对较高。为此，可以单独设立钢结构吊装的专项管理组。对高空作业的现场人员而言，还应建立作业人员的个人档案，配备胸卡、工种编号。对进入现场的施工人员进行施工前的进场培训、安全知识普及教育及考试、日班前教育、劳动工具配备情况表、每日自查互检表。通过安全意识的宣传教育及较为完善的人员跟踪系统来确保各环节的负责人清晰了解每位现场从业员的工作情况和状态。

结语：综上所述，钢结构厂房工程在我国现行的建筑行业中是一个较为成熟的结构形式，其施工过程中的各项方法与钢筋混凝土结构有相似之处但又有不同之处，其涂装以及安装、焊接的工作较多，因此，对于钢结构厂房的施工质量管理是尤为重要的一项工作。对于其质量的控制应考虑到施工的全过程，从精度测量管理、精度工艺管理、精度预埋管理和精度拼装管理等管理要点入手，

通过精细化的管理方法，降低施工中质量管理的弊病，提高工业厂房建设中的施工质量管理，促进钢结构厂房施工行业的快速发展。

参考文献：

[1] 林明民.钢结构厂房的施工设计及优化[J].科技经济市场，2006，(07).

[2] 韩洁茹,周媛媛,贾树森.浅谈钢结构建筑的防火设计[J].山西冶金， 2007，(05).

[3] 薛尔兵.钢结构厂房改造项目中的成本控制[J].现代经济信息，2011，(04).

[4] 才洪艳.钢结构在工业厂房设计中的应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊)， 2011，(06).

厂房施工员工作总结篇4

1.工程背景

网架结构作为空间结构体系，以其较好的空间整体性和方便的构件加工和施工安装特性，在工程中得到广泛应用。本工程为一火电厂汽机厂房的平面图，其屋面为平板四角锥网架。本工程为一火电厂的汽机厂房，厂房平面图如图（1）所示，厂房跨度为26.5米，纵向长度为133.8米，设置2台10吨吊车，在厂房中部设置一1.8宽的变形缝。屋盖采用网架结构，采用正方四角锥，主要网格大小为3mx2.944m，网架高度为2.1米，为提高施工速度，保证施工安全，对网架施工方案进行多方案对比是非常重要和必要的。

图（1）厂房平面图

2.网架施工方案对比

在目前在工程实践中，工业厂房网架屋面安装方案主要有：满堂脚手架安装法、大型吊车吊装法、局部脚手架平台网架滑移法、吊车平台安装法。

（1）满堂脚手架安装法

满堂脚手架安装法是指在施工现场按网架的平面尺寸及安装高度搭设满堂脚手架作业平台，施工人员在此平台上作业施工的安装方法。此施工方案具有：施工环境较好，施工安全，网架安装效率高。但该施工方案的缺点是：施工措施费高；其次，在火电厂中，汽机房是其核心部位，有较多土建、设备安装任务，往往不允许在汽机房搭设满堂脚手架，占用土建、设备施工单位的施工空间；第三，该汽机房面积达到3600m2左右，搭设满堂脚手架会占用大量的施工时间，延长施工周期，降低建设单位的投资效率。

（2）大型吊车吊装法

大型吊车吊装法是指施工人员在地面按网架支座间距拼装，然后，利用现场大型吊车成榀吊装，空中拼装的安装方法。此施工方案的优点：地面施工环境好，可有效保障地面施工人员的施工安全。此施工方案的缺点：首先是施工中会使用大量的机械台班，措施费较高；其次，每榀网架均需空中对接，空中施工人员没有可靠的站立点，施工风险大，在屋面檩条、彩板安装过程中同样没有必要的保障；第三，在火电厂中，汽机房是其核心部位，网架下部地面有较多土建、设备安装人员走动，由于空中无法搭设必要的安全设施，往往无法保证地面施工人员的安全。

（3）局部脚手架平台，网架滑移法

局部脚手架平台网架滑移法是指在厂房中间部位搭设一个柱间距的脚手架平台，施工人员在此平台上拼装网架，然后，利用手动葫芦将拼装好的网架移出脚手架平台，继续在脚手架平台上拼装、移出的施工安装方法。此施工方案的优点：脚手架平台上施工环境较好，可有效保障网架空中施工人员的施工安全。

此施工方案的缺点：首先是施工中会用手动葫芦滑移拼装好的网架，随网架拼装数量的增多（最长可达70米，重约60吨），网架支座与桁车轨道的摩擦力将大幅度增加，从而导致网架的局部杆件安装应力加大，特别是牵引力作用部位，这与网架结构设计计算模型不符合，严重的将在结构使用过程中产生不可预料的危险；其次，施工人员需在网架安装完毕后，在无可靠安全设施的网架上铺设檩条、彩板，施工人员作业安全无有效保障；第三，由于有局部脚手架，所以，会对地面施工有影响。

（4）吊车平台安装法：

吊车平台安装法是指利用厂房吊车作为基础平台，在吊车上搭设脚手架进行安装的施工安装方法。此施工方案的优点：安全、省时、省力，经济效果明显。缺点：首先，在网架安装时，不一定有现成的桁车可利用，即便有，建设方出于对设备的保护，也不一定会给使用；其次，在网架安装时，汽机房桁车不能移动吊运其它设备、物品，势毕会影响其他施工单位正常施工，从而影响总体施工进度。

3. 滑移平台安装法：

滑移平台安装法是指利用现有网架作一个活动平台，在平台上搭满堂架，脚手架上满铺跳板、安全网，再将此平台置于汽机房纵向柱列A，B的吊车轨道上，用手动葫芦牵引、滑动，施工人员在平台上安装网架的施工方法。施工平台安装示意图如图（2）所示。

图（2）滑移平台施工方案示意图

具体安装施工步骤为：（1）滑移平台计算：设计时，针对此汽机房屋面一榀边跨网，架作施工荷载验算，其中活荷载取0.3KN/㎡。（2）改造用于平台部分的网架：汽机房屋面网架加工好后，按汽机房列柱的桁车轨道间距修改端部部分网架球、杆件，并加工好此部分配件。（3）安装滑移平台：施工人员在地面将改造好的网架配件在地面拼装好后，利用现场起吊设备将此网架吊至吊车梁上，并在此网架上架设满堂脚手架，满铺跳板、安全网，四周围护栏。（4）滑移平台与轨道连接：滑移平台下部利用现有的屋面找坡支托作支座，其下部用12#普通槽钢焊接，置于桁车轨道上，槽钢外侧须焊一个制动销，防止平台一侧脱轨。（5）网架拼装：施工人员即可在此平台上进行网架散件拼装施工。但是，在任何时候都不允许将构件在此平台上集中堆放，施工时，做到用多少上多少配件。（6）平台移出：平台上部网架、檩条、彩板安装完毕后，即可将此安装平台用手动葫芦移至下一部安装区间，进行网架的散件拼装。按此顺序依次安装、移出，再安装、移出，直至全部网架屋面施工完毕。

4. 滑移平台安装法的优点：

（1）网架安装为高空散装，网架自身不会产生安装应力，可确保电厂投产后，汽机房屋面网架的安全使用。

（2）此平台四周均有安全防护设施，施工人员在此平台上施工，如同在地面组装网架，可确保施工人员的施工安全。

（3）利用此法施工，不用搭满堂或局部脚手架，可节省大量施工措施费。

（4）不影响地面土建及设备安装施工，将屋面网架施工穿插于土建及设备安装施工的过程中进行立体交叉施工，施工进度快，可大大节省总体施工周期。

用于滑移平台的网架部分会增大用钢量（约1吨），并且须对此部分网架作局部改造（约0.5吨）。

5.结束语：

在工业厂房的网架安装施工过程，虽然存在很多方案和措施不尽合理，但只要通过不断地学习，加以改进，就能使之更加符合工程实际情况。而滑移平台安装法在网架施工中，不失为一种可以尝试网架的施工方法。只要在工程实践中找缺陷、想办法，最大限度地提高生产效率、安全及质量，就能真正实现投入少、产出高的目标。

