石油化工企业火灾篇1

近几年以来，石油化工企业持续进步与发展，企业的生产规模以及经营范围不断扩大。因此化工企业对消防安全管控工作的重视程度也必须有所提升。石油化工企业在实际的生产工作过程中，所用到的易燃易爆物质以及有害物质较多，容易发生火灾事故，并且火灾救援的难度较大。因此化工企业应该深刻认识到化工领域的特殊性以及火情危险性，最大程度消除火灾隐患问题，确保生产工作稳定开展。文章对石油化工企业火灾的危险性展开分析，并提出灭火救援措施，希望可以为相关人员提供建议与思路。

1石油化工企业火灾危险性

石油化工企业在实际的生产工作过程中，所使用到的物质都或多或少的带有危险性质，其中包含很多容易燃烧以及爆炸的有害物质，如果产生火灾事故，将会造成较大的危险性，不仅会导致火情蔓延迅速，并且发生大面积爆炸的概率较高，火灾带来的潜在危险较多。

1.1火势蔓延快

在火灾发生的过程中，普通物体的燃烧速率相对来说是较为缓慢的，但是化学物品的燃烧速度十分之快，如果石油化工企业中的危险化学物品不慎泄漏，各种固态、液态、气态的化学品将会快速蔓延，其燃烧速率一般可以超出普通物品燃烧速率的三到五倍。企业危险化学品发生燃烧时，火场温度极高，热量快速集中并传递，将会对周边的建筑物和设施用品造成直接影响，导致火灾事故的燃烧面积不断扩大。石油化工企业中的液体化学原料具有流动性，气体形式的化学物质具有扩散性，这些都会产生火灾蔓延或者大范围爆炸的危机。由于石油化工企业实际生产过程的需要，企业内部的生产设施与装备呈现出纵横交错的立体模式形态，这样一种结构的建筑物所引发的立体性火灾有着更加快速的蔓延速度，因此对于这种火灾展开救援的困难十分巨大。

1.2火灾爆炸相互交织

石油化工企业发生火灾事故的危险性，还体现在爆炸发生的随时性，一般情况下，火灾事故与爆炸危险共同存在，还会相互产生影响。石油化工企业在实际生产工作中，所应用的原材料经常具有易燃性，这些危险化学物品在浓度的持续提高之下，如果遇到高温、高压等情况，极有可能产生爆炸危险，并且爆炸还会更进一步造成新的燃烧事故，这对于救援工作的进行会有十分不利的影响。石油化工企业中的装备设施有着独特性的形状和构造，这些都会影响火灾事故以及爆炸事故的出现形式，其中既有独立出现的爆炸，也会有持续性爆炸[2]。在企业的实际生产工作中，如果管理不到位也可能引起爆炸事故发生。例如，石油化工企业在生产中可能出现对于温度的把控不到位、设施温度超过标准、原材料的添加不科学、内部化学反应超出临界值等，这些都是爆炸事故发生的关键原因。

1.3火灾潜在危害多

普通建筑物发生火灾，所造成的危险大多会限制在燃烧场地本身，也就是建筑物内部的毁坏，其对于周边建筑物与环境造成的影响是较低的。但是石油化工企业如果发生火灾，不仅会使得现场救援工作进行困难，并且火灾事故爆炸所导致的潜在危机也很多。首先，从火灾事故发生现场来看，化工企业工作人员以及到达现场的消防人员很可能吸入有害气体，对身体造成不良影响。在极高温度的燃烧中，散发出来的气体中经常含有氨气、硫化物等，可能使得火情现场救援人员出现烟雾中毒。其次，极高的温度燃烧以及爆炸还有可能导致建筑物的塌陷，为消防工作的展开造成干扰。随着燃烧范围的持续扩大，周边环境也会被影响，特别是四处扩散的气体、有害固体等，会随着空气四处飘散，或者流进水源中，这些物质都将会直接危害到田地以及饮水安全，空气中的有毒气体如果被人们吸入，也将会对身体造成伤害。

2石油化工企业救援难点

石油化工企业不单单火灾危险性特点显著，其救灾灭火工作也有着十分多的困难。化工企业在实际生产工作中所应用到的原材料类别繁多，对于灭火剂也有着不同的标准要求。火灾现场燃烧以及爆炸具有持续性特点，在救灾进程中，需要掌握多方面影响因素。

2.1石油化工产品灭火要求特殊

火灾救援工作进行的基础原则就是以改变火灾现场环境，实现温度降低以及热量消散为目标，从而限制火源燃烧，使得火灾现场温度小于燃点，达到对火灾的扑灭。石油化工企业在生产过程中，其所应用到的原材料类别众多，对于灭火剂的使用标准也是各不一致。例如，有一部分化学物品所具有的特点是遇到水容易燃烧，甚至发生爆炸，与此同时还会散发出有害物质以及气体，在灭火进程中不能使用水，如果应用了不合理的灭火方式，将会造成无法挽回的结果。而化工企业在实际生产中，不同原材料的应用、生产设施构造等，都将会决定着灭火标准与要求，从事消防安全管控的人员，必须全面掌握各个类型化学产品所对应的灭火剂，熟练掌握灭火剂的应用方式，这样才可以有指向性地进行灭火救灾行动。除此以外，火灾事故现场实际情况复杂，救灾行动的方案设计，应该全方位考虑各种因素的影响。

2.2燃烧爆炸具有持续性

石油化工企业在生产工作中所应用的原材料，有着较强的流动性以及渗透性，同时有一部分化学材料在空气中还具有挥发性，如果发生火灾事故，将会为救援工作与火灾控制工作造成较大的阻碍，对于残留物的清除不彻底，也将会提高复燃的风险。危险化学物品的燃烧比其他物品燃烧需要更长的冷却时间，还有一部分易燃气体，其挥发并不明显，即使救援人员在短时间内将火灾情况控制住，当空气中化学物质浓度再次提升以后还会出现复燃的情况。一般来说对于此情况可以采用喷射泡沫方式灭火，泡沫可以覆盖在易燃物的表面，但是如果堆积的泡沫过多，火灾情况虽然处于可灭的状态，但是依旧存有一部分较小的空白空间会留有可燃物，当泡沫消散以后，出现复燃的概率也会提升[3]。

