精益生产合理化建议篇1

抓住“一个中心”推进合理化建议常态化

该分厂始终以加强合理化建议活动与生产经营中心工作的融合为根本，坚持以问题为导向，立足岗位降本增效，围绕生产组织、质量、安全、物流、工艺优化、提高生产效率等方面，大力开展合理化建议活动。

围绕分厂承担的某引信及各类引信所用安全系统的装配任务，针对产品零件小、数量多、工序长、性能要求高，且以手工作业为主的工作特点，一是积极推行“生产目标管理三步法”，即：分厂月目标、班组周目标、员工日目标管理，层层落实责任，提升生产效率，降低管理费用，促进生产任务完成。分厂通过对近年来各工序的完成情况进行统计分析，用秒表进行工时测算，确保目标的科学性与合理性。近年来，分厂每月生产任务完成率均为100%。二是梳理出生产过程中出现的问题和瓶颈难点，将原因追溯到工序，通过技术攻关，加以解决，减少重复劳动，降低生产成本。三是在生产线上推行“标准化作业指导书”，通过“员工提问、技术把关”的方式，提高操作动作的规范性和统一性，提高生产效率。

规范合理化建议管理流程，即：收集一评审一回复一奖励一实施一展示“六大步骤”等，促进合理化建议管理工作的常态化。设置《分厂合理化建议提案表》，班组每月收集上报到分厂；由分厂合理化建议评审组对每个建议的内容、效果和可行性进行评审；同时，每月对员工提出的建议及时予以回复；对符合一原则、三性、五要素的合理化建议进行奖励，并在精益看板上按时公示；组织相关人员对已采纳的合理化建议进行实施；制作精益改善成果看板，及时展示精益生产的优秀成果和先进个人，在分厂内大力培育并营造浓厚的精益文化氛围，形成合理化建议常态化的推进机制。

促进“两落实”推动合理化建议有效落地

推进“提”与“做”有机结合，落实责任。合理化建议活动的关键是实施，及时将创新的思路和办法推进到工作中。为此，分厂把合理化建议“提”与“做”进行有机结合，设置《合理化建议实施跟踪表》，包含项目名称、提案人、提案内容、提案所在班组、推进实施班组、参与实施人员以及实施完成时间等内容，每月由技术室、计划管理室室主任牵头进行实时跟踪和推进，将每个改善建议落实到具体的推进班组和责任人，促进了生产问题的有效解决，提升了改善建议的有效实施。

倡导合理化建议特色“一不要”原则。在合理化建议活动的推进中，分厂强调不要设门槛，对员工提合理化建议不要用“一原则、三性、五要素”的标准去“严格卡”员工，否则，职工的思想可能会受到束缚，思维打不开。应该让他们想到什么就提什么，至于是否儆诤侠砘建议，由评审小组去“定夺”。有很多建议虽然不符合合理化建议的标准，但它可能反映出我们工作中存在的问题或不足，值得我们深思、整改。通过这种工作思路，拓宽了职工创新创效的思想，打消了职工对问题的顾虑，极大地调动了职工参与合理化建议活动的积极性，推动了职工持续改善的激情。

发挥“三个作用”强化精益改善意识和能力

发挥精益理念教育引导作用，营造文化氛围。分厂利用职工大会、班组长会议等形式，倡导“精益每一序，精进每一天”的精益文化理念，最大限度地提高每一道工序的班产量，最大限度地提高每一道工序的装配良品率，最大限度地提高每一道工序的实物质量；最大限度地提高解决每一个管理及技术问题的效率。将精益理念贯穿于员工的思想、工作、生活的始终，每天都有进步，提高团队素质，做到持续改善，接受精益，喜欢精益，享受精益带来的快乐。分厂创建以精益为主题的“精益堂”，创建“分厂级精益道场”，“传精益之经，布精益之道”，通过开展各类培训学习交流、制作成果展板、展示成果实物等活动，分享改善成果，推进分厂精益文化理念落地，提升全员改善意识和能力。同时，积极推进精益班组管理活动，涌现出具有特色的“郭连付班组”，如开展班组“OPL十分钟教育”、员工技能自编讲义分享、产品综合展示台以及员工自我管理的“巡查员”等活动，提升了班组精益管理的能力，受到公司的认可。2015年、2016年该分厂成为兵器集团“精益管理对标学习单位”，先后有170余人到分厂进行参观交流学习，受到了学员们的认可和肯定。

精益生产合理化建议篇2

一、持续改善的含义

持续改善的日文单词是Kaizen，英译为Change for the better，其含义是：通过零成本（或者小成本）的投入，改变现场的不合理现象，从而达到提高质量、节约成本、提高效率和保证安全的目的。也就是在制造业中，全员参与进行改善，提高管理水平的持续活动。同时，持续改善（Kaizen）也可以指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”它涉及到企业的每一个环节、每一个人的持续不断的改进，包括最高的管理部门、管理人员到现场的一线员工。

二、烟草企业持续改善系统存在的问题

近年来，烟草企业的不断发展，相应的管理水平要求也越来越高。为了适应企业的发展，南宁卷烟厂先后系统地导入实施了6S、TnPM、六西格玛等现代管理工具与方法。多种改善工具在生产现场的交叉融合，为提高南宁卷烟厂制造能力发挥了积极作用，但在一定程度上也形成了管理内耗。

（一）改善基础工具缺乏统一管理的机制

目前，南宁卷烟厂多种改善工具并行，如合理化建议、改善提案、消除六源、单点课等，但管理职责分散在不同的部门，分管部门间对持续改善缺乏的统一规划，员工在提改善建议的时候，工具选择较为随意，甚至为了完成任务，会把一条改善建议同时从不同渠道提交。这样就造成了改善工具丰富但员工参与改善的积极性不高，部分改善工具的推行，甚至还采用了负激励考核的方式，收效仍然不明显。

（二）持续改善缺乏价值引导和管控

由于在推行改善工具的过程中，员工对于如何锁定浪费，找到根本原因，寻找改善机会的能力缺乏指导，而且改善的评价激励与改善的实际效果、收益没有挂钩，造成了员工为了用工具而用工具，只追求改善的数量，忽视改善的质量，导致持续改善对提升工厂价值创造能力的推动十分有限。这样一种没有价值导向的改善，使得改善的质量不高，员工习惯给别人提改善建议而不关注自身工作的改善提升，类似于食堂饭菜口味改良、更换路灯、提升门岗前台形象之类无价值或低价值的改善建议耗费了大量管理资源。

（三）改善信息流转节点多，存在流程浪费

员工提交改善建议时，不同的主管部门对不同的改善工具O计了不同的表格和审批流程，员工提改善建议不仅要填表格、还要对问题进行拍照打印，动作繁琐耗时长，这些都无形中给员工实施改善设置了障碍。同时，改善建议无论大小都需要经过层层审批，有些审核部门并不能完全掌握现场的实际情况，提出采纳意见非常滞后。

（四）激励机制未发挥促进作用

企业在对群众性的改善活动仅是在年终评比，并只对有限数量的优秀建议进行奖励，员工感觉企业对持续改善不重视，个别改善工具甚至采取了负激励定量考核的方式，员工对做改善产生抵触情绪，自主改善的积极性受挫。

三、创新持续改善模式解决改善中存在的问题

持续改善是以价值为导向，不断优化现场管理，提升产品质量、降低成本、提高效率、保证安全。因此，针对以上存在的问题，基于精益管理的思想，对持续改善体系流程进行优化。

（一）化繁为简：将六源、改善提案、单点课等基础性改善工具整合归为合理化建议，统一管理

1. 取消：废止了“六源”问题和改善提案的相关制度和表格，并把单点课明确为合理化建议改善后的成果固化、推广工具。

2. 整合：将合理化分为现场、设备、质量、安全等九大类，囊括了原来消除“六源”、TnPM改善提案等改善内容。

3. 梳理：减少管理环节，修订《合理化建议管理细则》、《南宁卷烟厂持续改善与创新管理细则》等持续改善管理指标和标准。

4. 界定：明确必须立足岗位，围绕具体问题，提出具体的改善对策，并应当能够在现有条件下较短时间内实施的，才属于可采纳的合理化建议。

（二）聚焦价值：明确问题来源，围绕消除浪费、立足岗位，重新定义改善活动

1. 锁定浪费：明确搬运、等候、缺陷、库存、多余动作等浪费是改善的主要来源，编制发行《精益推进手册》，以丰富的案例讲解如何通过发现浪费，消除浪费。

2. 明确步骤：将精益生产中“锁定浪费―小组活动―5WHY分析或4M分析―提合理化建议―改善前后对比―标准化或单点课―活动再循环”七个活动串成一个整体进行推广，并明确顺序，确定改善流程。接着在改善成果固化阶段，引入TWI-JI（工作标准）和TWI-JM（工作改善）方法，通过编制图文并茂的作业标准对员工进行训练，确保改善成果可持续。

3. 凸显价值：一是围绕产量、质量、成本、安全、士气修订了岗位KPI，每日对KPI进行反馈，要求员工对异常指标问“五个为什么”，对根本原因进行改善；二是合理化建议评分规则中增加改善收益评估的环节，财务部门进行现场评估，评估结果占合理化建议总评分的70%比重。

（三）互联网+：尝试运用智能手机和移动互联技术实现在线提交和管理改善建议，最大限度地方便员工，提高流程效率

1.移动互联：自主开发在线合理化建议管理程序，员工可以用手机随手拍下问题，随时发送改善对策，管理者可以通过手机在线处理合理化建议，并将采纳的建议直接通过手机发送至实施人，整个合理化建议的管理流程实现在线流转。

2.数据挖掘：通过自主研发数据挖掘技术，对MES系统的数据进行二次利用，实现了卷包机台生产数据的实时手机监控，并自动生成图表化的交接班报告，使每班生产结束后，立即获得本班在产量、消耗、设备运行状态的总体评估，引导班组和机台及时对问题进行改善。

3.即时提醒：合理化建议的手机应用程序运用了微信开发接口，自动完成身份验证、部门识别，并实时通过微信短消息提醒管理者和改善责任人完成改善任务，建议提出人随时可查阅建议的审批状态。

4. 用户体验：通过快速迭代开发，该程序已更新至2.4版本。员工可在用手机填写合理化建议的同时，直接调用手机摄像头进行问题拍照上传，并加入了历史改善界面，方便员工随时查阅、分享改善经验。

（四）双向激励：建立物质激励与精神激励相结合的激励政策，使员工通过改善体现获得感、幸福感、成就感

1. 积分制激励：每条已实施完成的合理化建议均对提出人给以一定的积分奖励。定期开放积分兑换平台，员工可用积分兑换高价值商品。

2. 改善达人评比： 每月开展“改善达人”评比，邀请员工为优秀建议点赞，在工厂主要通道用看板展示“改善达人”照片，编写微信小短文对“改善达人”进行宣传等，提升员工做改善的成就感。

3. 精益首席评聘：开展“精益改善首席”评聘工作，树立改善榜样，激励全员持续改善的积极性。

4. 星团队激励：同样采取积分制形式，将改善收益、KPI等指标与团队精益活动奖励挂钩，引导班组机台关注改善、消除浪费。

四、结语

持续改善是工厂持续发展的基石，工厂要发展，就要从基本做起，营造良好的改善文化与环境，使得精益管理能落地生根。工厂要不断的激发员工的改善活力，以价值为导向，让员工真正的感受到改善所带来的益处，引导全员参与其中，使员工与企业共同成长，达到双赢的目的。

参考文献：

[1]邢文英.QC小组基础教材[M].中国社会出版社， 2003.