参考文献：

[1]钢结构设计规范 GB50017-2003 ，[M].北京：中国计划出版社，2003

[2]建筑结构荷载规范 GB50009-2001，[M].北京：中国建筑工业出版社，2002

[3]网架结构设计与施工规程 JGJ7- 91，[M].北京：中国建筑工业出版社，1992

厂房施工员工作总结篇5

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）17－0112－02

近年来，在国内的钢结构厂房施工中，安全防护工作受到社会各界的关注。为了杜绝在钢结构厂房施工中出现各种安全事故，必须结合工程项目的性质、特点与施工要求，逐步制定和完善各项安全管理措施，在保障施工人员安全的前提下，对提高施工作业的质量、进度与成本管理效率也具有积极的意义。

1 加强钢结构厂房施工安全管理的具体措施

（1）在钢结构厂房的施工准备阶段，应加强对于全员的安全技能培训与教育，使全员认识到加强安全防护的重要性，特别是对从事高空作业的施工人员，必须保证他们掌握扎实的操作技能，特殊岗位的施工人员必须做到持证上岗。同时，在施工人员进入现场前，必须按照要求戴好安全帽，并正确使用配发的劳动防护用品。施工中需要应用的安全带、索具、吊环、夹具、安全网等工具必须保证质量合格，并且经过专业的技术检验或鉴定，方可在施工现场应用。

（2）在钢结构厂房的柱、梁安装中，应注意的安全管理问题主要包括：①操作爬梯的制作与安装必须符合相关规定，为保证施工人员上下方便，应在钢柱起吊前完成操作爬梯的安装。操作爬梯应尽量选择螺纹钢筋作为制作材料，以避免施工人员出现滑落的危险。②按照要求进行操作平台的搭设，作为施工人员进行大型钢构件安装与焊接的重要安全保护措施，一般采用钢管进行搭设，其长度、宽度为2 m左右，双护栏杆高度则必须≥1.2 m。在操作平台的搭设中，应注意搭设高度达到柱项，而且保证与梁、柱之间连接紧固。③在柱、梁安装中，为了防止施工人员出现安全事故，施工人员必须掌握安全扶手绳子的使用方法，以起到双重防护的作用。④在柱、梁安装中，施工人员还应使用防坠保护绳，以保障施工人员在上下钢柱过程中的人身安全。

（3）在钢结构厂房施工现场的安全管理中，必须特别注意防火、防爆的问题。施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并由专人进行看管。在钢结构的焊接操作时，必须采取设置灭火器材与专人监护相结合的安全管理措施。在高空焊割作业时，钢构件的底部必须铺设防火苫布，防止操作中出现火花飞溅的现象。在气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶之间的水平间距应≥5 m，明火与气瓶之间的水平间距则必须≥10 m。同时，在施工现场，氧气、乙炔瓶等必须按照要求规范放置，使用乙炔瓶时必须配备防回火装置。

（4）在钢结构厂房施工现场，安全用电问题也是不容忽视的。根据我国现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定，对于施工现场的临时用电必须加强安全管理。在钢结构厂房施工现场，用电必须使用安全系数较高的TN－S配电系统，并且执行一机、一闸、一漏、一箱的安全防护措施。按照施工现场的总平面图进行总配电箱的配置，根据施工要求分区域设置分配电箱，线路的穿套管必须加以防护。

2 工程实例

本文以南京星乔汽车零部件有限公司三期钢结构厂房工程为例，简要分析了安全管理的要点及具体措施。本工程为轻钢结构两跨单层厂房，跨度为30 m和24 m。建筑面积9 816 m2，建筑高度16.8 m。本工程支撑结构系统的钢柱、钢梁、行车梁采用Q235型钢。

厂房施工员工作总结篇6

门式钢结构厂房在现代建筑结构中的重要性随其广泛应用逐渐得到体现，想要使其在现代工程建造中发挥出更大的作用，就必须要保证门式钢结构厂房的安装施工的顺利，实现施工质量良好控制。新建西安和谐型大功率机车检修段工程位于渭河南岸，在该项工程中钢结构房屋数量有8座，占据了较大的比例。因此，想要保证整个工程的质量就必须要加强对工程的了解，对施工方法进行适当的调整，并采取有效的质量控制措施。

1工程简介

1.1工程施工现场概述

新建西安和谐型大功率机车检修段工程兴建于渭河南岸一级阶地上，该片区域地势平坦，所处地区高程365～367m。从该区域的土质来看，该地区图层主要构成包括有黄土、粉质粘土以及砂土。由于黏质黄土多分布与地表，并且其承载能力较差，易陷，而砂土主要是细中粗交互分布，且分布稳定，整体的承载能力好，适合建筑建造的要求，因此在进行工程建造的过程中工程主体主要是建立在稳定的中粗砂土层，以保证建筑具有较好的稳定性。

1.2工程内容简介

新建西安和谐型大功率机车检修段工程所涉及到的新建房屋多达28栋，建筑面积达到85998m2。需建的工程包括有围墙、道路、以及各功能需求硬化场地、综合管沟、电缆沟、电缆井、移车台、整体道床、机车检查坑、以及各类设备基础等附属构筑物。所需建造的28栋房屋建筑中有8栋涉及到钢结构，占据了整个工程的2/7，而在需建的8栋钢结构房屋中主要是以门式钢结构厂房为主，其高度>20m，跨度30m。因此为了保证整个工程的质量，加强对门式钢结构厂房施工方法的了解，采取一定的质量控制措施具有很强的必要性。

2门式钢结构厂房的施工方法及质量控制

在门式钢结构厂房施工过程中，做好质量控制工作是极为重要的。在该过程中，相关工作人员和质量监管人员需要做好各方面工作：从制作材料质量的控制，到制作质量的控制，到钢结构除锈、防腐质量控制，再到门式钢结构厂房的安装施工质量控制。总而言之，在新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房施工过程中，施工人员和质量监管人员需要从多方面入手做好门式钢结构厂房的质量控制工作。

2.1制作材料质量控制

要想使新建西安和谐型大功率机车检修段工程中门式钢结构厂房的质量得到保证，首先需要关注的便是保证制作材料的质量。为了制作材料采购，材料选购人员需要积极采取质量控制措施，以保证制作材料质量。在选取购制作门式钢结构厂房的钢材时，相关工作人员需要根据施工设计要求，对所选钢材的相关数据资料进行核查，对其合格证明、中文标识以及质量检查报告进行检查，并向其索取相关质量证明材料。对于一些质量不能得到保证的施工材料，施工单位可选择放弃选购，再或者将其送交到相关检测单位进行质量检测，以国家权威检测部门所出具的质量检测报告为准。在制作材料质量控制的过程中，加强对钢板厚度的检查具有很强的必要性。根据相关的理论计算，当钢板呈现为负差值时，表明钢板在市场中的对应状态，如果此时钢板厚度与国家标准吻合时，采购人员需要将相关情况反映到设计部门，由设计部门进行相关的实验或者通过计算来判定是否选购该类钢板。在进行制作材料选购的过程中，想要真正的实现对其质量的控制相关采购人员就必须要做到：一切按标准执行，一切问题均反映，一切决定均经过商讨。从目前我国门式钢结构厂房建造所选取的材料来看，大六角头高强度螺栓是较为常见的，但是在使用之前需要对其扭矩进行测定，根据门式钢结构厂房建造标准要求大六角头高强度螺栓的扭矩系数应在0.110～0.150内。