2.3救援场地环境复杂

石油化工企业如果产生火灾事故，不仅火情现场不容易被控制住，而且还需要考虑较多阻碍干扰救援行动的因素。危险化学物品燃烧以及爆炸波及范围较大，火情现场中设施装备损坏严重，企业员工必须在最快时间内撤离，从而规避燃烧以及有害物质的伤害。救援人员在到达火灾事故场地时，需要研究引发火灾爆炸的危险化学物品类别，同时还需要分析剧烈燃烧所导致的其他意外危险。救援人员出现伤亡情况的原因除了火势大、吸入有害气体以外，还有可能因为建筑物的塌陷、企业中电线掉落等情况，整体火灾事故的现场指挥困难程度较大。在救援行动期间，除了帮助企业职工安全撤离、扑灭火灾以外，救援人员还需要考虑有害气体对周围环境所造成的污染。石油化工企业一般来说处于城市偏远区域，而灭火行动的进行需要大量水源以及电力等方面的支持，火灾现场以及周围环境是否满足灭火行动要求，也是需要分析与掌握的。例如若电力能源传输不到位，将有可能阻碍排污系统的运转。

3石油化工灭火措施

石油化工企业如果发生火灾事故，救援人员应该采取有指向性的灭火救灾措施，在火灾事故场地应该强化指挥工作与统一协调工作，同时达成多个部门之间的相互协同配合，对于石油化工企业而言，其自身也应该提高火灾安全管控水平，从而最大程度降低火灾所造成的不良影响。

3.1设计有指向性的灭火措施

石油化工企业所生产制作的产品类别多样，不同的生产车间也有着不同的工作标准，对于灭火救灾所需要使用的灭火剂以及救灾措施的要求也不同。当发生火灾事故时，消防救援人员应该全面准确了解石油化工企业的工作生产状况，秉着救人第一的原则，及时赶到火灾事故现场，疏散并引导企业工作人员逃生，确保火灾发生现场中所有人员第一时间撤离，同时聚集最优力量快速将火灾现场控制住，达成高效灭火目标。石油化工企业中的危险化学物品较为复杂，消防工作者应该精确分析火灾事故出现的原因，在冷却防爆的前提下，选取合理科学的灭火剂，同时判断火灾现场是否存在爆炸的风险以及危险化学物品泄露的状况，因此，对于火灾现场的勘测查验工作是十分关键的。通过查找火灾发生原因与爆炸原因，掌握危险化学物品的特点与性质，在必要时启用无人机探测，救援人员才可以保证灭火行动方案的科学性以及实效性，最大程度将石油化工企业的损失降到最小，避免职工人员的伤亡。尤其是遇到危险化学物品严重泄漏的状况时，救援人员应该全力以赴，阻碍化学物品的外泄，防止火灾事故大面积扩散[4]。

3.2加强火灾现场救援

火灾现场的指导协调是灭火救援工作开展的基础，对火情现场以及周围环境较为复杂的状况，救援人员在到达灭火场地以后，应该立刻与企业领导人员、相应工作人员展开沟通，及时掌握火灾发生的基本状况，如现有危险化学品保存仓库、化学品保存状况等。了解企业生产以及产品保存布局，为灭火救灾工作提供精确依据。救援指挥人员应该全方位掌握火灾形势，依据火情的大小、范围等科学分配救援力量，设计火灾现场灭火工作与救援工作的各项任务。因为危险化学物品的燃烧以及爆炸有着一定的复杂性，火情现场随时都有可能出现新的变故，如新的燃烧出现、新的爆炸出现等。因此导致周边建筑物损坏、倒塌，危险化学物品泄漏等。救援指挥人员应该时刻与消防人员保持联系，明晰火情变化，科学合理指挥救灾工作进行，切实达成消防员与指挥员的密切配合，提高对火灾事故的预判能力，将火灾造成的不良影响降到最小。

3.3推动多个部门协调配合

在石油化工企业火灾救援工作中，相关的影响因素较多，不单单需要消防人员第一时间到达救灾场地，进行灭火救援工作，同时也需要相应部门协同配合，一同将火灾事故造成的影响降到最低。消防部门应该全面深入调查辖区中石油化工企业的运行状况，在平时就做好预防火灾的宣传以及指引工作，高效集结消防力量，切实提升通信联系以及火灾情况的监督测验能力，从而便于与多个部门进行协调配合。除了火灾事故现场的指挥作战以外，灭火救灾工作也无法离开水利部门、电力部门等各个力量的支持。救灾场地应该确保水源供应稳定，因此水利部门应该做好水源管道线路的畅通，供水量充分；如果发生火灾，将会波及到电能的供给，断电也将会直接影响到灭火工作的展开，因为化学物品的排放工作等都需要电能的稳定供给。因此消防部门应该与各个部门之间构建起协同配合的体系，设计出完善的应急措施，强化救援练习，防止火灾事故现场产生意外状况，干扰救援工作高效展开[5]。

