精细化生产管理论文篇1

2精细化生产管理特点

2.1拉动式准时生产

生产需求控制方式主要由下游提出，即用户才是生产的最终起点，生产的控制主要以用户需求为主。这种生产方式主要以物流平衡作为主要的控制目标，以此降低库存。在生产环节中生产节奏可以认为控制干预，从而平衡物流。生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。

2.2提高货款回收率

库存过剩是降低药品企业经济效益社会效益又一大影响因素，传统的生产管理模式不以客户需求市场需求为基础，因而很多制药企业库存过量。另一方面大量的货款不能及时回收也进一步加重了制药企业的负担。通过精细化生产管理，降低制药企业库存量的同时，加速货款的回收，以此令企业的物质资源、资金链进入一个良性循环中，提高企业生产经营效率，为企业创造更大的效益发展空间。

2.3提高质量管理

在制药企业生产流程中，生产模式是管理生产的重要内容，而精细化生产管理的实现需要全面管理。全面管理主要针对产品质量进行管理，实际的生产中为了确保药品质量能够符合国家药品质量规范，就需要从生产人员着手，不但要提高员工的技术水平，还要提高员工的工作责任心，及时发现生产中的质量问题，正确处理质量问题。必要时可以提产整治，对精细化生产管理过程中可能发生问题的工具进行检查，从而保证后期生产的顺利。针对此类问题可以将组织、技术人员结合起来，通过二者的配合保证生产质量的提高。另外在精细化管理过程中，所有的工作人员应当团结一致，保证服从上级规定，积极的完成工作任务。深刻认识个人利益是同集体利益紧密相连的。最后可以以内部评审团的形式对企业的内部工作进行协调，以此平衡企业内部矛盾，监督生产质量。

3管理过程分析

3.1培养专员

我国的制药企业要继续培养一批专业的精细化生产推销人员，只有这样才能够通过精细化工具来达到节约生产、提高收益的目的，可以通过对生产技术人员进行系统的培训来提高他们的实践技能和心理承受能力。一方面，理论培训课程的施行能够将精细化生产管理思想通过实际的案例呈现在员工面前，让推行小组的成员能够真正意义上的接受精细化管理思想。另一方面，通过定期的现场培训向推行小组介绍药品生产企业的运行模式，再通过对现场调查数据的收集分析，总结出药品生产的精细化完善举措，尤其是药品的规格、质量、包衣、吸收状况以及是否产生副作用等。

3.2建立样板生产线

制药企业需要建立起适合自身情况的样品生产线，这是由于精细化生产管理的工具和方法需要不断的完善与推广，在这一过程中需要管理人员和技术人员共同努力，运用现代化的科学管理办法来实现制药企业的精细化管理。实际上，我国制药企业实行精细化生产管理还处于起步阶段，需要充分借鉴西方发达国家的成功经验，同时，不断总结生产过程中遇到的问题，通过组建样板生产线不仅能够规范生产管理和药品质量，还能够极大提升制药企业的生产效率，尤其是在药品的推行过程中，要从根本上转变传统的推行模式，还可以在精细化生产专家的帮助下完成样板生产线的制定，从而形成一套科学、合理、适用性强的精细化生产管理体制。同时，要有组织有计划地协调控制生产，尤其是生产工艺的调试与药品质量监督，最好委派专业技能熟练的人员进行操作，从而避免制药企业在实行精细化生产管理时遭遇瓶颈。

精细化生产管理论文篇2

【中图分类号】F270.7 【文献标识码】A 【文章编号】1006－9682（2011）11－0191－03

【Abstract】This article introduces the meanings and traits of the refined management, meanwhile, points out the significance of implementing refined management in coal mine companies. By discussing the distinctiveness of the management in coal mines companies and the traits of implementing refined management in coal mine companies, we design the framework of implementing refined management in coal enterprises. At last, with the purpose of providing references for the sustainable development of coal mines companies, we account for the premise condition of implementing refined management in coal mine companies.

【Key words】Coal mines companies Enterprise management Refined management Framework

一、引 言

二十世纪八十年代，尤其是新世纪以来，全球经济一体化、信息化、科技化发展趋势日益明朗，这不仅使传统的经济管理理论、管理模式受到巨大冲击，经济管理方式、方法也进行着深刻的变革。我国的煤炭企业，在与国际相关企业高度对接过程中，受新价值链理论和国际企业先进管理实践的启发，经历中西方管理文化强烈冲击，在我国全社会从抓商机、抓投资到抓技术、抓管理的演进格局下，实现对世界知名管理咨询、管理培训公司关于企业精细化管理产品认识的新突破，越来越清楚地认识到，实施精细化管理是中国煤炭企业的必然选择，也是中国煤炭企业全面现代化建设的主要方向。但受中西方传统文化的差异、现代化管理基础薄弱和发展历程短暂，乃至煤炭生产自身特殊性等诸多因素的影响，我国煤炭企业精细化管理理论与实践仍然是任重而道远。本文就精细化管理内涵与特点、煤炭企业精细化管理架构及其落地前提等予以分析，以供参考。

二、精细化管理内涵及特点

1．精细化管理的内涵

精细化管理作为一种管理理念或思想，早于科学管理初期泰勒时期已有所体现，于上世纪中期起在发达国家，如日本较为盛行，而作为一个术语或概念，则应该说是新世纪中国管理文化的产物。本世纪初，汪中求提出了“精细化管理时代－细节决定成败”的观点和著名经济学家吴敬琏提出精细化发展具体表现在专业化、归核化、国际化，“面对全球经济一体化的直接压力，中国民营企业必须走精细化发展的路子”论断，自此在全国范围内掀起了企业“细节管理”研究的热潮，包括关于精细化管理内涵的界定研究。

有学者指出，精细化管理就是精确定位、合理分工、细化责任、量化考核。精确定位就是指对每个部门、每个岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各个工作环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；细化目标是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理制度；量化考核是指将各部门、各机构的经营目标量值化，对经营运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现；［1］也有学者指出，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，［2］其本质在于它是一种对战略和目标的分解细化与落实，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。它是建立在常规管理基础上，将常规管理引向深入的一种管理模式，是一种以最大限度减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。［3］上述具有代表性的观点虽不一致，但基本揭示了精细化管理的核心内涵。

2．精细化管理的特点

关于精细化管理的特点，我国学者提出，精细化管理是一种理念，并非某种具体管理方法或模式，是一种追求，并非某种具体标准，是一种过程，并非某种既定目标，［4］而根据上述学者关于精细化管理内涵的界定，精细化管理的本质特点则在于：

（1）精细化管理的起点源于成熟的规范化管理。精细化管理是制度管理的高级阶段，而规范化管理是制度管理的最基本要求，精细化管理是常规管理一种发展和引申，这种常规管理即为规范化管理。所以，精细化管理是成熟的规范化管理的跃升。

（2）精细化管理的基础在于科学的岗位管理。精细化管理最基本要求在于责任落实，职责界定清晰，业务流程衔接顺畅，而这是科学岗位管理的核心。为此，精细化管理是以管理岗位为重点，是建立在科学岗位管理基础上的精准化管理。

（3）精细化管理的实现在于责任落实及其可量化考核。精细化管理的目的在于围绕组织战略目标，将战略任务层层分解，责任到岗，以岗定人，并已定性或定量的方式加以考核评定。所以，实施精细化管理，最终取得预期管理成效的保障在于责任落实并可以量化考核。

3．精细化管理在煤炭企业发展中的作用

（1）有助于提升煤炭行业安全管理水平。多年来，全国煤炭行业安全生产保持总体稳定、持续好转的态势，但事故总量仍很大，重特大事故防范能力依然不足，主要根源在于安全基础不牢固、隐患治理排查不彻底、安全监管不到位等。在煤矿安全生产实践中通过实施精细化管理，即可通过围绕组织目标，精细规划，责任到岗，人岗匹配，权责利统一，强化责任落实，将有效防范和遏制重特大事故发生，以此促进煤炭企业安全生产。

（2）有助于企业打造核心竞争力。在生产经营国际化、产品和服务竞争激烈，科技进步日新月异，生产分工愈加细化环境下，如何提升企业的核心竞争力，在有限的空间下凝练自身竞争优势，已成为当前我国煤炭企业，乃至各行各业探索自身持续发展的重要课题。实施精细化管理，通过合理定位、规范运作、量化考核，形成品质优良、成本低下、市场资信度高的产品和服务，历练出技术能力高超、发展潜力大、协作有力的队伍，这是企业核心竞争力形成科学路径选择，也是企业核心竞争力的具体表现。

（3）精细化管理是煤炭企业实现可持续发展的必然要求。受国内工业生产对煤炭需求供不应求和煤炭工业国际化战略的驱使，煤炭企业走向了国际化的历史关头。面向全球煤炭工业国际标准，出于安全、环保、节能等正常营业基本准则要求，结合我国乃至全球煤炭资源储量限制，人类生存环境恶化，煤炭资源集约化利用不足等现实问题，煤炭企业实现高速持续发展的唯一路径就是全面提高经营管理水平，走精细化产业发展模式。