2.2制作方法及质量控制

除了加强制作材料的质量控制之外，做好制作过程的质量控制同样也很重要。门式钢结构厂房的制作过程较为复杂，常规性制作过程包括有下料、焊接、矫正、打孔、预拼装、除锈、刷漆等。由于每一个操作过程中都有较多的细节问题需要注意，因此，只有保证每个操作过程中的质量整个门式结构厂房的质量才能得到保证。在门式结构厂房制作之前，首先需要对图纸和说明书进行深入的学习，认真阅读其中的操作要求，根据要求选取所需的制作材料和制作设备。由于门式钢结构厂房制作是分割进行的，因此在各部分制作过程中，制作人员需要按照施工要求规范对各部分进行编号，以便于后续安装工作。在预拼装工程中，还需要对焊接工作人员进行严格的选取，保证其持证上岗，上岗前进行培训。焊接过程中，为了保证焊接质量，还需要注意下述细节。(1)焊接温度在0℃以下时，焊接过程需要采取一定的加热措施。(2)焊接接头与焊接表面各方向的厚度应不小于钢板厚度的2倍。(3)当焊接钢材厚度>100mm时，焊接温度需要＞20℃才能进行焊接操作。(4)当焊接温度＜-10℃时，需要进行焊接评定试验，以判定焊接是否进行。在焊接工作结束之后，为保证焊接效果符合相关要求，还需要对已经焊接完成的部分进行检查。通过超声波探测对其中是否存在焊接缺陷进行判定，当出现焊接缺陷时，应及时采取补救措施。在门式钢结构厂房制作过程中，所有的制作工作均以工程设计图纸和施工规范要求为标准，以保证工程质量符合要求。

2.3钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制

相较于其他形式的建筑机构，门式钢结构厂房具有防火、耐腐蚀的性能，而该种性能具备的条件则很大程度上依赖于钢结构的除锈、涂装操作。因此，在进行门式钢结构质量控制的过程中，做好钢结构除锈、防腐、涂装质量控制具有重要的意义。钢结构除锈操作是进行防腐涂装工作的前期准备，新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房除锈操作中，为了保证除锈的彻底性，可采用喷射和抛射操作。但在具体操作过程中，工作人员还需要注意下述细节：一是除锈操作的要求等级应高于施工规范要求，以保证除锈工作的合格性；二是除锈工作和底层涂装工作进行的间隔时间应符合要求，需<6h，并且在此过程中还需要做好防火、防污工作，避免对后续操作施工效果产生不良的影响；三是进行底层涂装时需要保证工作环境温度符合要求，避免出现涂装失败或者涂装效果不佳，一般涂装温度应在5℃～38℃之间；四是进行多次涂装。由于钢板厚度问题，往往很难做到涂装一次性成功，因此在进行涂装的过程中涂装工作人员需要进行多次涂装。再一次涂装结束之后，对涂装效果进行观察对存在问题的地方进行补救，多次涂装之后要保证涂装的均匀美观。当涂装工作结束之后，需要漆膜测厚仪对涂装漆膜厚度进行测量，以保证漆膜厚度满足施工要求。在进行为了保证最终的涂装结果合格，在头次涂装之后，涂装人员便可以对漆膜厚度进行测量从而调整涂装操作。

2.4安装施工办法及质量控制

相较于安装施工质量控制而言，制作材料质量控制和制作过程质量控制均属于安装施工的前期准备工作。前期准备工作的进展对于安装施工质量控制具有重要的影响，而安装施工质量控制工作的进行状况却对整个工程的质量具有重要的影响，因此做好安装施工质量控制同样很重要。在安装施工质量控制过程中，为了是安装施工达到设计标准，施工人员可以从柱脚锚栓标高及定位、钢柱垂直度、围栏结构等三个角度实现质量控制。

2.5柱脚锚栓标高及定位控制

在门式钢结构厂房施工过程中，柱脚锚栓标高及定位工作要求是十分严格的，这就要求施工人员在施工过程中严格按照施工要求规范来进行。鉴于柱脚锚栓标高及定位工作质量对于钢柱安装质量具有直接影响，因此在控制柱脚锚栓标高及定位过程中，施工人员需要按照下述方法完成相关施工：根据施工图纸提前进行模具制作。以螺栓的定位为例，在施工之前先根据设计图纸和施工图纸进行螺栓模子的制作，以组为单位进行预制。在定位的过程中先行使用定位模对螺栓进行固定，随后使用钢筋框使其被焊牢。在预埋过程中，为了便于后续模板标高、轴位以及螺栓外露长度的确定，施工人员可以将螺母套在螺栓上，在确定模板标高、轴位以及螺栓外露长度后，对螺栓与基础钢筋进行焊接。

2.6钢柱垂直度控制

门式钢结构厂房的整体效果体现很大程度上依赖于钢柱垂直度的控制，只有在确定好钢柱垂直度后门式钢架的施工才能够正常进行。钢柱是门式构架中的轴心受力构件，当钢柱垂直度不能够满足设计要求是将会出现偏心问题，该种状况的出现轻则出现门式钢架的变形，重则引发安全事故，由此可见控制好钢柱垂直对极为关键。为了实现对钢柱垂直度的控制，可以从下述几个方面进行：一是参照施工规范，保证垂直度和偏差符合要求。根据GB50205—2001相关规定，门式钢结构厂房钢柱垂直度应小于H/1000；二是把握好施工顺序。钢柱的焊接工作应该在浇筑之前完成；三是把握好施工细节。在进行钢柱浇筑施工时，应采取二次浇筑。头次脚柱需要保留5cm，等待完成钢柱的安装矫正工作之后，再进行二次浇筑。二次浇筑的实行能够很好的保证浇筑效果的合格，避免出现钢柱垂直度不合要求，重新施工的状况。

2.7围栏结构安装

在门式钢结构厂房的建造中，以彩钢作为围栏结构以成为施工惯例，同时也为人们所看好，该种形式的围栏结构为墙面装修提供了较大的便利，同时也美化了门式钢结构，减轻了整体重量。在围栏结构安装过程中，施工人员需要做好下述两点：一是保证施工与设计的一致性，体现出彩钢围栏结构的美观实用性；二是做好保温棉的安装工作，避免出现渗水现象。

3结语

通过该文的分析可知，在门式钢结构厂房的施工过程中，掌握正确的施工办法和质量控制手段，对提高门式钢结构厂房的建设质量具有重要作用。从目前门式钢结构厂房的施工来看，应当做好制作材料质量控制、制作方法及质量控制、钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制、安装施工办法及质量控制等方面工作，更好的为门式钢结构厂房的施工服务，保证门式钢结构厂房的施工能够取得实效。

作者:石华君 单位:中铁二局集团建筑有限公司

厂房施工员工作总结篇7

中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）04（a）-0021-03

门式钢结构厂房在现代建筑结构中的重要性随其广泛应用逐渐得到体现，想要使其在现代工程建造中发挥出更大的作用，就必须要保证门式钢结构厂房的安装施工的顺利，实现施工质量良好控制。新建西安和谐型大功率机车检修段工程位于渭河南岸，在该项工程中钢结构房屋数量有8座，占据了较大的比例。因此，想要保证整个工程的质量就必须要加强对工程的了解，对施工方法进行适当的调整，并采取有效的质量控制措施。

1 工程简介

1.1 工程施工现场概述

新建西安和谐型大功率机车检修段工程兴建于渭河南岸一级阶地上，该片区域地势平坦，所处地区高程365～367 m。从该区域的土质来看，该地区图层主要构成包括有黄土、粉质粘土以及砂土。由于黏质黄土多分布与地表，并且其承载能力较差，易陷，而砂土主要是细中粗交互分布，且分布稳定，整体的承载能力好，适合建筑建造的要求，因此在进行工程建造的过程中工程主体主要是建立在稳定的中粗砂土层，以保证建筑具有较好的稳定性。