[2]张平亮.精益生产推行手册[M].机械工业出版社，2013.

[3]吕国荣，陈游芳，蒋如彬.精细化管理的58个关键[M].机械工业出版社，2006.

[4]徐明强.中国式精益实践[M].机械工业出版社，2012.

[5]华一锦.精益管理在昆明卷烟厂的应用研究[D].云南大学，2014.

[6]谢庆红.基于质量重现的精益生产管理[D].河南农业大学，2010.

精益生产合理化建议篇3

1.1减少浪费

减少浪费就是把生产分为纯作业、浪费作业和附加作业的基础上，把不产生附加值的一切作业包括浪费作业和附加作业都当做浪费。并指出了七种浪费：生产过程的浪费、制造不良产品的浪费、停工等活的浪费、动作上的浪费、搬运的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费等。在此基础上提出了消除浪费的多种方法。

1.2准时化生产

准时化生产是按照需要的量生产需要的产品以满足各个工序的生产。准时化生产是以“均衡化生产”为前提条件，由“生产的流程化”、“确定符合需要数量的节拍时间”和“后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要的必要品”三种思想观念组成。均衡化生产是使产品稳定地平均流动，避免在作业过程中产生不均衡的状态。生产的流程化就是以流水线来生产产品的生产方式。生产流程化可以消除各道工序内部、各道工序之间的物资停滞，实现一个生产流。节拍时间是生产一个产品所花费的时间，是一天的工作时间和一天的需求量的比值，即作业速度。解决方法：彻底实施标准化作业（节拍时间、作业顺序、标准存货量）；建立能够传达生产线异常信息的生产结构。后道工序领取是指前道工序只生产后道工序所要领取的产品和数量。按照这种生产方式就不会生产多余的产品，也就不会产生浪费。解决方法：实行看板管理、活用看板的搬运、缩短更换作业程序的时间。

1.3“三现”主义

“三现”主义是依照“现地（现场）”、“现物（实物）”“、现实（实际情况）”来行动的管理方法。精益生产中的“现地”、“现物”、“现实”被形象地称为“三现”主义。“三现”主义强调管理人员不能只在办公桌上空发议论，而是要深入到“现场”中去，要用自己的双眼观察“实物”，形成正确的“现实”。丰田的“三现”主义是把它的价值观和打破常规的精神渗透到员工中去的重要手段。解决对策：倡导“三现”主义的现场管理，必须要摒弃以往的个人特有经验的领先优势；要不断地在现场中反复实践，使管理人员不断地获得第一手的正确信息，形成现场问题正确的解决方案；大力倡导五个“为什么”的方法。

1.4持续改善

持续改善是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。起源于工业内部的培训和管理培训。经过几十年的完善，持续改善成了丰田精益生产的主要内容之一。持续改善包括：全面质量管理、全员生产维修、准时生产体制。为了达到质量、成本和交货期限的控制目标并使顾客满意，企业必须引进这三个基本的系统。此外，企业战略规划、合理化建议、团队活动也是持续改善的重要内容。总之，持续改善战略的目标就是通过跨部门的计划来实现企业质量、成本、交货期等方面要求的控制目标。

2精益生产对人力资源提出的挑战

由于精益生产和中国传统的工业生产方式有着巨大的差别，因此它对企业员工各方面的要求也有别于以往，精益生产在以下几个方面对企业的人力资源提出了挑战：

2.1对人力资源的素质及责任意识方面提出了挑战

我国的人力资源①素质及责任意识相对较差，尤其是民营企业的劳动力，在很大比例上都是中小学文化程度，由于各方面的原因，大量的中小学生离开了学校，由于民营企业招工的门槛相对较低，他们直接或经过简单的培训就进了民营企业，由于没有经过系统的文化知识、专业技能的学习，对企业制度纪律的遵守意识比较薄弱，职业道德、责任意识、安全意识都很薄弱，部分工人对工作稳定性的需求考虑不多，管理宽松就消极散慢，管理严格就辞工另就。精益生产则要求有一支素质高、责任心强、纪律严明的人力资源队伍。人力资源现状不利于企业推行精益生产的管理模式，必须由企业的人力资源管理部门制定切实可行的措施，尽可能地提高劳动者的素质，以满足企业精益生产对人力资源提出的要求。

2.2精益生产对人力资源的技能提高和拓展提出了挑战

由于部分人力资源的文化水平较低，他们的持续学习力和对新知识、技能的掌握和应用能力都较差，导致他们惧怕技术进步和设备更新等变革，在持续改善的要求下，相当一部分人选择了反对变革。对推出的新制度、新工序等持反对态度或难以适应而选择了离职，这导致了人力资源较高的离职率，而精益生产则要求员工养成思想活跃、勇于接受新事物的良好习惯，培育出技能不断提高、技能面不断拓展的人力资源。这要求企业的人力资源管理部门通过加强人力资源的管理而满足精益生产的要求。

2.3精益生产对人力资源敢于尝试、勇于创新的能力

提出了挑战精益生产的持续改善和减少浪费要求员工在能面对生产现状和出现的问题提出新见解，并敢于把新的改进观点应用于实际的改进行动中去，在尝试中求得问题的解决，使生产得到改善，并通过改善达到减少浪费、降低生产成本、提高生产率的目的。另外，新技术的发展日新月异，创新成了企业的生命和灵魂。创新不单是技术人员的使命，现场的工作人员更容易得到真实的信息而发现问题真正的根源、更准确地推进技术的进步。虽然人力资源敢于尝试和创新能力是企业无穷的财富，但是人力资源的现状与精益生产的要求存在相当大的差距，这就给企业人力资源的管理带来了巨大的障碍和提出了较高的要求。

2.4精益生产对人力资源团队协作能力和员工满意度提出了挑战

精益生产的准时化生产、一流生产、自动化生产都要求同一部门内部的不同人员、不同部门间的人员既要有分工，更要有协作，持续改善、三现主义和五个为什么的方法都要求员工密切协作，才能发现和解决问题从而使生产得到改善。同时，当前技术的研发和创新也都要求人员的协作，这对员工的协作能力提出了较高的要求。由于社会环境的变化，年轻的员工民主和法制意识有了一定的觉醒，权利得到尊重的心理较为强烈，企业员工满意度的状况也在一定程度上影响着员工工作的积极性、主动性和创造性的发挥。员工满意度的高低已经成为衡量企业综合力的重要构成部分，很值得企业领导的高度重视；精益生产的持续改善、合理化建议和减少浪费等也需要员工积极参与才能取得良好效果。如果员工的满意度较低、离心离德、一盘散沙，精益生产的推行不可能取得较好的成效。

3应对精益生产对人力资源挑战的建议

精益生产对人力资源管理提出的挑战，虽然仅靠企业人力资源管理部门的努力难以全面而彻底地解决，但人力资源管理部门面对挑战还是大有可为的，现就人力资源管理部门力所能及的方面提出以下建议：

3.1加大劳动技能的提高和企业文化结合方面的培训

一些企业对人力资源技能培训重要性的认识还不到位，虽然有些企业已经认识到员工技能的重要性，却不想由自己的企业对人力资源进行培训，把希望寄托在新进的高技能、高素质员工身上，新进员工难以满足员工技能和企业文化较好结合的要求，效率有待提高，即便是熟练工也要经历一个与企业文化结合的过程。而企业现有的员工技能却较长时间地停滞在一定的水平上，难以提高，形成了熟悉企业文化而技能薄弱的一条腿粗、一条腿细的状况。最后他们要么成为企业技术进步的阻力，要么被迫选择离职而造成员工队伍不稳定，这不利于企业的发展。因此，人力资源部门要高度重视员工技能与企业文化的培训，要制定具体的培训计划，关注培训内容的选择、效果的测评及测评的应用等。

3.2应重视员工的激励和员工满意度的提高

我国传统的人事管理重约束而轻激励，一般把员工只当做被管理的对象，很少去关注员工满意度，员工在企业工作一般是被迫和无奈，很少有享受工作的体验，其工作积极性、主动性很难谈起，这对企业来说是一种巨大的损失和浪费。而员工的积极性和主动性正是精益生产推行的必要前提和基础。因此人力资源管理部门和企业高层要高度重视对员工的激励和满意度的提高。人力资源部门不但要有规划、有措施，更要不打折扣地予以执行，并且通过执行情况的信息反馈使规划和措施逐渐趋于合理和完善，以便更好地激励员工和提高员工满意度，服务于企业的发展战略。

3.3要努力为员工构筑丰富多彩的业余生活与和谐

的工作氛围一些企业只重视生产或者忙于生产，对员工的业余生活关注较少，实行较低的基本工资制，要想获得一个不错的收入，企业有意无意地暗示、甚至要求员工有较长时间的加班，把员工变成了企业设备机器的附属物，员工业余生活几乎是一片空白，员工的工作或生活压力不能得到合理释放，而导致员工对工作毫无兴趣而被动地应付生产，生产中出现的问题要么发现不了，要么发现了也装作没发现，对于积极参与解决生产过程中产生的问题没有发自内心的热情，改善与否也不关心。这样的员工状态与精益生产的要求是难以适应的。因此人力资源管理部门应通过提高待遇、减少加班、设立图书阅览室、增设健身体育设施、举办各种联谊文娱活动等措施为员工创设出丰富多彩的业余生活，有效缓解工作与生活压力，通过业余活动或其他方式使员工之间增进了解、化解矛盾、构筑起和谐而互信的工作关系，这样有利于工作中的协调与配合，从而为精益生产的推行提供便利条件。