3.4冷却防爆

石油化工设施发生火灾以后，燃烧区域中的装备以及管道压力持续提高，当压力超出设施管道的承受压力极限时，也会产生物理性的爆炸事故。因此，救援人员到达火灾现场后，对火情威胁较大的装备应该采用重点突破方式，即冷却防爆，消除危机。在冷却工作进程中，也要最大程度发挥出固定消防设备的作用，同时聚集力量抓住重点，实现匀称冷却，不留空白部位。首先，主要防爆的对象有以下几种：一是与火源直接产生作用力的压力设施；二是产生火灾情况周边的设施；三是出现火灾设施的冷却。其次，救援人员所使用的冷却防爆措施有：通过应用专门为石油化工设备所设计的固定消防设施，如使用固定水枪、高压水炮等进行灭火；还可以科学借助移动设备展开冷却处理，如规划水枪阵地，对于较高的建筑自上而下匀称冷却等。

3.5控制堵截火情

救援人员在到达火灾现场以后，首先要做的事就是布置一定力量，在火情蔓延时堵截火势，将其控制在一定的范围中。3.5.1关阀断料化工企业的生产工作有着较强持续性，设施也处于一直运转状态，一旦发生火灾，将会关系到企业的整个生产体系。火灾情况随着物料持续不断补给而燃烧不熄。因此，全方位把控石油化工设备火灾，最根本的措施就是关闭阀门，切断物料，在源头控制火情。应用关阀断料的方式灭火时，需要化工企业中的技术人员配合，消防人员执行。救援人员在关闭阀门时，应该保证其阀门没有出现损坏情况，并在水枪的掩护下展开操作[6]。3.5.2堵截蔓延如果爆炸所引发的生产设施形状改变、设施损坏，可能会导致大量的易燃易爆炸物体泄漏，导致火灾范围的持续扩大。因此，消防部队到达救灾现场以后，应该积极使用堵截措施规避蔓延。对于外泄的气体，救援人员可以使用喷雾水进行稀释；对于地面泄火情况，救援人员可以应用泡沫覆盖或者密闭泄火等方式展开救援行动。在应用关阀断料等相应举措的前提下，救援人员应该科学把控时机，对起火位置展开快速有力地进攻，最大程度发挥出灭火剂的作用与效果，力求在最短时间内扑灭火情，全方位消灭火灾。

3.6提升企业消防安全管理水平

现阶段石油化工企业的生产水平持续提高，从原材料到生产产品的类别也较为多样，随着生产规模的持续扩大，相关的消防安全管控工作也应该同步进行。石油化工企业应该依据生产规模以及所从事的生产业务，合理配备所需要的灭火救灾设施，如果遇到突发性的火灾情况，企业可以第一时间采用高效的救灾举措。详细自救方式如下：火灾事故出现以后，石油化工企业应该第一时间拨打119，同时展开自主救援。首先，化工企业应该及时冷却出现火灾事故的部位，同时对其周围存有的危险源进行降温处理。快速明确危险源，依据危险源的类别选取科学的灭火手段。对小型火灾事故，可以应用紧固、拆卸调换等方式，第一时间将火灾源头堵塞。对于大量化学物品原料外泄而引发的大型火灾，应该使用防火堤、围墙等举措展开扑救，同时使用水枪喷雾等形式，及时展开火灾场地的局部降温处理。安全管控火源是十分关键的，企业管理人员不仅要考量明火、电子设施所产生的电火花，同时也应该注意各种高速喷枪在使用进程中，喷射出的气流可能会引发的火花。消防措施首先是应用固定的灭火设备，如：蒸汽、泡沫等，这些灭火设备的主要特性就是启动速度快、使用便捷易上手，可以在火灾大范围蔓延之前，将其快速熄灭。同时，出现火灾的单位应该在第一时间组织组织人员协助消防部门展开灭火，依据消防预案，形成临时性指挥部门，配合行动，为救援人员做好基础性工作。石油化工企业还应该牢牢树立起预防火灾的思想认识，深刻明确日常消防安全管控工作的重要性，创设专门的消防安全管理岗，引进专业能力较强的人才，组织内部消防安全管控团队，经由专业化培训，使其明确企业危险化学物品的类别以及灭火要求。在日常工作中积极进行生产车间以及化学物品储存仓库的督查工作，随时排除消防隐患，消除火灾风险。

4结语

综上所述，石油化工企业的生产工作会应用到较多类别的危险化学物品，因此火灾事故如果出现，其影响较为严重，不仅燃烧速率较快，并且波及范围广泛，为救援工作的展开造成较大困扰。在灭火行动中，消防部队应该全方位掌握企业火灾事故情况，并设计科学合理的救灾方案，提升协调配合能力，推动各个部门的联合运行，最大程度降低火灾导致的危害，保障生命安全，降低企业损失。

作者:马志鹏 单位:日照市消防救援支队

石油化工企业火灾篇2

与其他的生产企业相比，石油化工企业生产中存在的危险因素较多。在进行石油化工生产的过程中，其涉及到的物质种类较多，很多物质本身就存在不稳定性，在一定的环境和条件下可能会发生严重的爆炸，而且不同物质之间也会由于结构上的相似而产生化学反应，如果在进行化工生产的过程中不加强对各个环节的管理，缺乏对生产的及时监管，就很有可能导致在实际的生产中产生较大的安全隐患，从而威胁人们的生命安全和财产安全。因此在进行生产的时候，应该对危险性因素进行有效控制和管理，尤其需要防止火灾事故的发生，做到预防为主，治理为辅，确保生产的稳定性和安全性。

1石油化工企业火灾的危险性分析

1.1火灾伴随爆炸

石油化工企业生产中，由于使用的原材料在物理特征和化学特征上较为复杂，很多都是易燃易爆的物质，这些物质无论是在储藏还是在使用中都需要特别对待，如果在对其进行相关处理的过程中忽略对其科学合理的控制，就极有可能在外部因素的作用和影响下导致爆炸的发生，而这些易燃易爆的材料在爆炸的过程中会不断产生新的燃烧，从而为救火工作的开展带来一定的难度。与此同时，石油化工企业也存在着许多的生产装置，这些装置的形式以及结构等在一定程度上也会对爆炸产生影响，有时候爆炸是独立产生的，而有时候爆炸则是连续产生的，但无论是哪一种情况，一旦在生产中发生或者是出现爆炸事故，其必然会对国家经济产生严重的影响，造成巨大的人员伤亡[1]。