1.2 工程内容简介

新建西安和谐型大功率机车检修段工程所涉及到的新建房屋多达28栋，建筑面积达到85 998 m2。需建的工程包括有围墙、道路、以及各功能需求硬化场地、综合管沟、电缆沟、电缆井、移车台、整体道床、机车检查坑、以及各类设备基础等附属构筑物。所需建造的28栋房屋建筑中有8栋涉及到钢结构，占据了整个工程的2/7，而在需建的8栋钢结构房屋中主要是以门式钢结构厂房为主，其高度>20 m，跨度30 m。因此为了保证整个工程的质量，加强对门式钢结构厂房施工方法的了解，采取一定的质量控制措施具有很强的必要性。

2 门式钢结构厂房的施工方法及质量控制

在门式钢结构厂房施工过程中，做好质量控制工作是极为重要的。在该过程中，相关工作人员和质量监管人员需要做好各方面工作：从制作材料质量的控制，到制作质量的控制，到钢结构除锈、防腐质量控制，再到门式钢结构厂房的安装施工质量控制。总而言之，在新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房施工过程中，施工人员和质量监管人员需要从多方面入手做好门式钢结构厂房的质量控制工作。

2.1 制作材料质量控制

要想使新建西安和谐型大功率机车检修段工程中门式钢结构厂房的质量得到保证，首先需要关注的便是保证制作材料的质量。为了制作材料采购，材料选购人员需要积极采取质量控制措施，以保证制作材料质量。

在选取购制作门式钢结构厂房的钢材时，相关工作人员需要根据施工设计要求，对所选钢材的相关数据资料进行核查，对其合格证明、中文标识以及质量检查报告进行检查，并向其索取相关质量证明材料。对于一些质量不能得到保证的施工材料，施工单位可选择放弃选购，再或者将其送交到相关检测单位进行质量检测，以国家权威检测部门所出具的质量检测报告为准。

在制作材料质量控制的过程中，加强对钢板厚度的检查具有很强的必要性。根据相关的理论计算，当钢板呈现为负差值时，表明钢板在市场中的对应状态，如果此时钢板厚度与国家标准吻合时，采购人员需要将相关情况反映到设计部门，由设计部门进行相关的实验或者通过计算来判定是否选购该类钢板。在进行制作材料选购的过程中，想要真正的实现对其质量的控制相关采购人员就必须要做到：一切按标准执行，一切问题均反映，一切决定均经过商讨。

从目前我国门式钢结构厂房建造所选取的材料来看，大六角头高强度螺栓是较为常见的，但是在使用之前需要对其扭矩进行测定，根据门式钢结构厂房建造标准要求大六角头高强度螺栓的扭矩系数应在0.110～0.150内。

2.2 制作方法及质量控制

除了加强制作材料的质量控制之外，做好制作过程的质量控制同样也很重要。门式钢结构厂房的制作过程较为复杂，常规性制作过程包括有下料、焊接、矫正、打孔、预拼装、除锈、刷漆等。由于每一个操作过程中都有较多的细节问题需要注意，因此，只有保证每个操作过程中的质量整个门式结构厂房的质量才能得到保证。

在门式结构厂房制作之前，首先需要对图纸和说明书进行深入的学习，认真阅读其中的操作要求，根据要求选取所需的制作材料和制作设备。由于门式钢结构厂房制作是分割进行的，因此在各部分制作过程中，制作人员需要按照施工要求规范对各部分进行编号，以便于后续安装工作。在预拼装工程中，还需要对焊接工作人员进行严格的选取，保证其持证上岗，上岗前进行培训。焊接过程中，为了保证焊接质量，还需要注意下述细节。

（1）焊接温度在0 ℃以下时，焊接过程需要采取一定的加热措施。

（2）焊接接头与焊接表面各方向的厚度应不小于钢板厚度的2倍。

（3）当焊接钢材厚度>100 mm时，焊接温度需要>20 ℃才能进行焊接操作。

（4）当焊接温度

在焊接工作结束之后，为保证焊接效果符合相关要求，还需要对已经焊接完成的部分进行检查。通过超声波探测对其中是否存在焊接缺陷进行判定，当出现焊接缺陷时，应及时采取补救措施。在门式钢结构厂房制作过程中，所有的制作工作均以工程设计图纸和施工规范要求为标准，以保证工程质量符合要求。

2.3 钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制

相较于其他形式的建筑机构，门式钢结构厂房具有防火、耐腐蚀的性能，而该种性能具备的条件则很大程度上依赖于钢结构的除锈、涂装操作。因此，在进行门式钢结构质量控制的过程中，做好钢结构除锈、防腐、涂装质量控制具有重要的意义。

钢结构除锈操作是进行防腐涂装工作的前期准备，新建西安和谐型大功率机车检修段工程门式钢结构厂房除锈操作中，为了保证除锈的彻底性，可采用喷射和抛射操作。但在具体操作过程中，工作人员还需要注意下述细节：一是除锈操作的要求等级应高于施工规范要求，以保证除锈工作的合格性；二是除锈工作和底层涂装工作进行的间隔时间应符合要求，需

2.4 安装施工办法及质量控制

相较于安装施工质量控制而言，制作材料质量控制和制作过程质量控制均属于安装施工的前期准备工作。前期准备工作的进展对于安装施工质量控制具有重要的影响，而安装施工质量控制工作的进行状况却对整个工程的质量具有重要的影响，因此做好安装施工质量控制同样很重要。

在安装施工质量控制过程中，为了是安装施工达到设计标准，施工人员可以从柱脚锚栓标高及定位、钢柱垂直度、围栏结构等三个角度实现质量控制。

2.5 柱脚锚栓标高及定位控制

在门式钢结构厂房施工过程中，柱脚锚栓标高及定位工作要求是十分严格的，这就要求施工人员在施工过程中严格按照施工要求规范来进行。鉴于柱脚锚栓标高及定位工作质量对于钢柱安装质量具有直接影响，因此在控制柱脚锚栓标高及定位过程中，施工人员需要按照下述方法完成相关施工：根据施工图纸提前进行模具制作。以螺栓的定位为例，在施工之前先根据设计图纸和施工图纸进行螺栓模子的制作，以组为单位进行预制。在定位的过程中先行使用定位模对螺栓进行固定，随后使用钢筋框使其被焊牢。在预埋过程中，为了便于后续模板标高、轴位以及螺栓外露长度的确定，施工人员可以将螺母套在螺栓上，在确定模板标高、轴位以及螺栓外露长度后，对螺栓与基础钢筋进行焊接。

2.6 钢柱垂直度控制

门式钢结构厂房的整体效果体现很大程度上依赖于钢柱垂直度的控制，只有在确定好钢柱垂直度后门式钢架的施工才能够正常进行。钢柱是门式构架中的轴心受力构件，当钢柱垂直度不能够满足设计要求是将会出现偏心问题，该种状况的出现轻则出现门式钢架的变形，重则引发安全事故，由此可见控制好钢柱垂直对极为关键。

为了实现对钢柱垂直度的控制，可以从下述几个方面进行：一是参照施工规范，保证垂直度和偏差符合要求。根据GB50205―2001相关规定，门式钢结构厂房钢柱垂直度应小于H/1000；二是把握好施工顺序。钢柱的焊接工作应该在浇筑之前完成；三是把握好施工细节。在进行钢柱浇筑施工时，应采取二次浇筑。头次脚柱需要保留5 cm，等待完成钢柱的安装矫正工作之后，再进行二次浇筑。二次浇筑的实行能够很好的保证浇筑效果的合格，避免出现钢柱垂直度不合要求，重新施工的状况。