3.4积极培育员工敢于尝试和勇于创新的良好氛围

在有效激励和发挥员工积极性的基础上，需要对员工的这种积极性加以合理的引导，使之服务于企业发展大局。具体来说就是通过引导，把员工的积极性和兴趣点放在减少浪费、准时化生产“、三现”主义和生产的持续改善上，鼓励员工对新工艺、新流程的尝试，对于万一的失败，企业的领导者应少一些责备，多一些鼓励，企业如果连这点气量都没有，也就不必推行精益生产了，即便推行也不会有好的效果。另外要建立合理化建议制度，不但不应对提建议的员工实行打压报复，还应给予鼓励和合理的奖励，因为员工提建议是帮助企业发现存在的问题，是对企业负责的表现。企业高层一定要清楚，这种责任意识是不可被武断打击的，因为企业刻意培养都非常困难，一旦打消就更难培养，而这正是精益生产推行所必需的条件。如果能够实现精益生产和人力资源的最佳结合，一定会提升企业的竞争力和综合实力，获得人力资源和企业共赢的良好局面的。

精益生产合理化建议篇4

1. 企业文化是“道”，要为精益管理提供精神驱动力。在中国文化中，“道”可以理解为是万物本原。老子曾以“道可道，非常道”，来强调世界离不开“道”。每个企业都有自己的文化之道，它是企业在长期发展过程中形成的共同行为和共同认知。企业的文化之“道”，包括企业理念、企业制度和企业符号，这个“道”是在充分尊重人性规律的基础上，展现员工内心追求、激发员工内在力量的动力。精益管理的关键是全体员工的有效执行，员工能否积极参与现场改善，取决于大家的思想认同。就上海烟草来说，长期以来，集团倡导 “一丝不苟、支支一流；一包一箱、不优不休”质量方针，这是上海烟草人精益求精，深、实、细、新管理思想的集中表现。为了激励员工在岗位上践行集团文化，我们提出了“职业自觉，现场主动”的行为信条，以此来引导员工岗位建功立业。文化之“道”，在精益管理中发挥的精神驱动作用日益明显。“文化的驱动力”发挥的关键性、规律性引领作用，在精益管理实践中的作用越来越重要和不容忽视。

2. 精益管理是“术”，要为企业文化提供实践载体。所有的“道”都是通过“术”才能显示出来，没有离开“术”的“道”。如果企业文化没有服务于企业经营的实践载体，其结果只能是“有文无化”。精益管理倡导的一系列管理工具、手段、方法，即为“术”，即有可操作性和可执行性，通过这些“有形”的方法工具的运用，为员工实践“无形”的文化提供了载体、搭建了平台、明确了途径。

综上所述，“道”讲的是“什么是正确的事”；“术”则回答员工“如何把事情做正确”，“道”和“术”的有效结合，使企业文化发挥出了最大的影响力，使生产力各个要素的能量充分释放。因此，企业文化和精益管理相辅相成、相互促进。

二、要寻找制约企业推进精益管理的人文因素

在企业最初推行精益管理的过程中，往往会遇到诸多难题，究其原因，有以下三方面的人文因素：

1. 员工对精益管理理念认识不足。在实施精益改善中，时常会听到员工的抱怨，诸如“本来的方法挺好的，为什么要改变呢？”、“搞了精益管理，多出来好多事情啊！”等等。这些负面的声音，反映出员工对精益管理理念的认识不足。从表面上看，是员工们担心精益改善会影响到自身利益，而深层次的内因，则是员工对精益管理的认同度不高。

2. 员工行为与精益管理要求匹配不够。不少基层员工，甚至一般管理人员都会认为，改善是中高层的事，因此往往会对现场改善与创新积极性不高，对提高自身技能的内在动力也不足。在这种氛围中，每组织一次改善，或应用改善方法时，中层管理人员亲力亲为多，员工则会观望、等待多，导致员工行为与精益管理要求不够匹配。

3. 员工激励和职业发展衔接不够。目前，企业在全员改善中较多采用的激励方式，是“一事一评、一事一奖”。例如，在合理化建议活动中，企业根据评审结果，给予员工金点子、银点子、好点子奖或参与奖，结合建议的经济效益和企业的经费设置，给予一定的物质奖励，难以对员工产生积极的激励作用。特别是青年员工，他们作为改善的主体，更看重的是个人今后的职业发展，而不是一时的奖金多少。激励机制的不够科学、长效，易造成员工参与改善的后劲不足，持久性较差。

针对上述制约因素，实现精益管理首先要注重员工从思想、行为到制度等一系列的设计，从文化理念的倡导入手，全方位地地将企业良好的传统文化与行为规范上进行引导和改善。于潜移默化中培养员工的精益思维，并约束自己的岗位行为做到精益求精；其次，要以“零事故”、“零缺陷”、“零差错”、“零浪费”为目标，将精益理念和方法，贯穿企业生产经营活动的全过程；再者是要建立科学、全面、长效的激励机制，形成良性循环，调动每一名员工的积极性、主动性和创造性，形成全员改善的良好氛围。

三、要确立企业文化促进精益管理的实施路径

企业文化是提升企业管理水平的必由之路，也是精益管理成功实施的关键所在。企业可通过“文化引路、活动筑路、科学护路”三步走，以企业文化促进精益管理“落地生根”。

第一步：文化引路：以目标驱动，使精益理念更加具体化。员工对精益价值理念的理解和拥护是落实岗位行动的基础，只有让更多的员工清晰改善的目的、方法、好处，他们才能自觉地参与到改善中去。首先，要深化理念，做好全员普及工作。将精益思想融入企业文化建设中，提炼出“一看就能明白，一听就能记住，一想就能认同”的精益管理理念，并通过宣传展板、公司各类会议、党团活动等形式，大力宣传、全员普及；其次，要系统推进，明确目标。将践行精益理念融入企业年度目标管理，贯穿于生产经营的全过程，并形成具体的全员改善活动方案，明确改善的目的意义、重点领域、目标指标、主要措施、职能分工等重要内容。再者，要分层培训，逐渐改善员工的心智。从公司、部门、班组多个层面，对精益改善的理论、案例、实操等方面进行解读和辅导，并将精益管理的目标编入到季度理论学习计划中，以班前学习会、班组园地等形式，进行广泛的学习和宣传。通过从上至下、由内而外地为员工“洗脑”，为全员行动奠定思想和理论基础。

第二步：活动筑路：以职责驱动，使精益过程更加全员化。触发和驱动员工改善，使其成为自觉行为，关键还要使员工知道各项工作在哪些方面改进、什么时候改进、谁来改进、怎样改进。因此，搭建活动平台、明确相应职责就显得尤为重要。一方面要发挥标杆引领作用。组建现场改善团队、精益攻关团队、一线督导团队等“改善先锋队”，发动一批骨干员工先行动起来，学习运用TnPM（全面规范化生产维护）、SMED（快速换模）、SOP（标准作业程序）、OPL（一点课程）、TWI（督导人员训练）等精益管理方法或工具，带领广大员工有针对性地开展全员性、跨部门、跨条线的现场改进活动，同时要建立完善团队管理方法等配套机制。另一方面，要搭建全员改善平台。合理化建议活动是全体员工参与精益改善的有效途径，其出发点就是要帮助员工树立持续改进的习惯，在工作中赋予清晰的职责，引导员工去主动思考，自我提出，自我解决，把被采纳的合理化建议实施到位，形成自我改进的工作计划，而对合理化建议的评价更要侧重对员工工作状态与工作绩效带来的改善与提升。

第三步：科学护路：以激励驱动，使精益管理更加长效化。要使精益管理真正持久的产生成效，就必须做好激励，保护员工的积极性、主动性、创造性，使员工感受到在参与改善的过程中，个人价值得到体现，职业生涯得以发展。一是要与各类先进评选相结合。要将员工在精益改善中的表现作为企业评选先进工作者、五好职工等常规评选的依据之一，在评价的科学性、系统性上作进一步地梳理，明确评价标准。同时，还可增设“现场主动”最佳改善明星、最佳改善团队、优秀合理化建议、合理化建议“达人下午茶”等专项评比，进一步加大激励力度。二是要与岗位绩效评价相挂钩。为满足员工深层次的成长需求，要探索设计员工个人的成长积分模型，包括员工在精益活动中的改善内容、改善成效等，并将积分结果与员工的岗位绩效评价、岗位培养、岗位竞聘相挂钩，真正发挥改善活动发现和培养人才的作用。三是要与文化宣传引导相配套。通过让改善明星上“墙”、使创新故事成“书”、促提案成果见“影”、给改善团队命“名”等措施，激发员工创新创效的热情和激情，营造持续改进的良好氛围。

经过上述探索实践，企业管理层成员更加懂得“企业最大的浪费是员工智慧的浪费”深刻含意。深刻认识到，只有坚持以人为中心，不断创造激发人、激励人的新机制，才能不断创造更高的效率和效益。近年来，企业坚持“创新驱动、转型发展、素质提升”的工作主线，以“职业自觉，现场主动”的精神，坚持全员性持续改善、创新的实践活动，促进了精益制造力的持续提升。通过OPL，使员工共享了工作中积累的知识与经验；通过TWI，提高了一线主管的素质与技能；通过SOP，我们完善了操作岗位的作业标准与程序；通过5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养），提升了现场管理的能力与水平；通过AKT（自主改善团队），促进了改善建议的实施、提升了团队协作能力。如今，员工们自动自发、齐心协力，为构建和完善“精益制造屋”添砖加瓦已经形成了良性循环的氛围。笔者深深感到：企业管理过程归根到底是“人”的自我管理的过程。

精益生产合理化建议篇5

【关键词】

精益生产体系；精益领导力；精益生产基础；准时制生产；生产自动化；持续改善机制

公司是流程型化工生产企业，经过几年的精益管理推进实践，以丰田生产体系（TPS）为指导，结合流程型化工生产企业的特点，初步探索建立起精益生产体系。

1 加强精益领导力建设

公司注重精益领导力建设，公司领导通过不同渠道和方式持续宣传精益理念，强调精益工作，营造精益文化氛围，如精益机制的完善落实、精益管理的宣传推进等。公司领导主动参与精益管理的有关工作，公司领导亲自对相关提案、合理化建议进行审核，对精益项目立项进行审批，并参与实施重点精益项目。公司领导的重视与参与，对广大员工参与精益管理工作起到了较好的带头示范作用。

2 不断夯实精益生产基础

2.1建立完善组织机构

公司成立了由总经理为组长的精益管理领导小组及推进实施小组，分别负责精益管理各项工作的协调推动和组织落实。从精益生产的实践来看，公司各级组织按照职责分工，在精益生产体系的构建中发挥了相应的领导和组织作用，成为精益生产持续推进的基础和保障。