三、煤炭企业精细化管理架构设计

1．我国煤炭企业管理的特殊性分析

煤炭生产企业与煤炭加工企业，与工业中的制造业相比，具有明显的自身特殊性，这种特殊性决定着煤炭生产企业实施、实现精细化管理的特殊性。

（1）对市场需求反应不敏感。煤炭资源具有自然资源属性，煤炭生产具有大宗商品属性，属产品大批量生产的产业，产品变化较少，应市场需求变化而变化程度低。

（2）供应链不完整。煤炭生产存在两条供应链，即原煤供应链和物资供应链，而原煤生产无上游产业，运输条件不稳定，使得煤炭企业的供应链不完整。

（3）生产过程不连续。由于工作面、台阶之间的换档和工程与生产相伴相生，使得煤炭生产过程不连续。

（4）生产条件不标准、不稳定。由于劳动对象、工作场所不断移动，地质条件突变，生产组织需要不断设计，设备需要定制，使得生产条件不标准、不稳定。

（5）劳动对象、资源的可耗竭性。鉴于煤炭资源储量的有限性，随着开采活动的开展，劳动对象、资源逐步耗竭，矿井、工作面、台阶等均存在生命周期。

（6）所有项目都由资源（矿产资源、人员、队伍、设备、物资）和作业组成，且存在非连续作业（剥离、掘进、搬家倒面、设备大修等）和连续作业（采煤、运输、通风、排水等）。

2．我国煤炭企业精细化管理实践剖析

十余年来，尤其是近年来，我国许多大型煤炭企业集团开始倡导实施精细化管理，融合国内外、行业内外管理理念，在实践中探索出极具中国特色和煤炭企业特色的精细化管理模式，大大提升了我国煤炭企业的管理水平，赢得了良好的经济效益和社会效益。综合分析目前我国煤炭企业精细化管理实践，基本情况可归纳如下：

（1）基本以企业文化建设为主题。我国煤炭企业十余年精细化管理实践基本局限于企业文化建设范畴，这不仅由于煤炭生产具有劳动密集型、作业环境艰险等特点而格外需要良好的企业文化引导，更主要的是精细化管理的国际理念中包含着支撑企业管理提升的文化因素。

（2）基本以生产要素为主要管理对象。煤炭生产企业生产要素主要包含人才、安全、质量、物流、资金、成本等。当前我国煤炭企业管理基本以生产要素管理为主，实施精细化管理也意在于降低成本，提高安全和质量。

（3）基本以现场为精细化管理实践基地。煤炭生产企业现场是原煤供应链的起点和物资供应链的终端，也是企业效益所在，加上现场移动性、部分自然因素的不可预测性、环境的多变性，现场自然成为煤炭企业重点管理之地和管理成败的基础。

总体讲，我国煤炭企业精细化管理仅处于探索阶段，尚需从管理体制、运行机制、管理方法、管理手段、管理重点等方面系统设计精细化管理体系。

3．煤炭企业精细化管理架构设计

鉴于煤炭行业自身的特殊性和煤炭企业精细化管理的初级性水平，基于精细化管理的核心内涵科学设计煤炭企业精细化管理架构，具有重大理论和实践价值。

（1）设计原则。在业务管理方面：第一，均衡交付。克服自身生产不连续、不稳定；尽可能适应外部环境和客户要求（运输、电力）；第二，集成计划。分解项目，决定路线，配置资源；长短集成，上下集成，水平集成；第三，项目控制。单个项目工期、质量、安全、成本控制；第四，规范操作。建立标准化操作体系，促进安全生产。

从理论角度考虑，为进一步完善煤炭企业精细化管理，第一，要进一步明确精细化管理的目标；第二，在理念上要进一步丰富精细化管理内涵；第三，要有真正的方法体系；第四，要有选择地从西方主流理论“拿来”，要科学管理，不能胡编乱造，热衷开宗立派；第五，要考虑东方文化、中国文化的承受度；第六，要结合行业特点。

（2）以神华神东煤炭集团公司为例，精细化管理理论架构。

如图所示，这一理论架构包含四个层次，自下而上依次为结构管理层、运营管理层、数据管理层和决策管理层，通过实施精细化管理分别实现业务规范，例行管理；作业标准化和稳定生产，改善运营效率；量化分析，有效激励；优化配置，有机组合，最终保证企业发展总目标的实现。这一理论架构的特点在于：

第一，管理目标在于规范、改善、发展，改变了煤炭行业先发展再改善、再规范的传统模式。

第二，采用了结构化和系统化思维模式，要求首先合乎逻辑地对企业进行透视和解析，要求系统思考，建立了流程、架构、制度、标准等管控基础和支撑体系，运用了Lean Production/6σ/5S/ benchmarking等管理思想，关注联系，关注全局，避免“细节孤岛”。

第三，以管理集成和内部市场化为主线。该理论架构通过自下而上的数据集成、管理集成形成分工细化的基础，同时，又通过任务分解和价值量化，孕育企业内部市场，实现内部业务市场化运作，并以此固化企业管理流程、标准和价值链条，完善制度管理，提高公平性、透明性、激励性和易操作性。

第四，以岗位管理为核心。岗位管理是该理论架构的落脚点，将岗位作为管理的对象和最小独立单元，以岗位价值为核心，强调人岗匹配。

第五，以自动化和信息化为运营和决策管理的技术保障。

四、煤炭企业精细化管理落地的前提

1．要实现由经验管理向科学管理的转变

经验式管理的管理者依据过去管理实践中所取得的经验对企业进行人治，偏重于个人的自律而不是制度的监督，并且注重的是治人而不是治事。这种传统的经验式管理手段具有高度集权化、缺乏科学民主的决策机制等不足，在煤炭企业发展初期或者企业规模较小时，能够对企业发展起到积极的作用。然而，当煤炭企业形成规模、市场条件、科技水平和生产力水平发展到一定程度时，这种管理方式却成为企业生存和发展的障碍。为此，煤炭企业管理要由经验管理向科学管理转变，要引入科学的管理方法，如业务流程再造、企业战略规划、绩效管理、平衡记分卡等注重定量的、具有信息化的有效科学管理模式。

2．要实现由业务管理向业务、职能集成管理的转变

二战之后，随着诸多国家经济的迅速崛起，世界格局发生了改变，催生了新生产业领域，转变了经济发展方式，同时也让理论界和实业界领悟到人及人的技术能力在组织实力提升中发挥着关键作用。企业的财务、人力资源开始得到重视，要求职能管理能够支持业务和战略的规划与实施发展，煤炭企业管理开始由业务管理向集成管理转变，以适应时代的发展需求，集成管理［6］是一种效率和效果并重的管理模式，它突出了一体化的整合思想，管理对象的重点由传统的人、财、物等资源转变为以科学技术、信息、人才等为主的智力资源，提高企业的知识含量，激发知识的潜在效力成为集成管理的主要任务，是一种全新的管理理念及方法，其核心就是强调运用集成的思想和理念指导企业的管理行为实践。通过这种转变，可加强对无形资源和有形资源的发掘和结合力度，提高信息化水平，充分利用决策支持系统，强化管理的点、线、面优势资源结合力度，最终提升煤炭企业自身资源与外部环境资源的结合能力。

3．要实现由传统的人工管理向信息化管理转变

现代企业管理最为突出的特点就是科学理念与信息技术的融合。信息技术的诞生与应用实现了数据传输的实时性、可视性和可靠性，这是企业精细化管理的基础，企业信息化水平和员工信息技术能力是直接决定精细化管理实施的成败。为此，煤炭企业精细化管理落地首先要实现管理人工化向信息化的转变。

五、结 论

煤炭企业精细化管理实践是一项复杂的系统工程，是一个企业追求完美和实现卓越的过程，也是企业实现基业常青的重要指导思想和管理理论。煤炭企业需要结合煤矿生产实际，按照组织目标，面向组织体系，重点把握决策层的项目组合管理、数据层的管理会计、面向体系的结构管理三个难点，形成一套科学有效的精细化管理机制，营造一个良好的工作氛围，最终使精细化管理成为企业员工的基本习惯，成为一种意识、一种精益求精的文化。

参考文献

1 沙卫国、严永成.对推进精细化管理的几点思考［J］.现代金融，2009（1）：411

2 刘晖.精细化管理的涵义及其操作［J］.管理研究，2007（4）：15

3 朱维明.实现企业的精细化管理［J］.领导科学，2007（12）：51

精细化生产管理论文篇3

一、精细化管理的含义

精细化作为一种管理理念，最早出现在20世纪50年代的日本丰田制造企业。随着中国加入世界贸易组织，国际化进程的脚步也在随之加快，和经济息息相关的中国企业也面临着严峻的挑战，企业管理的“粗放化”开始显露了它的弊端，“精细化”管理应运而生。

精细化管理以“精、准、细、严”为基本原则，在管理工作中，将管理责任具体化，分工明确化，要求精益求精的工作态度和一丝不苟的工作作风，倡导第一次就把工作做到位。精细化管理理论的框架包括“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意；行业探讨精细化管理理论在高校后勤管理中的借鉴与应用行业探讨“两大支柱”是实施准时化生产和人员的自觉化；“一大基础”指的是从局部到整体、连续性的、旨在消除一切浪费的改善。精细化管理的内容主要包括精细化的规划、精细化的分析、精细化的控制、精细化的操作、精细化的核算五方面，贯穿于管理过程始终。