2.7 围栏结构安装

在门式钢结构厂房的建造中，以彩钢作为围栏结构以成为施工惯例，同时也为人们所看好，该种形式的围栏结构为墙面装修提供了较大的便利，同时也美化了门式钢结构，减轻了整体重量。

在围栏结构安装过程中，施工人员需要做好下述两点：一是保证施工与设计的一致性，体现出彩钢围栏结构的美观实用性；二是做好保温棉的安装工作，避免出现渗水现象。

3 结语

通过该文的分析可知，在门式钢结构厂房的施工过程中，掌握正确的施工办法和质量控制手段，对提高门式钢结构厂房的建设质量具有重要作用。从目前门式钢结构厂房的施工来看，应当做好制作材料质量控制、制作方法及质量控制、钢结构除锈、防腐施工办法以及质量控制、安装施工办法及质量控制等方面工作，更好的为门式钢结构厂房的施工服务，保证门式钢结构厂房的施工能够取得实效。

厂房施工员工作总结篇8

小水电工程一般地处野外,施工条件较差,可变因素多,施工组织设计工作的好坏,将直接影响工程建设的顺利进行。因此,从多年来小水电工程建设的实际出发,依据有关技术规范,在工程施工的组织设计中应注意以下几个方面:一、要设计经济合理、安全可靠的导流方案!"本地小水电工程以引水式迳流电站居多数,多位于山谷、河岸阶地上,在施工全过程都存在施工的导流问题。因此,在编制施工组织计划时,要充分考虑到施工年限、洪水、造价等因素,统筹规划、全面安排,设计经济合理、安全可靠的导流方案。#"对小型水电工程而言,一般应尽可能错开洪水期施工,这样导流建筑物结构简单,工程量小,造价也低。当无法避开洪水期时,也应结合地形,尽量避开洪水主流,以减小导流渠、围堰等工程量。$"导流建筑物应尽可能与永久性建筑物结合布置。如渠首导流堤,既可用于施工导流,又是渠首工程的一个组成部分,一堤两用,既节约了资金,又缩短了工期,体现了经济合理的要求。%"通常引水渠首和发电厂房、尾水部位常出现基坑排水。常用的方法有:(!)配置离心泵抽水;(#)开挖排水沟,分明沟和暗沟管。对此要根据地形条件、排水量及电源情况,分析比较不同的排水措施,选用排水通畅、投入小、运行管理方便的措施。二、主体工程施工的系统观念!"土方工程。土方工程主要分布在渠首引水渠、压力前池、压力管泄水陡坡和厂房、尾水等部位。土方开挖以机械开挖为主,辅以人工清理。主要机械有反铲挖掘机、履带式推土机等。土方运输主要为自卸汽车运台土。土方回填以人工机械配合进行。

厂房基坑包括下镇墩、主付厂房和尾水池、进厂路几部分,因此,在电站土方工程中其开挖难度最大。为加快施工进度,缩短工期,降低投资,拟采取机挖汽运的方法分层开挖。由地面逐层开挖至厂房地坪,然后可局部开挖下镇墩、设备基础、尾水室、主付厂房墙、柱基等部位,付以人工清挖成形。自卸汽车倒土后,推土机平整作业场地,并利用厂房弃土修筑厂区防洪堤。土方开挖时,应结合地形情况,修整交通道路,便于施工运料。#"砌体施工。引水渠首、前池、陡坡等部位采用砌体较多。均采用&!'细石砼座浆砌卵石,原浆勾缝。卵石表面洁净,无风化,粒径为$()%(&*。细石砼采用拌合机拌料,人工运输。$"砼及砼施工。小水电工程砼及砼多采用现浇砼。使用自卸汽车运砂砾料,拌合机拌和,人工运料,振动棒振捣,并及时洒水养护。钢筋的制备、安装、模板作业、砼的制备应符合现行《水工建筑砼及钢筋工程施工技术规范》的要求。%"机电及金属结构施工。(!)电站机电设备均布置在主付厂房内,主厂房设有梁式起重机,机电安装工作在土建工程基本完成,屋面封顶起吊设备可正常操作时进入安装。(#)金属结构制作加工和安装可根据施工的实际情况确定,且与土建工程协作配合进行。三、施工总布置!"施工交通。自厂区沿压力管、泄水陡坡、引水渠线布置简易施工道路。一般压力管线与泄水陡坡共用一条施工道路。#"总体布置。因小水电规模较小,为便于施工与管理,在施工布置分区上,结合交通、用水、用电等条件,一般早引水渠首布置一处临时生活区、施工点;在前池部位布置一处施工点;在厂区,集中布置施工库房、材料加工场地,并及 早完成生活管理区砖混住房的建设,供施工、管理人员使用。$"施工用水。施工用电可从厂房旁输电线路接口,降压后施工使用。施工用水:引水渠首、厂房、尾水渠等施工用水可直接取自河床,压力前池、压力管施工用水可从北一支渠引入蓄水池供给。%"施工用电。在生活区和施工现场就近布设施工兼运行用电线路。自渠首至前池、厂房,结合生活区、施工点,要合理预计施工高峰期用电负荷。四、环境保护!"本区属典型大陆性气候,干燥少雨,蒸降比大,四季多风。水电站工程对环境的影响主要是:工程兴建占用土地的影响、工程兴建对水土保持的影响、工程兴建期、施工期和运行期污染对下游用水的影响。同时,水电站工程引水渠线局部挖深较大,高边坡土体在风蚀、雨蚀作用下易产生塌岸、滑坡造成水土流失和威胁工程安全运行,但通过放置稳定边坡可避免上述危害;穿越冲沟时,通过设置完善的防护工程,可有效拦截泥沙和疏导来水,并能起到水土保持作用,因此,工程施工不会产生水土流失现象。#"工程施工对生态环境的影响。由于小水电工程规模相对较小,施工占地范围有限,工期施工人员少,工程施工对周围区域生态环境影响甚微。工程兴建后将充分考虑厂区及渠道沿线绿化建设,可美化环境,改善生态环境。五、施工总进度自施工队伍进入工地,应首先完成临时生活区、施工点、施工库房、材料加工场地的建设,抓紧完成防洪导流和引水渠、压力管、厂房、尾水渠等主要土方工程,同时完成厂区施工排水,保证厂房正常施工,早日进入厂房安装调试,使电站处于试运行状态并早日竣工。

厂房施工员工作总结篇9

【关键词】建设；防爆；设计；措施

1.概述

本厂房按照工艺要求，考虑到厂房外泄飘逸气体的介质（一氧化碳、氢气）类别，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014（以下简称“规范”），确定该厂房发生火灾危险性分类为甲类，需要进行建筑的防爆设计。本文旨在讨论此类厂房的防爆、泄压和防爆墙的设计及采取的相应措施。

2.采取防爆的目的

在甲类生产厂房建筑防爆设计时，采取必要且有效的防爆及泄压措施，可大大减少甚至杜绝建筑发生爆炸事故。即便在发生事故时，也可以起到保护主体结构和非爆炸区域的作用，最大限度的减少由于爆炸造成的人员伤亡和财产损失，达到安全和经济的目的。

3.总平面布置

3.1主导风向的因素根据全场总图规划安排和业主要求，进行对当地常年主导风向的查阅，将厂房的长向与当地主导风向夹角布置成90度。充分利用主导风向，使厂房保持良好的自然通风状态，令可燃气体及粉尘不易达到所需的爆炸下限的浓度，消除发生爆炸所具备的必要条件，减少发生爆炸的可能性。