2.2持续组织精益培训工作，提高员工的精益技能和水平

培训是提高员工精益技能和水平的重要途径，公司每年都制定具体的精益管理培训计划和方案，定期组织对员工进行精益理念、工具、方法等各方面的知识培训。经过培训和考核，员工较好地熟悉掌握了精益管理的相关知识，具备了一定的精益能力。

2.3实行标准化管理，提高生产运营管理的规范性和统一性

公司在生产现场、工艺操作等方面实行标准化管理，通过对各种制度、流程、作业规范等进行规范统一并公示执行，提高了各项生产作业的规范性和标准化水平，从而有效保证了装置生产的安全、平稳运行。

2.4推行目视化管理，提高现场作业水平

公司通过推行现场目视化管理，在装置现场设立管线设备标识、物料流向引导、现场作业规范、操作动态看板、生产信息看板等，指导操作人员现场正确作业，既减少操作失误和差错，保证生产作业安全，同时提高了工作质量和效率，现场作业水平得到明显提高。

2.5持续推进5S管理，提高现场管理水平

公司通过推行5S管理工作，改善现场管理秩序和水平，提高工作标准和效率。推进小组组织编制了《5S管理手册》，明确了5S管理的内容、方法、标准、要求，全体员工人手一份。5S开展的范围包括办公室、操作室、生产现场、库房等各个区域。公司通过每月组织检查评比、召开5S推进情况点评会、悬挂流动红旗等一系列检查、督导、考核、激励措施，保证了5S工作的持续推进，改善了现场管理秩序和水平，提高了工作效率和标准。

2.6推行TPM管理，改善设备运行水平

公司把TPM推进作为提高设备管理水平的重要手段，在经过相关培训、辅导后，公司启动了TPM改善项目，以机动部、仓储部为样板率先开展。为保证TPM改善项目的顺利推进，公司成立了TPM推进领导小组和工作小组，制定了详细可行的推进计划，并结合公司实际情况编写了TPM推进培训课件，组织对生产一线人员进行了培训。

公司TPM改善项目逐步扩展到公司各单位，重点围绕生产设备的自主维护展开实施。经过一年多的推进，逐步完善了设备巡检、维护、保养、检修等一系列的制度和流程，设备完好率、平稳运行率等均有明显提高。

3 实行准时制生产

3.1建立客户需要与生产计划的联动机制，实行订单拉动生产

公司初步建立了客户需要与生产计划的联动机制，由PHSE部牵头负责根据客户需求及生产运营的实际情况制定月度生产计划，并保证生产计划的落实执行。

每月20日前，营销部门根据已接到订单量、待确认订单量及潜在的订单预测量，并结合客户历史使用需求及市场供应情况制定未来三个月的滚动销售预测计划；生产部门根据装置运行负荷及计划性停车检修安排，制定装置未来三个月的滚动生产预测计划；仓储部门根据月度综合生产计划编制时间分析产品及原料库存情况。每月25日前，PHSE部召集生产、供应、质量、营销等相关部门，召开综合生产计划会议，讨论编制月度综合生产计划，经公司领导审批后组织实施。

3.2加强物料管理，降低库存风险

公司建立了物料管理机制，逐步完善了从原材料、中间半成品到产品的仓储物流管理，完善原料、催化剂、助剂等物品的采购管理，并加强了对采购计划、采购实施、过程控制、质量检验、入库、仓储等环节的管理监控，在保证安全生产的基础上关注原料库存降低和周转率提高。同时加强产品销售的组织管理，采取相关措施降低产品库存和提高交货及时率。

4 加强生产自动化

4.1建立生产异常处理机制，在发生异常时及时果断正确处理

公司建立实施了生产异常处理机制，制定了各种生产异常情况的处理方案与对策，在生产出现异常状况时能够及时采取相应措施进行果断处理。生产异常处理机制的相关对策、方案随装置变化情况及时进行补充完善，保证针对性和适用性，相关作业人员熟悉了解异常处理机制的对策、方案，在生产发生异常时能够做到及时、果断、准确处理。对生产异常情况的处理有记录，并组织总结分析，不断进行优化完善，加强对生产的反馈指导。

公司每季度组织各班组进行事故应急处理演练，并将其纳入年终班组的考核指标。通过各季度的演练和总结，各班组能够熟练掌握事故应急处理的操作步骤，并通过演练不断地进行优化，从而缩短处理时间，提高事故处理的准确性和安全性。

4.2尝试运用防错装置，自动预防、纠正可能发生的异常问题

公司尝试在不同生产线运用防错装置，如报警系统、自保系统等，实现装置自动预防、纠正可能发生的异常问题。定期组织对防错装置进行检验、校正，确保安全运行。

公司在各个重要的工艺控制点上加装了声光报警，如水洗塔压力高限报警，盐酸贮槽液位高、低限报警，地下废酸槽液位低限报警，HCL塔、一分塔、二分塔压力高限报警，脱气塔和精馏塔压力高限报警，HF计量槽压力高限报警等。

4.3建立缺陷统计分析机制，不断解决缺陷隐患，提高装置运营水平

公司建立了缺陷的统计分析机制，定期组织对各生产线生产过程中工艺、设备存在的缺陷问题进行分析，查找原因，制定针对性措施进行改进，并建立了相关的缺陷统计分析记录台账。

公司还建立了相应的设备、管线台帐。定期对设备和管线腐蚀情况进行检查，根据其腐蚀速率制定维护保养及定期更换计划，从而减少装置的非计划停车，保证装置的安全平稳运行。

5 建立落实持续改善机制

5.1建立提案/合理化建议机制，持续查找问题并改进

暴露问题是精益改善的基础。公司通过制定完善提案/合理化建议提出、审核、处理、反馈的制度流程，并采取相应的考核激励措施，引导鼓励员工不断查找问题，并实施改进。

通过深入扎实的推进，公司提案/合理化建议机制不断深入完善，并取得很好的效果。提案数量从最初的人均1.3条到现在的人均12.8条。提案的深度也不断提升，由最初的以5S管理为主到现在的以生产工艺改进为主。

5.2加强成本控制，持续降低生产经营成本

公司建立了成本分析与监控机制，将公司成本分解到生产经营的具体环节和对象，保证其可衡量，并通过成本报表等对生产经营成本进行监控。通过对公司成本按构成环节和对象进行分解、分析，查找原因，制定目标，持续采取措施降低成本。在对成本进行分解的基础上，针对影响成本较大的产能提升、能耗物耗降低和物流成本管控等方面，公司通过成立专项工作组、实施员工精益改善提案和精益项目等方式不断实施改进，推动成本的持续降低。

【参考文献】

[1]（美）沃麦克等著.沈希瑾等译.丰田精益生产方式.中信出版社，2008

[2]金应锡著.丰田精益生产管理实战.人民邮电出版社，2011

精益生产合理化建议篇6

推行精益化生产，现场管理是基础。2004年度，车间在现场环境治理方面做了大量的工作，为全面推行精益化生奠定了良好的基础。

1、以“整理”、“整顿”为基础，深入开展现场治理。

——对部分厂房进行了重新布局，对变形地沟进行了全面规整、修复，加设防护栏杆，消除原地坪冒料，员工作业不安全等潜在隐患。

——拆除了多台长期闲置设备、废弃管道、电缆，对现场管网进行了规范、合理改造。

——对部分槽体变形溜槽进行了全面改造，消除了原变形、易冒槽所造成的潜在隐患。

——对过滤机二楼放料系统进行改造，彻底改变原二楼物料满地流的现象。

——对所有防护栏杆、安全防护罩进行了修复、规范。

2、实施“清洁”、“清扫”，规范现场治理。

——各厂房设备管道统一色彩管理，加注流向标识，更新设备标牌和定置牌，醒目位置树起以“员工安全检查表”为主要内容的大型挂图。

——各库房严格按照分区、分架、分层的原则，重新制作货架，划分区域，能够上架的物品全部上架，各种标识一目了然。

——各操作室重新布局规划，各工器具定置摆放。清除原厂房内、操作室多余无价值的物品，在操作室设置壁柜，工器具统一定置，规整有序、干净整齐。

5S管理的现场实施，潜移默化地影响着员工的行为，参与意识空前高涨，自主性明显增强，为下一步精益化生产的深入实施奠定了很好的基础。

3、推行标准化作业，将5S现场治理进行到底。

——制订作业流程标准，规范管理行为。在日常管理的基础上，车间指定了清理、检修作业管理标准；工作票、三方确认单填写标准；特种设备管理标准等，使各种管理都有标准可遵守。

——制订作业动作标准。在5S管理的基础上，全体员工严格按照《岗位作业标准》程序标准化作业，执行《安全检查表》的要求，自觉规范作业行为，杜绝习惯性违章行为。2004年车间完成了24个动作标准的制定、规范工作。

——在上述标准的基础上，为了使精益生产在车间的深入开展，车间将各种管理制度、标准，进行规范、整理，编制了车间“精益化生产作业指导书”，以此来指导车间精益生产的深入开展。

二、借助“班建”平台，推进精益生产。

在推进精益化生产的过程中，我们充分利用“班组建设”这一很好的平台。班组是企业最基层的组织，通过提升班组的凝聚力，从而增强班组的活力，达到充分调动员工，积极参与精益化生产的目的。

——合理化建议征集，展现员工智慧。合理化建议作为员工参与车间管理的主要途径，车间给予了充分的重视，员工可以通过车间信箱、直接上交、班组汇总等形式向车间提建议。全年共收到合理化建议800多余，采用500多余，例如东溢流系统的改造、东滤槽的加装平台的改造、反应槽顶加补隔热层的改造，都是员工集体智慧的结晶。

——班组自主管理攻关活动成效显著。各班组严格按照PDCA工作法有计划、有步骤地进行自主管理活动，对班组存在的一些操作技术问题实施攻关，并收到了显著成效。2004年车间各班组进行自主管理成果两次，有24项成果发表，“过滤机放料系统改造”、“提高过滤机产能”、“提高渣浆泵运转周期”等，获得优秀自主管理成果奖。

——创建学习型组织，培育创新能力。“一专多能”人才培养，造就复合型员工。建立了员工学习制度，开展一专多能人才培养活动，使员工准确掌握精益化生产的内涵，培养一批既懂生产，又懂管理的一专多能的复合型优秀人才，提升车间整体的技术水平。2004年，车间组织各种培训、学习80余次，参加人员2000人次；举行了焊工、泵工等专项技术比武6次，选拔、培养拔尖人才。