精细化管理理论融合了泰勒的科学管理理论、戴明的质量管理理论和以精益生产为宗旨的丰田生产方式，是社会分工和服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是将常规管理进一步深化的基本思想和管理模式。精细化管理倡导打破常规和经验定势用创新思维对工作流程、组织系统等持续改进、不断优化，坚持“没有最好、只有更好”的工作态度，其本质意义是一种对战略和目标分解细化并贯彻落实的过程。它运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，保证组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。

二、高校后勤科学化、精细化管理的意义

高等学校内部的管理工作包括教学管理、科研管理、思想管理、人事管理和后勤管理五个方面，其中教学和科研管理是高校管理的核心部分，思想、人事和后勤管理都是榻萄А⒖蒲Ш腿瞬排嘌工作服务的。高校的后勤工作直接关系到教职员工和学生的学习、工作与生活环境条件，如果没有有力的后勤保障，学校的其它工作就不能正常而有序地运行。因此，充分认识后勤管理工作在学校中的地位和作用，重视后勤工作，加强后勤管理，对于学校的建设和发展具有重要的意义。当前高校后勤管理工作面临的任务，就是要认真贯彻党的十七大精神，坚持以科学发展观为统领，立志改革，勇于创新。要从后勤管理工作的实际情况出发，充分调动后勤职工的积极性，按照教育规律和经济规律办事，建立岗位责任制和经济责任制相结合的管理制度，努力实行科学化管理。要从学校管理改革浅谈高校后勤的科学化与精细化管理的全局出发，认真研究和探索建立符合我国高等学校实际的后勤管理体制，努力实行精细化管理，提高效率，优化服务，强化保障。

三、高校后勤精细化管理的措施

（1）更新观念，树立精细化管理的意识。目前要做好高校后勤的管理工作，必须更新观念。首先，精细化管理不是只相信数据、追求精细，在推行过程中必须与单位文化相结合，不能过度地追求精细，太精变成繁琐，太细变成累赘；其次，精细化管理不是全面控制，领导者不需要事无巨细，事必躬亲，在管理过程要防止出现跑（约束不到）、冒（过严或过松）、滴（衔接配合不好）、漏（出现管理盲点）等现象；第三，精细化管理不能急于求成，在推进过程中应该从基础管理工作做起，结合单位文化，能针对自身的特点，克服困难，分阶段分步逐渐的实施。第四，精细化管理不只是少数领导人的管理，是一个自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的管理。高校后勤要把教育和引导职工“主动服务惠师生，精细管理上水平”作为切入点，从管理者做起，坚持从上至下、持之以恒地宣传发动，把精细化管理的理念深入细致地传递给每一位职工，使其转变观念，深刻理解精细化管理的内涵、核心和灵魂，树立精细意识和“认真做事，才能把事情做好”的思想观念，认可和支持精细化管理，并积极主动地参与进来形成全员参与精细化管理的良好氛围。

（2）提高管理规范化水平，加强制度建设。高校的后勤工作主要是为教学、科研服务。后勤管理工作涉及生活、技术、经济及生产等方面的管理内容。推行高校后勤的科学化、精细化管理，就是要进一步提升后勤工作的科学管理水平，从而进一步提高为学校教学、科研服务的水平和质量。为此，学校后勤部门要努力提高管理规范化水平，加强制度建设。坚持开拓创新，促进后勤工作标准化、规范化。全面推行“IS09000”族质量管理国际标准，建立科学有效的教育服务质量体系。将后勤目标分解为任务目标、过程目标和终极目标，实施契约管理，建立诚信档案，责任分解到人，形成后勤“事事有人管、人人讲责任、级级讲制约、事事讲落实”的工作格局，努力营造2l世纪高校新型后勤保障体系，打造高校后勤的管理特色。要用科学化精细化管理的思想革新后勤管理的理念。

（3）推行精细化的流程管理，促进后勤规范运行。精细化的操作是精细化管理理论的重要内容之一，它要求对生产操作过程进行细分，形成不同的操作单元，并为各单元设置一定的工作规格、流程，确保生产达到一定的质量标准和符合一定的操作程序，将这些单元的基础工作做精、做扎实，其实质就是对工作进行流程化管理。所谓流程化管理，是将任务或工作内容，沿纵向细分为若干个前后相连的工序单元，将工作过程细化为工作流程，之后进行分析、简化、改进、整合、优化的循序渐进的过程管理。高校后勤管理涉及面广，工作头绪多，涉及到与学校其他部门之间的平行工作，以及与上下级之间的交叉工作，在完成整个管理工作的过程中需要与各方面进行不同层级的沟通与交流。这就要求后勤管理工作必须按照一定的流程进行，避免造成遗漏或反复，保证管理工作有序进行，提高后勤工作的效率。高校后勤在餐饮、绿化等生产操作过程中，也需要进行精细化的操作和流程管理，按照特定产品的既定标准和生产程序进行，确保产品质量符合相关要求。

精细化生产管理论文篇4

一、精细化管理概述

1.精细化管理的理论内涵

精细化管理是来源于上世纪中期的一种管理理念,它要求企业的管理在传统意义的规范化基础之上更进一层,实现企业管理和运行的精细化。在不断的发展和延伸中,精细化管理和实践和现代管理理论紧密结合,从而形成了一套系统的精细化管理理论,用于指导企业管理活动的维持和创新。精细化管理要求企业的管理从制度上、文化上和操作上都要做到细致入微。企业的精细化管理十分强调岗位的作用,它将企业管理活动分配至每一个具体的岗位,使得每一项管理活动都有对应岗位上的执行者。在精细化的管理体系下,企业通过具体但并不繁重的组织安排,使得每一个岗位上的每一名员工都能在岗位上实现自己的价值,从而也为企业创造更多价值。因此,精细化管理是在实践中逐渐发展起来的,适合现代企业的一种新型管理模式。

2.煤炭企业实施成本精细化管理的必要性

首先,成本精细化管理是煤炭企业发展过程中的必经阶段。作为自负盈亏的生产企业,煤炭企业传统的发展模式过于粗放,企业的生命周期通常较短、企业规模也较小。在煤炭行业整合的大背景下,煤炭企业规模更大,更加追求长远发展。因此,摆脱传统粗放的成本管理模式,实施精细化管理,是煤炭企业持续发展的决定性因素。其次,成本精细化管理是煤炭企业参与市场竞争的重要砝码。在市场经济条件之下,成本管理体系的好坏直接决定了煤炭企业的生产利润高低。传统粗放式的、对成本控制不严格不规范的管理体系下,煤炭企业的市场竞争力不足,最终会被市场淘汰,实现精细化成本管理的企业能够在市场竞争中争得一席。

二、煤炭企业的成本要素构成

在煤炭企业的运行活动中,包含了诸多的成本要素,例如煤炭开发过程、资源获得过程、生产过程以及市场活动过程中都包含了相应的成本。本文仅挑选比较重要的几项成本进行阐述。首先,煤炭开发成本主要是指:在煤炭企业获取煤炭资源之前所进行的开发活动中产生的成本。具体来看,这种类别的成本主要涵盖了煤炭勘探成本以及煤炭开采工程设计、规划和建设所产生的成本。其次,煤炭资源成本主要指:煤炭企业为了获得煤炭资源,向煤炭资源的所有者缴纳的各种资源税费。在我国矿产资源国家所有的背景下,煤炭资源成本主要是相关的一次性矿业权价款以及资源税等资源开采相关税费。第三,煤炭生产成本主要是指:在煤炭开采过程中所产生的各类成本。具体来看,煤炭生产成本主要包含了生产活动消耗材料、煤炭生产所需人力薪酬、各种生产设备的购置、维护和折旧费用、煤炭生产所需的电力或其他动力费用以及于煤炭生产相关的其他支出。第四,煤炭安全成本主要是指:在高标准的煤炭生产安全要求下,为了保证煤炭安全生产所需要的物资和人力成本。第五,煤炭市场成本。煤炭企业在市场活动中,通常面临较多的应收和应纳账款,资金的管理会带来相应成本。

三、煤炭企业的精细化成本控制对策

在精细化管理理论的指导下,精细化成本管理是煤炭企业整个精细化管理系统中的一个重要组成部分。一般来看,可以从全面预算管理精细化、物资采购管理精细化以及资金占用成本管理精细化等方面出发,具体地实现煤炭企业的精细化成本控制。

精细化生产管理论文篇5

中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：

现如今，各大行业和企业都在实行精细化管理，尤其是在建筑行业。像建筑行业这样施工量大，耗费材料多，并且需要人力和物力都很多的行业，实行精细化管理势在必行。每一份工程都可以称之为一个项目，所以我们在说项目或者工程的时候，其实说的都是一件事情。在这里我们的全称是建筑工程项目，简称工程项目。本文旨在讨论精细化管理在建筑工程项目施工的应用。