1.2火势蔓延迅速

石油化工企业本身就存在特殊性，在这种地方一旦因为操作失误等原因产生爆炸，其火势会迅速地蔓延，从而带来较大的财产损失和人员伤亡。普通物体在进行燃烧的过程中，速度相对较慢，但是石油化工生产中受到原材料物理和化学性质不稳定的影响，其产品的燃烧速度往往较快。如果在实际的生产中，石油化工企业的原料产生泄漏。由于这些原料多表现为气态和液态：对于气态物质而言，其本身具有较强的扩散性；而液态物质则是存在有流淌性特征，出于它们自身的物理特点，在实际运动中会呈现出向四周延伸的趋势，从而引发接二连三的爆炸。除此之外，在石油化工企业的内部构成中，为了满足实际生产的需要，在生产装置的安装和布局上通常表现为立体式特征，布局上的特点造成了火灾救援的难度，对实际救援工作的开展带来了一定的阻碍。

1.3潜在危害较多

从火灾的影响范围来看，普通的燃烧只会对建筑物本身产生严重影响，对建筑物周围环境等的影响相对较小。但是石油化工企业的燃烧和爆炸却不只和自身有关，通过相关的研究调查发现，在进行石油化工生产的过程中，火灾的发生不但会导致现场施救难度较大，还会对周边区域带来一定程度的危害。由于其生产的特殊性，使用的原材料多是一些易燃易爆的物质，有的物质更是含有毒性，这就导致在爆炸发生之后，企业员工以及消防救援人员很有可能吸入有毒有害物质，从而威胁自身的生命安全。高温燃烧通常会产生多种有毒的物质，它经过反应形成的烟雾是由固体颗粒、液体以及悬浮气体等组合而成的，其中更是存在着一氧化碳等有毒物质，人们如果不加注意将其吸入体内，就会威胁生命健康。而且高温燃烧达到一定程度的时候，还会导致建筑物坍塌，进一步造成更大的人员伤亡。这些经过燃烧和爆炸所产生的有毒物质随着火势的不断蔓延，更是会对周围的环境产生消极影响，其中的有毒气体、液体等物质在进入空气和河流之后，就会对空气和水源等产生污染，在损害国民经济的同时也会对生态环境造成破坏，不利于社会的可持续发展[3]。

2石油化工企业灭火救援存在的难点

2.1现场环境复杂

在对石油化工企业进行灭火处理的过程中，不但要考虑到火势的大小，还要对影响救援工作的其他因素综合考虑，使其能够通过必要的措施和手段，实现有效控制，最大程度上保证人员的安全。石油化工企业一般情况下分布在偏远的地区，当火灾事故发生时，进行现场救援工作必须要依靠水力和电力的支持，这就要求在进行正式救援之前，对现场的情况进行全面地把握和了解，通过综合分析和客观研判，确定现场和周围的环境和资源是否能够满足灭火救援的实际需求。消防人员在进入施工现场之后，最先要做的就是分析引起火灾的危化品类型，并且在实施作业的过程中及时关注火灾可能引起的其他危险。当火灾一旦发生，往往会对生产区域的设备等产生严重的损坏，因此企业工作人员需要在火灾发生后，第一时间逃离现场，确保自身的生命安全。在开展灭火救援工作时，消防人员负责的工作较多，不仅要使用相关设备进行灭火操作并且组织企业工作人员有序撤离，还需要通过对现场状况的全面分析，尽可能降低火灾和爆炸对周围建筑物的影响，将其危害降到最低。总而言之，消防人员在开展实际的救援工作时往往要面临较大的工作难度，在进行该类工作的时候，由于其危险性较高，容易造成救援人员的伤亡。

2.2灭火的特殊性

为了在进行灭火救援工作的时候，可以在第一时间内迅速灭火，首先要对燃烧物的特征具有充足的认识和了解。石油化工企业中使用的化学原料较多，这些原料大多都有易燃易爆的特征，但是由于结构性能上的不同，其在引起燃烧后，对灭火剂的要求也存在较大的差异，如果在燃烧发生之后，不对燃烧产生的原因追根溯源。并且随意使用灭火剂，一旦使用错误，不但会影响救援工作的进度，还很有可能使其和其他物质发生作用和反应，从而引发更大程度的爆炸。例如，有的化学物质在遇水之后燃烧会更加剧烈，这就要求在事故发生后，采用其他的方式进行灭火，如果使用失当，将会造成严重的人员伤亡。这就需要消防人员在具体的消防工作中，能够了解各类灭火剂的实际性能，从而根据现场火灾的实际情况，选择最合适的灭火剂进行使用，保障灭火救援工作的安全性和高效性。

2.3复燃几率较大

在灭火救援工作中，需要对石油化工企业火灾的特点进行充分考虑，由于其使用的原料大多具有挥发性、渗透性等特征，这就为相关救援工作的开展增加一定的难度。而且在事故现场，如果没有对燃烧物进行正确的处理，就很有可能出现二次燃烧的现象。在石油化工企业中，危险物品的燃烧通常要经过很长的时间才能冷却。而对一些易燃气体虽然其渗漏现象不明显，并且通过一定的手段可以实现有效的控制，但是一旦当气体的浓度在外部因素的作用和影响下升高，同样会导致复燃问题。而且在对石油化工企业进行灭火作业的时候，使用的如果是泡沫灭火剂，同样会在泡沫消散之后出现二次燃烧。