——创建“品牌班组”，形成团队优势。渣浆泵作为车间的“咽喉”设备，其检修难度与员工检修技能的不协调曾一度是制约生产的瓶颈。车间于2003年下半年开始，在钳工班倡导“创建渣浆泵检修品牌班组”技术攻关活动，使渣浆泵运转率由最初的43%提高到现在的86%，运转周期由最初的十几天提高到现在的90天左右，消除了制约生产的重大瓶颈项目。

——实施“TPM”战略，全方位开展设备保全与保护。建立三位一体点检机制，形成分公司、厂部、车间、岗位；管理人员与一线员工；设备的维护、清理、检修、改造，三位一体全方位设备预防保全体系。车间由岗位员工日常点检、专职点检人员的定期点检和工程技术人员的清、检体系，为设备预防保全奠定了良好的基础。

三、坚持持续改进、崇尚技术创新。

精益生产过程，就是持续改进、不断创新，螺旋式上升的过程。推行精益生产，就要坚持持续改进的理念，以进一步简化流程、优化操作，提升驾驭生产流程和指标调控的能力。

——实施种子活化工艺流程改造，节约新蒸汽达10t/h以上。

——对1#粗液加热器进行技术改造，提高加热效果，提高乏汽利用率。

——对间接加热脱硅机进行技术攻关，年节约费用达15万元。

——实施精、原液系统改造，消除原液系统制约生产的瓶颈，为大液量的生产组织提供有力保障。

四、几点体会：

精益生产在五车间推广已经半年多了，通过实施精益化生产，使我们作为烧结法生产的难点车间，基本摆脱了落后的帽子：液量通过的瓶颈问题得到了根本治治理；指标控制由粗放型过度到了精确型；原来现场环境脏、乱、差，现在已经越来越优美、明亮。通过身边的变化对比，使我深刻地体会到：

精益生产合理化建议篇7

精确化管理是对精细化管理的量化和改进，主要通过运用信息技术和数理方法等工具，实现组织管理及运营过程的规范化、专业化和体系化，精确管理的思想最初来自于制造业，它与精益生产、六西格玛管理、全面质量管理等一脉相承，并相互融合，随着服务业的快速发展，以及社会对服务质量问题的普遍关注，有关服务运营的精确管理也日益引起企业界的重视，例如，2005年，中国电信提出了“通过实施精确管理和精确化经营，促进中国电信全面协调可持续发展”的企业发展战略，以精确化管理作为实现企业战略转型的指导思想和手段，不仅在财务、人力资源、市场营销等方面加以实施，还延伸到加强服务运营、提升顾客满意等领域。

本文通过对比分析精确化管理与精益生产、六西格玛管理的内涵、特征与适用范围，提出以精益六西格玛融合精益生产和六西格玛的优势，弥补各自不足，作为实施精确化管理的重要工具，并提出了明确的实施步骤和过程方法，将精细分析、明确界定、量化管理、规范操作等精确化管理的要求落到实处。

1 以精益六西格玛实现精确化管理

精确化管理的主要特征可以概括为四个字：精、准、细、严，其中，“精”是工作要做精，抓住问题的关键；“准”要找准需求，明确标准，设定清晰的指标，并准确执行；“细”则做深、做透、做到位；“严”指目标严格，执行严格，管理严格，如果把“精”视为经营管理的关键环节，“准”是关键环节的主要控制点，“细”是可操作的控制措施，精确化管理就是通过系统解决关键环节的主要控制点来实现过程运行的平稳、高效和低成本。

为了将精确化管理“精、准、细、严”的特征落到实处，需要从组织实施、项目管理、评审与监控、方法工具等角度作好准备，融合精益生产和六西格玛管理两者优点的精益六西格玛可为顺利推进精确化管理提供有效的途径和手段。

1．1 精益六西格玛是推行精确管理的有效工具

精益生产主要通过及时制造、消灭故障、消除生产过程中的一切浪费，来提高生产效率，实现零缺陷和零库存的目标，但是，精益生产对顾客感知的关键质量特性关注不够，缺乏有效的组织结构，尤其是在过程能力及过程波动性方面，缺少有效的分析和控制手段，六西格玛管理主要通过持续地改进企业业务流程，减少过程波动，实现无缺陷的过程设计与运行，使过程缺陷逐步逼近百万分之三点四的水平，但是，与精益相比，六西格玛更多地关注过程波动性分析，而没有明确定义浪费所在及区分增值与非增值流程，缺乏对质量与速度之间关系的分析，没有提出减少WIP是提高流程速度的有效途径等，因此，精益与六西格玛具有很强的优势互补性，通过将精益和六西格玛进行有机整合，建立精益六西格玛的管理思想和方法体系，协调运用精益与六西格玛两套工具，将有助于在消除过程浪费、减少过程波动的同时，加快过程速度，提高质量水平，真正实现利润最大化和顾客满意的双赢目的。

精益六西格玛不仅融合了精益生产关注速度、消除浪费的特点，以及六西格玛管理关注过程、减少波动等特征，同时也与精确化管理的“精、准、细、严”的理念相吻合，是实现精确化管理的有效模式和途径，以精益六西格玛实现精确管理的特点和优势主要表现如下。

1)职责分明的组织结构，为保证顺利实施，精益六西格需要从管理和技术角度设置专职资源，如倡导者、倡导执行者、黑带大师、黑带、绿带等，以从上到下的推动方式，首先实现管理工作的精确化，而不是下属执行的精确化，充分抓住了精确化管理的前提。

2)层层推进的项目管理机制，主要从顾客需求与企业运营的薄弱环节人手，以具体项目为突破口，抓住关键问题、关键原因，区分轻重缓急，由点及面，带动全局，符合精确化管理决策要“精”、问题要“准”的要求。

3)结构化、系统化的流程方法，实施过程具有明确的阶段划分，每一阶段都有具体的步骤和可选工具箱，既包含六西格玛工具如DOE、MSA、ANOVA、REGRESSION，也包含精益工具如价值流、拉动系统、单件流、看板、快速切换等，这种极高的可操作性满足了精确化管理做“精”做“细”的要求．

4)严格的阶段性评审，对各阶段都设定明确而具体的要求，各阶段结束时都要按要求进行评价和审核，合格后才能进行下一阶段的评审，从而保证了各阶段执行的质量和项目的进度，充分体现精确化管理的“准”和“严”的特征。

5)整合与标准化，为建立长效机制以项目为单位的改进结束后，为保持改进成果，必须将改进成果标准化，并融合到企业的管理规范和标准中，并对关键指标进行统计数据监控，在改进和控制的不断循环中，企业朝精益求精的方向转变，同时也改变着企业员工的习惯和文化，精确化管理的严体现在执行和控制上，没有严格的执行和控制，一切结果都会落空，精益六西格玛为防止执行打折扣，特别注重严格控制。

1．2通过精益六西格推进精确化管理的过程与步骤

如果将实施精确化管理的对象，或者说待解决的问题视为因变量Y，将影响该问题的有关因素视为自变量X，精益六西格玛方法及其实施过程就是一种揭示Y=F(X)之间作用机制的函数映射，根据“二八定律”，抓住了关键问题，找准了重要原因，就可以事半功倍地实现管理的目标，因此，对问题进行清晰界定，并细化、量化问题，同时，对影响因素进行归类、排序，就构成了实施精确管理的核心内容，此外，对改进措施的设计、措施有效性地判断，以及对关键影响因素的监控和调整等，都是精益六西格方法不可缺少的部分，体现出系统化解决问题的特色。

基于上述分析，提出利用精益六西格玛思想和方法推进精确化管理的路线与步骤(参见图1)，具体实施步骤如下。

4)制定措施，针对具体问题具体原因，在与管理、操作人员深入沟通基础上，制定对策，落实责任部门，分解任务指标，指定人员和期限，以实现持续改进，本阶段工作相当于求解函数Y=F(X)的过程，通过调整、改变X以实现改进Y的目的。

5)监控结果，监控阶段的主要任务包括：对关键影响因素的波动进行监控以便及时预警问题的再次发生；将改进措施文件化、制度化、程序化，以便于执行和控制等。

2 上海电信降低话费异议率的实证分析

话费异议率是电信企业用于衡量用户感知电信服务质量的一个重要指标，降低话费异议率对于提高用户满意度、降低内部成本、避免无效的投资改进决策等具有非常积极的意义。

2．1 问题界定与细分　话费异议率是指：在一定数量的投递帐单中所出现的异议帐单次数，这是本例中待解决问题Y，这里的“异议帐单”是指进入电信部门帐务中心投诉处理流程中的帐单。

根据精确化管理的要求，从用户投诉内容及上海电信对投诉帐单的处理方式两方面，对“话费异议率Y”进行了细分，首先，从投诉类型看，用户产生话费异议的重点集中在：区间区内通话费、声讯费、对投诉处理结果不满意等9项收费项目，在对投诉帐单的处理方面，根据同一张帐单的投诉次数和处理结果，可以划分为一次投诉正常收费、一次投诉调整收费、二次及以上投诉正常收费、二次及以上调整收费，分别简称为：一次(正常)、一次(调整)、二次(正常)、二次(调整)，其中，一次(正常)是指由于用户误解所造成的投诉，经查证后线路正常，并非电信业务流程差错导致，故可称为疑似异议；一次(调整)和二次(调整)则是由于电信方面工作失误或流程缺陷等原因，对用户收费进行了调整，故统称为真实异议，此外，二次(正常)主要是由于电信服务人员解释、宣传工作不到位而造成的同一帐单多次投诉，故将其也归入真实异议类别，由此，将话费异议率具体细分为两类四方面问题Yj(j＝1，2，3，4)，参见表1。即每百万张帐单中出现的异议总量(PPM)。

由于电信业务的增长量并不限于账单数(用户数)的增长，而是直接反映为业务项目量的增长，根据2004－2005年的数据统计，账单数的增长率平均每月不到1％，而业务项目量的增长率每月达到5％，随着收费项目越来越多，帐单出错的机会也会随之增加，单纯根据异议总量或PPM来衡量话费异议率，都将无法真实反映电信服务的质量水平，因此，引入DPMO(百万机会缺陷率)来重新定义话费异议率指标，以便正确评价电信业务量与话费异议的比例关系：