精细化管理的特点

精密、精华

无论是在企业还是在工程项目当中，甚至在日常生活当中，或多或少有一些精细化管理的影子。在我们的日常生活当中，有些家庭会把每天的花销做一份记录，俗称记账。这就是精细化管理的日常体现。家庭记账，可以及时知道物价是在上涨还是有所下降，同时可以把整理出来的数据进行统计，以便于日后更好的理财。在企业当中，各个部门也都在不知不觉的进行精细化的管理，拿销售部门来说，无论是什么样的企业，在销售部门，每天的工作量和销售成绩都要做详细的记录，而且达到了事无巨细的程度。虽然每天记录的东西很多，看起来有些繁杂，但是到总结的时候，便可以一眼就看出销售的成果，同时可以知道下一步该往哪方面发展，着重改良哪些产品等等。

细化，细分

精细化管理最重要的就是两个字，一个是精，一个是细。在“细”这个方面，要做到的是细化，细分。综合起来就是细化，分解。首先要做到的就是细化。无论是企业还是个体，或者是工程项目，都会有一个大的方向，然后是大致的计划，之后便是每一时间段的计划，然后不断的细化，直到落实到个人或者团队。这样做的好处是，分工比较明确，可以使每个人的责任清晰明了，很少发生个人或者团队因为责任不清而产生的纠纷状况。每个人都是独立负责的，团队也是一样。接下来就是分解。分解其实就是在细化之后，再进一步把要做的事情细分。比方说在某企业一年需要有两千万的营业指标。那么这两千万需要全企业的人员共同努力，在上文中以销售部门来举例，那么，在此便以生产部门来举例。一个生产部门在接到订单以后，便开始制定生产计划，之后便是下放到每一位员工身上，在机械化高度发达的今天，每一位员工每天完成的工作量仍有不同，所以企业就会有一些奖惩制度。之后，当员工开始生产的的时候，便产生了加班制度。加班也是就是细化之后的分解。有时候加班是必须的，有时候加班是自愿的，企业必须充分考虑到员工的心态，从而制定合适的加班制度和薪酬。

这便是在细化、分解上的实际体现。

建筑工程项目存在的问题

各种事物繁杂

建筑工程项目在前文中已经提到，无论从哪方面来说，耗费的时间，资金，材料的数量都是十分巨大的。因此，必须把每一份物品的数量和人数都统计好。但是事实却不是这样，很多的工程项目因为各种事物繁杂的情况，导致没有办法顺利的进行，只能是走一步看一步，原来制定的计划和预算等一些措施，在施工的过程当中，起不到任何的作用。最后导致的就是工期延误，效益低下，务工人数降低等一系列连环恶劣的效应。这种问题是普遍都存在的。

管理不到位

在工程项目当中，管理所占的比例是相当大的。有些工程项目管理的不好，是因为力度不够，或者力度没有把握好。但是有很大一部分是因为管理不到位，也就是说没有真正抓到问题的源头，虽然施行了一些管理措施，也调整了管理的力度，但是由于源头仍然存在，所以，只是治标不治本。由于这样的情况时有发生，最终导致的就是，麻烦问题不断。很可能是今天刚刚解决一些问题，明天又不知道从哪里冒出来一些麻烦。管理者总是很苦恼，而且实际工作的员工也很困惑。这些都是由于管理不到位而产生的一系列连环问题。

在建筑工程项目中进行精细化管理

逐步实施

精细化管理在建筑工程项目的应用并非一朝一夕可以完成的。要有一个循序渐进的过程。如果在工程开始的时候，直接进行精细化管理，很可能给管理者一种恐惧感，因为这种管理把事情分的太细，所以有些管理者跟不上思路，也没有办法实施到具体的工作当中。除了对管理者影响以外，还对员工有一定的影响。因为在精细化管理的工程项目当中，员工所要遵循的规定和准则也不少，这样就会使员工“望风而逃”。所以，在精细化管理应用到工程项目当中的时候，一定要逐步实施，逐步完善，这样做的好处是，员工和管理者都比较容易接受，而且实施起来事半功倍。

狠抓落实

在工程项目当中，应用精细化的管理，一定会有反对的声音，这是必然会发生的情况。因为，无论哪种管理办法，都不能保证让所有人都毫无怨言的接受。所以，在决定要实行精细化管理的时候必须狠抓落实。尤其是抓一些典型的人或者事情。因为，在工程项目这样一个庞大的事件面前，是没有办法把每一个人，每一件事情全都考虑到的。需要做到的是求同存异，但是必须以企业的利益为准则。所以，狠抓典型，落实精细化管理，才能更好的保证工程项目的管理。

实事求是

除了要逐步实施和狠抓落实以外，还要实事求是的把精细化管理应用到建筑工程项目管理当中。因为，所有的工程项目都是不一样的，都有自身的特点和不同的问题。这样就必须从实际出发，制定适合每一个工程项目的每一份精细化管理措施和方法。按照实际情况制定的精细化管理方案，才能最有效的辅助工程项目的顺利实施。

总结：时代在变，速度在变，工程项目也在变，随着这些因素的不断改变，精细化管理也在不断的适应新的情况，从员工和管理者的思想，从工程开始到结束，精细化管理渗透到每一个角落，每一寸土地。在工程项目施工的时候，员工便会在不知不觉当中，按照精细化管理的方式去工作，管理者也会按照精细化管理的方式去管理资金，人力，物力。当这一切都在按部就班的实行之后，企业这个大的整体便会悄然的增长，无论是企业的规模，还是企业的营业额，甚至是员工的晋升，都在向着良好的方向发展。

参考资料：

精细化生产管理论文篇6

一、为什么要实施精细化管理

1、监管机制趋于成熟

无论是国企、民营企业还是外资企业都必须要对投资者负责。股东追求的是投资回报和企业的经济效益，他们需要准确的数字来衡量企业的经营状况，“差不多”之类的话无法令他们满意。股东真正关心的是回报率、销售收入、成本和利润。因此企业管理必做于细，企业需要新的管理思维和逻辑，要从粗放管理迈向精细管理。

2、复杂的消费群体诞生

消费品市场竞争白热化，传统制造业随着社会发展进入大调整、大重组和全面优胜劣汰的境地，产品种类越来越丰富，顾客可供选择的余地越来越大，人们的消费观念和水平日益提高，个性化需求成为消费趋势，消费者购买商品越来越挑剔，越来越满足于享受超值、舒适的服务细节。例如现在的牙膏品种越来越多，分别针对老人、儿童和妇女的不同要求而各自专门设计生产。因此，企业为了生存，为了符合顾客的需要，不得不向精细化管理转变。

3、市场竞争日益激烈

随着我国加入WTO，国内企业在面对本土企业竞争的同时，还要接受来自国外跨国公司更大的挑战。市场竞争的日益加剧使得粗放式管理已经不能再适应激烈的市场竞争，这在客观上要求企业的管理必须转型。另外，国外公司在管理上十分精细，如果我国的企业想在竞争中占据主动，必须改变粗放管理的模式，实现向精细管理的过渡。

4、决定未来企业竞争成败

精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。精细化管理强调将管理工作做细、做精，以全面提高企业管理水平和工作质量，是企业超越竞争者、超越自我的需要，是企业追求卓越、实现完美的必然选择，也是确保企业在激烈的市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。精细化管理强调将管理工作做细、做精，“精细”一词取“精”字中完美、周密、高品质的词义，取“细”字中细节、细致的词义。“精细”是一种意识，一种态度，一种理念，一种文化。精细化是“精细”的系统化，精细化管理是“精细化”的理论化，精细化管理远远超越了一般意义上的“细节”、“精细”，它是系统化、理论化了的“细节”和“精细”。

二、如何实施精细化管理

1、规范管理制度

“没有规矩，不成方圆”。要想真正有效地保证精细化管理方案变成事实，达到既定的效果，就需要制定激励与约束制度。例如，摩 年前就开始建立自己的流程管理体系，既形成了内托罗拉早在部控制标准，也体现了公司的经营原则。该控制标准对涉及销售、采购、薪酬、制造、融资、财务、信息系统控制、知识产权保护等各项业务的流程都做了详尽的规定，而且还指出如果不按照标准做将会产生何种风险。所以，既有好的精细化管理推行方案，又有好的运转机制和标准来执行这个方案，企业才有可能成功实施精细化管理。

2、要评估更要管理

一次，一位朋友向我发牢骚，原因是他为公司成功策划并实施了一个项目，但没想到季度兑现奖金时并不比“悠哉悠哉”的员工多多少，大伙儿“一码齐”；每月填的月度考核表上提出的培训需求也如泥牛入海。这种“考而不核，核不据考”的现象令本来心劲儿特足的他很苦恼。相信这种情况，对许多企业并不陌生。公司每次绩效评估过后，总是人心惶惶，评估差的不高兴，说是无根无据；评估好的也不高兴，“这是我辛苦工作的结果，但你看某某，他做什么了？不知道为什么也能被评为优秀。”公司内风言风语，员工士气低落，有牢骚满腹的、越级投诉的、相互指责的、提出离职的、消极怠工的……而作为人力资源经理，即使考核方案经过精心准备设计，最后还是出力不讨好，甚至自身难保。所有这一切，似乎都是绩效评估惹的祸。