3石油化工企业灭火救援的主要策略

3.1保障救援兵力充足

石油化工企业火灾的复杂程度和危险程度较高，这就要求在开展救援工作的时候要实事求是，根据石油化工企业的特殊性，保障救援兵力充足，使其在火灾发生后可以第一时间到达现场，从而做到对火灾的精准控制，将其危害性降到最低，尽可能保证现场人员的生命安全。如果火灾中存在较多的危化品，其通常会产生连环爆炸等情况，这就需要在进行消防工作人员的配置上，需要保证数量上的充足，保证救援工作可以有序开展，这样才能做到对火灾的精准控制，从而将事故的损害率降到最低。在安排救援车辆的时候，除了要使用传统的救援车辆，还要加大对化学抢险救援车、干粉车等特种车辆的投入，根据石油化工企业的实际情况，配备科学合理的救援设备，满足石油化工企业火灾现场的多样化需求。

3.2做好火情侦察工作

全面侦察现场火情，可以及时对现场的火灾情况等有一个全面的认识和了解，在此基础上制定出科学的解决措施，从而为救援工作的开展提供有效依据，这样也可以确保救援工作的正常开展，避免在工作中出现盲目指挥的现象，真正保证救援工作人员的安全。在火灾发生后，需要对现场的受灾情况进行详细和全面的勘察，根据实际情况划分具体的警戒区域，并根据严重程度制定相关的解决方案。消防人员在开展救援作业的过程中，还要加强和企业工作人员的沟通。虽然消防人员具有充足的理论知识和实践经验，但是由于化工企业存在着较高的危险性，为了确保救援工作的安全，提高救援效率，需要对那些影响救援效果的因素进行有效管理和控制，及时调查企业危化品的种类和性质、生产装置特点以及生产工艺流程等，从而对火灾可能产生的后果和影响进行提前预判。根据技术人员提供的信息，对石油化工企业的内部构造等有一个清晰的了解，根据其企业的平面图制定科学合理的施工方案，从而保障救援工作的有效性。

3.3合理选择灭火技术

为了确保灭火的有效性，在针对石油化工企业进行灭火救援的过程中，还需要通过对易燃点和爆炸点的分析，选择正确的灭火技术。石油化工企业原料种类相对比较复杂，而且在结构上存在着不稳定性，这些原料不但自身和外部环境发生作用并引发爆炸，原料和原料之间也会在一定的条件下产生化学反应，从而产生火灾隐患。这就对救援工作的展开带来了较大的技术难度，因此在进行灭火救援工作的时候，首先要对燃烧物的性质做出准确的判断，从而根据其物理和化学特征选择最适合的灭火剂，确保其在应用中可以发挥实质性作用。随着科学技术的飞速发展，信息化技术的出现在一定程度上对消防救援工作的开展提供了方便和便利，人工智能的应用更是提高了消防工作的效率，确保其可以在预计的时间内完成灭火救援任务。在实际工作中，可以使用消防通信直通车、消防机器人等作为辅助性设备，对消防工作的开展提供技术性指导，从而为现场工作的开展提供更加快捷的方式，保障消防人员的生命安全。

3.4有效控制火势蔓延

在开展消防救援工作的时候，首先需要采取科学的措施和手段，避免火势进一步蔓延。尤其是在石油化工企业的灭火和救火工作中，由于生产中要使用到大量的化学燃料，一旦在生产过程中出现火灾，在这些原料物理和化学性质的作用和影响下，就会导致现场的火势不断蔓延，不但会威胁到化工厂人员的生命安全，还会对周围区域的环境以及建筑物等产生恶劣影响。因此在开展该项工作的时候，应该避免火势的持续渗透。消防人员在开展救援工作的过程中，可以通过关阀断料等措施，有效控制火势蔓延。与此同时在进行施救作业的时候，也要和现场的技术人员进行沟通，获取火灾现场的实际情况，对火灾产生的原因等具有一定的了解，联合多种堵截措施，控制火势的迅速蔓延，确保人员安全[8]。

4灭火救援工作的优化措施

4.1制定灭火救援方案

对于石油化工企业而言，由于生产车间和生产原料的差异，在对灭火剂的选择上也存在着明显的不同。消防部门需要秉持着救人第一的原则，对企业工作人员进行及时解救，使其可以在最短的时间内选择正确的路径和方式逃离现场，然后在确保消防人员安全的基础上做好救援工作指导，有序进行灭火救援工作。石油化工企业通常存在较多的危化品，这些物质常常会影响到救援工作的进度，因此消防工作人员要在对化工厂的危化品及时勘察的基础上，采取冷却防爆技术防止在施工中出现爆炸现象。而且要对危化品的外泄情况进行严加排查，当确实发现存在泄漏现象时，要对流淌物全面围堵，防止火势继续蔓延。同时，在进行实际作业时，还可以充分利用无人机技术等，通过全球定位系统、遥感技术以及地理信息系统实现对受灾区域的准确定位，全面掌握火灾现场的实际情况，保障救援方案的正确性和科学性，降低财产损失。

4.2多部门协调合作

石油化工企业在生产运行中一旦发生和出现火灾，将会是一场社会性的问题。因此，在进行救援工作的过程中，不仅要依靠消防部门的力量，还要在工作中加强和其他部门的协作，共同解决消防安全问题，保障相关人员的生命安全。首先，在平时的工作中，消防部门需要加强和辖区内石油化工生产企业的联系，对其实际生产情况全面了解，做好消防安全宣传工作，进一步提高自身的火情监测能力和通讯联络能力。其次，在进行灭火救援工作的时候，还需要加强和电力部门和水利部门的合作，通常情况下在进行灭火救援任务时，现场环境和资源会直接影响到消防的实际效果，火灾一般会引发断电，而断电则会进一步阻碍消防工作的顺利进行。这就要求消防部门、电力部门和水利部门建立科学的合作机制，为消防工作的顺利开展提供必要的支撑和保障[9]。