根据2005年3—5月的数据，利用DPMO表示的总话费异议率水平为213，其中，疑似异议水平为142，真实异议为71。

2．2确定原因

在所有话费异议中，疑似异议的产生主要来自电信部门与用户之间沟通有误，宣传不到位，并非业务流程存在缺陷；而真实异议则是因为流程设计欠妥、服务工作不细致等原因造成，是电信部门进行业务改进的重点，其中，真实异议的重点是一次投诉调整收费所产生的异议，而二次(调整)及二次(正常)异议相对较少，故可将一次(调整)异议界定为关键问题Yk2，

根据第二节以及文献[3]所述确定影响因素的思路和方法，首先对一次(调整)异议账单进行归纳汇总，确定主要投诉内容和类型；然后针对具体类型的异议，确定主要的相关方，并进行流程遍历分析，以确定真实原因所在，根据2004年12月至2005年3月的统计数据，一次(调整)异议的投诉类型主要包括宽带月租费、月租费、违约金、和区间区内通话费等。

从图2可见，宽带月租费、市话月租费和违约金等三项所产生的异议总量占所有一次(调整)异议的60％左右，是最主要的投诉内容，在看似不可能产生投诉的月租费方面，为何有如此高的一次(调整)异议?下面重点以宽带月租和市话月租这两类月相费异议为例，具体剖析其影响因素，并对主导原因进行筛选，其他类型异议的分析思路与之类似。

从影响主体看，造成月租费异议的主要相关方包括：用户(包括合同用户和家庭用户)、电信服务的前台人员(包括“10000号”接听人员和其他受理前台)，以及电信服务运营的后台(包括帐务中心、信息处理中心等，可统称为后台支持人员)，从月租费异议的内容构成看，主要异议来自业务查询与咨询、收费项目的有无以及收费准确性等三方面。

根据表2，对月租费异议进行统计分析和现场调查后，可总结出产生异议并进行调整的三类主要原因，①由于当前服务处理流程设计不当，对于“资费调整”的计数不能区分“正常业务”与“异议处理”，统统归入了“真实异议”类别，如根据管理规定，在用户更换套餐、移机拆机时所涉及到的正常退费都归入了异议调整；同时，在异议处理系统操作界面上，市话月租费代码排在首位(01)，在服务接听时许多难以归类的异议也都被点入“月租费”异议类别，这些流程设计上的不当往往造成大量正常资费变更被划入异议调整中，②由于电信部门在合同用户信息管理方面存在漏洞，导致用户合同到期信息未能及时反映给帐务中心，从而有可能发生相同时间相同地址出现成百上千条内容相同的异议，此类问题发生的频率较小，但往往会造成当月异议量的陡升，③在涉及费用减免、退还等账务处理时，由于服务人员录入差错、前后台衔接不够紧密等工作失误所造成的异议调整。

基于过程和数据的分析，对于识别疑似异议的原因，同样也发挥了很大作用，例如，针对前台人员解释宣传过程所造成的疑似异议，管理部门此前认为是由于服务专线“10000”号新进员工经验不足造成，但通过对新老员工投诉记录数据进行列联表分析后发现，异议量多少与是否为新员工之间没有明显的统计相关关系，从而澄清了误解，剔除了此类貌似而非的原因，避免了无效决策。

2．3制定改进措施并进行效果监控

对各类异议产生原因进行潜在失效模式及其效应分析(FMEA)，从严重度、频度和探测度三方面进行综合评价，可以得到各类原因的风险顺序指数(RPN)，然后根据RPN大小确定关键原因，以便对症下药，制定改进措施，例如，针对月租费异议，改进措施包括：细分用户话费异议的处理流程，区分正常资费调整和话费异议；完善区局话费异议处理流程，杜绝填写不规范的话费异议单据；加强对合同用户到期信息管理，做到帐务中心与受理前台信息联动；对营销活动到期之前，以及申办新业务开通之前，提前告知资费变动情况，变事后被动解释为事前主动告知，等等，

通过实施相应的改进措施，上海电信在降低话费异议率方面取得显著成效，话费异议率下降幅度同比达到20％。

3 结论

上海电信成功地降低话费异议率的实践，验证了精益六西格玛在实施精确化管理创新中的有效性，为进一步推进精确化管理的实践提供了有益的素材和经验，通过理论分析与实证案例，可总结出如下一些结论。

精益生产合理化建议篇8

改善经营管理建议，是指企业员工以个人名义或多个员工名义联合提出来的，对公司改革发展、生产经营、企业管理等各项工作所提出的符合法律法规、具有可行性、先进性和效益性的改进完善意见。通过改善经营建议的合理采纳和有效实施，可以不断优化和改进企业改革发展、生产经营、企业管理，实现有效控制成本，提高经济效益，对于企业持续有效发展具有重要意义。

一、推动改善经营管理建议工作长效运行的重要意义

（一）改善经营管理建议工作是塑造中国石化管理模式的一项重要内容

改善经营管理建议体现了全员参与、自下而上的特点，坚持“员工的每一项建议都有价值”的理念，面向生产一线、面向基层、面向全体员工，与企业的生产经营管理活动紧密相关。通过持续开展改善经营管理建议工作，促动其他各项管理工作深入开展，加快塑造中国石化管理模式总体目标的实现。

（二）改善经营管理建议工作是降本增效、提高效益的客观需要

成本问题已经成为中国石化面临的一个突出问题。推进改善经营管理建议工作，就是要本着“追根究底、止于至善”的成本控制理念，打破成本可控不可控的传统界限，树立所有成本都可控的理念，构建全员、全方位、全过程的成本管理组织体系，使改善经营管理建议工作从每一名员工做起、从点滴做起，逐步成为强化企业管理、提高企业效益的重要抓手。

（三）改善经营管理建议工作是探索建立长效化机制的重要手段

改善经营管理建议工作不同于以往合理化建议活动，更加注重实效和长效化机制建设。通过倡导“员工的每一项建议都有价值”的理念，充分调动全体员工提建议的积极性，把改善经营管理建议工作深度融入到生产经营管理活动的各个环节，使其成为日常管理的一部分。尤为重要的是，通过建议工作的深入开展，有助于巩固和完善提升“三基”管理、生产经营运行、科技创新以及考核评价等多方面的运行机制，逐步形成管理更加精细、运行更加科学的长效化机制，为公司实现任务目标提供有力保障。

（四）改善经营管理建议工作是“比学赶帮超”活动的重要推动力

建议工作涉及生产经营管理的各个方面，是“比学赶帮超”工作的一个实践过程和重要内容。通过改善经营管理建议这个载体，进一步凝聚全体员工的智慧和力量;通过学先进、赶先进，不断增强岗位能力，提升生产经营管理水平，推动“比学赶帮超”工作持续有效开展。

二、几项措施

（一）精心组织，闭环管理

建议活动启动初期，召开改善经营管理建议动员宣贯会议，要求各部门要把改善经营管理建议这项工作摆上重要位置，切实加强领导，精心组织，狠抓落实，以保证整个工作顺利进行。同时在《天津石化改善经营管理建议管理办法》的基础上，我院也规范了工作流程和奖励政策，明确了建议的提出、初评、组织实施、效益评价认定、公示、考核奖励，实施跟踪等工作流程，及时掌握研究分析建议实施工作中出现的问题，提出解决方案和措施，实现了建议工作的闭环管理。

（二）培训引导，发挥实效

举办了改善经营管理建议工作培训班。聘请专业负责人通过实例讲解，横向拓宽，纵向引导，激发员工潜力。同时主管部门采取下部室、上会议等方式对建议工作的开展情况进行督导和通报，保证建议工作高效有序开展。

（三）通过实行领导出题或点题引导，全员参与，形成上下联动的局面

为推动建议工作持续开展，有的部门采取了领导点题引导的方式，将消除生产经营瓶颈，减少非计划停车等作为重点项目，将管理薄弱点作为重点环节，引导职工提出针对性改进建议，明确改善经营管理建议方向，形成了上下联动的良好局面。

三、改善经营管理建议工作取得的效果

2013年征集各类建议74项，获公司级优秀建议30项，单位级优秀建议31项，采纳实施率77%，这些建议主要集中在改进设备管理、消除生产瓶颈和设备隐患、降本增效、节能降耗等方面，及时发现和解决了生产一线的很多实际问题。如：提报的关于“减轻热电部电站锅炉空气预热器酸露点腐蚀的建议”，作业部车间主管领导非常重视，按照装备研究院的分析结果和建议，采取了相应措施，确定实施方案，并进行实施，取得了明显成效：按以前先例，SO2含量较高排烟温度低于酸露点，运行不到三月，空气预热器腐蚀穿孔。因此，通过采纳本建议，降低过剩空气量，提高了锅炉的燃烧效率，节约燃料，同时降低三氧化硫的生成量;通过降低烟气露点温度，减少烟气对设备的腐蚀。车间根据酸露点推算值调节锅炉负荷和排烟温度，减少了设备由于露点腐蚀导致的损坏，减少了由此造成的设备维修和部件更换次数，节约了资金。一年按照减少一次维修计算，至少可以节约空气预热器热管更换费40万/年、维修费10万/年，合计50万/年。

四、推进改善经营管理建议长效化运行的几点建议

（一）继续加强宣贯，持续推进。可以将优秀的值得推广和借鉴的建议进行摘编、宣传和推广，让好点子大家一起分享，调动员工的积极性。

精益生产合理化建议篇9

一、会议的基本情况和主要收获

这次会议是我厂全面落实科学发展观，企业发展进入关键阶段召开的一次重要会议，同时也是贯彻落实集团公司和××能源股份公司2009年各项工作部署的一次重要会议。会上，我们传达了集团公司和华电能源股份公司2009年工作会议精神，认真听取了李丙信厂长所作的题为《开拓进取，攻坚克难，为实现企业又好又快发展而努力奋斗》的行政工作报告、2008年度财务工作报告、审计工作报告及业务招待费使用情况的说明，听取了五届二次职代会提案落实情况及五届三次职代会提案征集情况的说明,审议通过了《人力资源手册》。讨论并签定了2009年集体合同和安全生产、文明稳定责任状。

会议充分发挥了职工代表大会的民主管理主渠道作用，民主评议了厂级领导班子，平等协商了集体合同，充分体现了工会组织的维权职能，切实维护了职工群众参政、议政的合法权益,保证了职工的知情权和参与权，将厂务公开工作引向了深入，企业民主管理、民主监督工作得到进一步加强。

与会代表以厂长工作报告为重点，对报告内容进行了分组讨论。代表们发言踊跃，讨论热烈，积极为企业的发展献计献策，为做好我厂2009年各项工作提出了很好的意见和建议。大家一致认为报告内涵丰富，主题鲜明，总结成绩客观全面，分析形势深入透彻，部署工作具体明确，贯穿了科学发展的思想，体现了价值思维的理念，具有很强的理论性、思想性、针对性和可操作性，对我厂今后一个时期的发展具有十分重要的指导意义，大家感到收获很大，概括起来主要有以下几个特点：