3、塑造精细化管理的企业文化

精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所有工作环 节的一种全面管理模式，这种模式必须将精细化管理工作引向深 入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发 展；同时，结合公司企业文化建设和精神文明建设，创造性地开展 精细管理工作，力争经过一段时间的努力，逐渐改变员工工作态 度、工作方式，提高员工的职业素质和职业道德，最终改变公司 的管理模式，适应现代企业管理的要求。我们不要喜“大”厌“小”、忽视细节、甚至歧视细节，我们要从文化根源上说起，反思 我们的文化。在实施精细管理的过程中，最为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识。规范性方法是基本性的，不可或缺的条件、要求、手段，创新的方法与技巧是在规范性的基础上发展的要求和手段。规范是“精细”的表现形式，“精细”是创新的方向和动力。“精细”的境界将管理的规范性与创新性很好地结合起来，把企业引向成功。

4、深化责任成本管理

优胜劣汰是竞争的基本法则，企业要生存、求发展，就必须苦练内功，采取各种措施降低成本，以低于竞争对手的成本进行生产经营，才能在竞争中获胜。因此，在成本计划上，要借鉴传统成本计划的项目测算法，将成本计划降低额分为递延降低额和计划年度节约额，依据计划年度内采取的成本降低措施，测算求得节约额；在成本控制上，针对经营成本、生产成本、管理成本等项目采取各种控制方法。例如，工程材料通过分批核算或定额核算对在生产使用中的数量差异进行控制；在成本计算上，要切实做到成本核算与生产过程中的成本控制、成本分析有机结合，避免“秋后算账”。

精细化生产管理论文篇7

中图分类号：F406.72 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）04-00-01

随着我国经济的飞速发展，市场竞争越来越激烈，生产企业要想在激烈的市场竞争中得到持久的发展，需要采取有效的战略，其中成本领先战略是企业获得发展的基本战略。本文正是以此为背景，在分析了精细化管理的定义及重要性基础上，探讨了生产成本管理精细化管理中的问题，并且有针对性地提出了解决对策。

一、精细化管理的重要性

精细化管理对于企业的生产成本管理具有十分重要的作用。对于生产型企业来说，在企业的经营过程中生产成本是资金占用的重点，加强生产成本的精细化管理是保障生产企业财务的完整性，减少生产过程中的浪费现象，提高财务管理人员的素质水平的关键。所以，精细化管理在生产成本管理中具有非常重要的作用，加强生产成本管理精细化管理是企业生产经营的基础。

二、生产成本管理精细化管理中的问题

1.生产企业成本精细化管理的意识不高。生产成本企业的管理领域，部分企业进行成本核算和分析的内容有限，大多只是针对于产品的生产环节以及项目生产的成本进行核算，通常情况下，没有进行技术和流通领域的成本核算；其次，在生产成本的管理方面，往往注重的是生产成本的事后管理，没有进行生产成本的事前管理和预算，这就在一定程度上没有发挥财务管理的预防作用。同时，部分进行传统产品的生产企业的生产成本管理的目的仅仅是降低生产成本，主要的手段就是进行节约，但是在某种程度上对成本费用的控制，有时会产生产品质量水平的下降，进而带来企业效益的下降。

2.生产企业的原材料采购中间环节过多。在生产企业中的供应链环境下，要想增加企业的竞争力，需要提高企业的原材料的采购效率，并且降低采购成本。但是大多数的生产企业原材料的采购点是分散的，通常情况下采购的信息不是公开的，这就造成了采购成本的增加。实际上采购成本的增加不仅包括采购信息不透明，还包括采购原材料的中间环节较多，其中的任何一道中间环节都给采购原材料增加了一定程度的成本。如果在某种程度上减少中间环节，可以节约相对一部分的采购原材料成本。

3.生产企业的管理不完善。生产企业的库存是具有成本的，生产企业的库存管理重点是进行库存成本的管理，想要降低企业的生产成本，需要在一定程度上降低库存成本。在生产企业的库存管理中出现了如下问题：第一，生产企业的库存准确率较低，库存的准确率越低，就说明生产企业的生产物料没有很好的被利用；第二，生产企业的库存周转率较低，如果生产企业的库存周转率较低，会给企业带来很大的资金压力。这就需要采取精细化的管理方法。

4.生产企业的信息化建设滞后。随着社会的进步和发展，信息化的发展越来越快，生产企业也需要根据自身的需要加强企业的信息化建设，加强企业的信息化建设可以让企业的决策更加科学化，同时也对企业的精细化水平的提高带来一定的促进作用。但是，大部分的生产企业的信息化水平还比较落后，有些生产企业对于供应商的信息掌握的都不是很全面，同时企业的生产成本管理的信息记录也不完整，这就在一定程度上产生了企业的生产成本。

三、生产成本管理精细化管理中的对策与建议

1.树立生产成本管理精细化的新观念。现代企业发展特征的新变化，要求企业在建立企业生产成本管理理论与方法体系的过程中，树立新观念，采用新的思路去拓展生产成本管理新领域。要求企业不断地深入企业调查研究，形成一种具有普遍推广意义的成本管理精细化管理理论与管理方法。

2.严控采购成本，进一步完善采购流程精细化管理。企业要充分利用先进的信息技术的潜力，重建一个全新的采购流程。在完善企业的采购流程中，企业要加强物资计划审报管理。紧密结合生产运营需求，积极与企业各专业科室联系沟通，保证计划上报的准确性、完整性，从源头上控制成本。为了更好地控制采购成本，企业提升采购谈判中的技巧和谈判策略。

3.加强企业库存的精细化管理。按照库存改进指导原则，加强企业库存管理的对策主要是：①严保库存物资数量和库存结构的合理性。增加物资备品备件计划申报的依据性，减少备品备件的盲目采购，进而减少物资库存的无休止上涨，从而达到成本的有效控制。②提高仓储物资周转率。严格物资入库时间，对存放周期超过半年、但采购周期较短的物资少存或不储存。

4.进一步加强企业生产成本管理的信息化建设。企业在管理的过程当中，想更好地要适应现代社会的发展，对于进算计信息自动化管理要在企业当中广泛的运用，各个管理节点之间需要配置工作计算机，建立有利的局域网，财会电算化与各业务信息系统接口，使生产、职能、主管之间的一步化、交互式管理逐步得到完善。

四、小结

企业在面临巨大的机遇的同时，也面临着很大的挑战，在这种情况下企业要想提高自身的竞争力，不仅需要保证产品的质量，还需要对企业的生产成本管理进行精细化的管理。本文在在分析了精细化管理的定义及重要性基础上，探讨了生产成本管理精细化管理中的问题，并且有针对性地提出了解决对策，具体包括：第一，树立生产成本管理精细化的新观念，第二，严控采购成本，进一步完善采购流程精细化管理，第三，加强企业库存的精细化管理，第四，进一步加强企业生产成本管理的信息化建设。希望本文的研究能为生产企业的成本管理带来一定的促进作用，并且通过精细化管理让生产企业在市场竞争中有所提升。

参考文献：

[1]宋文杰.加强生产成本管理规范生产成本核算——积极推进老企业管理方式由粗放型向精细型转变的有效途径[J].会计之友（上旬刊），2012（09）.

[2]尚东昌.浅议企业成本管理的弊端、成因及改进措施[J].佳木斯大学社会科学学报，2012（04）.

精细化生产管理论文篇8

建设精细化的管理制度

我们在实施精细化管理过程中，把“精、准、细、严”落实到管理实施的每个环节，建立目标细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确考核的一种科学管理模式，从基础上夯实了制度的精细化。我们把全车间的经营管理目标纵向分解为经营收入、生产服务、质量技术、安全环保和设备管理5各方面，每个方面由车间干部和技术人员组成的项目管理小组。经营小组实现年收入1348万元、可控成本206万元；安全小组实现全年无人身伤亡事故，HSE管理体系的落实；质量小组实现供井钻具合格率100%，机加工产品合格率98%以上等等。各个管理小组根据自己的全年目标，制定全年活动计划、阶段工作目标，考核标准，措施的落实等。在管理模式精细化的过程中，我们强调 “精细考核”的思想，即每一步的事实过程都满足（目标、实施、检查、考核、调整）几个步骤的PDCA循环，将责任和目标落实到人，每周一检查每月一总结，根据目标和完成情况，随时调整工作进度，实现管理目标层层分解，让工作跟着计划走，做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、考核。

建设“系统节点化”的过程控制

精细管理不是繁琐管理、复杂管理，也不是 “眉毛胡子一把抓”，不是简单地关注细节、片面地注重量化，我们实施精细化管理的主要措施，就是对生产过程采用了“节点化”的管理方式，控制过程突出三个字“精、细、严”，即选择节点要精确，节点分析要细致，考核落实要严格，建立全方位、全过程的标准体系和考核体系。

一、精确选择节点，优化管理体系

精细管理能否取得成功，关键在于管理系统内节点的设置是否有效，好的节点设置，往往能起到以点控面，事半功倍的效果。为了满足向井队提供优质钻具的生产目标，从钻具回收到发放的各个生产环节都做到安全、质量、效益的平衡，我们从系统的角度出发，减少成本消耗，控制安全生产、以实现经营效益最大化为目标建立起钻具修复管理系统。把钻具的回收、钻具的检测、钻具的修复作为一级节点；把螺纹检验、管体检测、无损探伤的环节作为二级节点，通过这样5个一级节点，14个二级节点，形成一张覆盖成本、安全、质量、设备等方面全方面、全过程的网络体系，保证了对生产过程的精确控制和管理。