3.2对人员安全的考虑在爆炸产生时，应减少爆炸对人员的冲击和伤害，整个厂房的选址选在人员非密集区域，周边与总图协调尽力避免重要的道路交通场所。

4.平面布置

4.1结构形式的选择结构形式为钢筋混凝土预制柱铰接三角形钢屋架的排架结构，围护结构采用符合规范要求的轻质墙体。此种结构的厂房便于在建筑外墙面_设大面积的门窗洞口，当爆炸来临时，洞口做为建筑的有效泄压面积，为厂房按照规范的要求设计成敞开或半敞开的建筑形式提供有利的条件。

4.2厂房平面及内部布局厂房采用矩形平面布置，在满足工艺要求及方便生产的条件下，把有爆炸危险的设备尽量集中的设置在厂房的靠外墙处。对于有高爆风险的设备，采用独立的封闭防爆空间进行分隔，减少爆炸冲击对厂房结构带来的不利影响，达到对非爆炸区域的屏蔽隔离，并在发生危险时，及早确定状况发生部位，为抢险救援争取时间。

4.3供辅建筑把为厂房服务的控制室、配电室、办公及休息室等供辅建筑集中布置在厂房的一端，其供辅区域建筑的耐火等级设为一级，并设置独立的安全出口便于人员的疏散逃生。厂房与供辅区域采用耐火极限为3h以上的防爆墙进行分隔，为了操作人员便于观察和了解厂房内的设备运行状况，在防爆墙上设一扇钢制防爆观察窗。除此之外，此防爆墙不再另设任何门窗洞口，确保防爆墙的完整和独立性。

4.4疏散设计按照规范要求，厂房内每个防火分区设置两个疏散门，疏散门靠外墙分散设置，两个门之间的距离大于5米，满足疏散距离和疏散宽度指标的要求，疏散门的开启方向为人员疏散方向。在其安全出口处，设置用于抵消爆炸威力的门斗，门斗的宽度大于疏散宽度，耐火极限为2h。门斗的门与疏散门均为甲级防火门，并错位布置，有效控制冲击力在安全出口处的释放。

4.5防火分区划分根据规范中对甲类厂房的要求，合理的划分防火分区，有效分隔不同的危险区域，阻止火灾蔓延。使爆炸即便发生，也能处在一个可控的范围内，不会造成整体空间范围内的混合爆炸和连续爆炸，降低爆炸对人员和设备产生的次生灾害。

5.防爆设计

5.1厂房地面厂房采用满足规范要求的不发火花地面，做到材质均匀，设计无遗漏。根据工艺要求和生产需要，采用绝缘材料做为整体面层。对面层采取防静电措施，有效导除因设备运转等因素产生的危害性静电。整个厂房不设除穿电缆的地沟，对于必要的电缆沟，沟内要规整，采取防止可燃气体聚集的措施，有特殊要求的要在沟内设置可燃气体探测器，沟上盖板设计要严密，无遗漏的缝隙。整个厂房地面应便于清扫，消除死角等爆炸隐患，这对于建筑防爆也是尤为必要的。

5.2厂房内表面、屋面厂房内表面做到平整，光滑，杜绝不必要的突出建筑内表面的设计。采用符合电气专业要求的彩钢夹心屋面板，使屋面板满足做为接闪器的条件，通过屋面板进行避雷网的措施要有效合理，减少甚至杜绝因雷电造成厂房的爆炸破坏。

5.3大型风机设备基础对于厂房内大型的风机设备基础，考虑工人在操作时，会有工具掉落或因操作不慎，与设备基础表面撞击引起火花，采取设备基础二次浇灌层表面进行不发火花处理的措施，减少爆炸的几率。

6.泄压设计

6.1泄压面积的确定本厂房根据规范要求，计算长径比不大于3，可不进行分段考虑。整体的泄压面积，按规范3.6.4条公式进行计算，来确定窗洞口和屋面的表面积。

6.2泄压面要求窗采用符合规定的泄压窗，保证爆炸时，能迅速开启释放压力，并不会产生尖锐的玻璃碎片。在厂房屋面的选择上，采用轻质材质屋面，顶棚确保平整无死角。考虑到新疆冬天的积雪和冰冻时间漫长，在设计屋面时，采取活动刮板和挡板来防止积雪。

6.3泄压点选择泄压点应避开人员集中场所和主要交通道路，并宜靠近爆炸危险装置区域设置，确保爆炸压力迅速有效释放的同时，最大限度的降低爆炸对周围区域的破坏。

7.防爆墙设计

7.1作用防爆墙除了具有抵抗爆炸冲击波的能力，又具备良好的耐火性能。按照功能要求，合理的布置防爆墙，可在爆炸事故发生时，抵抗爆炸强大的破坏冲击力，对人员和设备提供安全的屏障。

7.2形式本厂房考虑到施工便捷和造价限制等因素，采用防爆砖墙。在满足防爆要求的前提下，达到工期和造价的最优组合。

7.3构造防爆墙柱间距设为6米，砖墙厚度为370毫米。沿防爆墙高每500毫米设两根HPB300直径为8毫米的贯通钢筋，钢筋两端锚入防爆墙柱内。

8.结语

综上所诉，合理做好甲类厂房的建筑防爆设计，并结合电气，暖通，仪表自动化等专业的防爆措施，对此类建筑的安全有着至关重要的作用。但考虑到在化工领域里，建筑的个体差异较大，相关的工艺要求也不尽相同，那么就要求设计者严格按照相关规范，因地制宜的采取合适的措施来规范设计，尽最大的努力杜绝火灾和爆炸事故的发生。

参考文献：

厂房施工员工作总结篇10

中图分类号TU27 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）65-0064-02

市场国际化的竞争日趋激烈，企业目的是赢得市场，厂房前期规划布局合理设计时就应该以制造出质量好的产品为目标，这就要求发展厂房功能，厂房规划准备和评价要充分。由此，厂房规划布局时，产品设备使用效率、制造成本是的设计人员首要考虑的。在此前提下，要做到加工设备选择合理、设备布局优化、各生产要素协调组织高效通过这些努力提高生产效率、降低产品制造成本。

1 厂房设计的基本原则

工厂厂房的设计包括多个方面，将外部条件、内部条件在设计过程中就应该做到相互结合，要整合整体利益与局部利益，结合长远利益与当前利益，结合定性分析与定量分析，这是三个原则。

1）在厂房设计前期，要清晰认识总体规划和布局，明确设备与生产计划、工艺的关系，布置设备需要保证工艺流程合理；配置物流关系要合理，物流、人流、信息流要组织好；物料运行畅通无阻要确保，这是前提，做到距离最短，交叉往返要避免；

2）厂房的布局、设备的布置要严格按照“安全第一”的要求，使工人的操作安全得以保证，为企业员工提供舒适、方便、安全的环境；

3）加大物质需求预测方面的物料储存，使库存周转努力加速，减少库存量。通过平衡物流和生产力的办法，调节生产节拍和物流节拍，极小化制品库存；

4）厂房重构可行性要充分考虑，满足现阶段生产，在此前提下，使厂房具备速响应能力，能随着生产发展需要加快，留下以后的发展空间。

2 厂房在设计时应满足的要求

厂房设计的目的是创造一个生产、生存空间。进行厂房设计时，设计人员应遵照设计任务书的要求，合理选择结构方案、厂房平面形状、建筑体型、剖面形式、围护结构和柱网尺寸类型。协调好建筑结构，热、水、通风、气、电等方方面面的设计，厂房设计过程中要遵照“坚固适用、、技术先进经济合理”原则。

2.1 满足建筑的技术要求

厂房的耐久性和牢固性要满足建筑使用年限要求，厂房的动荷载和静荷载较大，建筑设计应使得结构设计经济合理，便于结构设计、利于满足耐久性和坚固性要求，而且使厂房具有较大可行性，可进行扩建、改建。厂房设计要严格遵守《厂房建筑模数协调标准》、《建筑模数协调统一标准》要求，合理选择厂房建筑参数，使用通用标准结构件，使生产工厂化、施工机械化、设计标准化。