4.3做好火灾救援指导

灭火救援工作的顺利开展，离不开现场的指挥协调。消防工作人员在到达现场后，除了要对现场的实际情况做出科学判断外，还要和企业人员进行及时的沟通，从而全面了解企业布局情况以及周围环境状况等。在对受灾区域以及周边的受灾力度获得全面的认识和把握之后，再按照受灾程度，对现场进行不同程度的警戒划分，对重点受灾区域投入大量的人力，保证可以做到科学规划，实现对救援力量的合理分配。而且由于其中存在着大量的危险因素，指挥人员应该加强和消防工作人员的沟通，在第一时间了解火势的变化情况，根据实际情况进行救援方案的调整，实现对相关资源的科学合理应用，对灭火救援工作进行科学指挥，保证工作的有效性。

4.4增强灭火救援工作能力

为了进一步提高石油化工企业的灭火救援水平，需要消防部门在日常的工作中，做好对消防工作人员的管理和培训，使其在实践经验和理论知识上都能达到救援所需的要求。广泛收集历年来石油化工企业的火灾实例，有针对性地对消防工作人员开展专门训练，进一步提高他们在进行火灾救援工作时的心理素质和工作能力。在对其进行训练的过程中，应该加强对先进的消防技术的应用，使其可以在实际作业中娴熟地使用相关技术和设备，提高救援工作的效率，并且做好考核工作，根据系统化的考核，及时发现消防工作人员在执行任务时存在的问题，对其定时完善和改进。

5结语

石油化工企业在日常的管理中，为了有效避免和防止火灾的发生，应该加强对内部生产的管理，将安全生产意识和消防安全意识渗透到每一位员工的内心深处，与此同时消防部门也要做好石油化工企业消防救火的专项训练，提高灭火救援水平，促进社会和谐稳定发展。

作者:于伟 单位:北京市门头沟区消防救援支队

石油化工企业火灾篇3

石油化工企业生产用材料多属于易燃易爆、具腐蚀性或有毒有害的危险品，且企业的生产工艺复杂，生产设备较多。石油化工企业常见火灾发生原因是生产工艺不成熟、设备老旧、维护保养不及时或不充分、生产流程不规范等。一旦发生火灾则扑救难度极大，且火势迅速蔓延，对生命安全和财产安全损害极大[1]。故而需要日常强调企业内部强调安全责任意识，重视防火、防爆，充分落实科学的灭火救援措施。同时充分并合理利用现代化科技实现提高救援工作的安全和效率，尽量降低火灾对石油化工企业及周边的损失。

1.石油化工企业火灾危险性分析

(1)火势蔓延迅速

石油化工企业所用生产设备中机械设备、高温高压设备和压力容器等特种设备占比较多，生产原材料或半成品等属化工原料，多数属于易燃易爆、巨腐蚀性或有毒有害的危险品，燃烧速度快。气态的生产原材料或半成本的扩散性较强，液态的则流淌性较强，一旦发生火灾，原材料或半成品的泄露会加速火势蔓延的速度并增加爆炸的可能性。同时由于火灾现场温度较高，热量的聚集和传递影响火灾现场的生产设备和建构筑物等，容易引发大范围的火灾[2]。另外，石油化工企业生产工艺较复杂，生产设备多且受限于场地面积，工艺设备多以立体方式布局，不仅容易引发立体式火灾，而且增加了救援工作的难度。

(2)火灾易伴随爆炸

石油化工企业火灾易伴随爆炸的原因有四，一是企业生产原材料多属于易燃易爆、巨腐蚀性或有毒有害的危险品；二是生产工艺复杂，虽然多种工艺相对独立，但是各种工艺之间仍然互相影响；三是生产设备中多数是机械动设备、静设备以压力容器、压力管道等高温高压的特种设备为主，常温常压设备体积或容积较大；四是生产现场受到使用面积和复杂工艺的影响，生产设备立体交叉布置。危险化学品极易因为温度、压力等变化发生爆炸，且爆炸又引起新的燃烧，进而扩大火情。企业生产设备及其布置形式在很大程度上易引起连锁爆炸的发生，给火灾救援带来巨大的困难[3]。在石油化工企业日常运营中，应始终强调安全的重要性，提升企业人员技术能力，按时保质保量完成对生产设备的维护保养工作，定期检验特种设备，尽最大可能将火灾发生的可能性降到最小。

(3)潜在危害多

石油化工企业一旦发生火灾，其潜在危害程度大、影响范围广，主要集中在两个方面。一是对人的危害方面，火灾现场的高温伴随浓烟，烟雾中含有大量的氨气、硫化物、一氧化碳等，此外还含有未经充分燃烧的有毒有害等危险品的细小液体、固体颗粒以及悬浮气体等。这些气体极易导致火灾现场的企业员工、消防员以及火灾周围的居民中毒。二是对环境的危害方面，有毒有害的浓烟、废水、废渣等伴随火灾或爆炸飘散至火灾周围，对大气环境造成不良的影响[4]；此外含有浓硫酸或苯等有毒物质的废水、废渣则会伴随自然水体进入土壤，长时间影响用水安全和土壤环境，对火灾周围环境影响十分恶劣。同时，火灾和爆炸对生产设备、生产场所及火灾周围的建构筑物的不良影响也不容忽视。压力容器类生产设备容易带来连环爆炸，其潜在危害必须引起重视。虽然生产场所建构筑物都经过防火处理，但灭火后必须重新验证建构筑物的稳定性，以免引发次生伤害。