二、细化节点控制，保障措施有的放矢

建立节点系统后，把每个节点又分别以“五要素”（即人、机、物、法、环）人员素质、设备管理、成本控制、质量要求、安全环保进行逐个解剖分析，查找哪些因素影响了钻具质量，哪些因素又牵涉到成本控制等等。通过对节点“五要素”的分析研究，使我们对生产过程有了更细致的了解，找出影响安全、质量和成本控制的具体原因，从而采取措施对症下药，保障措施有的放矢。

我们分析到钻具摆放成本消耗这个环节时，发现钻具摆放自动线电能消耗较大，经过研究发现自动先电机起初设计为统一控制，无论钻具输送到哪处成品台，自动线上哪部分在工作，整条自动线上的电机都在运转，钻具摆放自动线按每天工作6小时算，一天电机空转就消耗近60度电，一个月下来消好上千度电，占全车间用电量的六分之一。为了解决这个问题，车间里的技术干部和职工联合起来想出了自动线分区域控制的办法。首先重新调整成品台的顺序，将S135、G105等常用的钻具存放在自动线的前端；其次，将自动线分区域控制，分段运行，这样就做到自动线运行的精细控制。该办法实施后，钻具存放效率得到提高，而且电能消耗也别过去减少了三分之一以上，取得非常不错的经济效益。

三、考严格核落实，提高制度的执行效果

强化制度，严格执行，所谓“没有规矩无以成方圆”，精细管理就是用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求，我们对各个管理小组、各个环节具体制度落实的班组进行了量化指标考核。每个月车间里把年初计划和目标作为管理小组“对标、追标、创标”的标准进行考核，管理小组又坚持每月对各个环节执行情况进行考核，对各班组的安全环保、成本消耗、设备维护、质量保证、挖潜增效、综合管理等主要指标的量化排名，做到严考核、硬兑现。

我们通过“系统节点化”工程的实施，在各方面面尽快形成“职责无缺项、工作无漏洞、岗位有标准、事事有规范、人人有责任、项项有考核”的工作体系，使管理上的每一个执行细节都可以做到精确化、数据化，最终使整个管理过程达到可控，最大程度的挖潜增效，节约成本。

建设“全员化”的精细管理文化

精细化管理首先是一种意识，一种理念，更是一种企业文化，所以精细化管理首先要解决的问题就是向全体职工灌输精细化管理的重要意义，从思想根源上要求培养职工追求精细化的思维方式。实现员工从“要我精细”向“我要精细”的转变。

一、建设精细管理文化需要全员的参与

精细化管理工作只有充分发挥人的主观能动性，才能在工作中生根发芽。我们在全车间营造了精细管理的氛围，多措并举，开展思想攻坚，改变长期存在的“差不多”，“还凑合” 粗枝大叶的工作心态及工作作风。在今年“比学赶帮超暨精细管理年”主题活动中，我们开展了“我为公司发展献一策”为主要内容的“金点子”工程。鼓励广大职工通过“小发明、小创造、小革新”，开动脑筋、多想办法，解决生产实际问题。

二、建设精细管理文化中，注重个体与全员的互动

转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式，还需要重点突破，才能全面开花。我们在班组和生产岗位上选择党员和班组长作为精细化管理的突破点，让生产骨干的的示范作用带领大家。车工班的老党员检验工田启运，在检验车修螺纹中，更是做到严格细致，不讲情面。对工件检验中查出的问题，不光帮车工找出原因，还和车工一起整改，直到工件合格为止。田师傅的细致严格，不但没有让大家埋怨，反而得到大家的支持，都夸田师傅帮助大家提高了技术水平。

三、建设精细管理文化中，注重宣传舆论导向的作用

精细化生产管理论文篇9

关键词 大班组管理 人力资源配置 优化

前言：人力资源配置需要对人的体力、智力、创造力以及知识等进行合理利用与分配。大班组管理法是指在劳动中进行组织调整以及人力资源优化的一种创新形式，主要依靠的是单位总工作量、员工工作能力以及相应的薪酬标准，将原来小班组进行合理优化与整合，充分实现人力以及物流方面的共享。不仅能够充分发挥团队力量，还能最大限度的提高员工的工作效率。

一、“小班组”管理存在的问题

（一）管理层级长，执行力降低

高级管理层到班组管理中层级较多，导致管理战线过长，降低了企业运行效率。由于基层班组生产任务比较紧，使得人员任务较重。而企业管理层级过多，使得信息传递效率降低，领导层对一线生产单位关注力度不能提升。当需要执行一项生产任务时，任务信息经过层层管理进行传递，信息到达基础岗位中的过程比较缓慢，指导单位发展的执行力下降[1]。

（二）班组精细化管理不能深入

精细化管理是一种高层次的管理模式，以常规生产管理为依托，并将常规生产管理引向深入，使得管理更加的精细，是一种以降低管理成本为主要目标的管理方式。在生产制造型企业中，精细化管理对生产过程中的环节都有涉及，但是在市场中普遍存在虽有制度，但是实际不能严格执行的现象。例如，工业生产中原料的严重浪费、细节关注不够以及绩效考核不能细化等。

二、实施大班组管理，优化人力资源配置的策略

（一）加上大班组文化建设

企业的文化建设不仅是企业员工在生产经营过程中持有的共同理想，还是企业发展价值观的体现，代表着企业的核心竞争力。企业的文化建设应该注重将重点放在大班组文化建设上，因为企业的生产制造不仅是班组的核心，同时还是企业经营的重点。为了让企业实现理想、信念、价值观以及其行为规范，需要将班组文化建设方式深入到职工心中，使得企业文化建设能够与员工行为融合。大班组文化建设是企业生产经营与发展的基础，能够保证产品质量，同时也是班组成员之间的桥梁，在员工管理中发挥着重要的作用。优秀的大班组建设能够协调企业发展计划与市场经济形势，帮助企业实现规范化管理[2]。

（二）加强大班组技术能力

在企业大班组管理中，需要充分调动员工的工作积极性，提高其技术能力。在班组建设中进行技能操作竞赛等活动，充分运用组内成员的智慧，发挥成员之间的互相学习，以及互相帮助的良好传统。在实际工作中树立工作榜样，将现先进工作经验传授给组内成员，不仅能够发挥集体力量，还能够集思广益，提出问题解决办法。在班组成员技能比武和劳动竞赛中，将班组成员作为主体，咨询其对活动的建议，通过知识竞赛等形式促进成员之间的学习积极性。

（三）实行大班组考核精细化

企业中大班组的生产计划实施，需要在员工的生产任务完成后进行验收与评定，如何对员工工作质量进行考核，是大班组管理精细化不可缺少的一项。开展精细化管理需要有一定发展目标，为了推动企业发展，需要与大班组实际发展现状相结合，对企业班组内部的岗位要求、工种类别等要素进行管理，并制定出具体的工作目标和实际细则，在班组员工的考核上要做到“精、准、细、严”几个方面，将大班组中的各项管理制度和考核制度进行规范化。班组工作中考核的精细化相当于班组中的法制，能够为考核提供法律依据。而在企业的基层班组生产中，实施精细化的管理方式，不仅需要班组成员具有较高的自身素质，还要有一定的责任心，无论在生产技术以及安全风险控制上，都需要实现对管理理论和方法的熟练掌握，进而推进大班组精细化管理。

结论：综上所述，大班组管理法是在新形势下，对人力资源配置优化的尝试与创新。随着社会经济形势不断发展，企业生产规模的不断扩大，企业中班组人员的管理方式需要与时俱进，大班组管理模式能够完善班组内部人员管理缺陷，丰富人员管理模式，实现人力资源配置的优化。本文针对小班组管理中存在的问题，提出优化人力资源配置的策略。

精细化生产管理论文篇10

关键词： 煤炭企业；安全精细化管理；管理模式

Key words： coal enterprises；safe and fine management；management mode

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）31-0059-02

0 引言

安全管理是煤炭企业生产经营过程中一项必不可少的管理工作。由于其系统性和复杂性，企业需要投入很多资源长期坚持来做这项工作。但是就目前来看，煤炭企业的员工素质普遍较低，对安全管理的重要性缺乏客观认知，导致煤炭生产存在许多安全隐患，严重制约着煤炭工业的可持续发展。要彻底扭转这一现状，必须强化安全文化建设。由此本文引入了煤炭企业安全精细化管理的概念并在企业中进行实践。

1 我国煤炭安全生产管理的现状

①生产设备落后，安全隐患众多：目前很多煤矿企业所用的通风、运输设备均为五、六十年代的产品，导致井下通风条件不良，存在一定安全隐患，也无法满足现代化矿井生产需求。

②超负荷经营：巨大的经济利益让企业和地方政府用增产增收策略代替了适度规模条件下的安全生产策略，超采超挖隐患重重。

③官煤勾结：地方管理机构的个别公务员、管理人员为谋取私利违法审批办矿，发生事故后官煤勾结，对上级包庇隐瞒，不计后果。

④领导层安全意识淡漠：所谓“上梁不正下梁歪”，领导不重视安全管理，违章办事，无形中误导了下属，长此以往，上行下效，安全管理和隐患治理再无人问津，严重破坏了安全生产秩序。