2.2 满足生产工艺的要求

厂房设计主要依据是生产工艺，生产工艺对建筑的要求是功能上，特别是使用功能的要求。建筑设计必须满足平面形状、柱距跨度、建筑面积、剖面形式、厂房高度、结构方案、构造措施等方面要求，厂房设计在机器设备的运转、操作、检修、安装等方面也要满足要求。

2.3 满足建筑的经济要求

联合厂房的优点是占地面积小，管网线路能够缩短、外墙面积能减小，使用灵活、满足工艺更新要求。由此可知在不影响防火卫生、环境要求的前提下，将一系列车间合并成为连接成联合厂房，有利于生产连续现代化。施工进度和使用要求的满足是前提，在此基础上，要减少材料的消耗，这样做不仅能够使构件的自重减轻、使建筑造价降低。而且，厂房设计应便于采用配套的先进的结构体系及施工方法，但是，必须依据本地材料供应状况，设备的类型和规格、施工人员技能也要作为施工方案选择的考虑点。厂房的耐久性、坚固性、生产操作要满足，厂房设计中的建筑体积要设法缩小、结构面积要合理减少、建筑空间要充分利用，使用面积要提高。

2.4 满足卫生及安全要求

要保证厂房条件相适应的通风措施及内部工作面上的照度，对有害辐射、严重噪声、有害气体要采取隔声、消声、隔离、净化措施，同时要使室内外环境美化，提高厂房内部的绿化水平、色彩处理和垂直绿化。

3 流行的厂房设计方法

厂房信息化管理、工艺过程是现阶段大部分厂房布局设计的基础。生产需要工艺过程，工艺过程是任何阶段的厂房设计都需要关键克服的问题。随着生产率的提高、产品优势利润在信息化管理上的逐渐显现。企业的目的是市场竞争力提高，因此企业要有能力进行产品快速变化，按市场需求变化进行；特别是当产品需求产生变动，企业要能以较高生产率、较大柔性、较低改造费用实现产品转变。因此，厂房设计中引入了敏捷制造的理念。

3.1 基于工艺设计与厂房作业计划的厂房布局设计

制造系统的两个环节是厂房作业计划和工艺设计，这两个方面很重要。为了解决实际运行时厂房作业计划和工艺设计的一些问题，国内外的一些学者专家都已经进行相关研究，研究的关键是使厂房作业计划和工艺设计能够得到共同考虑，根据研究进行发展的方法有非线性工艺设计、闭环工艺设计、分布式工艺设计、可选择的工艺设计、等柔性工艺设计等。厂房作业计划和工艺设计及早想到了厂房计划作业要求、设备的合适选择、工艺设计可行性的合理提高，从本质上消除了资源瓶颈因素；协调优化了厂房作业计划与工艺设计，考虑了厂房计划作业要求，在优化工艺设计依据上进行优化调度了厂房作业计划则；而且，对及时反应厂房突发事件并及时处理，保证生产顺利进行。

3.2 基于敏捷制造理念下的厂房布局设计

大型制造企业能快速响应市场的变化并提出的相应生产模式是敏捷制造。敏捷制造的制造单元的特点是可重组、可重用、可伸缩。产品需求的趋势向多品种、小批量、快速、精良的方向进行，企业能非常好的响应市场的变换可以说是得益于敏捷制造。敏捷制造不但是企业之间进行信息沟通的桥梁，而且把外部供应商、客户与企业内部很好的联系起来，能做到设计迅速、进行全新产品制造、响应市场需求快速。

敏捷制造的厂房设计布局的确定是依据需求情况，确定产品的工艺路线、分布、产品运输载荷、每种需求物流量，进而形成每种需求情形下的矩阵物流产品，规划一个好的良性布局提供有效的物流，便于各种模式运行。敏捷制造的厂房设计布局方法提供了布局设计的新思路，适用于机床种类和数量已经确定后的厂房布局设计。

4 结论

本文对厂房规划的合理性布局设计进行了分析，从厂房设计的基本原则、厂房在设计时应满足的要求、流行的厂房设计方法三个方面入手，阐明了厂房规划的合理性布局设计对现代企业的重要性，对于日后的厂房规划的合理性布局设计发展具有指导意义。

参考文献

[1]许建辰.简约与现代风格的环保厂区规划与设计[J].广东土木与建筑, 2005(3).

厂房施工员工作总结篇11

一、完成XX幕墙项目开工前准备工作：熟悉图纸、参与图纸会审并辅助提材料总计划、落实现场办公室及管理人员住宿问题、沟通两家总包单位落实现场临时接电用电等开工前准备工作。

二、完成XX幕墙项目前期准备工作：

1.配合玻璃、铝材颜色等材料送样认样工作；

2.独立完成本项目施工组织设计、各专项方案编制工作及各项计划联系单回复：

（1）1份总体施工组织设计，6份专项方案（主厂房吊篮搭设方案、专家论证烟囱吊篮搭设专项方案、临时用电方案、直臂车平台方案等）

（2）按现场情况及业主要求完成5次总施工计划的编制和更新、上报报总包监理的日工作计划、周计划施工安排、月度施工计划；

（3）对总包监理等下发的联系单，完成对联系单提及问题组织人员进行整改及书面回复；

3.吊篮搭设布置工作：先后组织班组完成服务用房、主厂房汽机间等处吊篮搭设工作，特别是想方设法克服高空、创造条件增加保险绳等措施、千辛万苦不断完善和组织班组人员落实大帆吊篮搭设工作。

三、前期施工事项：

1.技术准备：与现场总包沟通落实现场标高线轴线等、班组陆续进场办理三级教育技术交底等、组织现场复核标高轴线等工作；

2.具体实施事项：

（1）协调现场施工工作面、塔吊吊车等机械措施等工作；

（2）完成材料进场卸货及验收工作、组织落实服务用房雨棚骨架施工、服务房玻璃幕墙施工；

（3）主厂房北侧小弧形钢构埋板及龙骨施工；

（4）负责现场施工进度、督促现场保质保量施工；

下半年工作：

一、XX项目中后期工作内容：

1.组织班组完成服务用房玻璃幕墙、雨棚玻璃安装等施工内容，服务用房施工告一段落；

2.方案、试验及阶段验收工作：沟通组织总包监理及业主单位对服务用房、主厂房进行各项试验（拉拔试验、垂直荷载试验送样、钢矩管力学性能测试等），组织各方进行隐蔽验收，各项试验及隐蔽验收全数合格；完成烟囱专项施工方案的专家论证工作。

3.逐步完善主厂房大帆吊篮搭设，保证大帆安全有序施工：想方设法克服高空危险、创造条件增加保险绳等保险措施、千辛万苦不断完善和组织班组人员落实大帆吊篮搭设工作。

4.主要完成的工作面：完成主厂房烟囱复合板幕墙安装；组织班组完成东侧垃圾池复合板施工；完成主厂房西侧幕墙施工（参观走廊区域、垃圾池西侧、接待大厅、主控室、汽机间等处）、南侧部分幕墙施工完成（GIS间、变电室幕墙完成施工）、北侧大帆铝板幕墙完成施工、北侧小弧形铝板复合板完成施工；

5.截至12月29日现场仍在抢工的施工内容：

（1）组织班组争取完成飞灰固化间三个高低跨龙骨及面板安装工作；

（2）必须抢工完成坡道位置施工：计划过年前完成坡道两侧单层小波纹瓦施工、坡道玻璃顶玻璃安装。

（3）过年前现场工作面归置清理工作：组织人员对现场材料、机械完成归置工作，做好防火防盗工作；

未完成工作事例及原因分析10分

上半年：

大帆吊篮搭设延后：主要原因是都在探索搭设方式、垃圾池女儿墙高空无其他保护措施安全风险很大；在项目部人员及吊篮班组多方人员持续不断探索、在过程中不断完善安全措施及优化搭设方式，终于克服困难完成吊篮搭设及大帆钢构安装等施工。