2.灭火救援难点

（1）火灾现场环境复杂。开展石油化工企业火灾救援时面临的第一个救援难点就是现场环境复杂。一是大部分石油化工企业地处偏远，灭火救援所需的电力、水力等供应略显不足。二是企业原材料、半成本品类多、化学性质和物理性质较复杂，为尽量避免二次火灾和爆炸的发生，仔细甄别材料品类和性能的工作难度较大。三是火灾现场环境复杂，对迅速且有序组织人员撤离的要求较高。四是辨别现场燃烧物、堆放物等材料的难度较高，增加了制定灭火救援方案的时间和准确度，以及减少对周围环境和附近居民的伤害的工作难度[5]。五是火灾高温、有毒有害气体、设备和电线的掉落、建构筑物的坍塌等容易对现场指挥和控制工作产生不良影响。

（2）燃烧材料特殊。众所周知，灭火原理是通过改变现场环境、减少热量排放、降低温度、抑制燃烧等方式，将现场温度控制在燃点之下，以逐渐熄灭燃烧。石油化工企业的原材料、半成品和成品均属于化工原料或材料，其物理化学性质复杂，大部分具有易燃易爆等特性，且物质之间也可能发生化学反应。加之火灾现场温度、压力、湿度等环境和复杂的工艺设备，更增加了火灾救援工作的难度。综上，是否能够仔细辨别材料以及是否能够灵活选择合适的灭火剂也是石油化工企业火灾救援面临的困难。

（3）复燃几率大。一方面是石油化工企业生产用原材料、半成品或成品大部分具有挥发性、渗透性、流淌性等性能，受到温度、压力和材料物理化学特性的影响，不仅给火灾扑救带来极高难度，而且极易助长火势蔓延的趋势，以及增加复燃的几率。对开展现场救援工作中的彻底清理残留物以避免复燃的工序要求严格。另一方式由于危险品的冷却时间较长，且无色、无味的化学品渗漏不易被发现等原因，虽然能够在一段时间内有效控制火势，但是如果温度降低时间过慢或燃烧物浓度增加，均有可能导致复燃。此外，如果选用泡沫灭火剂，虽然在可燃物表面覆盖泡沫可以熄灭火焰，但燃烧物内部空间仍然存在未燃烧尽的可燃物，且极难被发现。待泡沫消散后也容易引发复燃。

（4）救援能力要求高。在石油化工企业开展火灾救援工作的关键是通过有效排放热量，降低温度的方法，实现对燃烧的抑制，最终达到灭火的目的。但火灾现场的全面掌控是否有效成为了目前救援工作的瓶颈，其根本原因之一是对现场救援能力的要求较高。石油化工企业材料的物理化学性质复杂且特殊，大部分属于易燃易爆有毒等危险化学品，而且生产设备多属于高温高压的特种设备，设备和管道布局复杂，不仅增加了灭火救援工作的难度，而且要求在制定灭火救援方案时充分了解和掌握燃烧物性质，选择科学合理的灭火剂。此外，生产设备的性质和布局的复杂程度又直接影响火灾的次生灾害，容易发生连环爆炸或助长火灾蔓延的情况。在此种环境下，为尽量避免火灾的恶劣影响和次生灾害的发生，对消防安全人员的专业技术能力要求十分严格，消防人员不仅要能全面且熟练地掌握化工材料的性能和特性，熟悉管辖范围内石油化工企业的整体布局，还要在充分了解和取证火灾现场实际情况的前提下，合理制定灭火救援方案，加强救援工作指挥，选择科学合理的灭火剂。

（5）企业消防安全设施利用率低。消防管理部分在日常巡视巡察中时常发现有的石油化工企业为降低成本，不仅在消防安全方面的培训重视程度低、投入时间和精力少，而且在消防设施方面存在数量不足、维护保养不及时和不到位等问题。企业未对消防安全引起足够的重视，未制定专项预案，也未能开展定期演练，这些极易导致员工也对消防安全漠不关心，进而影响企业的生产安全，对人员和财产安全的威胁极大。一旦发生火灾，企业不能迅速组织员工撤离，对企业员工的人生安全造成巨大的威胁。同时又不能充分利用消防安全设施，不能及时扑灭的小火情容易酿成大祸，对企业的生产安全和财产安全十分不利，进而对整个行业和社会面带来恶劣影响。

3.石油化工企业火灾的灭火救援策略

（1）确保救援兵力充足。石油化工企业火灾救援工作难度大且危险系数高，为确保灭火救援工作顺利、有效，需要确保救援兵力充足，进而有效控制火灾并尽最大可能减少火灾的后果和不良影响。此外，由于火灾现场遍布大量易燃易爆、有毒有害的危险化学品，无色无味的化学品挥发难以被发现，极易导致火灾势态的增大，加大连环爆炸发生的可能性，因此也需要配备足够的救援兵力。现场救援兵力应统一听从指挥，团结合作，分工明确且合理，全方面有效控制火灾。在灭火车辆的选择和调用方面，要充分结合火灾现场的实际情况，除了足够量的普通救援车辆以外，还要积极协调和调配化学抢险救援车、高举车、干粉车等特种车辆，以全面整合和集中灭火力量，实现快速扑灭火情，尽最大可能控制火势蔓延[6]。

（2）充分做好火情侦查工作。全面且细致地考察火灾现场的情况，是顺利、迅速且有效开展灭火救援工作的前提和基础。全面侦查现场火情一方面利于救援工作开展，充分避免灭火救援的盲目性；另一方面也是消防人员的另一重安全保障。当石油化工企业发生火灾，应立即划分警戒区域，在充分做好火情侦查工作的前提下，结合现场燃烧物的品类及物质属性、生产设备的设备参数和布局形式、生产工艺流程、建构筑物的结构和特点等因素，预判火灾的次生灾害和影响程度，制定科学、合理的灭火救援方案。同时根据企业内部的场地布置情况，制定灭火救援路线，调配车辆和人员，从多方面提升救援工作效率。