1、总结了工作，肯定了成绩

厂长的报告对2008年工作进行了全面的总结，充分肯定了各方面取得的成绩，面对省内装机容量增加，用电增长缓慢，发电设备利用小时下降，煤炭供应紧张等严峻的形势，全厂干部职工团结一心，迎难而上，扎实工作，全面完成了年度各项工作目标，安全生产创出历史最好水平，连续实现安全生产2449天；完成发电量77.35亿千瓦时,利润总额完成2.0699亿元，在极其困难的情况下取得了可观的经济效益；“走出去”战略取得新成效，圆满完成了河南新乡、青海大通、内蒙包头发电公司检修、维护工作；热电联产项目取得突破性进展，已实现向老城区部分供热，促进了企业可持续发展；党的建设、文明单位建设、企业文化建设、党风廉政建设和群团等工作都取得了长足的进步，荣获集团公司文明单位标兵荣誉，继续保持集团公司优秀发电企业荣誉称号。报告回顾过去，总结成绩，振奋了精神，鼓舞了干劲，代表们表示，一定会攻坚克难，全力完成好2009年各项工作任务，推进各项工作迈上新台阶。

2、认清了形势，统一了思想

通过认真学习讨论李厂长的工作报告，使职工代表进一步认清了当前形势，明确了2009年各项工作目标和任务，增强了危机感和紧迫感，既认清了面临的挑战，也看到了机遇和希望。大家表示，要把思想和认识统一到集团公司能源公司会议精神上来，落实到我厂全年的各项工作部署中去，进一步深入落实科学发展观，树立价值思维，坚定信心，强化管理，开拓进取，创新超越，全力做好各项工作。

3、部署了工作，明确了重点

厂长的报告提出了2009年工作思路和重点工作安排，明确了“突出抓好两项目标，开展好三项活动，做到三个坚持”的工作思路，确定了安全、经营、发展等各项工作目标，部署了9个方面的重点工作，对于做好全年工作具有重要指导作用，大家坚信，虽然今年形势严峻，困难很多，压力很大，但是只要按照会议部署和要求，坚定信心，真抓实干，就一定能克服各种困难，保证全年目标任务的完成。

二、关于会议精神的学习贯彻工作

学习好、贯彻好这次会议精神是完成今年各项任务的前提和保障，职代会结束后，各单位要立即行动，抓好会议精神的学习和贯彻工作。

一是精心组织，周密部署，认真传达贯彻会议精神。会后，各单位要集中精力，尽快组织召开本部门工作会议，利用多种形式深入贯彻职代会精神，重点是认真组织学厂长的工作报告，深刻领会好精神实质，结合全年工作总体部署，提出完成各项工作目标的具体措施。各位代表要自觉做会议精神的实践者、宣传员，把会议精神传达到每一位职工，把全厂干部职工的思想认识统一到会议精神上来，把智慧和力量落实到会议部署的各项任务上来，为完成全年各项工作奠定良好的基础。

二是明确目标，制定措施，安排好全年工作。我厂2009年的目标任务已经明确，关键是安排好、落实好各项工作任务。生产系统各单位要把目标层层分解落实，认真做好安全生产、经济运行、检修维护，并做好外拓市场的各项工作；管理部门要强化科学管理，推进企业经营管理水平不断提高；综合产业各公司要转变机制，积极开拓外部市场，扭亏为盈，降本增效；后勤部门要增强服务意识，提高服务质量，为职工排忧解难，为企业多做贡献；供热部门要继续发扬“三千”精神，攻坚克难，积极推进热电联产工作，促进企业持续发展。

三、发挥政治优势，调动全体职工的积极性和创造性

越是在困难的情况下，越是要发挥企业的政治优势，加强党的建设、企业文化建设，切实发挥党组织和党员干部的“四个作用”。这对于在严峻的生产形势下，完成全年工作任务，有着十分重要的意义，在这里我强调四点：

一要抓好党建和企业文化建设工作，凝心聚力，为各项工作开展提供精神动力和政治保证。要围绕企业中心工作认真抓好党建工作。加强党的思想、组织、作风、制度建设，发挥党委的政治核心作用、党支部战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，推进企业中心工作。

要以“学习实践科学发展观”和“管理创新年”活动为契机，继续加强哈三“同行·超越”企业文化主题宣贯活动，凝心聚力，激励职工为全面完成各项工作任务，推动企业发展而努力工作。

二要加强党员、干部队伍建设，切实发挥党员干部的表率作用。在企业经营发展面临诸多困难和挑战的形势下，各级领导干部和全体党员更要充分发挥模范带头和表率作用，带领全体职工，推动企业各项工作的顺利开展。要继续强化干部队伍建设，通过深入开展“四好领导班子”创建活动，身体力行地组织好、参加好学习实践科学发展观、管理创新年、创建星级发电企业活动，要在思想上转变观念，带头学习创新，不断增强带领职工促进企业发展的能力、应对复杂局面的能力和开拓创新的能力；要带头攻坚克难，干事创业，要善于协调各方，凝心聚力，形成破解难题的强大合力；要加强作风建设，大力弘扬艰苦奋斗的优良传统，求真务实，真抓实干；要密切联系群众，倾听群众呼声，切实解决群众关心的实际问题，树立良好形象，不断创造新业绩，奋力开拓各项工作新局面。

三要抓好党风廉政建设工作，促进企业健康发展。要认真贯彻落实中纪委十七届三次全会精神，加强党风廉政建设，认真落实党风廉政建设责任制，加强惩防体系建设，扎实开展效能监察工作，对全年的各项经营活动进行有效的控制和监督。要加强廉洁自律教育，提高党员干部自觉遵纪守法的意识。要深入开展廉政文化建设工作，为企业和谐发展营造良好氛围。

四要抓好维稳工作，确保职工思想和队伍稳定。各单位在抓好生产经营工作的同时，要抓好职工的思想教育工作，让职工认清形势，统一思想，积极为企业战胜困难贡献力量。要深入车间班组，倾听职工心声，及时掌握职工的思想动态，有针对性地加强教育，及时解决群众关心的现实问题。要注重工作，积极消除和化解不稳定因素，维护和谐稳定的良好局面。

四、关于今年开展的几项重要活动

现在已经进入2月中旬，各单位要认真布置全年工作，开好头、起好步，为全年工作顺利进行奠定坚实的基础。在这里，我重点强调一下全年需要开展的几项重要活动：

一要全员树立价值思维理念，深入开展学习实践科学发展观活动。我们按照集团公司党组和市委组织部的要求，将从今年3月开始，用半年的时间，在全厂范围内开展深入学习实践科学发展观活动。我厂要按照“党员干部受教育，科学发展上水平、职工群众得实惠”的总体要求，成立组织机构，制定活动方案，全力推进这项活动。全厂党员干部要增强贯彻落实科学发展观的主动性和自觉性，组织开展好“进一步解放思想，正确认识和把握科学发展”的大讨论，转变观念，统一思想，树立起“价值思维”的理念。把工作的着眼点和落脚点放在质量效益上，切实把创造价值、创造效益放在发展的第一位，要把效益水平的高低作为开展生产经营和企业发展工作的重要依据，向管理要效益，向发展要效益，真正实现有效益的发展，实现价值的最大化。要切实找出影响企业效益提升和发展进程的问题，制定应对措施，解决实际问题，推动供热工程项目等各项工作开展，促进企业效益提升和科学发展。

二要坚持开拓创新，深入开展管理创新年活动。我们要按照集团公司的要求，利用三年的时间，深入开展管理创新年活动，通过强基础、促提升、上台阶三个阶段，推进企业管理水平提升，提高企业效益、发展和竞争力。这项活动涉及到全厂的各个部门，我们要加强组织领导，坚持“统一规划、整体设计、分步实施”的原则，抓住管理重点，解决突出问题，逐步完善，持续改进，确保活动取得实效，不断提升企业管理水平和竞争力。

精益生产合理化建议篇10

文化建设是现代化建设事业的重要组成部分。国家发展、民族振兴，不仅需要强大的经济力量，更需要强大的文化力量。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议（草案）》（以下简称《建议》）提出了三方面的任务：一是提高全民族文明素质。没有全民族文明素质的提高，就不可能真正实现现代化。要加强走中国特色社会主义道路和实现中华民族伟大复兴的理想信念教育，倡导爱国守法和敬业诚信，构建传承中华传统美德、符合社会主义精神文明要求、适应社会主义市场经济的道德和行为规范。二是推进文化创新。要适应群众文化需求新变化新要求，弘扬主旋律，提倡多样化，使精神文化产品和社会文化生活更加丰富多彩。三是繁荣发展文化事业和文化产业。文化的社会效益是第一位的，但随着现代经济与文化因素的融合，文化的经济效益也越来越明显。政府要履行好发展公益性文化体育事业的责任，保障人民群众的基本需要和权益。同时，要在政府引导下发挥市场机制的积极作用，繁荣社会主义文化市场，推动文化产业成为国民经济支柱性产业。

二、理论分析

1.经济生活角度

（1）生产决定消费，生产决定消费对象，生产决定消费方式，生产决定消费的质量和水平，生产为消费创造动力。推动文化产业发展，使精神文化产品和社会文化生活更加丰富多彩，更好地满足人民日益增长的物质文化需要。

（2）市场合理配置资源需要公正、公平的市场秩序。提高全民族文明素质，倡导爱国守法和敬业诚信，有利于规范市场秩序，形成以道德为支撑、以法律为保障的社会信用制度，这是规范市场秩序的治本之策。

（3）社会主义市场经济的正常发展，既需要充分发挥市场调节作用，又需要加强国家的宏观调控。国家综合运用经济、法律、行政手段积极引导，并充分发挥市场机制的积极作用，繁荣社会主义文化市场，推动文化产业的发展。

（4）推动文化创新，推动文化产业成为国民经济支柱性产业，有利于提高自主创新能力，加快转变经济发展方式，推动产业结构优化升级，促进国民经济又好又快发展。

2.政治生活角度

（1）中国共产党是我国的执政党，是中国特色社会主义事业的领导核心。中国共产党制定《建议》，提出要推动文化大发展大繁荣，提升国家文化软实力，体现了中国共产党通过制定大政方针，实施对国家和社会的政治领导。