下半年：

焚烧间上空四周幕墙工作年前无法按计划开展：主要原因是此处涉及网架施工工作面，网架单位施工进度严重滞后，我司幕墙龙骨无处安放，钢龙骨已完成加工但现场场地受限无法发到现场，对公司材料款形成资金压力；项目部已跟总包监理及业主沟通，此处施工滞后责任在网架单位；项目部已留影像资料作为后期索赔依据。

强烈建议公司对此处作工期延后索赔：管理费用、现场吊篮费用等成本增加。

2020年度工作计划

一、归纳总结现场施工方案、技术方案等技术文件存档备案，总结经验；

二、完成XX幕墙项目收尾工作：焚烧间上空四周复合板幕墙、玻璃幕墙安装；4#玻璃幕墙收尾；其他各处收边收口工作。

三、公司安排的其他工作。

工作改进措施

标准化：

各岗位建立岗位培训手册：一方面明确施工员、测量员、材料员、项目经理等职责，另一方面总结归纳各职位需要的技能要求技能说明、注意事项、岗位指导。形成电子文档共享，让员工对各自岗位有明确标准，参考提升自己的职业技能。

公司现有员工手册有部分内容，但建议完善补充岗位指导部分的内容；

合理化意见及建议

一、建议公司考勤制度（特别是请假调休）更人性化、更灵活：建议由现场项目经理确认现场事情安排妥当后现场员工自行协商调休即可，总的调休日期不超过公司要求即可，节省公司其他领导的时间精力。

二、行政人事部门提升强化部门职能：HR=Human Resource，是人事管理部门，现实中对公司员工管理从何体现呢？建议HR部门重点为公司老板分忧，主要为公司筛选留住人才；具体措施：

1.关怀员工迟到早退情况频繁的情况：钉钉后台统计容易筛选出异常情况，行政人事部定期对出现此情况员工进行关怀，是遇到什么特殊情况？是否需要公司帮助解决？

2.考评评分异常情况：述职报告、考勤等汇总后形成评分，对于评分较低的员工，行政部除了按制度扣减分上报领导外，建议对员工本人或者直属领导了解情况，帮助以及督促解决问题；对于分数过低有扣减工资的情况时，部门特别注意核实情况，并提前与员工或直属领导沟通，调整工作状态，并适当帮助员工减少工资损失，体现对员工的关怀。

以上所费不多，但暖人心。

说明：

1、此表为公司全员年终工作汇报表，各部门职员根据要求进行填写；

2、权重分值：自我评价20%、部门经理50%、分管领导30%；

3、具体业绩指标①：上半年、下半年各占比50%，各考评人员根据职员的工作总结据实打分（下半年入职的员工，则下半年占比100%）；

4、具体业绩指标②：上半年、下半年各占比50%，未完成一项扣2分（下半年入职的员工，则下半年占比100%）；

5、内务执行情况：由行政人事部根据职员年度勤务情况进行填写；

6、内务执行情况分值：

①年度出勤率在90-92分以上，1.0-2分；85.1-89.9分，0.1-0.9,85分以下不得分；

②年度绩效平均分90-93分，1.0-2分、85.1-89.9分以下0.1-0.9分，85分以下不得分；

③年度工作日志漏发率0%-5%，1.0-2分、漏发率6-10%扣0.1-0.9分,10%以上不得分；

④年度周报工作缺一次扣0.1分；

⑤年度月报工作缺一次扣0.5分；

⑥其他加减分项目根据实际情况进行±分数，与其他项不冲突。

厂房施工员工作总结篇12

奔驰的列车，连接着我学习生活的终点和工作的起点，我想，人生也许就像一列奔驰的列车，只有不停地奔驰，才有它旺盛的生命力，也才有它巨大的社会价值。

7月17日星期一天气晴

今天阳光灿烂，使整个城市显得热气腾腾，生机盎然。上午去公司报到后，公司组织人事部门约我下午与总经理见面。

下午2 时，我准时到达公司接待室，陈总经理和组织人事处王处长接待了我。陈总经理首先代表公司对我应聘到他们公司工作表示欢迎，他简要介绍了公司情况。陈总经理人很年轻，他自我介绍也是工民建专业本科毕业生，今年35 岁，已在公司工作12年，从助理施工员、施工员、副总经理直至去年担任总经理职务。他最后征求我对工作安排的意见，我说我要求到基层施工第一线去工作，我不怕苦，想尽量多接触一些实际知识，并希望能安排一名老工程师作为我的业务导师。陈总经理很赞成我的要求，他说原想让我留在公司机关工作，因我自己有这个要求，就同意安排到公司第八项目部去工作。陈总经理还说：“四年大学生活应该说学到了系统的基础理论知识，但还缺乏实践知识，从知识的完整性和人才培养来讲，先到施工第一线去工作锻炼是好的，只有理论与实践很好结合，才能在实际工作中不断增长才干。”

7月19日 星期三 天气 晴

昨晚回宿舍后学习图纸，一直看到11点多钟，上床后满脑子尽是图纸在打架。这是一个技改扩建项目，主要内容为建设一个工厂自备热电站和碱回收工程，大小单位工程37个，主厂房将锅炉房、常用配电室、汽轮机房合为一体，并与煤廊、烟囱连接，结构复杂，难度高，是整个工程项目的核心部分。建设项目中，也有结构极为简单的平房，如砖砌体结构的仪器维修车间和钢结构的干煤棚。还有多个地下钢筋混凝土水池和两个45m ( 高的烟囱)一个是钢筋混凝土的，另一个是砖烟囱*。赵工程师说，这个工程要力争中标。我想中标后参加该工程施工，对我是一个极好的学习和锻炼的机会。想着想着，我成了一个头戴安全帽、身穿工作服、站在高高的脚手架上、进行质量检查的实习施工员，我心旷神怡地向着远方眺望，突然吹来一阵大风，脚手架摇晃了几下后把我抛到了空中，我大叫了一声醒了，原来是一个梦，只觉得背上全是冷汗。

7月21 日 星期五 天气 阴

上午和赵工程师去造纸厂工地进行实地考察。赵工程师说，在编制施工组织设计(方案)前，一定要到现场进行实地考察，千万不能想当然地闭门造车。只有详细了解了现场的具体情况后，编制的施工组织设计(方案)才有针对性，也才有较好的实用价值。临行前，赵工程师要我了解以下一些主要内容：

1.现场供电情况(线路、容量等);

2. 现场供水、排水情况(线路、容量等);

3. 现场道路畅通情况;

4.现场可供利用的建筑物情况;

5. 现场已有地下管线情况;

7.现场周围城市测量控制点情况等。

赵工程师说，如果是外地工地，还应了解当地施工期间的气温、降雨量、风力、风向以及地震烈度、地方资源、地方交通运输、地方施工协作单位以及当地建设行政主管部门的有关建筑市场的管理文件等。

下午，赵工程师主持召开技术工作会议，讨论造纸厂投标工程施工组织设计编制要点，要求项目部有关人员提出意见和建议。大家从进度、质量、安全、成本等多方面提出了各自的意见，我听了很受启发。我最后一个发言，根据设计图纸和上午了解的现场情况，提出了三个方面的建议。

第一，建议本工程以主厂房为主线编制施工进度网络图。为便于锅炉房和汽轮机房的屋架制作和屋面吊装工作，建议两车间中的楼层部分在屋面吊装结束后再施工，这样可大大加快主厂房的施工进度。