2 煤炭企业安全精细化管理的优势

精细化管理理论是现代企业管理理论的一个新进展，对于煤炭企业管理模式创新和改革具有重要的指导意义。精细化管理理论摒弃了传统粗放式的企业管理理论要求，强调了企业管理流程的科学性和精确性，突出了岗位在企业管理中的基础性作用，推荐通过标准化和数量化的方式将企业的各项管理工作精确地传导至每一个岗位。对于煤炭企业的安全管理工作而言，精细化管理理论指导下的管理工作具有良好的信息传导功能，有助于管理层适时把握企业安全生产动态，有利于员工积极主动配合安全生产规范要求。

煤炭企业的安全精细化管理，是基于现代企业管理理念，结合精细化管理思想开展安全管理工作，它的构建将遵循一定的总体思路。具体看，安全精细化管理的总体思路是，将安全隐患当作一种商品或者服务，在企业内部进行安全隐患的内部市场交易。具体看，企业的安全管理专业人员通过对生产现场的检查，查找、发现并处理相关的安全隐患。在这个过程中，安全管理人员将会为自己提供的安全检查和隐患处理工作获得相应的市场报酬，从而既实现了安全服务提供方的收益最大化，又实现了安全服务接受方的损失最小化。

3 煤炭企业安全精细化管理体系构建

构建煤炭企业的安全精细化管理体系，具体内容如表1所示，精细化安全管理业务流程详见图1。

各管理岗位具体职能如下：

①安全矿长：

1）下达动态检查命令；

2）安排安监处副处长，设定与安全检查相关的制度、指标、时间及内容。

②安监处：

组织达标办执行上级的安全检查指令，明确安检的时间、内容、制度和指标。

③安监处达标办：

1）安监处达标办主任按照上级下达的安检指令及时组织相关科室及负责准备检查，一一告安检时间、内容、指标、制度；2）备好安全检查所需的工具和记录安检结果的表格；3）安监处达标办主任对参与安检的各科室及负责人进行职能分工，确保各部分不留死角。

④各专业检查组成员：

1）安检组成员按照提前划定的权责范围按部就班的落实检查任务，重点检查工程质量、隐患点以及文明创建等内容；2）使用相关工具辅助检查，用数据说话；3）秉承“公平、公正、严谨”的专业态度对各部分客观打分，确保检查结果真实、客观；4）针对现场检查出的各类问题或隐患提出合理化建议，监督相关负责人及时整改，现场无法解决的问题一律通报安监处达标办监督落实。

⑤安监处：

1）提前备齐检查资料；2）现场无法立刻处理的隐患分A、B、C三个等级，A、B级通报生产矿长、安全矿长，C级及时下发隐患联系单，由相关职能部门按照隐患联系单进行后续整改，复检合格的由安监员鉴字闭合，不合格的继续整改；3）定期召开安全生产例会，达标办主任向与会人员通报安检情况；4）月底汇总隐患项目及整改数据，依据管理规范落实奖罚工作，形成总结报告上报安全矿长、生产矿长；5）归档存储检查资料。

⑥各生产单位：

及时处理检查组查处的隐患点和工程质量问题。

⑦生产矿长、安全矿长：

1）根据安监处达标办通报的A、B级隐患进行总体部署：A级上报集团公司，B级隐患责令相关负责人在安监处的监督下进行整改；

2）对安监处达标办通报的月度各专业安全质量标准化动态检查奖惩进行审阅。

4 案例分析

由于对细节的疏忽和粗放式管理导致了2010年3月28日某矿透水事故，该事故造成38位矿工于难，属特别重大责任事故。针对事故做了具体的事故调查结果如下：

①水文地质资料未曾查清，掘进工作面探放水措施不落实。未搞清楚井巷内老窑积水情况直接在回采面进行巷道施工，未提前打钻探水；②为了加快施工进度，缩短工期，令14个掘进队同步施工，作业人员过渡集中，领导不坐镇指导，现场秩序混乱；③一味的追求进度和产值，现场管理松懈，安全问题得不到重视；④安全管理措施不落实。作业面出现透水征兆后，未及时组织人员撤离现场，而是顶着风险继续作业；⑤隐患排查治理不力。20101作业面不止一次出现巷道积水、顶板淋水的情况，但无人调查处理；⑥施工组织设计及工艺流程违反常规。一、二期工程及排水系统尚未竣工，就强行开始三期工程；⑦安全培训不到位。部分参建人员未经过岗前培训及安全技术交底就直接上工，特种作业无证上岗。事故发生时，井下共有261人，108人升井，153人被困井下，经过3000多人的9天抢险施救，使得138人成功获救，仍有38名矿工遇难。

之后该企业按照安全生产精细化管理体系进行整改。经过一年的整改该煤矿企业效益逐年增高（如图2所示）至2014年12月并未出现一起安全事故。精细化安全管理为企业健康快速发展提供了安全保障，值得大力推荐。

5 结束语

综上所述，煤炭企业应将安全作为管理重点，尽可能减少安全事故发生，以保障员工的生命财产安全，促进企业健康、可持续的发展。煤炭企业安全生产的实现，有赖于企业对安全管理的重视程度，同时，还应加大对现场安全的监管力度，对安全管理制度进行有效落实，只有多管齐下、全员共同努力，煤炭企业才能快速发展。

参考文献：

精细化生产管理论文篇11

中图分类号：C29 文献标识码：A

一．引言

随着全球经济一体化发展进程的逐步推进，我国各类企业都开始深入参与到国际经济竞争中。面临前所未有的竞争压力，传统的企业经营管理方法无法解决经营中出现的各类问题，企业开始通过加强财务管理来提高企业的价值，来抵御日益增加的外部竞争压力。在实施企业财务管理中，精细化管理的出现，巧妙的解决了现代企业面临的各类经营难题，提高了企业的经济效益。

二.精细化管理概述

1.精细化管理的发展

精细化管理是在20世纪90年代从西方兴起的一个现代化管理概念，最早可以追溯到20世纪50年代，由日本丰田汽车公司提出，从生产领域上延伸到管理层面，后来成为一种通用的管理思想，即“精益化管理”。精益化管理的“精”，主要体现在产品质量上，同时也涵盖了产品和服务，要求工作中精益求精、尽善尽美；“益”主要体现在成本和效益上，要求为了实现经营效益，通过持续改善来达成目标，通过不断完善和实施精细化管理，来实现效益。在美国福特、通用汽车、日本丰田、我国海尔集团等知名企业，总结成功经验，都不约而同的归纳为：“精细”，即通过实施精细化管理，持续改善、实现真正的经济效益。从领导决策、人才运用、制度建设、产品生产、产品服务、质量监测等各个流程中，都实现精细化管理，将企业管理进行：目标细分、任务细分、标准细分、流程细分，实施精细化管理，将企业管理上升到新的高度。结合在企业管理中的经验，在企业的财务管理中，导入精细化管理思维，通过定位财务管理目标、精细化管理手段、强调效益、重视执行成本，以“精打细算、精益求精、精雕细琢”来实施财务管理，进而来提高经营管理水平，提高企业竞争能力。

2.企业财务精细化管理的概念

天下难事始于易，天下大事始于细，这句话就是对精细化管理最好的诠释。在企业管理中，精细化财务管理将“精”和“细”作为管理基本手段，对于每个岗位和每项业务、每个流程都做到细致入微，通过将建立的业务规范和工作流程落实到实处，将财务管理范围延伸到生产经营领域，充分发挥财务管理的监管职能，实现360°管理，最大程度挖掘企业财务活动中的潜在价值。企业财务精细化管理，强调要实施“全员、全方位、全过程”管理，要将管理工作做精、做细，为企业管理者提供真实、详细、有效的财务信息，引导决策者作出正确的经营决策。在财务精细化管理中，挖掘企业增效空间，确保财务目标的实现，减少财务风险，带动全员参与到财务管理中，实现企业财务管理目标，将价值观深入到管理的全过程中，通过精细化管理来升华管理行为。

3.企业财务精细化管理的意义

企业财务管理的基本目标是要为企业经营管理者提供真实、有效、详细、可靠的财务信息。而实施财务精细化管理能够为企业带来更多发展空间，能够最大程度降低企业经营的财务风险，实现财务目标。实施精细化财务管理，能够直接有效的反映企业的经营成果，为企业经营者提供基础信息，便于决策者合理确定出资方向，优化经营方式，调整企业结构，便于及时发现经营中存在的问题，及时采取有效对策进行调整，通过持续改善，提高企业经济效益。另外，实施精细化财务管理，能够促进财务人员更深入的了解施工单位的生产流程，促使财务管理更好的落实到经营管理中，为员工参与管理起到带头作用，有利于财务目标的实现。

三.施工企业财务精细化管理

1.施工企业财务精细化管理的特征

（1）通过“三个转变”来提高企业财务管理水平

在企业财务管理中，“三个转变”是指：将财务工作领域从事后的静态核算转变为全过程、全方位的动态控制；将财务管理职能从记账核算转变到企业经营管理；将财务工作的机关作风转变为服务型工作。通过“三个转变，将提高财务管理水平。