（2）中国共产党坚持科学执政、民主执政、依法执政，不断完善党的领导方式和执政方式。在《建议》起草和提出的过程中，广泛征求党内同志和十七大代表的意见，听取各派、全国工商联负责人、无党派人士以及专家学者的意见，科学决策、民主决策，遵循社会主义建设规律，以科学的思想、制度和方法领导中国特色社会主义事业。

（3）《建议》提出繁荣文化事业和文化产业，推动文化生活更加丰富多彩，发展公益性文化体育事业，保障人民群众的基本需要和权益，体现了中国共产党始终代表中国先进生产力的发展要求，代表中国先进文化的前进方向，代表中国最广大人民的根本利益。

（4）我国政府有组织社会主义经济建设的职能。繁荣社会主义文化市场，推动文化产业成为国民经济支柱性产业，有利于促进经济发展，提高生产力水平和人民生活水平。政府有组织社会主义文化建设和提供社会公共服务的职能，政府要履行好发展公益性文化体育事业的责任，保障人民群众的基本需要和权益。

（5）当前国际竞争的实质是以经济和科技实力为基础的综合国力的较量。文化与经济和政治相互交融，在综合国力竞争中的地位和作用越来越突出。推动文化大发展大繁荣，提升国家文化软实力，有助于我国提高综合国力，在激烈的国际竞争中站稳脚跟。

3.文化生活角度

（1）文化与经济、政治相互影响、相互交融，文化对经济、政治有反作用。文化生产力在现代经济总体格局中的作用越来越突出，文化产业振兴有利于提高文化产业在国民经济中的比重，促进生产力的发展。

（2）当今世界，文化越来越成为民族凝聚力和创造力的重要源泉，越来越成为综合国力竞争的重要因素。我国要在激烈的国际竞争中立于不败之地，就必须把文化建设作为社会主义现代化建设的重要战略任务，激发全民族文化创造活力，提高国家文化软实力，为经济建设提供正确的方向保证、不竭的精神动力和强大的智力支持。

（3）文化对人有潜移默化和深远持久的影响。振兴文化产业，能够满足人民群众的文化需求，提高全民族的科学文化素质，丰富人的精神世界，增强人的精神力量，促进人的全面发展。

（4）文化发展的实质在于文化创新，立足于社会实践是文化创新的基本要求，也是文化创新的根本途径。文化创新既要继承传统、推陈出新，又要面向世界、博采众长，充分发挥群众的主体作用。

4.生活与哲学角度

（1）认识对实践具有反作用。加强走中国特色社会主义道路和实现中华民族伟大复兴的理想信念教育，倡导爱国守法和敬业诚信，构建传承中华传统美德、符合社会主义精神文明要求、适应社会主义市场经济的道德和行为规范，对建设中国特色社会主义实践有巨大的推动作用。

精益生产合理化建议篇11

在经济新常态下，企业工会如何发挥职能作用，维护职工权益、服务企业发展，笔者认为：以党的十和全总十六大会议精神为统领，以形成“党政重主导、工会当主力、职工为主体”的新格局为指导，以“两手抓，两提升”为主线，一手抓大力推进职工素质建设工程，提升职工创新劳动能力；一手抓实施“一卡十包”信息化管理模式，提升基础工作管理水平，有力促进职工和企业共同发展。

一、深入开展劳动竞赛，充分激发聪明才智，提升创新创效能力。职工的智慧是无穷的，职工的才智是无限的，职工的潜能是无尽的，要把它激发出来，需要一个平台、一种办法、一项措施，无疑开展劳动竞赛活动、参与举办技术比武大赛、广泛征集合理化建议，就是助推器、炼金石、采矿机。

1、劳动竞赛是激发职工才智的兴奋剂。开展劳动竞赛活动，就是给广大职工提供一个激发才智、突破陈旧、提升自我的平台。企业工会要开展群众性“小发明、小创造、小革新、小设计”劳动竞赛活动，围绕产品的升级换代进行发明、革新和设计，并应用于生产实际，推进技术进步，提高生产经营管理水平，为企业创造显著经济效益；研究解决制约生产和发展中的热点、难点和关键问题，提高劳动生产率，为企业发展创造有利条件；对落后的技术设备、不合理的工艺和陈旧的操作方法进行革新、改造或提出建议，促进生产技术和生产方式的转变，对提高经济效益和社会效益产生直接影响；针对降低能耗、节约能源资源、减少污染进行革新、改造或提出建议，有效地降低生产成本，提高公司文明生产和安全生产水平，取得明显成效。

2、技术比武是激发职工才智的强心剂。技术比武常态化、岗位练兵日常化，是激发职工才智的有效办法，是提升业务技能的不二法宝。企业各级工会结合生产经营特点，开展参与人数多、涉及岗位广、实际效果佳的技术比武活动，各个岗位不落空，各个岗位出尖子，各个岗位育精英，使广大职工的业务技能得以切实提升。

3、征集建议是激发职工才智的催化剂。广泛征集合理化建议，就是把广大职工的聪明才智转化成经济效益，职工“参与企业生产经营”的合法权益得到了维护，企业也收获了创新成果和经济效益。企业工会要建立健全“金点子”工程长效机制，在改革提升管理水平、改善经营管理模式、加强企业民主管理和企业文化建设等方面提出合理化建议，职工随时提报、公司随时采纳，并定期评比，予以表彰，既是对职工才智的充分肯定，又是对职工才智的持续激发。

二、大力选树先进模范，充分发挥引领作用，提升创新劳动活力。汇聚正能量，需要运用先进典范的引领力、模范精神的影响力，合并这二力就是职工持续创新劳动的“活力”。公正评选、精心推荐，大力宣传那些人品名声好、工作作风硬、业务水平高的先进集体和模范个人，既是对职工创新劳动成果的尊重，又是对职工创新劳动精神的崇尚，更是对职工创新劳动积极性的保护和激发。企业工会要积极选树推荐，利用各种宣传形式，大力弘扬先进事迹，营造“劳动光荣，创造伟大”的浓厚氛围。以先进带动后进，以典型影响普遍，引导广大职工学赶先进、争创一流，传承和发扬勤奋工作、无私奉献、创新劳动的劳模精神，以源源不断的创新劳动活力推动企业的转型跨越。

三、加强劳动保护监查，充分发挥助推作用，提升安全保障系数。“安全第一，生产第二”，是原则和纪律。为充分发挥工会监督职能作用，增强职工监督企业安全生产的权利意识，提升职工安全生产的保障系数，企业工会要把职工安全工作、安全法规宣教活动与劳动竞赛有机结合起来，加大了日常对所属单位的有毒有害岗位和危险生产场所的安全设施、劳保用品质量和使用、职业病预防、职工食堂卫生等职工劳动保护情况督查力度，强化动态检查力度。各级工会组织不断拓展安全工作载体、工作内容、工作方法和工作领域，营造“珍爱生命、珍惜健康”的浓厚氛围，督促行政为一线职工做健康体检，定期监督劳保用品的发放、安全隐患的排查、整改措施的落实；积极协助行政以抓好班组长队伍建设为突破口，健全班组安全生产管理体系，落实班组安全建设各项制度，深化班组现场管理和班组民主管理，加强“安全小家”建设，不断推进职工安全工作、企业安全发展。

精益生产合理化建议篇12

众所周知，要想做大、做强一个企业，必须在生产经营过程中，寻找企业展的经济增长点和展后劲，以应对激烈的市场竞争。任何一个高明的管理者、任何精干的管理机构，都不可能把每个岗位、每道工序工作的环境需要、设备需要、技术需要、劳动保护与卫生需要以及安全生产需要，研究布置的淋漓尽致，没有一丝漏洞。因为生产是运动的，运动中的生产所涉及的人和物是在不断生变化的。这些变化时时刻刻都存在于岗位职工身边，而最早现这些变化的当然就是岗位职工。合理化建议活动恰恰能够给职工一个机会，把看到的不利于企业生产与职工健康的变化需要反映给领导，从而就能够起到补充企业管理的作用。通过合理化建议的有效推行，积极倡导企业职工为企业多提合理化建议，通过合理化建议的推广与采纳，提高企业的效益，那么企业就能产生一系列有效地经济与管理效益，就能打破企业内因循守旧、缺少创新的展瓶颈，为企业的展注入生机与活力。

二、合理化建议活动拓宽了职工参与民主管理的渠道

目前，合理化建议活动已成为企业以人为本、实行民主管理的重要形式，也增进了企业与职工的相互信任和理解，给企业职工挥聪明才智提供了舞台。这是因为，一般的民主管理活动都有一定的局限性，或是职别限制，或是时间限制，或是场合限制，或是自身条件限制，例如职工代表大会形式，就受到代表名额、时间、次数、场合等限制。而合理化建议活动则不分职级，不分岗位，不分文化高低，不分时间与场合，只要职工勤于思考，善于现，认为有必要改进的事物，就可以以建议的形式提交给企业。这就扩大了职工参与民主管理的面。当然，由于合理化建议来自不同层面的职工，职工文化素质不同，建议的水平会参差不齐。有的建议写的条条是道，认识事物全面，考虑问题超前，容易引人重视。有的建议人表达内心直言直语，甚至在建议中夹着不切实际的批评，让人听着不舒服。面对种种建议，组织者都必须正确对待，不管是顺耳的还是不顺耳的，不管是生产建议还是生活建议，都要认真分类处理，说明原因。同时，还要对职工参与合理化建议活动的情况进行统计分析，通过这项活动现职工的潜力和特长，从而有针对性地对职工进行培训、培养。让职工感觉到合理化建议活动不仅是职工参与民主管理的渠道，更是企业为职工搭建的一个展现管理能力、技术技能的平台，借助这一平台，企业与职工共同展，实现共赢。

三、合理化建议活动提高了职工的工作积极性

积极地向企业提出合理化建议，直接反映了职工对企业的热爱，反映了职工对企业管理的关心，也是企业凝聚力与向心力的一种良好体现。而落实好一个建议，不仅会使建议人感受到企业的对自己尊重，同时也会使周围的职工和参与落实建议的职工看到主人地位的真正实现。每次开展合理化建议活动，工会都要把落实建议作为重要的环节抓细抓实，让职工看到合理化建议活动不是摆样子、走过场，而是通过职工的现解决生产中的问题。另外，还可以建立合理化建议的评价机制，让职工对建议的落实情况进行公开评价、监督，只有这样，才能让职工感受到企业对自己的重视，增强自豪感。当然，企业和家庭一样，如果每个成员都能得到尊重，全家人就能够心往一处想，劲往一处使。反之，草率落实建议，职工看不到企业的真诚，是不可能挥工作积极性的。因此，建议的落实情况直接影响着职工的工作积极性，每一条建议都不能忽视。