（3）选择合理的灭火战术。为保障灭火救援工作的安全和效率，需要以科学合理的灭火战术为基础。合理的灭火战术一是能保障消防队员和其他现场人员的安全，二是能提高灭火救援工作的效率，三是能有效把控火灾的不良影响。石油化工企业原料、半成品和成品的品类多样，物理化学性质复杂，多种物质间也较容易发生化学反应，给灭火救援工作增加困难。因此，为有效控制火情，可利用先进的科学技术，充分结合火灾现场的实际情况，以消防卫星通信指挥车、消防机器人等为辅助，拓宽灭火战术的宽度，提升科技含量，充分保护消防人员的安全，努力提升灭火救援工作的效率。

（4）优选冷却防爆相关技术。石油化工企业材料的品类和性质特殊且多样，物质间被工艺管线串通，不仅助长火势蔓延的趋势，而且极易发生爆炸，进而对生命和财产安全的危害加倍。在开展灭火救援工作时，要根据现场燃烧物的情况，优先选择冷却防爆技术，预防爆炸事故的发生。常温常压情况下可选择泡沫灭火剂做常规灭火操作，但对于高温、高压等工艺设备和特种设备而言，需要在选用泡沫灭火剂处理地面流淌火时，用冷却防爆技术对火势周围的设备冷却，进而预防发生爆炸[7]。

（5）重视灭火救援指导工作。火灾救援指导工作是灭火救援工作的统领和基础，指导人员要充分结合火灾现场的实际情况和周围的环境综合分析和考量，协同消防部门与企业进行充分沟通。在了解和掌握火灾现场燃烧物特性、生产设备布局和工艺流程的基础上，开展灭火救援指导工作。同时要动态掌握火灾现场情况，综合考量和调用灭火车辆、人员等资源，优化救援力量的分配，将各项灭火救援工作的科学指导落实到位，确保在最短时间内完成扑救，将不良影响降到最小[8]。

4.灭火救援工作的优化

（1）强化企业和消防部门的沟通。从石油化工企业内部管理角度而言，要切实提高安全消防意识，从原材料的采购、运输、存储、工艺流程、设备管理、维护维修等多角度加强管控力度，不仅要促进技术进步，提高操作的规范程度，而且要开展定期或不定期的消防培训和消防演练等活动，进而降低火灾事故发生的几率。从石油化工企业外部沟通角度而言，一是要加强企业与消防部门的沟通，可通过经验分享、专项课程等形式强化企业员工的安全意识，提升安全责任。二是可通过内部或外部的检查或巡查，帮助企业发现风险点并及时整改。三是由消防部门帮助企业建立定期巡检的制度，并协助贯彻落实到位。对于消防设备设施进行维护和保养，临期消防设备按规定报废或做消防演练等培训的教学道具。四是定期检查或不定期抽查企业的消防设备及维护保养台账，是否动态管理，是否由专人管理，是否达到消防安全的要求等。

（2）提升部门间的沟通效率。大部分石油化工企业在行业和所在地区都具有较强的影响力，如果发生火灾，会对当地自然环境和社会环境造成不良影响。为确保灭火救援工作的顺利开展，以最短时间扑灭火灾，将不良影响降至最小，消防部门要与企业和其他部门多方配合和协作。一是消防部门为石油化工企业做好日常培训工作，在充分调研企业情况的基础上，强调消防安全的重要性，强化消防安全的责任意识。二是消防部门要与企业勤加沟通，帮助企业建立和整合内部消防力量和资源，提高企业的火情监测水平和通讯联络的能力。三是消防部门要与灭火救援相关单位建立联系网络，如电力部门、水利部门、环保部门等，一旦发生火灾，消防部门能在积极有效沟通的基础上，获得相关部门的全力支持，高效整合灭火救援的力量，确保灭火救援工作有序和高效。

（3）培养企业的消防管理能力。近年来，石油化工企业生产规模不断扩大，应用到的原材料种类也在增多，而生产规模和原材料的多样化都会导致安全风险的增加。石油化工企业一是要根据消防安全规范，结合企业生产情况和工艺设备情况，配备足够数量且质量合格的灭火救援设备。二是要始终培养和强化企业员工的安全消防意识，提升安全责任。三是要开展定期的安全培训，可聘请消防部门相关专家，也可跟类似企业联合开展经验分享会等，将参加培训的员工逐步扩展到全员。四是组织开展应急演练活动，结合企业生产情况和工艺设置情况，编制消防专项预案。以全员参与应急演练活动为契机，强化员工对消防安全的参与感和责任感。五是提升企业员工的技术水平，规范日常操作。在日常工作中能够善于发现风险点并及时改正，通过规范化的操作避免因操作失误导致的火灾。六是提升监管力度，企业的专职安全人员和安全管理人员应做好动态监管工作，避免生产人员对消防安全的思维固化。全方位、多角度地提高对消防安全的认识，避免火灾事故的发生。

5.结论

综上所述，石油化工企业因为其技术复杂、使用原材料多数为易燃易爆等因素的影响，如果发生火灾容易蔓延迅速且容易发生爆炸，潜在危害较多。因此应加强日常对企业防火防爆相关业务的培训，增加沟通和协调的有效性。发生火灾后，必须切实做好火情侦查工作，落实科学的火灾现象分析，选择科学合理的灭火方案和战术，全方位多角度地保障及时扑救，将损失最小化。

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[3]杨德泽,任佳亮,王栋,王晓彤.石油化工企业危险源火灾爆炸事故智能消防设计研究[J].科学技术创新,2021(20):15-16.

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[5]徐建国,成晶.石油化工安全风险管理在灭火抢险救援中的应用研究[J].清洗世界,2020,36(11):34-35.

[6]陈帆,高风贵.试论石油化工企业火灾防控难题与消防应对[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(19):58-60.

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[8]黄如伟.石油化工企业的消防安全问题及防火对策[J].消界(电子版),2021,07(22):127-128.

作者:王爱斌 单位:北京市大兴区消防救援支队