（2）拓宽财务管理领域，将工作内容细化作为管理重点

将财务管理工作内容进行细化、分解和整合，明确会计核算标准和管理程序，不断提高财务工作质量和管理水平。拓宽财务管理领域，将财务预算作为指导决策、计划、控制、实施、优化和调整的工作程序，将财务管理和施工生产有机结合，各工作围绕财务管理和企业效益目标来协调管理，提高企业管理的灵活性。

（3）以科学管理为管理手段，以提高企业效益为目标

实施财务精细化管理，建立严格细致、切实可行的监督、考核机制，通过健全企业内部管理制度，实现岗位细化，通过科学管理手段，拓展财务管理深度，挖掘施工过程中的潜在经济价值，最大程度提高企业经营效益。

2.施工企业财务精细化管理的基本措施

（1）改变原来财务概念扭曲的现象

施工单位实施精细化财务管理，首先要从企业经营者开始，转变对财务概念的扭曲现象，如：仅有会计概念，无财务意识；错误的认为财务就是会计、会计就是财务；对于财务在调度资金、诊断经营和控制管理上所发挥的作用不明确，对管理理念掌握不到位。实施精细化管理要结合实际情况，将财务管理内容分解和细化，结合相关管理制度，赋予财务管理在财务、资金和法律方面的管理职能，从管理内容、管理范围和管理手段三方面入手，将准确的财务信息提供给企业经营管理者，实现财务管理和经营业务的协调发展。

(2)实施“大财务”战略

财务精细化管理是对价值进行管理，主要包括资金管理、成本管理、权益分配管理、筹资管理和投资管理等，涉及范围较广，内容繁多，需要财务管理部门和其他部门进行合作，将施工生产和财务管理有机结合，实现全程参与，在施工的各个环节中，做到“经营活动在哪，财务管理就在哪”。通过实施“大财务”战略，进一步拓宽财务管理领域，优化财务管理职能。在施工项目中，财务管理部门在工程可行性研究、报价评估、合同审核、合同谈判、设备询价、合同签订、履约管理等情况下要进行跟踪管理，对合同实施全过程监控，建立合同管理制度，将此种制度延伸到采购、施工、评估等各个环节，有效降低施工风险。

（3）优化管理流程，加强财务控制和监督

利用科学管理制度和管理手段为平台，严格实施工作规范和监察机制，健全内部制度，精细岗位责任。加强成本过程控制，将成本费用和开支，分解到施工项目各环节，对成本费用的控制由责任部门实施，全员参与控制。准确核算施工成本，定期查找成本差异，分析相关差异原因。加强成本分析，对计划和定额等资料采用专门的数学和统计方法，分析成本变动因素，找出解决问题的方法，寻找有效降低成本的途径，持续进行改善。及时全面反映财务信息，为决策层提供有效依据，最终达到实现项目目标利润。

四．结束语

精细化管理作为一种新的管理理念，在施工企业中广泛推行，已取得一定的成效。随着财务管理分工越来越细，专业化程度越来越强，财务精细化管理，成为提高企业竞争力的最重要方式，成为决定企业成败的关键。我们在实务工作中有必要对此进行研究与探讨，以促进企业财务管理水平的提升。

参考文献：

[1] 张昆 施工企业财务管理精细化探析 [期刊论文] 《交通财会》 -2012年7期

[2]常会玲 试论精细化管理在施工企业财务管理中的应用 [期刊论文] 《投资与合作》 -2012年11期

精细化生产管理论文篇12

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2014）03-0052-01

一、前言

随着我国社会经济水平的发展，我国的各种企业也迅速的发展壮大。在企业的运作过程中，企业物资的精细化管理对企业成本的降低以及提高企业的采购效率有着非常重要的作用。物资的精细化管理能够有效的提高企业的竞争力，使企业的物资在每个环节都能得到细化，从而提高企业效率。

二、企业物资精细化管理的现状及特点

当前，我国关于企业物资精细化管理的研究与报道均较少，也很少有企业能够真正将物资精细化管理运用到生产过程中。因此，尚没有关于企业物资精细化管理的确切定义，可以将其理解为企业物资管理的进一步细化。

其一，在现代企业中，购买的物资是为了满足项目的生产建设需求，企业的物资管理也可以说是为生产建设项目服务的一个方面。也就是说，企业物资管理的各个环节都是由生产建设项目驱动的，项目的生产需要使得企业在物资管理的精细化方面成为可能。

其二，企业的物资管理是以项目为核心的，贯穿于项目的整个施工环节。因此，企业的物资管理都是为项目服务的。换句话说，当项目发出物资需求计划时，物资管理部门应迅速做出响应，集合需求形成采购计划，按照性能价格比最优，总成本最低的理念实施采购。

其三，企业物资精细化管理最重要的标志就是，物资管理部门响应项目物资需求变化的反应能力。企业物资精细化管理最终的目标是为项目生产建设提供准确、及时的物资供应，追求的是一种无库存或极少库存的生产系统。

三、物资精细化管理中存在的问题

1.物资采购流程不规范，信息沟通不顺畅

企业的物资采购通常涉及到用户、技术、机动、供应商等多个群体，由于涉及的主体众多，在各主体之间存在信息沟通不顺畅，信息处理不及时。从而影响了企业实际施工运作。当物资采购计划先于施工进度，就会造成材料积压，占用公司成本；当物资采购计划滞后于施工进度，就会造成供料不足，从而延长施工工期，增加企业风险。

2.成本管理中缺少责任机制

管理部门在物资管理中存在责任落实不到位，分工不明确的情况。在项目中缺少责任约束机制，当项目完工出现亏损时找不出问题症结。项目负责人和施工人员的专业理论知识欠缺，责任意识淡薄，加上企业的人员流动性较大，因此在项目进程中存在着管理不力的现象，造成企业的人力、物力和财力的浪费。

3.企业的工作人员整体素质不高

在企业中许多物资供应管理人员缺少专业知识和技能，综合素养不高。伴随科学技术的不断发展.实现了信息化、电算化的广泛普及和推广，这对企业物资供应的工作人员提出了更高的要求，而企业的工作人员中具有专业知识和技能的材料员人数有限。这些制约了公司的物资管理工作的顺利实施。

四、加强物资精细化管理的措施分析

1.以领导决策精细化为基础

对于物资供应部门，它直接关系到生产建设用的各种物资的采购、管理等等一系列流程，流程的顺畅必须有完整细致的管理制度来保障。首先是要深入基层，充分调研，为决策提供第一手资料。作为决策层，要了解供应部门发展趋势，掌握生产建设的需求，为制定科学合理的规章制度提供依据。其次是坚持集中决策。决策应该是经过广泛征求意见和充分讨论酝酿的方案，充分体现了精细化管理的特点。第三是建立决策实施反馈机制，这是精细化管理的重要步骤。

2.注重培养员工的精细化观念和意识

与其他管理理念相比，精细化管理属于比较新颖的管理思想。要成功实施精细化管理，需要企业高层管理者在企业内部营造一种氛围，从注重培养员工的精细化管理观念和意识入手，采取各种形式，向员工宣传贯彻精细化管理的深刻内涵和重要意义，全面把握和领会精细化管理的灵魂与意义，最终将精细化管理的理念植根于员工的脑海之中。只有这样，才能由被动变为主动，有效地推动精细化管理的实施。同时，要强化培训，提高员工素质，把执行作为自身的一种习惯。

3.物资供应管理制度制定要精细化

结合目前生产建设的实际情况，按照目前所倡导的“管理机制流程化、管理制度标准化、管控方式系统化、管理手段信息化”的目标要求，加大制度建设力度。要做到制度制定精细化，应该做到：一是对生产建设单位进行现场调查，了解生产建设实际状况，对各种物资的使用及需求情况做好实际调研，为下一步制定物资采购计划做好准备。二是做好全面预算管理。全面预算管理是企业实施精细化管理的重要基础。三是制定精细科学的物资采购计划。物资采购管理人员要根据实地调查得来的一手资料，详细制定物资采购计划，力求采购计划完美，为油田生产建设顺利开展奠定良好基础。

4.制度执行精细化

执行是一套系统化的流程，它包括对方法和目标的严密讨论、质疑、坚持不懈地跟进以及责任的具体落实。好的执行能激发员工的斗志，推动企业的健康快速发展；差的执行能削弱干部员工的斗志，影响企业整体利益。一是领导以身作则，身体力行。二是建立激励机制，调动员工积极性。健全的激励机制是强化企业执行力的有效手段。要想使员工积极努力地执行，就必须建立一套科学的、精细化的奖惩机制。只有对最具执行力的员工予以奖励，员工才会积极提高自己的执行力，才能在全系统上下形成良好的执行文化氛围。

五、结语

在企业的物资精细化管理过程中，采取有效的措施进行管理是不可或缺的。只有实行物资的精细化管理，才能使各个部门的工作更加明确，提高企业的物资采购效率。因此，我们要发挥物资的精细化管理的作用，不断提高管理水平，完善管理制度，从而降低企业成本，提高企业的经济效益，最终提高企业在整个社会市场中的竞争力。

参考文献